DIKEY HALKA KALIP PELET MAKINESI
Bu çok işlevli dikey halka kalıp pelet makinesi, 100'den fazla hammadde çeşidiyle uyumlu biyokütle peletleri, organik gübre peletleri, kedi kumu gibi hayvan yatakları ve çeşitli organik atık kaynak bazlı pelet ürünleri üretmek için kullanılabilir. Özelleştirilmiş üretim hattı tasarımları mevcuttur ve komple üretim hattı ekipmanı sağlanabilir.
NEDEN DİKEY HALKA KALIP YAPISINI SEÇMELİSİNİZ?
Dikey Halkalı Kalıp Pelet Makinesi, yüksek lifli, kaba lifli, düşük yoğunluklu ve şekillendirilmesi zor hammaddeleri işleme kabiliyetini artıran benzersiz bir dikey yerleşim tasarımına sahiptir. Dikey yapı, malzemelerin dikey olarak beslenmesini sağlayarak baskı silindirleri üzerinde eşit kuvvet ve halka kalıbın yüksek kullanımını sağlar, bu da kalıpta daha az aşınma ve daha güçlü sürekli üretim yetenekleri ile sonuçlanır. Üretilen peletler yüksek yoğunluğa, pürüzsüz yüzeye ve daha yüksek kaliteye sahiptir.
Dikey Ding Kalıp Pelet Değirmeninin Çalışma Prensibi
Basit bir ifadeyle, hammaddeler besleme sistemi aracılığıyla dikey halka kalıp pelet makinesinin peletleme odasına girer. Yerçekimi altında, malzeme halka kalıbın yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Bir motor tarafından tahrik edilen basınç silindirleri yüksek hızda dönerek malzemeyi kalıp deliklerine zorla sıkıştırır. Yüksek sıcaklık ve basınç altında, malzeme silindirik peletler halinde sıkıştırılır, bunlar daha sonra bir kesici tarafından kesilir ve çıkıştan boşaltılır.
- Kapasite aralığı: 1-10T/H
- Dikey Pelet Makinesi Fiyatı: 5000-80000+ USD
- Bitmiş Pelet Özellikleri: Yüksek yoğunluk, yüksek kalorifik değer, kararlı yanma, düşük kül içeriği, kömürün yerini alabilir, yeterince çevre dostu ve temizdir, depolanması ve taşınması kolaydır.
ÇEŞITLI PELET ÜRETIM ALANLARINDA YAYGIN OLARAK KULLANILIR
RICHI dikey halka kalıp pelet makinesi, hammadde uyarlanabilirliği, ekipman stabilitesi ve sürekli üretim kapasitesi açısından diğer peletleme ekipmanı türlerine göre önemli avantajlara sahip olduğundan, çeşitli pelet üretim alanlarında yüksek verimlilik ve mükemmel performans gösterir.
Biyokütle Malzeme İşleme
Dikey pelet değirmenimiz odun, saman, pirinç kabuğu, meyve kabuğu, küspe, manyok kalıntısı, mantar atığı, palmiye lifi ve atık karton gibi tarımsal yan ürünler gibi çeşitli biyokütle hammaddelerini işleyebilir. Yüksek lifli, yüksek sertlikte ve düşük yoğunluklu biyokütle hammaddelerini istikrarlı bir şekilde işleyerek yakma ve diğer uygulamalar için yoğun peletler haline getirebilir.
Organik Gübre Üretimi
RICHI dikey halka kalıp pelet makinesi, yüksek kaliteli organik gübre peletleri, biyo-organik gübre peletleri ve toprak düzenleyici peletleri üretmek için çeşitli fermente organik malzemeleri granüle edebilir. Örnekler arasında tavuk gübresi, inek gübresi ve diğer hayvan dışkıları; fermente yatak malzemeleri, mantar kalıntıları ve diğer organik atıklar; peyzaj atıkları; kompost malzemeleri ve organik gübre ön karışımları yer alır.
Hayvan Yatağı Üretimi
Ekipman, iyi nem emme ve koku giderme özelliklerine sahip doğal bitki lifi hammaddelerini işleyerek hayvan yatağı peletlerine dönüştürebilir. Örneğin, çam talaşı, sedir talaşı, pirinç kabuğu, posa lifi ve saman lifi gibi hammaddeler kedi kumu peletleri, at çiftliği yatakları, kümes hayvanları yatakları ve evcil hayvan yatakları yapmak için kullanılabilir. Bitmiş ürün, güçlü su emilimi, kolay temizlik ve çevresel biyolojik olarak parçalanabilirlik ile karakterize edilir.
Üretim verimliliğini artırmak, işletme maliyetlerini düşürmek ve daha yüksek bir yatırım getirisi elde etmekle ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Size tatmin edici çözümler sunmaya hazırız.
AVANTAJLI TEKNOLOJI ISTIKRARLI VE VERIMLI PERFORMANS SAĞLAR
RICHI'nin dikey halka kalıp pelet makinesinin peletleme teknolojisindeki olgun tasarımı, aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemeler ve yüksek kaliteli bileşenlerin kombinasyonu sayesinde, dikey halka kalıp pelet değirmenimiz mükemmel performansa sahiptir.
Aynı güç koşulları altında, halkalı kalıp pelet değirmeninin kapasitesi tipik olarak düz kalıp pelet değirmeninden çok daha yüksektir; gerçek kapasite artışları 100%-200%'ye ulaşır, ton başına enerji tüketimi 15%-30% azalır, halkalı kalıp ömrü 50%-200% artar, aşınma parçalarının değiştirilme sıklığı 30%-50% azalır ve pelet oluşum oranı 98%'nin üzerine çıkar.
Dikey Yerçekimi Besleme Tasarımı
Malzeme presleme alanına kendi ağırlığı altında eşit olarak girer, köprüleme ve tıkanma sorunlarını önler, besleme stabilitesini ve peletleme verimliliğini artırır.
Yüksek Mukavemetli Halka Kalıp Presleme Sistemi
Aşınmaya son derece dayanıklı malzemelerden yapılmış bir halka kalıp ve baskı silindirleri kullanan yüksek basınçlı ekstrüzyon, hızlı şekillendirme sağlayarak yüksek pelet yoğunluğu ve sabit kalorifik değer elde edilmesini sağlar.
Akıllı Otomatik Yağlama Sistemi
Ekipman, kilit bileşenlere zamanlanmış ve ölçülü yağlama sağlayan, manuel bakımı azaltan ve rulmanların ve şanzıman bileşenlerinin hizmet ömrünü uzatan merkezi bir otomatik yağlama sistemi ile donatılmıştır.
Yüksek Verimli Dişli İletim Yapısı
Yüksek torklu hassas dişli şanzımanı kullanan bu ürün, geleneksel kayış tahriklerine kıyasla daha yüksek verimlilik, daha düşük güç kaybı ve daha istikrarlı ve güvenilir çalışma sunar.
Aşınmaya dayanıklı çekirdek bileşen tasarımı
Ana bileşenler, yüksek lifli, yüksek sertlikteki biyokütle hammaddelerine uygun özel ısıl işlem süreçleri ve aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemeler kullanılarak üretilmektedir.
24 saat kesintisiz üretim
Ekipman, güçlü sürekli üretim yeteneklerine sahiptir ve endüstriyel düzeyde üretim gereksinimlerini karşılayarak uzun vadeli sürekli ve istikrarlı çalışmayı sürdürebilir.
DIKEY HALKA KALIP PELET MAKINESI MODELI VE PARAMETRELERI
RICHI, dikey halka kalıp pelet değirmenlerinin çeşitli özelliklerini sunar ve küçük ölçekli endüstriyel dikey pelet makinelerinden sürekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ekipman ve üretim hatlarını hammadde özelliklerine, kapasite gereksinimlerine ve proje ölçeğine göre özelleştirebilir.
| Model | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| Güç (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Bitmiş Parçacık Boyutu (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Kalıp Tipi | Halka Kalıp | Halka Kalıp | Halka Kalıp | Halka Kalıp | Halka Kalıp | Halka Kalıp |
| Üretim Kapasitesi (T/H) | 1-1,2T/H | 1,5-2T/H | 2,5-3T/H | 3-4T/H | 4-5T/H | 7-10T/H |
ÇOKLU HAMMADDELERLE UYUMLU GRANÜLASYON ÇÖZÜMLERI
Ekipman, biyokütle malzeme işleme, organik gübre üretimi ve hayvan yatağı üretimi gibi birçok alanda pelet üretimi ile uyumludur. Çok çeşitli hammaddeleri işleyebilir ve çeşitli hammadde türleri için mükemmel presleme yeteneklerine sahiptir.
Hay
gübre
Bambu
odun yongaları
kabukları
pirinç kabuğu
palmiye lifi
saman
RICHI HALKA KALIP PELETLEYICI KÜRESEL VAKALAR
RICHI Manufacture, peletleme ekipmanı imalat endüstrisinde 30 yılı aşkın deneyime sahiptir ve ekipmanları dünya çapında 140'tan fazla ülke ve bölgede kullanılmaktadır. Gücü, müşterilerinin güvenini ve olumlu geri bildirimlerini kazanmıştır. Aşağıda, bilinçli yatırım kararları vermenize yardımcı olacak birkaç halka kalıp peletleyici projesi örneği bulunmaktadır.
Almanya
1-1.2T/H Odun Peleti Projesi
Ağaç işleme atıklarından yüksek kaliteli biyokütle yakıt peletleri üretir.
Filipinler
1.5-2T/H Bagasse Pelet Projesi
Şeker endüstrisi yan ürünlerinin kaynak kullanımının gerçekleştirilmesi ve ekonomik değerlerinin artırılması.
Malezya
2,5-3T/H Palmiye Biyokütle Pelet Projesi
Endüstriyel kazan yakıtı peletleri üretmek için palmiye lifi ve palmiye kabuklarının kullanılması.
Özbekistan
5T/H Saman Pelet Projesi
Biyokütle yakıtı üretmek için bol miktarda mahsul samanı kaynaklarının kullanılması.
Avustralya
8T/H Hayvan Yatağı Pelet Projesi
Özellikle at çiftlikleri ve çiftlikler için yatak peletlerini üretmek için odun yongaları ve talaşları kullanmak.
Suudi Arabistan
8T/H Organik Gübre Granül Projesi
Çiftlik hayvanı atıklarının yüksek verimli organik gübre ürünlerine dönüştürülmesi.
TEK DURAK GRANÜLASYON ÜRETIM HATTI
Dikey halka kalıp pelet üretim hattımız modüler bir tasarıma sahiptir. Tüm üretim hattı hammadde türü, nem içeriği, üretim kapasitesi gereksinimleri ve bitmiş ürün standartlarına göre özelleştirilebilir. Hat, hammadde işleme, peletleme, granülasyon sonrası işleme ve paketleme ve depolama dahil olmak üzere birden fazla aşamayı kapsar ve yüksek kaliteli nihai peletler sağlar.
1
Hammadde Temizliği:
Biyokütle hammaddeleri üretim hattına girmeden önce taş, metal, halat ve plastik gibi yabancı maddelerden arındırmak için bir temizleme işlemine tabi tutulur. Bu, ekipmanın aşınmasını ve tıkanmasını önler, üretim güvenliğini artırır ve bitmiş peletlerin kalitesini ve ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını garanti eder.
2
Kompostlama ve Fermantasyon:
Organik gübre peletleri yapmak için hayvan gübresi kullanırken, gübrenin fermente edilmesi ve mayalanması gerekir. Kompostlama sırasında çoğu bakteri ve zararlı mikroorganizma ortadan kaldırılarak gübrenin güvenliği sağlanır.
3
Kırma Sistemi:
Daha büyük hammaddeler için, bunları uygun bir peletleme durumuna getirmek üzere kırma ekipmanı kullanılır. Kırılmış malzemeler daha homojendir, sonraki nem kontrolünü ve ekstrüzyon peletlemeyi kolaylaştırır, böylece pelet oluşum oranını ve üretim verimliliğini artırır.
4
Kurutma Sistemi:
Hammaddelerdeki aşırı nem içeriği pelet oluşumunu ciddi şekilde etkiler. Bu nedenle, hammaddelerin nem içeriğini sıkı bir şekilde kontrol etmek için bir kurutma sistemi gereklidir. Hammadde özelliklerine ve üretim kapasitesi gereksinimlerine bağlı olarak, hem döner tamburlu kurutucular hem de örgü bantlı kurutucular mevcuttur.
5
Harmanlama ve Karıştırma:
Çeşitli katkı maddeleri, mikrobiyal ajanlar ve diğer maddeler ürün gereksinimlerine göre eklenir ve daha sonra homojen bir şekilde karıştırılır.
6
Peletleme Sistemi:
Peletleme, tüm üretim hattının özünü oluşturur. Bir dizi işlem adımından sonra, hammaddeler dikey ahşap pelet makinesine beslenir ve burada yüksek yoğunluklu yakıt peletleri oluşturmak için basınç silindirleri ve halka kalıpları tarafından yüksek sıcaklık ve basınç altında ekstrüde edilir.
7
Soğutma Sistemi:
Taze preslenmiş peletler çok sıcaktır ve henüz yeterince sert değildir, zamanında soğutma gerektirir. Soğutma, peletlerin sertliğini ve mukavemetini daha da artırır ve onları kurutarak depolama ve nakliye sırasında kırılmayı ve küf oluşumunu önler.
8
Tarama Sistemi:
Soğutulan peletler, bitmiş peletleri kalifiye olmayan parçalardan ayırmak için eleme sistemine girer. Nitelikli peletler paketleme aşamasına geçerken, elenmiş toz yeniden kullanılmak üzere peletleme sürecine geri gönderilebilir, böylece hammadde kullanımı ve ürün yeterlilik oranı iyileştirilir. Pelet oluşturma oranımız 98%'nin üzerindedir.
9
Paketleme Sistemi:
Elenen bitmiş peletler tartılır ve otomatik bir paketleme sistemi ile paketlenir. Pazar talebine göre küçük torba ambalaj, ton torba ambalaj veya dökme ambalaj seçilebilir. Granüllerin paketlenmesi, depolanmasını, taşınmasını ve satılmasını kolaylaştırarak ürün katma değerini ve pazar rekabet gücünü artırır.
TÜM SÜREÇ IÇIN EKSIKSIZ DESTEKLEYICI EKIPMAN SISTEMI
Dikey pelet makinesi üreticisi olarak, aynı zamanda Çin'in en büyük “tam hat” ekipman üreticisiyiz. Üretim hattının her aşaması için gereken tüm ekipmanları bağımsız olarak üretiyoruz ve daha verimli üretim hatları tasarlamamızı sağlayan üretim hattı tasarımı ve ekipmanı hakkında derinlemesine bilgi sahibiyiz.
RICHI'YI SEÇIN, DAHA GÜVENILIR BIR PELETLEME EKIPMANI ÜRETICISI SEÇIN
Ar-Ge, üretim, kurulum ve devreye alma ve satış sonrası hizmetleri kapsayan kapsamlı bir ekip sistemine sahibiz. Amacımız, küresel müşterilere profesyonel ve verimli tek elden çözümler sunarak her projenin sorunsuz ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamaktır.
Teknolojik Avantajlar
Sektörde 30 yılı aşkın deneyime sahip deneyimli bir profesyonel Ar-Ge ve mühendislik ekibine sahibiz. Temel ekipmanlarımızın yapısını ve süreçlerini sürekli olarak optimize ediyor, sektördeki lider konumumuzu koruyor ve küresel müşterilerimize verimli, istikrarlı ve akıllı yem işleme çözümleri sunuyoruz.
Kalite Avantajları
Standartlaştırılmış üretim ve kalite kontrol süreçlerine sıkı sıkıya bağlıyız. Ekipmanlarımız üzerinde son derece sıkı kalite kontrolü uyguluyoruz. Temel bileşenler, ekipmanın operasyonel kalitesini ve güvenliğini sağlamak için en iyi malzemeler ve en gelişmiş işleme teknolojileri kullanılarak üretilmektedir.
Fiyat Avantajları
Üretim tesisimiz 60.000 metrekarenin üzerinde bir alanı kaplamaktadır. Olgun bir üretim sistemi, büyük ölçekli üretim kapasitesi ve eksiksiz bir tedarik zinciri ile müşterilerimize ekipman kalitesini sağlarken daha rekabetçi fiyatlar ve daha yüksek maliyet etkinliğine sahip üretim hattı çözümleri sunabiliriz.
Hizmet Avantajları
Satış öncesi çözüm tasarımı, ekipman kurulumu ve devreye alma, işletme eğitimi ve satış sonrası teknik desteği kapsayan kapsamlı bir küresel hizmet sistemi kurduk. Parça değişimi için, uçtan uca, tek elden hizmet desteği almanızı sağlamak için dünya çapında zamanında çözümler de sunuyoruz.
PELETLEME EKİPMANI İÇİN DAHA FAZLA SEÇENEK
Dikey pelet makineleri üreticisi olarak, hammadde işlemede daha fazla hedeflenen ve başka özelliklere sahip başka tipte halka kalıp pelet makineleri de geliştirdik. İlgileniyorsanız, ilgili sayfayı görüntülemek için ilgili bağlantıya tıklayabilirsiniz.
SIKÇA SORULAN SORULAR
Bu makaleyi okuduktan sonra hala sorularınız mı var? Sizin için sıkça sorulan bazı soruların yanıtlarını hazırladık. Ayrıca bizimle doğrudan iletişime geçebilirsiniz ve size bire bir ücretsiz yanıtlar vermesi için profesyonel bir teknik danışman ayarlayacağız.
Dikey halka kalıp pelet makinesi hangi hammaddeleri işleyebilir?
+
Dikey halka kalıp pelet makineleri özellikle yüksek lifli, düşük yoğunluklu malzemelerin peletlenmesi için uygundur ve biyokütle yakıtı, organik gübre ve hayvan yataklarında yaygın olarak kullanılabilir. Yaygın hammaddeler arasında talaş, talaş, talaş, saman, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabuğu, palmiye kabuğu, hindistan cevizi kabuğu, palmiye lifi, küspe, tavuk gübresi, inek gübresi, koyun gübresi ve diğer fermente organik gübreler, kedi kumu, evcil hayvan yatak malzemeleri, bahçe atıkları ve mantar atıkları bulunur.
Dikey halkalı kalıp pelet makinesi ile yatay halkalı kalıp pelet makinesi arasındaki fark nedir?
+
En büyük fark besleme yönteminde yatmaktadır. Dikey halka kalıp pelet makineleri, malzemenin doğrudan peletleme haznesine düştüğü yerçekimi beslemesini kullanır ve düzensiz besleme, tıkanma, topaklanma ve köprüleme olasılığını azaltır. Bu da onları özellikle talaş, saman ve pirinç kabuğu gibi gevşek, hafif hammaddeler için uygun hale getirir. Yatay halka kalıplı pelet makineleri ise tipik olarak bir zorlamalı besleme sistemi gerektirir. Diğer tiplerle karşılaştırıldığında, dikey halka kalıp yapıları tipik olarak daha düzgün besleme, hammaddelere daha fazla uyarlanabilirlik, basınç silindirleri üzerinde daha eşit basınç ve daha iyi operasyonel stabilite gibi avantajlar sunar.
Peletlemede hammaddelerin nem içeriği neden kontrol edilir?
+
Ham maddelerin nem içeriği, pelet kalitesini ve verimini etkileyen çok önemli bir faktördür. Aşırı nem gevşek peletlere, kalıp tıkanmasına ve verimin düşmesine neden olabilir; tersine, yetersiz nem pelet oluşumunu zorlaştırır, enerji tüketimini artırır ve kalıp aşınmasını hızlandırır. Genel olarak, ham maddelerin peletlenmesi için yaklaşık 15% nem içeriği idealdir, ancak spesifik değer ham madde türüne, pelet türüne ve kullanım amacına bağlıdır.
Pelet değirmenlerinde kalıp tıkanması yaygın mıdır?
+
Normal üretim koşulları altında pelet değirmenleri sık sık tıkanmaz. Tıkanma genellikle standartların altında ham madde nem içeriği, standartların altında partikül boyutu, kalıp temizliği yapılmadan uzun süreli duruş, yanlış halka kalıp sıkıştırma oranı seçimi veya ham maddelerdeki kirliliklerden kaynaklanır. Halkalı kalıbın bakımının düzenli olarak yapılması ve hammadde parametrelerinin uygun şekilde kontrol edilmesi tıkanma riskini önemli ölçüde azaltabilir.
