МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛ ДЛЯ АКВАКОРМОВ
Машина для производства гранул для аквакормов RICHI - это тщательно продуманная система, специально разработанная для производства прочных, устойчивых к воде плавающих, медленно тонущих и тонущих гранул для рыбы, креветок и крабов. Она эффективно предотвращает отходы сырья и гарантирует, что качество воды в аквакультуре остается незагрязненным. Это оборудование идеально подходит для крупных аквакультурных хозяйств, а также для предприятий, специализирующихся на производстве водных кормов. Мы предлагаем индивидуальные решения для производственных линий и поставляем все необходимое оборудование, обеспечивая универсальное решение для производства аквакормов.

ГРАНУЛЯТОР КОРМОВ, РАЗРАБОТАННЫЙ СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ АКВАКУЛЬТУРЫ

На рынке представлен широкий спектр оборудования для гранулирования кормов, например, грануляторы для кормов для птицы и грануляторы для кормов для домашних животных. Однако производство водных кормов принципиально отличается от производства кормов для птицы и аналогичных продуктов.
Водные корма обладают уникальными характеристиками: для разных видов водных животных требуются корма с особым поведением при попадании в воду - например, плавающие или тонущие - но все виды должны обладать исключительной устойчивостью в воде. Они должны быть прочными и компактными, устойчивыми к расщеплению. К сожалению, большинство водных кормов, доступных в настоящее время на рынке, не обладают достаточной структурной целостностью; попадая в воду, они быстро распадаются, растворяясь, прежде чем рыба, креветки или крабы успевают полностью их съесть.
В этих условиях возникают две основные проблемы: с одной стороны, нерациональное использование корма напрямую приводит к потере сырья; с другой стороны, длительное растворение и оседание частиц корма загрязняет качество воды. Со временем это приводит не только к увеличению затрат на корма, но и к резкому снижению выживаемости водного поголовья - как из-за недостаточного потребления питательных веществ, так и из-за негативного воздействия загрязнения воды.
Мы провели глубокое исследование реальной деятельности многочисленных фермеров, занимающихся аквакультурой, и производителей кормов. После тщательного изучения их специфических проблем, связанных с производством кормов, мы разработали две специализированные машины для производства гранул для аквакультуры. Эти машины производятся в строгом соответствии с уникальными требованиями к кормам для аквакультуры и служат основными компонентами комплексной линии по производству аквакормов, характеризуясь высокой эффективностью производства, низким энергопотреблением, длительным сроком службы и низкими эксплуатационными расходами.
RICHI: БОЛЕЕ РАЗУМНЫЙ ВЫБОР ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ
Опираясь на более чем 30-летний опыт работы в отрасли оборудования для производства водных кормов, подкрепленный производственными линиями, установленными в более чем 140 странах и регионах по всему миру, компанияTP1T провела глубокое исследование конкретных болевых точек, с которыми сталкиваются фермеры, занимающиеся аквакультурой, и производители водных кормов. Основываясь на этих данных, мы разработали две специализированные грануляционные мельницы, предназначенные исключительно для производства водных кормов.
Если у вас есть завод по переработке кормов или ферма аквакультуры, мы можем предложить индивидуальные решения для производственных линий, отвечающие вашим разнообразным производственным требованиям. Наши грануляторы для водных кормов специально разработаны для производства кормов для рыб, креветок и крабов; они производят гранулы однородного размера и плотной структуры, которые не распадаются при погружении в воду. Это не только устраняет отходы сырья, но и максимально сохраняет питательные вещества в корме.
Если вы управляете заводом по производству водных кормов или занимаетесь аквакультурой и ищете оборудование для гранулирования, обеспечивающее стабильную работу, широкую совместимость с сырьем, устойчивость к колебаниям влажности и готовность к экспорту, то мельница для гранулирования водных кормов RICHI - ваш разумный выбор. Это оборудование для гранулирования промышленного класса специально разработано для производства водных кормов с исключительной водостойкостью; оно может быть гибко интегрировано в существующую производственную линию, что позволит вам быстро начать производство после его приобретения.
ВВЕДЕНИЕ В МАШИНУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛ ДЛЯ АКВАКОРМОВ
Наше оборудование для производства гранул для аквакормов подходит для широкого спектра применения, включая специализированные предприятия по производству аквакормов, крупные и средние базы аквакультуры, экспортно-ориентированные заводы по переработке кормов и комплексные предприятия по производству кормов. Это оборудование может быть широко использовано для производства различных типов и форм водных гранулированных кормов, таких как плавающий корм для рыб, тонущий корм для рыб, медленно тонущий корм, а также специализированных кормов для креветок, крабов и других водных видов, удовлетворяя тем самым практически все требования к производству водных гранулированных кормов.

Машина для производства гранул для аквакормов
Гранулятор для водных кормов в основном используется для производства тонущих водных гранулированных кормов. Подходящий для выращивания рыбы, креветок, крабов и других подобных видов, он характеризуется стабильной производительностью, равномерным размером гранул и низкими эксплуатационными расходами.
Производительность: 0,2-8 тонн/час
Мощность: 22-315 кВт


Экструдер для водных кормов
Экструдер для водных кормов способен производить плавающие, медленно тонущие и тонущие водные корма. Благодаря использованию экструзионного формования при высокой температуре и высоком давлении, он повышает степень прожарки и усвояемости корма, что делает его идеально подходящим для использования в аквакультуре высокого класса.
Производительность: 0,5-12 тонн/час
Мощность: 55-355 кВт

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ И ПАРАМЕТРЫ
Что касается машин для производства гранул для аквакормов, мы разработали восемь различных моделей с разной производительностью, от 0,2 до 8 тонн в час. Конкретные модели и параметры приведены ниже.
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Мощность фидера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Мощность кондиционера (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Производительность (T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
Для экструдеров водных кормов мы разработали пять моделей с различной производительностью от 0,5 до 12 тонн в час. Конкретные модели и параметры приведены ниже.
| Модель | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Диаметр винта (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Мощность фидера (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Мощность кондиционера (кВт) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Технические характеристики кондиционера | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Мощность дифференциального модулятора (кВт) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Технические характеристики дифференциального модулятора | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Производительность (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
СТРУКТУРА КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Высокоэффективное и стабильное оборудование для производства кормов для аквакультуры основывается на научной и рациональной конструкции. От транспортировки и кондиционирования сырья до гранулирования или экструзионного формования - синергетическое взаимодействие различных компонентов напрямую влияет на качество кормовых гранул, эффективность производства и стабильность работы оборудования. Оптимизированная структура оборудования не только повышает производственную мощность и снижает энергопотребление, но и облегчает техническое обслуживание, тем самым лучше удовлетворяя разнообразные требования к производству различных видов кормов для аквакультуры.

Система кормления и кондиционирования
В системе подачи используется питатель с переменной частотой, способный автоматически регулировать скорость подачи в зависимости от влажности сырья. Это эффективно предотвращает засорение и обеспечивает равномерную подачу материала, гарантируя тем самым плавный и непрерывный процесс гранулирования. Кроме того, оборудование оснащено специальным кондиционером и несколькими вспомогательными паровыми форсунками, которые способствуют тщательному перемешиванию и нагреву сырья с помощью пара до полного приготовления. Этот процесс не только упрощает процесс гранулирования и улучшает формирование гранул, но и повышает перевариваемость и усвояемость корма рыбой, креветками и крабами; кроме того, полученные гранулы не распадаются при погружении в воду, что позволяет эффективно минимизировать потери корма.

Основные компоненты камеры гранулирования
Если взять в качестве примера мельницу для производства пеллет, то камера окомкования является сердцем всей машины и отвечает в первую очередь за сжатие и формовку гранул. Внутри нее находятся два важнейших компонента: кольцевая матрица и прессующие ролики. Для изготовления этих компонентов мы используем специальные материалы с высокой износостойкостью, что позволяет им выдерживать сильное истирание, вызываемое высокопротеиновым сырьем, таким как рыбная мука. Это не только помогает вам сэкономить на закупке запасных частей, но и предотвращает задержки в производстве, которые в противном случае могли бы возникнуть при замене компонентов. Кроме того, при переходе от одного типа корма к другому - например, тонущего корма к плавающему - достаточно просто заменить кольцевую матрицу; эта операция очень удобна.

Энергетическая система
Система питания служит “сердцем” машины. В качестве источника питания мы используем импортные двигатели Siemens, способные работать с высокой интенсивностью в течение длительных периодов времени, обеспечивая при этом стабильную и надежную мощность. Во всей машине мы используем многодвигательную конфигурацию, чтобы обеспечить надежную и стабильную поддержку каждого этапа работы. Кроме того, мы установили независимые вентиляторы охлаждения для обеспечения эффективного отвода тепла даже в условиях высокой температуры, например в тропических регионах, что позволяет предотвратить остановку из-за перегрева и обеспечить бесперебойную работу производства.
ГЛОБАЛЬНАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АКВАКОРМОВ
Компания RICHI работает по всему миру и успешно реализовала множество проектов по производству кормов в более чем 140 странах и регионах по всему миру, охватывающих широкий спектр продукции, включая плавающие корма для рыб, тонущие корма для рыб, корма для креветок, крабовые корма и многое другое.
Независимо от того, хотите ли вы производить плавающие, тонущие или медленно тонущие кормовые гранулы, независимо от используемого сырья или местоположения вашего предприятия, мы используем наш обширный практический опыт, чтобы предоставить вам индивидуальные решения по производству кормовых гранул. Если вы заинтересованы в повышении эффективности производства или решении текущих производственных задач с помощью наших производственных линий, пожалуйста, обращайтесь к нам.

Проект мелкомасштабного завода по производству водных кормов 0,5-1 T/H в Нигерии
Клиент обслуживает в основном мелких местных фермеров, занимающихся аквакультурой, поэтому для него важнее всего стабильность оборудования и качество кормовых гранул. После установки экструдера для водных кормов скорость образования гранул достигла впечатляющих 99%, а сами гранулы продемонстрировали отличную водостойкость, не распадаясь при погружении в воду, что полностью отвечает специфическим требованиям местных фермеров. Кроме того, оборудование удобно в использовании: местные рабочие смогли освоить его работу всего за несколько дней, что привело к значительному повышению эффективности производства. В настоящее время клиент поддерживает долгосрочные отношения сотрудничества с нашей компанией, регулярно приобретая запасные части для обеспечения бесперебойной работы.
- Конфигурация: Экструдер для водных кормов 0,5-1 T/H, ультратонкий измельчитель, смеситель, высокоэффективное квадратное сито, ленточная сушилка, машина для нанесения покрытий, упаковочные весы и т.д.
- Тип корма: Плавучий корм для рыб, продаваемый мелким местным фермерам, занимающимся аквакультурой.
- Основное сырье: Кукуруза, соевая мука, рыбная мука, соевые бобы, арахисовая мука и т.д.

Проект завода по производству водных кормов мощностью 1,5-2 т/час в Кот-д'Ивуаре
Клиент в основном производит плавающий корм для тилапии. Прежнее оборудование, страдавшее от сильного старения, приводило к нестабильному объему производства, некачественному корму, нерациональному использованию сырья и частой необходимости технического обслуживания. Эти проблемы переросли в несколько крупных операционных кризисов, серьезно повлиявших на производственные мощности и затраты, а также приведших к постепенной потере заказов, накопившихся за долгие годы. После проведения обширных сравнительных исследований клиент принял решение заменить оборудование на оборудование RICHI, что позволило эффективно решить все вышеупомянутые проблемы. Последующее улучшение качества продукции привело к росту репутации клиента; местные аквакультуристы стали массово размещать заказы, и объем поступающих заказов продолжает неуклонно расти.
- Конфигурация: 1,5-2 T/H экструдер для водных кормов, ультратонкий измельчитель, смеситель, ленточная сушилка, машина для нанесения покрытий и упаковочные весы.
- Типы кормов: Плавающие корма для тилапии и тонущие водные корма, поставляемые на рынки близлежащих регионов.Грануляторы биомассы, охладители, фасовочные весы, просеивающие машины, трансформаторы и т.д.
- Основное сырье: Кукуруза, соевая мука, маниока, мука из пальмовых зерен, рисовые отруби, пшеничные отруби и т.д.

Проект аквакультурной фермы 0,5-1 T/H в Ботсване
Клиент владеет аквакультурным хозяйством в Ботсване, специализирующимся в основном на разведении тилапии. Поскольку местная отрасль аквакультуры продолжает развиваться, клиент стремился создать собственную линию по производству водных кормов, чтобы снизить затраты на выращивание и повысить стабильность поставок кормов. В ответ на растущий спрос местного рынка на плавающий корм для рыб, клиент решил построить линию по производству водных кормов мощностью 0,5-1 Т/час, способную производить как плавающий корм для тилапии, так и определенное количество тонущего водного корма. При разработке проекта также в полной мере учитывалась доступность местного сырья - кукурузы и соевой муки, - чтобы обеспечить удовлетворение ежедневных потребностей фермерских хозяйств и повысить их общую эффективность.
- Конфигурация: Экструдер для водных кормов 0,5-1 T/H, дозирующее оборудование, ультратонкий измельчитель, смеситель, грохот и т.д.
- Тип корма: Плавучий корм для рыб; в основном для использования на собственной аквакультурной ферме клиента, небольшая часть продается на внешнем рынке.

Проект завода по производству кормов для креветок и крабов мощностью 2-3,5 т/час во Вьетнаме
Заказчик данного проекта расположен в прибрежном аквакультурном регионе Вьетнама и уже давно занимается разведением креветок и крабов. С быстрым развитием высокоплотных моделей аквакультуры в этом регионе спрос клиента на высококачественные водные корма неуклонно растет, поэтому он инвестировал в строительство линии по производству кормов для креветок и крабов мощностью 2-3,5 тонны в час. Эта производственная линия предназначена в основном для производства высокобелковых кормов для креветок и крабов, используя богатые местные ресурсы, такие как рыбная мука, рисовые отруби и побочные водные продукты, для обеспечения стабильного и эффективного производства кормов.
- Конфигурация: Машина для производства гранул для водных кормов производительностью 2-3,5 тонны в час, а также полная линия по производству водных кормов.
- Тип корма: Корм для тонущих креветок и крабов.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА RICHI
При выборе оборудования ключевыми критериями являются эффективность производства и стабильность мощности, качество кормовых гранул, энергопотребление и эксплуатационные расходы, а также надежность оборудования и послепродажное обслуживание. Поэтому при проектировании и производстве наших производственных линий мы уделяем первостепенное внимание именно этим аспектам, стремясь предоставить клиентам высокоэффективные, стабильные и точно соответствующие их реальным производственным требованиям решения по переработке водных кормов.

Высокая эффективность и стабильная производственная мощность
Наше оборудование оснащено импортными двигателями Siemens, обеспечивающими стабильную подачу электроэнергии, что позволяет работать непрерывно и с высокой интенсивностью в течение длительного времени. В системе подачи используются питатели с переменной частотой, обеспечивающие равномерную подачу материала; это способствует плавной и бесперебойной работе оборудования, эффективно предотвращая засорение или прерывание потока подачи, что обеспечивает общую эффективность и стабильность производства.

Превосходное качество кормовых гранул
Скорость формования корма достигает 98%. Кроме того, корм был специально оптимизирован под особенности водных рационов; попадая в воду, он остается целым и не распадается в течение 6-7 часов. Это предотвращает загрязнение воды в аквакультуре, минимизирует потери корма и, самое главное, гарантирует, что рыба, креветки и крабы смогут полностью его съесть.

Низкое энергопотребление и эксплуатационные расходы
Наши грануляторы для водных кормов отличаются оптимизированной конструкцией трансмиссии и системы гранулирования. Сохраняя стабильное качество гранул и производственную мощность, эта конструкция эффективно минимизирует эксплуатационное энергопотребление оборудования. Кроме того, оборудование отличается высоким коэффициентом использования сырья и стабильной эффективностью гранулирования, что снижает потери материала и ежедневные расходы на обслуживание, помогая клиентам снизить общие производственные затраты.

Надежное качество, комплексное обслуживание
Мы располагаем производственным комплексом площадью более 60 000 квадратных метров, на котором работают преданные своему делу технические и производственные специалисты, осуществляющие строгий контроль качества оборудования. Мы также располагаем профессиональными командами предпродажного и послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю поддержку - от первичных консультаций и проектирования до строительства завода, доставки, таможенного оформления, установки и ввода в эксплуатацию - предлагая вам комплексное решение, состоящее из одного окна.
ВОДНОЕ КОРМОВОЕ СЫРЬЕ
Для производства кормов для водных животных - таких как рыба, креветки и крабы - обычно требуется пять основных категорий сырья: источники белка, источники энергии, источники липидов, витаминные и минеральные добавки, а также функциональные добавки.
Источники белка являются основными ингредиентами водных кормов; распространенными примерами являются рыбная мука, соевая мука, рапсовая мука и арахисовая мука. Источники энергии в первую очередь обеспечивают углеводами и энергией, улучшая вкусовые качества корма и гранулирование; распространенные примеры - кукуруза, пшеница, рисовые отруби и пшеничные отруби. Липидные источники используются для обеспечения жирами и энергией, тем самым ускоряя темпы роста водных животных; распространенными примерами являются рыбий жир, соевое масло, рапсовое масло и фосфолипидное масло. Витаминные и минеральные добавки служат для повышения иммунитета, стимулирования роста и улучшения пищевого баланса; распространенными примерами являются витаминные премиксы, дикальцийфосфат, известняковый порошок и добавки микроэлементов. Функциональные добавки используются для улучшения пищеварения и усвоения, повышения устойчивости к заболеваниям и поддержания стабильности качества воды; распространенными примерами являются ферментные препараты, пробиотики, кормовые аттрактанты, антиоксиданты и ингибиторы плесени.

Рыбная мука

Пшеница

рапсовое масло

Кукуруза

Соевая мука

известняковый порошок

Больше сырья
Подходит для различных видов водных животных






ПРОЦЕСС ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВОДНЫХ КОРМОВ
Производство гранул для водных кормов требует не только специализированной машины для производства гранул, но и ряда других важных этапов. Полная линия по производству гранул для водных кормов обычно включает в себя следующие девять основных этапов, охватывающих весь процесс от обработки сырья до упаковки готовой продукции. Мы предлагаем услуги индивидуального проектирования для создания высокотехнологичных линий по производству водных кормов, которые идеально соответствуют конкретным производственным требованиям наших клиентов.
Технологический процесс стандартной линии по производству водных кормов:
01
Очистка сырьевых материалов
Сырье проходит предварительную обработку для удаления различных примесей, таких как камни, пеньковые канаты и металлические обрезки, что предотвращает повреждение технологического оборудования и обеспечивает чистоту и гигиеничность готового кормового продукта.
02
Дробление сырья
Все сырьевые материалы должны подвергаться тонкому измельчению, чтобы полученные гранулы аквакорма были компактными и обладали отличной водостойкостью; кроме того, тонко обработанные материалы легче перевариваются и усваиваются водной флорой.
03
Дозирование и смешивание
Автоматизированная система используется для точного взвешивания и пропорционирования различных видов сырья с последующим тщательным и равномерным смешиванием. Это обеспечивает постоянное и стабильное содержание питательных веществ в каждой партии корма, тем самым исключая риск дисбаланса питательных веществ, вызванного неравномерным смешиванием.
04
Кондиционирование пара
На смешанное сырье подается высокотемпературный пар, способствующий его тщательному провариванию и желатинизации. Этот этап очень важен, так как он напрямую определяет водостойкость кормовых гранул, а также перевариваемость и скорость усвоения корма рыбой, креветками и крабами.
05
Экструзия и гранулирование
С помощью кольцевой фильеры и прижимных роликов кондиционированное сырье спрессовывается в кормовые гранулы. Полученные гранулы имеют компактную, однородную структуру и обладают отличной водостойкостью.
06
Охлаждение
Свежеотформованные гранулы выходят на поверхность при высокой температуре - около 80°C; для повышения твердости и износостойкости они требуют последующего охлаждения и схватывания.
07
Скрининг
В то время как наша скорость образования окатышей превышает 98%, проводится сортировка для извлечения рыхлой мелочи и битых окатышей. Этот этап обеспечивает качество готовой продукции, одновременно минимизируя количество отходов и снижая производственные затраты.
08
Покрытие
На поверхность гранул корма равномерно распыляются питательные добавки - масла и витамины. Этот процесс повышает питательную ценность и вкусовые качества корма, тем самым стимулируя аппетит крабов и побуждая их к потреблению.
09
Упаковка готовой продукции
Автоматические упаковочные весы используются для упаковки готовых кормовых гранул в соответствии со спецификациями веса и размера, что облегчает эффективное управление складом и экспортную логистику.
Вспомогательное оборудование для производства кормов AQUATIC
Опираясь на 30-летний опыт, "RICHI Мануфактура" оказывает квалифицированную техническую поддержку на каждом этапе производства для оптимизации затрат. Мы также предлагаем специализированные производственные линии и отдельное оборудование, отвечающее конкретным требованиям заказчика, что поможет вам занять лидирующие позиции в области производства водных кормов.

Дробилка
Измельчает различные виды сырья до размера частиц, подходящих для гранулирования, обеспечивая высокое качество гранул.

Смеситель
Смешивает все сырье равномерно, гарантируя, что каждая гранула корма сбалансирована по питательным веществам.

Кулер
Снижает температуру готовых гранул, тем самым повышая их твердость и износостойкость.

Система скрининга
Отделяет сформированные гранулы от несформированных частиц корма и восстанавливает мелкие частицы, обеспечивая общее качество гранул.

Система покрытия
Равномерно наносит различные масла, улучшители вкусовых качеств, функциональные добавки и другие покрытия.

Весы для упаковки готовой продукции
Автоматически упаковывает готовые гранулы в соответствии с конкретными спецификациями, обеспечивая удобство хранения и транспортировки.
проекты по производству водных кормов
Выше представлено краткое описание нашего оборудования для гранулирования водных кормов и соответствующих производственных линий. RICHI Manufacture предлагает услуги по индивидуальному проектированию линий для производства кормов. Если вы заинтересованы в использовании нашего оборудования и производственных линий для повышения эффективности производства, снижения затрат и получения более высокой прибыли, пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Если у вас возникли вопросы, вы можете сначала ознакомиться с этими ответами.
Может ли этот гранулятор для водных кормов производить как тонущие, так и плавающие корма?
+
Да, это оборудование может производить как тонущие корма, так и - в зависимости от конкретных требований к обработке - частично плавающие или медленно тонущие водные корма. Обычно, переключаясь на кольцевые фильеры с различным коэффициентом сжатия и внося соответствующие коррективы в рецептуру корма и параметры обработки, можно добиться различных характеристик гранул. Многие наши зарубежные клиенты используют этот подход для эффективной минимизации инвестиционных затрат на оборудование и одновременного удовлетворения разнообразных производственных потребностей.
Как долго произведенные кормовые гранулы остаются стабильными в воде? Могут ли они соответствовать стандартам экспортного контроля?
+
При правильной рецептуре корма и надлежащих условиях обработки кормовые гранулы, произведенные на этом оборудовании, обладают отличной водостойкостью, полностью удовлетворяя нормальным требованиям к кормлению рыбы и креветок. В настоящее время наше оборудование широко используется во многих странах, включая Нигерию, Кот-д'Ивуар и Узбекистан, где продукция наших клиентов успешно соответствует нормативным стандартам как местных рынков, так и экспортных направлений.
Сложна ли эта машина в эксплуатации? Сможет ли наша местная рабочая сила, у которой может не быть предыдущего опыта, научиться работать на нем?
+
Это оборудование отличается удобной конструкцией и простым рабочим процессом; операторы могут достичь мастерства уже после прохождения базового обучения. Наши технические инженеры обеспечивают установку и обучение на месте, что позволяет работникам самостоятельно управлять машиной уже через несколько дней. Даже персонал, не имеющий опыта производства водных кормов, может быстро освоить его работу.
Как часто нужно заменять изнашивающиеся детали машины? Являются ли они дорогостоящими?
+
При нормальных условиях производства кольцевая матрица и прессующие ролики обычно служат от нескольких сотен до более тысячи часов; их конкретный срок службы зависит от таких факторов, как твердость сырья, рецептура подачи и практика регулярного технического обслуживания. Мы поддерживаем долгосрочные поставки оригинальных износостойких деталей OEM по разумным ценам и предлагаем услуги международной экспресс-доставки, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производства наших клиентов.
Можете ли вы помочь нам в составлении рецептов водных кормов?
+
Да, мы можем предоставить вам предварительные предложения по рецептуре и рекомендации по переработке с учетом ваших конкретных потребностей на основе сырья, доступного в вашем регионе, и целевых водных видов, которые вы собираетесь культивировать, чтобы помочь вам ускорить запуск вашего производства.
Мы находимся за границей. Если машина выйдет из строя, сможете ли вы обеспечить своевременную поддержку для решения проблемы?
+
Мы предлагаем комплексные услуги удаленной технической поддержки. При возникновении распространенных проблем наши инженеры обычно могут быстро помочь клиентам в их решении с помощью видеозвонков, фотографий или онлайн-инструкций. В случае более сложных неисправностей мы оценим ситуацию и, при необходимости, направим технический персонал для обслуживания на месте, тем самым минимизируя возможные простои.
















