우드 칩 해머 밀
우드칩 해머 밀은 우드칩을 펠렛에 적합한 입자 크기로 효율적으로 변환하도록 설계되었습니다. 현대 목재 가공 및 바이오매스 산업에서 핵심적인 장비입니다.
리치 머신
우드 칩 해머 밀의 제품 소개
목재 칩 해머 밀은 현대 목재 가공 및 바이오매스 에너지 산업에서 없어서는 안 될 장비입니다. 목재 칩, 톱밥 및 부스러기를 균일하고 미세한 입자로 분쇄하여 후속 건조 및 펠릿화 공정을 준비하고 목재 펠릿 생산, 제지 및 동물 침구 등의 원료 입자 크기에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
- 출력(원재료에 따라 다름): 0.5 - 50 T/H
- 크기 = <5cm의 재료를 0.5-20mm로 분쇄하면 화면 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다.
의 핵심 장비로서 목재 펠릿 생산 라인, 리치의 목재 칩용 해머 밀은 목재 칩을 고품질 톱밥으로 효율적으로 변환하여 청정 에너지 생산에 이상적인 연료 목재 분말을 제공합니다. 첨단 설계, 견고한 제조 공정 및 엄격한 품질 관리를 통해 RICHI의 장비는 140여 개국에 수출되어 고객으로부터 폭넓은 신뢰를 얻고 있습니다.
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우드칩 해머 밀의 작동 원리
이 장비의 작동 원리는 간단하고 효율적이며 주로 고속 충격 및 스크리닝 제어에 의존합니다.
- 목재 칩은 공급 포트를 통해 분쇄 챔버로 들어갑니다. 챔버 내부에는 로터에 여러 세트의 해머 블레이드가 장착되어 있습니다. 고속 회전의 효과로 재료에 지속적으로 강한 충격과 마찰을 가하여 목재를 점차 작은 입자로 분해합니다.
- 분쇄된 재료는 챔버 하단에 설치된 스크린 쪽으로 밀려갑니다. 크기 요건을 충족하는 입자만 체 구멍을 원활하게 통과하여 배출될 수 있으며, 큰 입자는 설정된 입자 크기 표준에 도달할 때까지 챔버의 해머 블레이드에 계속 반복적으로 충격을 받게 됩니다.
- 구멍 지름이 다른 스크린으로 교체하면 거친 나무 조각부터 미세한 톱밥까지 완성된 입자의 크기를 유연하게 조정하여 다양한 생산 공정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
이 지속적이고 효율적인 공정은 입자 크기 분포의 균일성과 출력의 안정성을 보장하여 목재 칩 해머 밀은 목재 가공 및 바이오매스 에너지 생산 라인에서 없어서는 안 될 핵심 장비가 되었습니다.
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키 특징 리치 우드칩 해머 밀링기
장비의 작동 원리는 작동 방식을 설명하지만 이 장비의 진정한 장점은 고유한 성능 기능에 있습니다. 모든 구성 요소와 설계 세부 사항은 다양한 생산 환경에서 높은 효율성, 안정적인 출력 및 안정적인 작동을 보장하도록 최적화되었습니다. 다음은 우드칩용 리치 해머 밀을 인기 있게 만드는 주요 특징입니다.
고효율 연삭
우드칩 해머 밀은 특허받은 샤프트 엔드 환기 시스템으로 특별히 설계되었습니다. 이 독특한 공기 흐름 설계는 최적화된 해머 배열과 결합되어 작은 구경 재료의 생산량을 25% 이상 증가시킬 수 있습니다.
이는 실제 생산에서 수분이 많거나 분쇄하기 어려운 목재 칩을 가공할 때에도 해머 밀이 안정적이고 효율적으로 작동할 수 있음을 의미합니다. 넓어진 연삭 표면은 분쇄 효율을 더욱 향상시켜 특히 미세 및 미세 연삭 응용 분야에서 뛰어난 결과를 제공합니다.
고급 분쇄 챔버
해머 밀 목재 해머 밀은 고급 눈물 방울 모양의 분쇄 챔버를 채택합니다. 이 특수 구조는 챔버 내부의 공기 저항을 줄일 뿐만 아니라 원재료의 균일한 분포를 보장하여 분쇄 공정을 더욱 원활하게 만듭니다.
또한 합리적인 2차 분쇄 구조가 적용되어 챔버 내에서 재료가 두 번 처리되므로 입자 크기가 더 미세하고 전체적인 균일성이 향상됩니다. 기존 해머 밀에 비해 생산 능력이 약 25% 향상되어 대규모 목재 펠릿 생산 라인에 큰 이점이 있습니다.
안정적이고 저소음 작동
전동 목재 해머 밀의 주요 특징 중 하나는 고정밀 다이내믹 밸런스 로터입니다. 첨단 밸런싱 기술 덕분에 로터가 부드럽게 작동하여 진동이 적고 소음이 적습니다.
이는 작업자에게는 보다 쾌적한 작업 환경을, 기업에게는 장시간 근무 중에도 일관되고 안정적인 작동을 보장하는 것을 의미합니다. 기계를 지속적으로 가동해야 하는 산업에서는 이러한 안정성이 매우 중요합니다.
간편한 운영 및 유지보수
우드칩 해머 밀은 이동식 작동 도어와 링키지 체 프레스 구조로 설계되었습니다. 이러한 사용자 친화적인 기능 덕분에 챔버를 쉽게 열고 내부를 청소하고 필요할 때 체판을 교체할 수 있습니다.
중장비 파쇄 장비에서 종종 문제가 되는 일상적인 유지보수가 간단하고 시간을 절약할 수 있습니다. 따라서 가동 중단 시간이 줄어들 뿐만 아니라 노동 강도가 낮아져 전반적인 생산성이 향상됩니다.
내구성과 신뢰성 높은 설계
목재 해머 밀 기계는 정방향 및 역방향 로터 작동을 모두 지원하므로 해머 헤드의 양면을 활용하여 해머의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 따라서 교체 빈도와 유지보수 비용이 크게 줄어듭니다.
또한 안전한 작동을 보장하는 신뢰할 수 있는 안전 연동 장치가 장착되어 있어 사용 중 사고를 예방하고 작업자의 안전을 보장합니다. 이러한 보호 조치를 통해 장기적이고 안정적인 성능을 발휘할 수 있도록 제작되었습니다.
유연한 조정
이 기계에는 새로운 유형의 조정 가능한 체 압력 플레이트와 조정 가능한 백 게이지 및 튜닝 기술이 장착되어 있습니다. 이러한 고급 기능을 통해 재료 순환 층을 미세 조정하여 목재 칩이 균일한 입자 크기로 완전히 분쇄되도록 할 수 있습니다.
바이오매스 연료 또는 목재 펠릿 생산과 같이 완제품 품질을 정밀하게 제어해야 하는 고객에게는 이러한 유연성이 강력한 보증을 제공합니다. 최종 결과물이 엄격한 산업 표준을 충족하는 동시에 효율성을 극대화할 수 있도록 보장합니다.
RICHI 우드칩 해머 밀은 효율성, 내구성 및 적응성이 결합된 제품입니다. 고급 엔지니어링과 고품질 재료를 통합하여, 리치 기계 는 각 기계가 현대 목재 가공 및 바이오매스 생산의 다양한 요구 사항을 충족하면서 일관된 결과를 제공하도록 보장합니다.
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사양 및 모델 의 목재 해머 밀 판매용
구조와 구성에 따라 장비의 성능이 결정됩니다. 리치 기계 는 다양한 생산량과 애플리케이션 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 사양과 모델의 기계를 제공합니다.
| 모델 | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 |
| 로터 직경(mm) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| 분쇄 챔버 폭(mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 회전 속도(rpm) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 |
| 해머의 라인 속도(m/s) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 |
| 전력(kw) | 37 | 55/75 | 75/90/110 | 110/132/160 | 160/185/220 | 220 |
| 우드칩 생산량(T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 7.0-8.0 |
| 곡물 수확량(T/H) | 3-5 | 5-7 | 8-12 | 15-22 | 25-32 | 40-50 |
| 잔디/짚 생산량(T/H) | 0.8-1.0 | 1.0-1.5 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
당사의 장비는 곡물, 사료, 짚 및 기타 원료를 가공하는 데에도 사용할 수 있습니다. 올바른 장비를 선택하는 방법을 모르는 등 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요. 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공할 수도 있습니다.
RICHI 우드칩 해머 밀의 글로벌 사례
- RICHI 기계 -
리치 기계‘는 전 세계 120개 이상의 국가와 지역에 진출하여 전 세계 고객에게 고품질의 서비스를 제공하고 있습니다.
- 프로젝트 국가: 콩고
- 응용 프로젝트: 목재 펠릿 공장
- 원재료: 통나무, 톱밥
- 프로젝트를 위한 기타 장비: 목재 절단기, 목재 펠릿 건조기, 목재 펠릿 기계, 냉각기, 선별 장치
프로젝트 배경: 고객은 콩고 출신입니다. 현지 목재 가공 산업이 고도로 발달하여 매년 통나무와 톱밥 등 많은 양의 임업 부산물이 발생하고 있습니다. 이러한 원료를 활용하지 않으면 보관으로 인한 낭비뿐만 아니라 환경 문제를 야기할 수 있습니다.
자원 활용도를 높이고 청정 에너지 펠릿 연료에 대한 현지 및 수출 시장의 수요를 충족하기 위해 고객은 다음을 구축하기로 결정했습니다. 바이오매스 펠릿 제조 공장.
전체 생산 공정에서 목재용 소형 해머 밀은 중심적인 역할을 합니다. 전처리를 통해 원료의 입자 크기가 과립기의 요구 사항을 충족하여 원활한 입자 형성과 안정적인 품질을 보장할 수 있습니다.
- 프로젝트 국가: 인도네시아
- 애플리케이션 프로젝트: 목재 펠릿 생산 라인
- 원재료: 야자 껍질, 통나무, 톱밥
- 기타 프로젝트용 장비: 목재 절단기, 건조기, 목재 과립기 기계, 냉각기, 선별 장치, 포장 기계
프로젝트 배경: 고객은 오일 팜 가공 및 판재 가공이 집중되어 있는 인도네시아에 위치하고 있습니다. 부산물의 양이 많고 수분 함량이 높습니다.
부산물의 가치를 높이고 현지 산업용 보일러 및 수출 시장의 바이오매스 펠릿 수요를 충족하기 위해 바이오매스 펠릿 생산 라인을 건설하고 있습니다.
해머 밀 목재는 야자 껍질과 우드 칩을 균일한 입자 크기로 전처리하는 데 사용되어 후속 건조 및 펠릿화 공정에서 에너지 소비를 줄이고 안정적인 펠릿 형성을 보장합니다.
- 프로젝트 국가: 오스트리아
- 애플리케이션 프로젝트: 완벽한 목재 펠릿 공장
- 원재료: 통나무, 우드칩
- 프로젝트에 필요한 기타 장비: 목재 절단기, 펠릿 건조기, 목재 펠릿 프레스 기계, 벨트 건조기, 냉각기, 선별, 자동 포장
프로젝트 배경: 고객은 오스트리아에 있습니다. 지역 난방 및 가정 난방용 고품질 목재 펠릿에 대한 수요가 안정적이며, 동시에 지역 제재소 산업에서 부산물이 지속적으로 공급되고 있습니다. 이 고객은 더 높은 부가가치와 안정적인 공급을 위해 목재 펠릿 생산 라인을 새로 구축했습니다.
목재 칩 해머 밀은 핵심 사전 분쇄 장비로서 원료의 입자 크기 분포와 섬유 길이를 제어하고 롤러 부하의 안정성과 완제품 밀도의 일관성을 개선하며 펠릿 화기의 걸림과 비정상적인 마모를 줄입니다.
- 프로젝트 국가: 말레이시아
- 애플리케이션 프로젝트: 목재 펠릿 제조 공장
- 원재료: 팜 부산물, 통나무, 톱밥, 가구용 재활용 목재
- 프로젝트에 필요한 기타 장비: 목재 절단기, 목재 펠릿 건조기, 우드 칩 펠릿 기계, 냉각기, 선별 장치, 포장 기계
프로젝트 배경: 고객은 말레이시아에 위치하고 있으며, 주변 가구 제조 산업 체인이 잘 발달되어 있습니다. 그러나 부산물의 활용 효율이 높지 않아 운송 및 보관 비용이 증가했습니다. 수출 및 현지 산업용 연료 시장을 확대하기 위해 바이오매스 펠릿 라인을 계획하고 건설했습니다.
목재 칩용 해머 밀은 수분 함량과 밀도 차이가 큰 혼합 원료를 목표 입자 크기로 균일하게 줄여 후속 건조 및 펠릿화를 용이하게 하여 보다 안정적인 생산량을 달성하는 역할을 담당합니다.
생산 라인에 우드 칩 해머 밀 적용
목재 해머 밀은 다양한 목재 가공 및 바이오매스 생산 라인의 핵심 구성 요소입니다. 목재 칩, 부스러기, 톱밥을 균일한 입자로 효율적으로 줄이는 기능 덕분에 다양한 산업 분야에서 활용도가 높습니다. 4~5tph 바이오매스 펠릿 생산 라인 를 예로 들어보겠습니다. 전체 공정 흐름은 원료 전처리, 파쇄, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별 및 포장 등으로 구성됩니다. 그 중 파쇄 공정은 후속 펠릿 생산의 효율성과 품질을 직접적으로 결정합니다.
- 원재료 준비 - 통나무, 나뭇가지, 나무 잔재물은 처음에 분류하고 껍질을 벗깁니다. 큰 조각은 추가 처리를 위해 관리하기 쉬운 크기로 절단합니다.
- 크러싱 - 준비된 우드칩은 우드칩 해머 밀에 공급됩니다. 여기서 고속 해머가 재료를 펠릿화에 적합한 미세하고 균일한 입자로 분해합니다. 이 단계에서 최종 펠릿 품질이 결정되는데, 입자 크기가 일정하면 펠릿 밀도가 향상되고 압출이 원활하며 먼지가 감소하기 때문입니다.
- 건조 - 분쇄된 목재 입자를 필요한 수분 함량(일반적으로 12-18%)으로 건조하여 효율적인 펠릿 형성과 보관 안정성을 보장합니다.
- 펠렛화 - 건조된 재료는 펠릿 밀로 들어가 고압에서 원통형 펠릿으로 압축됩니다. 해머 밀의 균일한 입자 크기는 원활한 펠릿 압출을 보장하고 막힘을 방지합니다.
- 냉각 - 새로 형성된 펠릿은 뜨겁고 부드럽지만 냉각하면 주변 온도에 도달하여 표면이 단단해지고 변형이 방지됩니다.
- 선별 및 포장 - 완성된 펠릿은 미세한 입자나 큰 입자를 제거하기 위해 선별된 후 보관 또는 운송을 위해 포장됩니다.
이 워크플로에서 목재 해머 밀 기계는 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 원목을 적절한 입자 크기로 줄일 뿐만 아니라 고품질 펠릿 생산에 필요한 일관성을 보장합니다.
리치 머신
왜 우리를 선택해야 할까요?
안정적인 생산과 장기적인 수익성을 달성하려면 올바른 장비 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다. 업계를 선도하는 제조업체로서, 리치 머신 는 수십 년의 경험과 첨단 기술, 글로벌 서비스 네트워크를 결합하여 고객의 요구 사항을 충족하고 생산 라인을 맞춤화하는 장비를 제공합니다. 다음 세 가지 핵심 이점은 수천 개의 글로벌 고객이 당사를 파트너로 선택하는 이유를 설명합니다.
엄격한 품질 기준과 풍부한 경험
우드칩 해머 밀 제조 분야에서 20년 이상의 경험을 쌓은 당사는 120개 이상의 국가와 지역에 걸쳐 전 세계 수천 명의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다.
당사의 명성은 엄격한 국제 품질 표준에서 비롯된 것으로, 모든 제품이 ISO, CE, SGS 및 기타 국제 인증을 획득하여 안정적인 성능과 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
다양한 요구에 맞는 유연한 디자인 옵션
우드칩 해머 밀 솔루션과 펠릿 플랜트 솔루션 제조, 배송, 설치 및 교육에 이르는 전체 프로세스 지원을 포괄하는 첨단 기술과 전문 설계 서비스를 통해 각 고객을 지원합니다.
각 솔루션은 고객이 효율적이고 지능적이며 지속 가능한 생산을 달성할 수 있도록 지원하는 것을 목표로 합니다.
포괄적인 애프터 서비스로 장기적인 운영 보장
당사의 노력은 장비 공급을 넘어 초기 상담부터 장기 유지보수까지 모든 것을 아우르는 신속한 대응 애프터서비스까지 포함됩니다.
소니는 책임과 신뢰에 기반한 지속적인 파트너십을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 프로덕션을 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있는 맞춤형 솔루션과 견적을 원하시면 지금 바로 문의하세요.
자주 묻는 질문
많은 고객이 올바른 모델을 선택하고, 유지보수하고, 장비를 최대한 활용하는 방법을 알고 싶어 합니다. 이 FAQ 섹션에서는 가장 일반적인 질문에 대한 답변을 통해 건조기가 어떻게 펠릿 품질을 개선하고 가동 중단 시간을 줄이며 생산 효율을 높일 수 있는지 이해할 수 있도록 도와드립니다. 다른 질문이나 우려 사항이 있으면 언제든지 문의해 주세요!
이 기계는 어떤 종류의 원료를 처리할 수 있나요?
당사의 기계는 매우 유연하게 설계되어 우드칩, 톱밥, 부스러기, 나뭇가지, 오프컷, 심지어 일부 경목과 임업 폐기물을 포함한 거의 모든 일반적인 목재 기반 바이오매스 재료를 처리할 수 있습니다.
수분 함량이 높은 재료(예: 오일 팜 부산물, 일부 활엽수림)의 경우 적절한 건조 과정을 거치면 부드럽게 분쇄할 수 있습니다.
시중의 일부 저가형 파쇄기에 비해 당사의 장비는 단단한 목재와 섬유질이 많은 재료를 처리할 때 더 효율적이고 안정적이며 막힘과 생산 능력 감소를 방지하여 고객의 운영 위험을 줄입니다.
펠릿 생산 라인에 우드칩 해머 밀을 사용하는 이유는 무엇인가요?
과립 생산 라인의 핵심 요건은 원료 입자 크기가 균일하고 과립기의 금형 구멍 요건을 충족해야 한다는 것입니다. 분쇄되지 않은 원료를 직접 사용하면 과립기가 막히거나 금형이 손상되거나 펠릿이 제대로 형성되지 않을 가능성이 매우 높습니다.
이 장비는 대형 원료를 적절한 입자 크기(완제품 크기는 0.5mm - 20mm 범위 내)로 효율적으로 분쇄하여 후속 과립화의 원활한 작동을 보장할 수 있습니다.
전체 생산 라인의 관점에서 볼 때 분쇄 공정은 프런트 엔드에 불과하지만 생산 라인의 안정성과 과립 제품의 수율을 직접 결정합니다. “투자가 적고 효과가 큰 핵심 장비”라고 할 수 있습니다.
적합한 모델을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?
RICHI는 고객의 다양한 원료 및 규모 요구 사항에 적합한 0.5 ~ 50 t/h의 다양한 모델을 제공합니다. 장비를 선택할 때는 원료의 종류, 수분 함량, 제품 요구 사항 및 전체 라인 구성을 기준으로 종합적으로 평가해야 합니다.
당사의 엔지니어링 팀은 고객의 실제 상황에 따라 가장 적합한 솔루션을 제공하여 규모가 너무 크거나 부족한 문제를 피하고 투자와 결과물 간의 진정한 일치를 달성합니다.
해머 밀 외에 완전한 펠릿 라인에 필요한 다른 장비는 무엇인가요? 전체 솔루션을 제공할 수 있나요?
예. 우드칩 해머 밀 외에도 치퍼, 건조기, 과립기, 냉각기, 스크린, 포장기 등을 포함한 완벽한 입자 생산 라인 솔루션을 제공할 수 있으며, 맞춤형 구성을 지원합니다.
고객마다 요구 사항이 다릅니다. 일부는 생산 능력에 중점을 두고, 일부는 자동화 정도에 중점을 두며, 일부는 완성된 펠릿의 품질 안정성에 더 많은 관심을 기울입니다.
RICHI의 장점은 단일 기계를 제공할 뿐만 아니라 고객의 원자재 특성 및 생산 능력 요구 사항에 따라 턴키 프로젝트를 맞춤화할 수 있다는 점입니다.
