Плавучая линия по производству рыбных кормов
Линия по производству плавающих кормов для рыб в основном используется для производства гранул плавающих кормов для рыб, также может производить корма для рыб, корма для домашних животных. Основным оборудованием данной производственной линии является экструдерная машина для производства плавающих рыбных кормов.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
РИЧИ Плавучая линия по производству рыбных кормов Продажа
Цель линии по производству плавающих кормов для рыб - производство экструдированных гранулированных кормов, обладающих хорошей плавучестью, водостойкостью и богатых питательными веществами.
- Экструдированные кормовые гранулы подходят для золотых рыбок, кои, травяных карпов и других рыб, которые любят активную жизнь на поверхности воды, а также подходят для домашних животных.
- Основное сырье: Кукуруза, пшеница, соевая мука, соевый жмых, рыбная мука, масло и т.д.
- Вместимость: 0.5-60T/H
- Размер экструдированной гранулы: 0,6 мм-20 мм
- Размер гранул плавающего корма для рыб: около 1-3 мм
- Основное оборудование: Плавающий экструдер для рыбных кормов
Плавучая линия по производству рыбных кормов Блок-схема
В качестве примера можно привести линию по производству плавучих рыбных кормов высокого класса производительностью 1,8-2 тонны в час. Стандартная линия по производству плавающего рыбного корма включает в себя такие процессы, как дробление, смешивание, экструзия, сушка, распыление, охлаждение и упаковка. На этом рисунке представлена стандартная технологическая схема линии по производству плавающего рыбного корма от RICHI Machinery. Конечно, вы можете изменить ее в соответствии с вашей реальной ситуацией и потребностями. Кроме того, у нас есть больше планов, которые ждут ваших консультаций.
Плавающая машина экструдера гранул корма для рыбы
Являясь основным оборудованием линии по производству плавучих кормов для рыб, она гранулированная машина для рыбных кормов очень важно. Плавучая экструдерная машина для производства гранул рыбьего корма имеет сухой и мокрый метод. Плавучий экструдер для рыбных кормов, работающий по сухому методу, не имеет кондиционера и не требует котла. Однако экструдер плавающего рыбьего корма, работающий по мокрому методу, оснащен кондиционером и требует наличия котла для получения насыщенного сухого пара. Высококлассная линия по производству плавающих рыбных кормов производительностью 1,8-2 тонны в час использует мокрый метод экструдера для плавающих рыбных кормов - одношнековый экструдер. Более распространенным является двухшнековый экструдер. Производительность двухшнекового экструдера составляет 1,5-12T/H.
Каковы преимущества шнекового экструдера мокрого метода?
Шнековый экструдер (мокрый метод) в основном подходит для переработки высококачественных плавающих кормов для рыб, кормов для домашних животных, а также подходит для переработки погруженных водных кормов, кормов для молочных поросят, слоеных кормов и т.д.
● 1.5-12T/H
Плавающий экструдер для рыбных кормов
Высокое качество. Резак изготовлен из пружинной стали, которая лучше прилегает к шаблону.
Низкое энергопотребление. Полностью используйте пар и сократите потребление электроэнергии. Пар также может использоваться для питания сушильной системы на задней панели.
Диаметр открытого отверстия шаблона экструдера может быть настроен от 0,6 мм до 20 мм. .
● 1.5-12T/H
двухшнековый экструдер для продажи
Высокая производительность. Он оснащен дифференциальным кондиционером двойного сдвига для увеличения времени нахождения порошковых материалов в кондиционере, так что порошковые материалы полностью смешиваются с паром, что повышает степень их затвердевания и желатинизации. Увеличение степени созревания способствует перевариванию и усвоению рыбы. Увеличение степени желатинизации помогает улучшить внешний вид и степень затвердевания экструдированных гранул, а также способствует увеличению производительности линии по производству плавающих рыбных кормов.
● 180 кг/ч-4000 кг/ч
плавучая машина для кормления рыбы
Внутренняя температура камеры одношнекового экструдера может легко достигать более 140 градусов, а двухшнекового - 200 градусов.
Автоматическая система управления.
Обработка погруженных кормовых гранул. В дополнение к плавающему экструдированному корму, обработка погруженных кормовых гранул может также осуществляться путем изменения рецептуры сырья или изменения шага шнека.
Молотковая мельница и миксер
Как и при производстве гранул для корма для скота, первым шагом в производстве плавающего корма для рыб является измельчение исходных материалов для гранул, а затем используется основное оборудование - молотковая мельница. Молотковая мельница серии SFSP имеет усовершенствованную конструкцию камеры капельного типа, которая увеличивает производительность на 25% по сравнению с другими моделями. Кроме того, оборудование имеет низкий уровень вибрации, низкий уровень шума и высокую безопасность. Двигатель - это двигатель Siemens.
Молотковая мельница серии SFSP может быть до 0,6 мм, что может удовлетворить потребности обычного производства плавающих кормов для рыб. Если у вас есть более высокие требования к качеству рыбы, креветок и других водных кормов, мы будем использовать ультратонкий измельчитель на производственной линии, тонкость порошка составляет всего около 0,15 мм, что эквивалентно тонкости муки, которую люди едят.
Смеситель оснащен бункером для предварительного смешивания в секция смешивания линии по производству плавающих кормов для рыб. Смеситель Перед тем, как порошковые материалы попадут в экструдер плавающего рыбного корма, необходимо добавить премикс и дать им равномерно и полностью перемешаться. Смеситель предназначен для смешивания порошковых материалов в соответствии с партией. В соответствии с эффективным объемом и плотностью порошкового материала, каждая партия имеет 250 кг, 500 кг, 1T, 2T и т.д. Мы можем выбрать смеситель в соответствии с мощностью линии по производству плавающих рыбных кормов.
Сушильная и распылительная машина
Содержание воды в гранулах экструдированного корма для плавающей рыбы, выходящих из экструдера для плавающей рыбы, составляет около 18%-20%, в основном потому, что при работе шнековой экструдерной машины предъявляются высокие требования к содержанию воды в сырьевом порошке. В дальнейшем необходима сушилка, чтобы высушить влагу в экструдированных гранулах до требуемого нам содержания - около 11%. Сушилка коробчатого типа позволяет горячему воздуху циркулировать в коробке, полностью используя тепловую энергию. Кроме того, в процессе горячей сушки происходит повторное отверждение плавающих гранул рыбного корма.
Роль распылительной машины в линии по производству плавающих рыбных кормов заключается в распылении масла на плавающие гранулы рыбных кормов для повышения их жирности. Метод термического распыления облегчает поток масла и его проникновение в плавающий корм для рыб. Впрыскивание масла помогает увеличить теплоту корма, улучшить его вкус, продлить срок хранения корма, а также способствует перевариванию и усвоению корма водными животными. Ветровой транспорт можно использовать на небольших производственных линиях, а для крупного производства можно выбрать элеваторы ковшового типа, винтовые конвейеры или специализированные транспортеры.
Преимущества плавающих кормов для рыб
Эффективный, экологически чистый и простой в управлении выбор корма.
01
Повышение коэффициента использования корма для рыб и снижение затрат на разведение
Плавающие корма для рыб имеют меньшую плотность и могут долгое время висеть на поверхности. Их легко приучить к тому, что рыба питается на поверхности воды, и владельцу легко наблюдать за питанием рыбы, вовремя корректировать количество корма и избегать потери гранул корма.
02
Способствует росту рыбы, легко хранится и транспортируется
Экструдированные гранулы корма, произведенные плавающим экструдером для рыб, имеют более высокую степень созревания, что способствует перевариванию и усвоению корма рыбой и снижает заболеваемость. Формула корма разумна и позволяет обеспечить рыбу полноценным питанием.
03
Обеспечение благоприятной среды обитания для рыб
Плавающий корм для рыб мало влияет на качество воды. Во-первых, потому что плавающий корм для рыб не растворяется в воде в течение длительного времени, а во-вторых, благодаря высокой температуре погибает большинство вредных микроорганизмов. Хорошее качество воды необходимо для роста рыбы.
Подробнее Плавучая линия по производству рыбных кормов
Если вам также необходимо построить плавучую линию по производству кормов для рыб, линию по производству кормов для креветок, завод по производству кормов для животных, вы можете отправить нам запрос.
Если у вас есть вопросы о грануляции, например, как сделать плавающий корм для рыб, вы также можете задать их нам.
1-2 т/ч плавучая линия по производству кормов для рыбы и креветок в Иране
Цена линии составляет около 330 000 долларов. Эта линия может производить как плавающие, так и тонущие корма.
Детали проекта
Заказчик, известное транснациональное предприятие по производству водных продуктов в Иране, направил запрос в компанию RICHI Machinery 27 декабря 2021 года. Иранский заказчик выразил нам потребность в строительстве линии по производству плавучих кормов для рыб и гранул для креветок производительностью 2 т/ч и предоставил нам размеры завода. После более чем трех месяцев общения, а также сопоставления и рассмотрения пожеланий заказчика, 19 апреля 2022 года был определен проект.
Линия по производству плавающих кормов для рыб и креветок 1-2 т/ч включает в себя систему дробления, систему смешивания, систему гранулирования и экструдирования, систему упаковки и систему электрического управления.
Использование импульсного пылеуловителя RICHI позволяет уменьшить количество пыли в рабочем пространстве.
экструдер для рыбных кормов
В системе гранулирования и экструдирования для производства плавающих кормов для рыб используется двухшнековый экструдер RCPH120*2, а для производства кормов для креветок - грануляторная мельница SZLH420 с трехслойным плющильным устройством из нержавеющей стали. Степень желатинизации становится выше, что благоприятствует гранулированию.
корм для креветок Пеллетная машина
Трехслойный кондиционер позволяет продлить время выдержки и увеличить степень созревания и желатинизации креветочного сырья. Более высокая степень созревания способствует перевариванию и усвоению креветок.
Кольцевые фильеры машины для производства гранул
Мы оснащаем клиентов кольцевыми пресс-формами с различными отверстиями. Диафрагмы кольцевой пресс-формы мельницы для производства гранул корма для животных SZLH 420 составляют 1 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм соответственно. Размер гранул креветочного корма составляет около 1,2 мм -3 мм.
Штампы экструдера
Отверстия фильеры двухшнекового экструдера RCPH120*2 составляют 0,6 мм, 1 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 6,0 мм, 8,0 мм, 10,0 мм, 12,0 мм, 16,0 мм, 20,0 мм соответственно. Клиенты могут производить кормовые гранулы различных размеров.
Почему иранский клиент выбрал RICHI?
Плавучая линия по производству кормов для рыбы и креветок
1
Иранский клиент уже хорошо разбирается в водных продуктах и сравнил несколько компаний в строительстве линии по производству плавающих рыбных кормов или линии по производству креветочных кормовых гранул. Мы позволяем нашим клиентам реализовать производство плавающих кормов для рыб и креветок наиболее экономичным способом.
2
Клиент доволен качеством оборудования RICHI. Материал нашего оборудования относительно хорош, например, все части гранулятора для кормов серии SZLH, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали, которая не легко загрязняет корм. Наши машины имеют передовые технологии и удобный дизайн во многих местах.
3
Клиенту больше нравится наша схема производства. Мы можем изготовить на заказ экономичные решения для клиентов в соответствии с их местом и производственными потребностями, особенно для производства плавающих и тонущих кормов на одной производственной линии. Устранение ненужных инвестиций и максимальное использование производственной линии.
4
Программа, которую мы разработали для нашего иранского клиента, позволяет производить плавающие корма для рыб и креветок с минимальными затратами на оборудование и инвестиции. Производственная линия может не только выпускать водные корма, но и производить гранулы для кормления кур, гранулы для кормления крупного рогатого скота.
5
Следите за ходом строительства линии по производству плавучих рыбных кормов и линии по производству креветочных кормовых гранул. Производственный цикл проекта составляет 60 дней, время доставки - 40 дней, а цикл установки - 90 дней. От первого запроса, мы поддерживаем эффективную связь с нашими клиентами до конца проекта.Регулярный голос или видео, чтобы сообщить клиентам о ходе производства машины.
6
Компания RICHI располагает большим количеством успешных примеров линий по производству плавучих рыбных кормов и линий по производству водных кормов, что является сильным ориентиром для создания новых производственных линий.
