Rusya'da 5-6 T/H Yüzen Balık Yemi Tesisi

Projeye Genel Bakış

RICHI Üretim Ağustos 20201'de Rusya'da bir Yüzen Balık Yemi Tesisi inşa etmeye başlamıştır. Müşteri komple balık yemi tesisinden çok memnun ve kar elde etti.

Müşterinin Geçmişi ve Karşılaştığı Zorluklar binanın Rusya'da Yüzen Balık Yemi Tesisi

Müşteri, partikül çapları 1,5 mm ila 6 mm arasında değişen yüksek kaliteli yüzen balık yemi üretiminde uzmanlaşmış bir Rus şirketidir. Akuakültür endüstrisi büyümeye devam ettikçe, şirket üretim verimliliğini artırmak ve pazarda rekabetçi kalabilmek için üretim kapasitesini yükseltme ihtiyacı duymuştur.

Tutarlı kalite ve güvenilir çıktıya odaklanan müşteri, balık yemi ürünlerini öncelikle yerel ve komşu pazarlara tedarik etmektedir. Bu bölgesel dağıtım stratejisi, şirketin artan müşteri talebini karşılamasına yardımcı olurken, çevre bölgelerdeki varlığını da güçlendiriyor.

Ancak müşteri, proje planlama sürecinde bir dizi zorlukla da karşılaştı:

İlk olarak, mevcut tesis alanı tam ölçekli bir balık yemi üretim hattını barındırmak için çok sınırlıydı. Bu alan sınırlaması, üretim sürecinin yerleşimi ve gelecekteki işleyişi açısından ciddi engeller oluşturuyordu.

İkinci olarak, müşterinin kalite ve ekipman performansı için çok yüksek gereksinimleri vardır. Avrupa ve Çin'den çeşitli tedarikçiler arasında kapsamlı bir karşılaştırma yaptılar. Ekipman dayanıklılığı, üretkenlik, enerji tüketim seviyeleri ve satış sonrası hizmete odaklandılar. Bu bizim için büyük bir meydan okumaydı.

Rusya'da 5-6 T/H Yüzen Balık Yemi Tesisi için Özel Çözüm ve Ekipman Yerleşimi

Müşterinin ihtiyaçlarını tam olarak anladıktan sonra RICHI, müşterinin karşılaştığı tüm zorlukları kapsamlı bir şekilde ele alan özelleştirilmiş bir çözüm geliştirdi.

İlk olarak, mevcut tesisteki alan eksikliğini gidermek için mevcut tesisi bir hammadde ve bitmiş ürün deposuna dönüştürmeyi önerdik. Aynı zamanda, sonraki üretimin sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlamak için yakındaki alana yeni bir 5-6 T/H tam otomatik balık yemi üretim hattı inşa edildi.

İkinci olarak, ekipman seçimi açısından RICHI, Avrupa kalite standartlarını karşılayan ve müşterinin bütçesi dahilinde kalan eksiksiz bir çözüm seti sağladı.

Tüm hat tamamen otomatiktir. Hammadde alımı, birincil ve ultra-mikro kırma, birincil ve ikincil karıştırma, şişirme, kurutma, granülasyon, vakum püskürtme, soğutma ve paketleme gibi tüm üretim süreçlerini kapsar.

Rusya'da 5-6 T/H Yüzen Balık Yemi Tesisi için Proses Tasarımı

Rusya'daki beton 5-6 T / H yüzen balık yemi tesisi süreci aşağıdaki gibidir

1. Hammadde taşıma sistemi:

Malzeme ister dökme ister torbalanmış olsun, önce hepsi birlikte depolama odasına girer. Daha sonra, bir birincil elek ve bir mıknatıslı ayırıcı taş ve metal gibi safsızlıkları giderebilir. Bundan sonra, granül malzeme kırma alanına beslenir. Toz malzeme ise doğrudan harmanlama deposuna gider.

2. Birincil kırma ve ilk harmanlama sistemi:

Birincil toz haline getirme sistemi ham maddeyi toz haline getirmek için kullanılır. Daha sonra, ezilmiş malzeme önceden tanımlanmış bir besleme formülüne göre harmanlama kutularına doğru bir şekilde dağıtılır.

3. İnce Öğütme ve İkinci Harmanlama Sistemi:

Bazı formülasyonlarda daha ince partiküllere duyulan ihtiyaca yanıt olarak, üretim süreci özel bir ince öğütme aşaması içerir. Daha sonra, malzemeyi elemek için yüksek hassasiyetli bir eleme sistemi kullanılır.

Bunu takiben, ikinci formülasyon sistemi bilgisayar kontrolü altındadır. Burada, ideal yem formülasyonunu üretmek için ince tozlar mikro-içerikler, katı ve sıvı yağlar ve diğer katkı maddeleri ile doğru bir şekilde oranlanır.

4. Ekstrüzyon, Kurutma, Kırma ve Püskürtme:

İlk olarak, malzeme esas olarak tam otomatik ekstrüzyon sistemine girer. yüzen balık yemi ekstruder makinesi doymuş buhar temperleme koşulları altında genleşmeyi artırmak için. Ardından, genleşmiş besleme, besleme nemini 10%'nin altına düşürmek için sirkülasyonlu bant kurutucuya girer.

Kurutma işleminden sonra yem, lezzeti ve besin değerini artırmak için yağ ve cezbedicilerin eşit şekilde uygulandığı vakumlu bir püskürtme sisteminden geçer.

5. Soğutma, Eleme ve Paketleme:

Püskürtmeden sonra sıcak peletler, depolama sırasında nem yoğunlaşmasını önlemek için oda sıcaklığına kadar soğutulur. Daha sonra, ince ve kırık parçacıkları gidermek için elenirler. Böylece tek tip ürün kalitesi sağlanır. Son olarak, bitmiş peletler paketleme sistemi tarafından otomatik olarak tartılır, torbalanır ve mühürlenir.

Müşteri Geri Bildirimi & Gelecek Planı . Rusya'da Yüzen Balık Yemi Tesisi

Hattın başarılı bir şekilde devreye alınmasının ardından müşteri, Rusya'daki 5-6 T/H yüzen balık yemi tesisinin performansını çok beğenmiştir.

Müşteri geri bildiriminde şöyle diyor:

“RICHI'yi seçmek doğru bir karardı, uzmanlığınız ve teknik desteğiniz beklentilerimizi aştı.”

Projenin başarıyla tamamlanmasının ardından müşteri, sonraki kurulumlar için iki ek sipariş verdi. RICHI, pazardaki konumlarını daha da güçlendirmek için yakın gelecekte üretim kapasitelerini artırmayı planlayan bu müşteriyle tekrar çalışmayı dört gözle bekliyor. Ayrıca daha fazla bilgi için youtube Kanal.