پس‌زمینه بنر

آسیای چکشی تراشه‌های چوب


آسیای چکشی تراشه‌های چوب

هامرمیل تراشه‌زنی چوب یک دستگاه ضروری در صنایع مدرن فرآوری چوب و انرژی زیستی است. این دستگاه به‌طور ویژه برای خرد کردن تراشه‌ها، خاک‌اره و تراشه‌های چوبی به ذرات یکنواخت و ریز طراحی شده است تا برای مراحل بعدی خشک‌کردن و پلت‌سازی آماده شوند و نیازهای سخت‌گیرانه مربوط به اندازه ذرات ماده اولیه در تولید پلت چوب، ساخت کاغذ و بستر حیوانات و غیره را برآورده سازند.

  • محصول (بسته به مواد اولیه مختلف): ۰.۵ – ۵۰ تن در ساعت
  • مواد را با اندازه کمتر از ۵ سانتی‌متر به قطعات ۰٫۵ تا ۲۰ میلی‌متری خرد کنید. اندازه توری قابل سفارشی‌سازی است.

به‌عنوان تجهیزات اصلی خط تولید پلت چوبی, آسیاب چکشی RICHI برای تراشه‌های چوب می‌تواند به‌طور کارآمد تراشه‌های چوب را به خاک اره باکیفیت بالا تبدیل کند و پودر سوخت ایده‌آل برای تولید انرژی پاک فراهم آورد. با طراحی پیشرفته، فرآیند تولید مستحکم و کنترل کیفیت دقیق، تجهیزات RICHI به بیش از ۱۴۰ کشور صادر شده و اعتماد گسترده‌ای از مشتریان کسب کرده است.

اصل کار این دستگاه ساده و کارآمد است و عمدتاً بر کنترل برخورد با سرعت بالا و غربالگری متکی است.

  • چیپ‌های چوب از طریق دهانه تغذیه وارد محفظه خردایش می‌شوند. در داخل محفظه، روتور به چندین مجموعه تیغه چکش مجهز است. تحت تأثیر چرخش با سرعت بالا، روتور به‌طور مداوم ضربات شدید و اصطکاک زیادی بر مواد وارد می‌کند و به‌تدریج چوب را به ذرات کوچک‌تر می‌شکند.
  • مواد خردشده به سمت غربال نصب‌شده در کف محفظه رانده می‌شوند. تنها ذراتی که با اندازهٔ مورد نیاز مطابقت دارند می‌توانند به‌راحتی از سوراخ‌های غربال عبور کرده و تخلیه شوند، در حالی که ذرات بزرگ‌تر همچنان بارها توسط تیغه‌های چکش در محفظه برخورد می‌کنند تا به استاندارد اندازهٔ ذرات تعیین‌شده برسند.
  • با تعویض توری‌ها با قطر سوراخ‌های متفاوت، اندازه ذرات نهایی را می‌توان به‌طور انعطاف‌پذیر تنظیم کرد، از تراشه‌های درشت چوب تا خاک ارهٔ ریز، تا نیازهای فرآیندهای تولیدی مختلف را برآورده سازد.

این فرآیند پیوسته و کارآمد، یکنواختی توزیع اندازه ذرات و پایداری خروجی را تضمین می‌کند و آسیاب چکشی تراشه چوب را به یک دستگاه کلیدی و ضروری در خطوط فرآوری چوب و تولید انرژی زیست‌توده تبدیل می‌نماید.

آسیاب چکشی تراشه‌چوبی به‌طور ویژه با سیستم تهویه انتهای شفت دارای حق ثبت اختراع طراحی شده است. این طراحی منحصربه‌فرد جریان هوا، همراه با آرایش بهینه‌شده چکش‌ها، به دستگاه امکان می‌دهد خروجی مواد دارای دهانه کوچک را بیش از ۲۵۱ تن در ساعت افزایش دهد.

در تولید واقعی، این بدان معناست که حتی هنگام پردازش تراشه‌های چوب با رطوبت بالا یا سخت برای آسیاب، آسیاب چکشی همچنان می‌تواند عملکردی پایدار و کارآمد داشته باشد. سطح آسیاب‌کاری گسترده‌تر آن باز هم کارایی خردایش را افزایش می‌دهد و به‌ویژه در کاربردهای آسیاب ریز و میکرو نتایج برجسته‌ای ارائه می‌کند.

محفظه خردایش

آسیای چکشی چوب از محفظه خردایش پیشرفته به شکل قطره اشک بهره می‌برد. این ساختار ویژه نه تنها مقاومت هوا در داخل محفظه را کاهش می‌دهد، بلکه توزیع یکنواخت مواد اولیه را نیز تضمین می‌کند و فرآیند خردایش را روان‌تر می‌سازد.

علاوه بر این، این دستگاه دارای ساختار خردایش ثانویه‌ای مناسب است که به معنای فرآوری دوباره‌ی مواد درون محفظه است و منجر به اندازه‌های ذرات ریزتر و یکنواختی کلی بهتر می‌شود. در مقایسه با آسیاب‌های چکشی سنتی، ظرفیت خروجی حدود ۲۵۱ تن در ساعت افزایش یافته است که این یک مزیت قابل توجه برای خطوط تولید پلت چوب در مقیاس بزرگ است.

یکی از ویژگی‌های کلیدی آسیای چوب برقی، روتور تعادل دینامیکی با دقت بالا است. به لطف فناوری پیشرفتهٔ بالانس، روتور به‌طور روان می‌چرخد و لرزش حداقلی و سطح صدای پایینی ایجاد می‌کند.

برای اپراتورها، این به معنای محیط کاری راحت‌تر است، در حالی که برای شرکت‌ها، عملکرد یکنواخت و قابل‌اعتماد را در طول ساعات کاری طولانی تضمین می‌کند. در صنایعی که ماشین‌ها باید به‌طور مداوم کار کنند، چنین پایداری فوق‌العاده ارزشمند است.

در عملیاتی قابل جابجایی

آسیاب چکشی تراشه چوب با دریچه عملیاتی متحرک و ساختار فشار سیبک رابط طراحی شده است. این ویژگی‌های کاربرپسند باز کردن محفظه، تمیز کردن داخل و تعویض صفحات سیبک را در صورت لزوم آسان‌تر می‌کنند.

نگهداری دوره‌ای که اغلب در تجهیزات سنگ‌شکن سنگین چالش‌برانگیز است، ساده و صرفه‌جویی‌کننده در زمان می‌شود. این امر نه تنها زمان توقف را کاهش می‌دهد، بلکه شدت کار را نیز کم می‌کند و بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهد.

دستگاه آسیاب چکشی چوب از عملکرد روتور به جلو و عقب پشتیبانی می‌کند که با استفاده از هر دو سمت سر چکشی، عمر مفید چکشی را به‌طور مؤثر افزایش می‌دهد. این امر به‌طور قابل‌توجهی فرکانس تعویض و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.

علاوه بر این، دستگاه به یک مکانیزم قفل ایمنی قابل‌اعتماد مجهز است تا عملکرد ایمن را تضمین کند، از بروز حوادث جلوگیری کرده و ایمنی اپراتور را در حین استفاده حفظ نماید. با این تدابیر حفاظتی، این دستگاه برای عملکرد پایدار و بلندمدت طراحی شده است.

این دستگاه به صفحه فشار غربال قابل تنظیم از نوع جدید، همچنین گیج عقب قابل تنظیم و فناوری تنظیم مجهز است. این ویژگی‌های پیشرفته امکان تنظیم دقیق لایه گردش مواد را فراهم می‌کنند و تضمین می‌کنند که تراشه‌های چوب به‌طور کامل به اندازه‌های ذرات یکنواخت خرد شوند.

برای مشتریانی که به کنترل دقیق کیفیت محصول نهایی نیاز دارند، مانند در تولید سوخت زیستی یا پلت چوب، این انعطاف‌پذیری تضمین قوی‌ای فراهم می‌کند. این امر تضمین می‌کند که خروجی نهایی مطابق با استانداردهای سخت‌گیرانه صنعت باشد و در عین حال کارایی را به حداکثر می‌رساند.

هامر میل تراشه‌های چوب RICHI نمادی از ترکیب کارایی، دوام و تطبیق‌پذیری است. با به‌کارگیری مهندسی پیشرفته و مواد باکیفیت،, ماشین‌آلات RICHI تضمین می‌کند که هر دستگاه ضمن برآورده ساختن نیازهای متنوع فرآوری چوب مدرن و تولید زیست‌توده، نتایج ثابتی ارائه دهد.

مدلاس‌اف‌اس‌پی ۵۶*۴۰اس‌اف‌اس‌پی۶۶*۶۰اس‌اف‌اس‌پی۶۶*۸۰اس‌اف‌اس‌پی۶۶*۱۰۰اس‌اف‌اس‌پی۶۶*۱۲۰اس‌اف‌اس‌پی۶۶*۱۵۰
قطر روتور (میلی‌متر)560660660660660660
عرض محفظه خردایش (میلی‌متر)400600800100012001500
سرعت چرخش (دور در دقیقه)298029802980298029802980
سرعت خطی چکش‌ها (متر بر ثانیه)88103103103103103
توان (کیلووات)3755/7575/90/110110/132/160160/185/220220
تولید تراشه چوب (تن در ساعت)0.5-0.61.0-1.22.0-2.53.0-4.04.0-6.07.0-8.0
عملکرد غلات (تن در هکتار)3-55-78-1215-2225-3240-50
محصول چمن/کاه (تن در هکتار)0.8-1.01.0-1.52.0-2.53.0-4.05.0-6.07.0-8.0

تجهیزات ما همچنین می‌تواند برای فرآوری غلات، علوفه، کاه و سایر مواد خام استفاده شود. اگر سؤالی دارید، از جمله در مورد نحوه انتخاب تجهیزات مناسب، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما همچنین می‌توانیم خدمات سفارشی مطابق با نیازهای شما ارائه دهیم.

موارد جهانی آسیای چکش‌زننده تراشه چوب RICHI

— ماشین‌آلات RICHI —

ماشین‌آلات RICHI‘ردپای آن بیش از ۱۲۰ کشور و منطقه در سراسر جهان را پوشش می‌دهد و به مشتریان جهانی با کیفیتی در سطح بالا خدمت‌رسانی می‌کند.

  • کشور پروژه: کنگو
  • پروژه کاربرد: کارخانه آسیاب پلت چوب
  • مواد اولیه: الوار، خاک اره
  • تجهیزات دیگر برای پروژه: خردکن چوب،, خشک‌کن پلت چوبی, دستگاه پلت چوب، خنک‌کن، دستگاه غربالگری

پیش‌زمینه پروژه: مشتری اهل کنگو است. صنعت فرآوری چوب محلی به‌شدت توسعه‌یافته است و هر سال مقدار زیادی محصولات جانبی جنگلی مانند تنه‌های بریده و خاک اره تولید می‌کند. اگر این مواد خام مورد استفاده قرار نگیرند، نه تنها به هدررفت در انبار منجر می‌شوند، بلکه مشکلات زیست‌محیطی نیز ایجاد می‌کنند.

به منظور افزایش بهره‌وری از منابع و تأمین تقاضای بازارهای داخلی و صادراتی برای سوخت پلت انرژی پاک، مشتری تصمیم گرفته است یک کارخانه تولید پلت زیست‌توده.

در سراسر فرآیند تولید، آسیای چکشی کوچک برای چوب نقش محوری دارد. از طریق پیش‌پردازش آن، اندازه ذرات مواد اولیه می‌تواند نیازهای گرانول‌ساز را برآورده کند و بدین ترتیب تشکیل یکنواخت ذرات و کیفیت پایدار را تضمین نماید.

  • کشور پروژه: اندونزی
  • پروژه کاربردی: خط تولید پلت چوبی
  • مواد اولیه: پوست نخل، تنه درخت، خاک اره
  • تجهیزات دیگر برای پروژه: خردکن چوب، خشک‌کن, ماشین گرانوله‌سازی چوب, خنک‌کن، دستگاه غربالگری، دستگاه بسته‌بندی

پیش‌زمینه پروژه: مشتری در اندونزی قرار دارد، جایی که تمرکز فراوری نخل روغنی و فراوری ورق‌های مواد وجود دارد. میزان محصولات جانبی زیاد و محتوای رطوبت آن‌ها بالا است.

به منظور افزایش ارزش محصولات جانبی و تأمین تقاضا برای پلت‌های زیست‌توده از سوی دیگ‌های بخار صنعتی محلی و بازارهای صادراتی، یک خط تولید پلت زیست‌توده در حال احداث است.


چوب آسیاب چکشی برای پیش‌پردازش پوست نخل و تراشه‌های چوب به اندازه ذرات یکنواخت استفاده می‌شود که مصرف انرژی در مراحل بعدی خشک‌کردن و پلت‌سازی را کاهش داده و تشکیل پلت‌های پایدار را تضمین می‌کند.

کارخانه پلت چوب در اتریش

پیش‌زمینه پروژه: مشتری در اتریش مستقر است. تقاضا برای پلت‌های چوبی باکیفیت بالا برای گرمایش منطقه‌ای و خانگی در این منطقه پایدار است و در عین حال تأمین مداوم محصولات جانبی از صنعت اره‌سازی محلی وجود دارد. برای دستیابی به ارزش افزوده بالاتر و تأمین پایدار، مشتری به‌تازگی یک خط تولید پلت چوبی راه‌اندازی کرده است.

هامرمیل تراشه‌زنی چوب، به‌عنوان یک دستگاه پیش‌خردش کلیدی، توزیع کنترل‌شده اندازه ذرات و طول الیاف مواد اولیه را تضمین می‌کند، پایداری بار غلتک و یکنواختی چگالی محصول نهایی را بهبود می‌بخشد و گیر کردن پلت‌ساز و سایش غیرعادی را کاهش می‌دهد.

خط تولید پلت در مالزی
  • کشور پروژه: مالزی
  • پروژه کاربردی: کارخانه تولید پلت چوبی
  • مواد اولیه: محصولات جانبی نخل، تنه درخت، خاک اره، چوب بازیافتی برای مبلمان
  • تجهیزات دیگر برای پروژه: خردکن چوب، خشک‌کن پلت چوب, دستگاه پلت تراشه چوب, خنک‌کن، دستگاه غربالگری، دستگاه بسته‌بندی

پیش‌زمینه پروژه: مشتری در مالزی قرار دارد، جایی که زنجیره صنعت تولید مبلمان به‌خوبی توسعه یافته است. با این حال، بهره‌وری از محصولات جانبی پایین است و هزینه‌های حمل‌ونقل و انبارداری افزایش یافته است. برای گسترش بازارهای صادرات و سوخت صنعتی داخلی، یک خط تولید پلت زیست‌توده برنامه‌ریزی و ساخته شده است.

آسیاب چکشی برای تراشه‌های چوب مسئول کاهش یکنواخت مواد خام مخلوط با تفاوت‌های قابل‌توجه در رطوبت و چگالی به اندازه ذرات هدف است، که خشک‌کردن و پلت‌سازی بعدی را تسهیل کرده و بدین ترتیب به دستیابی به خروجی پایدارتر کمک می‌کند.

کاربرد آسیای چکشی تراشه‌های چوب در خط تولید

آسیاب چکشی چوب یک جزء اصلی در خطوط مختلف فرآوری چوب و تولید زیست‌توده است. توانایی آن در کاهش کارآمد تراشه‌ها، تراش‌کاری‌ها و خاک اره به ذرات یکنواخت، آن را در صنایع گوناگون بسیار چندمنظوره می‌سازد. برای مثال، با ظرفیت ۴–۵ تن در ساعت خط تولید پلت زیست‌توده به‌عنوان مثال، کل جریان فرآیند شامل پیش‌پردازش مواد اولیه، خردایش، خشک‌کردن، پلت‌سازی، خنک‌سازی، غربالگری و بسته‌بندی و غیره است. در میان این مراحل، فرآیند خردایش به‌طور مستقیم کارایی و کیفیت تولید پلت‌های بعدی را تعیین می‌کند.

  • آماده‌سازی مواد اولیه – تنه‌ها، شاخه‌ها و باقی‌مانده‌های چوب ابتدا مرتب‌سازی و پوست‌کنی می‌شوند. قطعات بزرگ برای فرآوری بیشتر به اندازه‌های قابل‌مدیریت برش داده می‌شوند.
  • فشرده‌سازی – تراشه‌های چوب آماده شده به آسیای چکش‌دار تراشه چوب وارد می‌شوند. در اینجا، چکش‌های پرسرعت، مواد را به ذرات ریز و یکنواخت مناسب برای پلت‌سازی تجزیه می‌کنند. این مرحله کیفیت نهایی پلت را تعیین می‌کند، زیرا اندازه ذرات یکنواخت، چگالی بهتر پلت، اکستروژن روان و کاهش گرد و غبار را تضمین می‌کند.
  • خشک کردن ذرات خرد شده چوب تا میزان رطوبت مورد نیاز، معمولاً ۱۲–۱۸۱TP4T، خشک می‌شوند تا از شکل‌گیری کارآمد پلت و پایداری نگهداری آن اطمینان حاصل شود.
  • پیلتی‌سازی – ماده خشک‌شده وارد دستگاه پلت‌سازی می‌شود، جایی که تحت فشار بالا به پلت‌های استوانه‌ای فشرده می‌شود. اندازه یکنواخت ذرات از آسیای چکشی، اکستروژن روان پلت را تضمین کرده و از گرفتگی‌ها جلوگیری می‌کند.
  • خنک‌کنندگی – گرانول‌های تازه تشکیل‌یافته داغ و نرم هستند؛ خنک‌سازی آنها را به دمای محیط می‌رساند، سطح را سخت می‌کند و از تغییر شکل جلوگیری می‌کند.
  • فرآوری و بسته‌بندی – گرانول‌های نهایی برای جدا کردن ذرات ریز یا ذرات درشت‌تر غربال شده، سپس برای نگهداری یا حمل و نقل بسته‌بندی می‌شوند.

در این جریان کاری، دستگاه آسیاب چکشی چوب ضروری است. این دستگاه نه تنها چوب خام را به اندازه ذرات مناسب کاهش می‌دهد، بلکه یکنواختی لازم برای تولید پلت با کیفیت بالا را نیز تضمین می‌کند.

انتخاب تأمین‌کنندگان مناسب تجهیزات، کلید دستیابی به تولید پایدار و سودآوری بلندمدت است. به‌عنوان یک تولیدکننده پیشرو در صنعت،, ماشین‌آلات ۱TP۱T دهه‌ها تجربه، فناوری پیشرفته و شبکه خدمات جهانی را ترکیب می‌کند تا تجهیزاتی ارائه دهد که نیازهای مشتریان را برآورده کرده و خطوط تولید را سفارشی‌سازی می‌کند. سه مزیت اصلی زیر نشان می‌دهند چرا هزاران مشتری در سراسر جهان انتخاب می‌کنند با ما شریک شوند.

قدرت ۱TP۱T
تجربه غنی
صرفه‌جویی در هزینه
پرسش‌های متداول

بسیاری از مشتریان می‌خواهند بدانند چگونه مدل مناسب را انتخاب کنند، آن را نگهداری کنند و بیشترین بهره را از تجهیزات خود ببرند. این بخش پرسش‌های متداول به رایج‌ترین سوالات پاسخ می‌دهد و به شما کمک می‌کند تا بفهمید چگونه خشک‌کن ما می‌تواند کیفیت پلت را بهبود بخشد، زمان توقف را کاهش دهد و تولید شما را کارآمدتر سازد. و اگر سوال یا نگرانی دیگری دارید، هر زمان که مایل باشید می‌توانید با ما تماس بگیرید!

این دستگاه چه نوع مواد خام را می‌تواند پردازش کند؟

ماشین ما از نظر طراحی بسیار انعطاف‌پذیر است و می‌تواند تقریباً همهٔ مواد زیستی رایج مبتنی بر چوب را پردازش کند، از جمله تراشه‌های چوب، خاک اره، تراشه‌های چوبی، شاخه‌ها، برش‌های اضافی و حتی برخی چوب‌های سخت و ضایعات جنگلی.

برای موادی با رطوبت بالاتر (مانند محصولات جانبی نخل روغن و برخی چوب‌های برگ‌پهن)، تا زمانی که یک فرآیند خشک‌کردن مناسب همراه باشد، آن‌ها نیز می‌توانند به‌خوبی خرد شوند.

در مقایسه با برخی از خردکن‌های ارزان‌قیمت موجود در بازار، تجهیزات ما هنگام پردازش چوب‌های سخت و مواد پر فیبر کارآمدتر و پایدارتر عمل می‌کند، از گرفتگی و کاهش ظرفیت تولید جلوگیری کرده و در نتیجه ریسک‌های عملیاتی را برای مشتریان کاهش می‌دهد.

چرا در خط تولید پلت از آسیای چکشی تراشه‌ای چوب استفاده کنیم؟

نیاز اصلی خط تولید گرانول این است که اندازه ذرات مواد اولیه باید یکنواخت باشد و با اندازه دهانه‌های قالب گرانول‌ساز مطابقت داشته باشد. اگر مواد اولیه‌ای که خرد نشده‌اند مستقیماً استفاده شوند، احتمال زیادی وجود دارد که باعث گرفتگی در گرانول‌ساز، آسیب به قالب یا تشکیل نامناسب پلت شود.

این دستگاه می‌تواند مواد اولیه بزرگ‌جثه را به‌طور کارآمد به اندازه ذرات مناسب خرد کند (اندازه محصول نهایی می‌تواند در بازه ۰٫۵ تا ۲۰ میلی‌متر باشد)، و بدین ترتیب عملکرد روان گرانولاسیون بعدی را تضمین نماید.

از دیدگاه کل خط تولید، اگرچه فرآیند خردایش تنها در ابتدای خط قرار دارد، اما مستقیماً ثبات خط تولید و بازده محصولات دانه‌ای را تعیین می‌کند. می‌توان آن را “تجهیزات کلیدی با سرمایه‌گذاری اندک و تأثیر چشمگیر” نامید.

چگونه مدل مناسب را انتخاب کنم؟

RICHI مجموعه‌ای از مدل‌ها را از 0.5 تا 50 تن در ساعت ارائه می‌دهد که برای مواد اولیه مختلف و نیازهای مقیاس مشتریان مناسب است. هنگام انتخاب تجهیزات، لازم است بر اساس انواع مواد اولیه، میزان رطوبت، الزامات محصول و پیکربندی کلی خط، ارزیابی جامعی انجام شود.

تیم مهندسی ما مناسب‌ترین راه‌حل را بر اساس شرایط واقعی مشتریان ارائه خواهد داد تا از مشکلات اندازه بیش از حد یا ناکافی جلوگیری کرده و به طور واقعی تطابقی میان سرمایه‌گذاری و خروجی برقرار سازد.

علاوه بر آسیاب چکشی، چه تجهیزات دیگری برای یک خط کامل پلت‌سازی لازم است؟ آیا می‌توانید راه‌حل کامل را ارائه دهید؟

بله. علاوه بر هامر میل تراشه‌زنی چوب، ما می‌توانیم یک راهکار کامل برای خط تولید ذرات ارائه دهیم که شامل تراشه‌زن‌ها، خشک‌کن‌ها، گرانول‌سازها، خنک‌کننده‌ها، الک‌ها، بسته‌بندی‌کننده‌ها و غیره است و از پیکربندی‌های سفارشی نیز پشتیبانی می‌کنیم.

مشتریان مختلف نیازهای متفاوتی دارند: برخی بر ظرفیت تولید تمرکز می‌کنند، برخی بر میزان اتوماسیون، و برخی بیشتر به پایداری کیفیت پلت‌های نهایی توجه دارند.

مزیت RICHI نه تنها در ارائه ماشین‌آلات تکی، بلکه در توانایی سفارشی‌سازی پروژه‌های کلید در دست بر اساس ویژگی‌های مواد اولیه و نیازهای ظرفیت تولید مشتریان نیز نهفته است.

ایمیل
واتس‌اپ
دریافت قیمت!
تماس با ما

تماس با ما

    ما اطلاعاتی را که در اختیار ما قرار داده‌اید، ذخیره خواهیم کرد. ما از این اطلاعات تنها برای کمک به پاسخگویی به استعلامات شما استفاده خواهیم کرد. ما اطلاعات شما را با اشخاص ثالث به اشتراک نخواهیم گذاشت.

    پیمایش به بالا