Молотковая мельница для древесной стружки
Молотковая мельница для древесной щепы предназначена для эффективного преобразования древесной щепы в частицы, пригодные для гранулирования. Она является ключевым оборудованием в современной деревообрабатывающей промышленности и производстве биомассы.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
представление продукта молотковая мельница древесной щепы
Молотковая мельница для измельчения древесной стружки является незаменимым оборудованием в современной деревообрабатывающей промышленности и энергетике биомассы. Она специально разработана для измельчения древесной щепы, опилок и стружки до однородных и мелких частиц, подготовки к последующим процессам сушки и гранулирования, а также для удовлетворения строгих требований к размеру частиц сырья в производстве древесных гранул, бумаги, подстилки для животных и т.д.
- Производительность (в зависимости от сырья): 0,5 - 50 T/H
- Измельчите материал размером =<5 см до 0,5-20 мм, размер сита может быть настроен
В качестве основного оборудования линия по производству древесных гранул, Молотковая мельница RICHI для щепы может эффективно перерабатывать щепу в высококачественные опилки, обеспечивая идеальный топливный древесный порошок для производства чистой энергии. Благодаря передовому дизайну, надежному производственному процессу и строгому контролю качества, оборудование RICHI экспортируется в более чем 140 стран и завоевало широкое доверие клиентов.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Принцип работы молотковой мельницы для щепы
Принцип работы этого оборудования прост и эффективен, в основном опираясь на высокоскоростной удар и управление просеиванием.
- Древесная щепа поступает в дробильную камеру через загрузочное отверстие. Внутри камеры находится ротор, оснащенный несколькими наборами молотковых лопастей. Под действием высокоскоростного вращения он непрерывно оказывает интенсивное воздействие и трение на материалы, постепенно разрушая древесину на более мелкие частицы.
- Измельченные материалы продвигаются к ситу, установленному в нижней части камеры. Только частицы, отвечающие требованиям по размеру, могут беспрепятственно пройти через отверстия сита и выгрузиться, в то время как более крупные частицы будут продолжать подвергаться многократным ударам лопастей молота в камере, пока не достигнут установленного стандарта размера частиц.
- Заменяя сита с различными диаметрами отверстий, можно гибко регулировать размер готовых частиц - от крупной щепы до мелких опилок, удовлетворяя потребности различных производственных процессов.
Этот непрерывный и эффективный процесс обеспечивает равномерность гранулометрического состава и стабильность выходной продукции, что делает молотковую мельницу для древесной щепы незаменимым ключевым оборудованием в линиях по переработке древесины и производству энергии из биомассы.
МАШИНА РИЧИ
ключ Характеристики молотковая мельница для щепы RICHI
Принцип работы оборудования объясняет его принцип работы, но истинное преимущество этого оборудования заключается в его уникальных эксплуатационных характеристиках. Каждый его компонент и деталь конструкции были оптимизированы для обеспечения высокой эффективности, стабильной производительности и надежной работы в различных производственных условиях. Ниже перечислены основные характеристики, которые делают молотковую мельницу RICHI для древесной щепы столь популярной.
Высокоэффективное измельчение
Молотковая мельница для древесной щепы специально разработана с запатентованной системой вентиляции на конце вала. Эта уникальная конструкция воздушного потока в сочетании с оптимизированным расположением молотка позволяет увеличить производительность машины для материалов с малым отверстием более чем на 25%.
В реальных условиях это означает, что даже при переработке древесной щепы с высоким содержанием влаги или трудноизмельчаемой древесины молотковая мельница может работать стабильно и эффективно. Расширенная поверхность помола еще больше повышает эффективность измельчения, обеспечивая превосходные результаты, особенно при тонком и микроизмельчении.
Усовершенствованная камера дробления
В молотковой мельнице для дерева используется передовая дробильная камера каплевидной формы. Эта специальная структура не только уменьшает сопротивление воздуха внутри камеры, но и обеспечивает равномерное распределение сырья, делая процесс дробления более плавным.
Кроме того, в ней реализована разумная структура вторичного дробления, благодаря которой материалы дважды обрабатываются в камере, что приводит к уменьшению размера частиц и улучшению общей однородности. По сравнению с традиционными молотковыми мельницами, производительность повышается примерно на 25%, что является значительным преимуществом для крупных линий по производству древесных гранул.
Стабильная и малошумная работа
Одной из ключевых особенностей электрической молотковой мельницы для дерева является высокоточный ротор с динамической балансировкой. Благодаря передовой технологии балансировки ротор работает плавно, создавая минимальную вибрацию и низкий уровень шума.
Для операторов это означает более комфортные условия работы, а для предприятий - стабильную и надежную работу в течение длительного рабочего дня. В отраслях, где машины должны работать непрерывно, такая стабильность чрезвычайно важна.
Простота эксплуатации и обслуживания
Молотковая мельница для древесной щепы имеет подвижную рабочую дверь и конструкцию ситового пресса на шарнирах. Эти удобные для пользователя функции облегчают открытие камеры, очистку внутри и замену ситовых плит при необходимости.
Текущее обслуживание, которое часто является сложной задачей для тяжелого дробильного оборудования, становится простым и экономит время. Это не только сокращает время простоя, но и снижает трудоемкость, обеспечивая более высокую общую производительность.
Прочная и надежная конструкция
Молотковая дробилка для дерева поддерживает работу как в прямом, так и в обратном направлении, что позволяет продлить срок службы молотка за счет использования обеих сторон головки молотка. Это значительно снижает частоту замены и затраты на техническое обслуживание.
Кроме того, машина оснащена надежной защитной блокировкой, обеспечивающей безопасную работу, предотвращающей несчастные случаи и обеспечивающей безопасность оператора во время работы. Благодаря этим мерам защиты машина рассчитана на длительную и стабильную работу.
Гибкая регулировка
Машина оснащена регулируемой прижимной плитой сита нового типа, а также регулируемым задним датчиком и техникой настройки. Эти передовые функции позволяют точно регулировать слой циркуляции материала, обеспечивая тщательное измельчение древесной щепы до однородного размера частиц.
Для клиентов, которым требуется точный контроль качества готовой продукции, например, при производстве топлива из биомассы или древесных гранул, такая гибкость является надежной гарантией. Она обеспечивает соответствие конечного продукта строгим отраслевым стандартам при максимальной эффективности.
Молотковая мельница для щепы RICHI представляет собой сочетание эффективности, долговечности и адаптивности. Благодаря использованию передовых инженерных разработок и качественных материалов, Машины RICHI гарантирует, что каждая машина обеспечивает стабильные результаты, отвечая разнообразным требованиям современной деревообработки и производства биомассы.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Технические характеристики и модели из деревянная молотковая мельница на продажу
Структура и конфигурация определяют производительность оборудования. Машины RICHI предлагает различные спецификации и модели машин для удовлетворения потребностей различных объемов производства и сценариев применения.
| Модель | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 |
| Диаметр ротора (мм) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| Ширина камеры дробления (мм) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Скорость вращения (об/мин) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 |
| Линейная скорость молотков (м/с) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 |
| Мощность (кВт) | 37 | 55/75 | 75/90/110 | 110/132/160 | 160/185/220 | 220 |
| Производство древесной щепы (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 7.0-8.0 |
| Урожайность зерновых (Т/Г) | 3-5 | 5-7 | 8-12 | 15-22 | 25-32 | 40-50 |
| Урожайность травы/соломы (Т/Ч) | 0.8-1.0 | 1.0-1.5 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
Наше оборудование также может использоваться для переработки зерна, кормов, соломы и другого сырья. Если у вас есть какие-либо вопросы, в том числе не знаете, как правильно выбрать оборудование, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы также можем предоставить индивидуальные услуги в соответствии с вашими требованиями.
Глобальные случаи молотковой мельницы для щепы RICHI
- Машины RICHI -
Машины RICHI‘Компания охватывает более 120 стран и регионов по всему миру, обслуживая глобальных клиентов с высоким качеством.
- Страна проекта: Конго
- Проект применения: Завод по производству древесных гранул
- Сырье: Бревна, опилки
- Другое оборудование для проекта: Измельчитель древесины, сушилка для древесных гранул, машина для производства древесных гранул, охладитель, сортировочное устройство
История проекта: Заказчик - гражданин Конго. Местная деревообрабатывающая промышленность очень развита, и ежегодно образуется большое количество побочных продуктов лесного хозяйства, таких как бревна и опилки. Если не использовать это сырье, то оно не только приведет к отходам при хранении, но и вызовет экологические проблемы.
Чтобы повысить эффективность использования ресурсов и удовлетворить потребности местного и экспортного рынков в экологически чистом энергетическом пеллетном топливе, клиент решил построить завод по производству пеллет из биомассы.
На протяжении всего производственного процесса небольшая молотковая мельница для древесины играет центральную роль. Благодаря ее предварительной обработке размер частиц сырья может соответствовать требованиям гранулятора, что обеспечивает ровное формирование частиц и стабильное качество.
- Страна проекта: Индонезия
- Проект применения: Линия по производству древесных гранул
- Сырье: Пальмовая скорлупа, бревна, опилки
- Другое оборудование для проекта: Измельчитель древесины, сушилка, гранулятор древесины, охладитель, просеивающее устройство, упаковочная машина
История проекта: Клиент расположен в Индонезии, где сосредоточены предприятия по переработке масличных пальм и листовых материалов. Количество побочных продуктов велико, а их влажность высока.
Чтобы повысить ценность побочных продуктов и удовлетворить спрос на пеллеты из биомассы со стороны местных промышленных котельных и экспортных рынков, строится линия по производству пеллет из биомассы.
Молотковая мельница для древесины используется для предварительной обработки пальмовой скорлупы и древесной щепы до однородного размера частиц, что позволяет снизить энергопотребление в последующих процессах сушки и гранулирования и обеспечить стабильное формирование гранул.
- Страна проекта: Австрия
- Проект приложения: Полный завод по производству древесных гранул
- Сырье: Бревна, щепа
- Другое оборудование для проекта: Измельчитель древесины, сушильная машина для пеллет, древесная гранула пресс машина, ленточная сушильная машина, охладитель, сортировка, автоупаковка
История проекта: Заказчик находится в Австрии. Спрос на высококачественные древесные гранулы для централизованного теплоснабжения и отопления домов в регионе стабилен, и в то же время имеется постоянный приток побочных продуктов с местных лесопильных предприятий. Для достижения более высокой добавленной стоимости и стабильных поставок заказчик построил новую линию по производству древесных гранул.
Молотковая мельница для древесной щепы, как ключевое оборудование для предварительного дробления, обеспечивает контролируемый гранулометрический состав и длину волокон сырья, улучшает стабильность загрузки вальцов и постоянство плотности готового продукта, а также уменьшает заклинивание гранулятора и аномальный износ.
- Страна проекта: Малайзия
- Проект приложения: Завод по производству древесных гранул
- Сырье: Побочные продукты пальмы, бревна, опилки, переработанная древесина для мебели
- Другое оборудование для проекта: Дробилка древесины, сушилка для древесных гранул, машина для производства древесных гранул, охладитель, просеивающее устройство, упаковочная машина
История проекта: Клиент находится в Малайзии, где хорошо развита цепочка производства мебели. Однако эффективность использования побочных продуктов невысока, а расходы на транспортировку и хранение растут. Чтобы расширить экспортный и местный рынки промышленного топлива, планируется и строится линия по производству пеллет из биомассы.
Молотковая мельница для древесной щепы отвечает за равномерное измельчение смешанного сырья со значительными различиями во влажности и плотности до заданного размера частиц, что облегчает последующую сушку и гранулирование, обеспечивая тем самым более стабильный выход продукции.
Применение молотковой мельницы для древесной стружки в производственной линии
Молотковая мельница для древесины является основным компонентом в различных линиях по переработке древесины и производству биомассы. Ее способность эффективно измельчать древесную щепу, стружку и опилки до однородных частиц делает ее очень универсальной в различных отраслях промышленности. Возьмем, к примеру, мельницу производительностью 4-5 т/ч линия по производству пеллет из биомассы в качестве примера. Весь технологический процесс состоит из предварительной обработки сырья, дробления, сушки, гранулирования, охлаждения, сортировки, упаковки и т. д. Среди них процесс дробления напрямую определяет эффективность и качество последующего производства гранул.
- Подготовка сырья - Бревна, ветки и древесные отходы проходят первичную сортировку и окорку. Крупные куски разрезаются на части удобного размера для дальнейшей обработки.
- Дробление - Подготовленная щепа поступает в молотковую мельницу. Здесь высокоскоростные молотки разбивают материал на мелкие и однородные частицы, пригодные для гранулирования. Этот этап определяет конечное качество гранул, так как одинаковый размер частиц обеспечивает лучшую плотность гранул, плавное экструдирование и уменьшение количества пыли.
- Сушка - Измельченные древесные частицы высушиваются до требуемого содержания влаги, обычно 12-18%, чтобы обеспечить эффективное формирование гранул и стабильность хранения.
- Гранулирование - Высушенный материал поступает в грануляторную мельницу, где под высоким давлением спрессовывается в цилиндрические гранулы. Равномерный размер частиц, поступающих из молотковой мельницы, обеспечивает плавное выдавливание гранул и предотвращает их засорение.
- Охлаждение - Только что сформированные гранулы горячие и мягкие; охлаждение доводит их до температуры окружающей среды, упрочняя поверхность и предотвращая деформацию.
- Отбор и упаковка - Готовые гранулы просеиваются для удаления мелких и негабаритных частиц, затем упаковываются для хранения или транспортировки.
В этом процессе незаменима молотковая дробилка для древесины. Она не только измельчает сырую древесину до нужного размера частиц, но и обеспечивает постоянство, необходимое для производства высококачественных пеллет.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС?
Выбор правильных поставщиков оборудования - это ключ к стабильному производству и долгосрочной рентабельности. Являясь ведущим производителем в отрасли, ОБОРУДОВАНИЕ RICHI сочетает в себе десятилетия опыта, передовые технологии и глобальную сервисную сеть, чтобы поставлять оборудование, отвечающее потребностям клиентов, и создавать индивидуальные производственные линии. Следующие три основных преимущества продемонстрируют, почему тысячи клиентов по всему миру выбирают нас в качестве партнера.
Строгие стандарты качества и богатый опыт
Имея более чем 20-летний опыт в производстве молотковых мельниц для древесной щепы, мы обслужили тысячи клиентов по всему миру в более чем 120 странах и регионах.
Наша репутация обусловлена строгими международными стандартами качества: вся продукция сертифицирована ISO, CE, SGS и другими международными сертификатами, что гарантирует стабильную работу и надежное качество.
Гибкие варианты дизайна для различных потребностей
Мы разрабатываем решения для молотковых мельниц для древесной щепы и решения для пеллетных заводов для каждого клиента, с передовыми технологиями и профессиональными услугами по проектированию, охватывая весь процесс поддержки от производства, доставки до установки и обучения.
Каждое решение направлено на то, чтобы помочь клиентам добиться эффективного, интеллектуального и устойчивого производства.
Комплексное послепродажное обслуживание гарантирует длительную эксплуатацию
Наши обязательства выходят за рамки поставки оборудования и включают быстрое послепродажное обслуживание, охватывающее все этапы - от первичной консультации до долгосрочного технического обслуживания.
Мы стремимся к созданию долгосрочных партнерских отношений, основанных на ответственности и доверии. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить индивидуальные решения и предложения, которые поднимут ваше производство на новую высоту.
Часто задаваемые вопросы
Многие клиенты хотят знать, как правильно выбрать модель, обслуживать ее и получить максимальную отдачу от оборудования. Этот раздел FAQ отвечает на самые распространенные вопросы, помогая вам понять, как наша сушилка может улучшить качество пеллет, сократить время простоя и сделать ваше производство более эффективным. А если у вас есть другие вопросы или проблемы, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время!
Какое сырье может обрабатывать эта машина?
Наша машина имеет очень гибкую конструкцию и может работать практически со всеми распространенными материалами из древесной биомассы, включая щепу, опилки, стружку, ветки, обрезки и даже некоторые лиственные породы и отходы лесного хозяйства.
Материалы с более высоким содержанием влаги (например, побочные продукты масличной пальмы, некоторые широколиственные породы дерева) при условии использования соответствующего процесса сушки также могут быть легко измельчены.
По сравнению с некоторыми недорогими шредерами, представленными на рынке, наше оборудование более эффективно и стабильно при переработке твердых пород древесины и высоковолокнистых материалов, что позволяет избежать засорения и снижения производственной мощности, тем самым снижая производственные риски для клиентов.
Зачем использовать молотковую мельницу для древесной щепы в линии производства пеллет?
Основное требование к производственной линии гранулирования - размер частиц сырья должен быть однородным и соответствовать требованиям к отверстиям пресс-формы гранулятора. Если напрямую использовать сырье, которое не было измельчено, это может привести к засорению гранулятора, повреждению пресс-формы или плохому формированию гранул.
Оборудование может эффективно измельчать крупногабаритное сырье до соответствующего размера частиц (размер готового продукта может быть в диапазоне 0,5 мм - 20 мм), обеспечивая бесперебойную работу последующей грануляции.
С точки зрения всей производственной линии, хотя процесс дробления находится только на переднем крае, он напрямую определяет стабильность производственной линии и выход гранулированных продуктов. Можно сказать, что это “ключевое оборудование с небольшими инвестициями и значительным эффектом”.
Как выбрать подходящую модель?
RICHI предлагает ряд моделей от 0,5 до 50 т/ч, подходящих для различных видов сырья и требований заказчиков к масштабу производства. При выборе оборудования необходимо всесторонне оценить, исходя из типов сырья, содержания влаги, требований к продукту и общей конфигурации линии.
Наша команда инженеров предложит наиболее подходящее решение в соответствии с реальной ситуацией клиентов, что позволит избежать проблем с чрезмерно большими или недостаточными размерами и действительно достичь соответствия между инвестициями и производительностью.
Кроме молотковой мельницы, какое еще оборудование необходимо для полной линии гранулирования? Можете ли вы предоставить полное решение?
Да. В дополнение к молотковой мельнице для древесной щепы мы можем предложить комплексное решение по производству древесных частиц, включая измельчители, сушилки, грануляторы, охладители, грохоты, упаковщики и т.д., и мы поддерживаем индивидуальные конфигурации.
У разных клиентов разные требования: кто-то ориентируется на производственную мощность, кто-то на степень автоматизации, а кто-то уделяет больше внимания стабильности качества готовых гранул.
Преимущество компании RICHI заключается не только в предоставлении отдельных машин, но и в возможности разрабатывать проекты "под ключ" в соответствии с характеристиками сырья и требованиями клиентов к производственной мощности.
