5-6 T/H плавучий завод по производству рыбных кормов в России

Обзор проекта

Производство RICHI начала строительство перспективного плавучего завода по производству рыбных кормов в России в августе 20201 года. Заказчик очень доволен готовым заводом по производству рыбных кормов и получил прибыль.

История клиента и проблемы здание Плавучий завод по производству рыбных кормов в России

Клиент - российская компания, специализирующаяся на производстве высококачественных плавающих кормов для рыб с диаметром частиц от 1,5 до 6 мм. Поскольку индустрия аквакультуры продолжает развиваться, компания столкнулась с необходимостью модернизации производственных мощностей, чтобы повысить эффективность производства и сохранить конкурентоспособность на рынке.

Делая ставку на стабильное качество и надежность продукции, клиент поставляет свои корма для рыб в основном на местный и соседние рынки. Такая стратегия региональной дистрибуции помогает компании удовлетворять растущий спрос клиентов и одновременно укреплять свое присутствие в близлежащих регионах.

Однако в процессе планирования проекта клиент столкнулся с рядом проблем:

Во-первых, площадь существующего завода была слишком мала для размещения полномасштабной линии по производству рыбных кормов. Это ограничение площади создавало серьезные препятствия для планировки и дальнейшего функционирования производственного процесса.

Во-вторых, заказчик предъявляет очень высокие требования к качеству и производительности оборудования. Они провели всестороннее сравнение нескольких поставщиков из Европы и Китая. Основное внимание уделялось долговечности оборудования, производительности, уровню энергопотребления и послепродажному обслуживанию. Это был серьезный вызов для нас.

Индивидуальное решение и компоновка оборудования для плавучего завода по производству рыбных кормов мощностью 5-6 т/ч в России

Полностью поняв потребности клиента, RICHI разработала индивидуальное решение, которое комплексно решало все стоящие перед ним задачи.

Во-первых, чтобы решить проблему нехватки места на существующем заводе, мы предложили переоборудовать его в склад сырья и готовой продукции. В то же время на прилегающей территории была построена новая полностью автоматизированная линия по производству рыбных кормов мощностью 5-6 т/час, чтобы обеспечить бесперебойную работу последующего производства.

Во-вторых, при выборе оборудования компания RICHI предоставила полный набор решений, отвечающих европейским стандартам качества и не выходящих за рамки бюджета заказчика.

Вся линия полностью автоматизирована. Она охватывает весь производственный процесс: прием сырья, первичное и ультрамикро дробление, первичное и вторичное смешивание, сушка, грануляция, вакуумное напыление, охлаждение и упаковка.

Технологическая схема завода по производству плавучих рыбных кормов мощностью 5-6 тонн в час в России

Конкретный процесс 5-6 T/H плавучего завода по производству рыбных кормов в России выглядит следующим образом：

1. Система обработки сырья:

Независимо от того, расфасован материал или упакован в мешки, сначала все они вместе поступают в складское помещение. Затем первичное сито и магнитный сепаратор удаляют примеси, такие как камни и металлы. После этого гранулированный материал подается в зону дробления. В то время как порошкообразный материал поступает непосредственно на склад дозирования.

2. Система первичного дробления и первичного дозирования:

Система первичного измельчения используется для измельчения сырья. Затем измельченный материал аккуратно распределяется по бункерам дозирования на основе заранее заданной формулы подачи.

3. Система тонкого измельчения и второго дозирования:

В связи с необходимостью получения более мелких частиц в некоторых рецептурах, производственный процесс включает специальную стадию тонкого измельчения. Затем материал просеивается с помощью высокоточной системы просеивания.

После этого под управлением компьютера работает вторая рецептурная система. В ней мелкие порошки точно пропорционируются с микроингредиентами, жирами и маслами, а также другими добавками для получения идеальной рецептуры корма.

4. Экструзия, сушка, дробление и распыление:

Сначала материал поступает в полностью автоматическую экструзионную систему, в основном использующую экструдерная машина для плавающего рыбьего корма для усиления расширения в условиях закалки насыщенным паром. Затем расширенное сырье поступает в циркуляционную ленточную сушилку для снижения влажности сырья до уровня менее 10%.

После сушки корм проходит через систему вакуумного распыления, где на него равномерно наносятся масло и аттрактанты для улучшения вкусовых качеств и повышения питательной ценности.

5. Охлаждение, сортировка и упаковка:

После распыления горячие гранулы охлаждаются до комнатной температуры, чтобы предотвратить конденсацию влаги во время хранения. Затем они просеиваются для удаления мелких и битых частиц. Таким образом, обеспечивается однородное качество продукта. Наконец, готовые гранулы автоматически взвешиваются, упаковываются в мешки и запечатываются упаковочной системой.

Отзывы клиентов и План на будущее из Плавучий завод по производству рыбных кормов в России

После успешного ввода линии в эксплуатацию клиент высоко оценил производительность плавучего завода по производству рыбных кормов мощностью 5-6 т/час в России.

В отзыве клиент говорит:

“Выбор RICHI был правильным решением, ваши знания и техническая поддержка превзошли все наши ожидания”.”

После успешного завершения проекта клиент разместил еще два заказа на последующие установки. Компания RICHI с нетерпением ждет нового сотрудничества с этим клиентом, поскольку в ближайшем будущем он планирует расширить свои производственные мощности, чтобы еще больше укрепить свои позиции на рынке. Вы также можете ознакомиться с дополнительной информацией на нашем сайте youtube канал.