МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛ ДЛЯ КОШЕЧЬЕГО ТУАЛЕТА
ВЫДАЮЩИЕСЯ РЕЗУЛЬТАТЫ
В ходе реальных производственных испытаний машина для производства гранул кошачьего наполнителя с кольцевой матрицей RICHI продемонстрировала такие преимущества, как более высокая производительность, большая стабильность, превосходная энергоэффективность и расширенные возможности переработки различных видов сырья. Она показывает отличные результаты при производстве различных видов кошачьего наполнителя, включая наполнитель на основе тофу, бентонитовый наполнитель, древесный наполнитель и композитный наполнитель.
Остатки тофу
Древесина
Макулатура
Бентонит
Солома
Трава
RICHI
Сырьевые материалы
Посмотрите видео
Посмотрите видео
Посмотрите видео
RICHI
Видео о машине для производства гранул кошачьего наполнителя
Машина для производства гранул наполнителя для кошачьего туалета из тофу
Машина для производства гранул бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов
машина для производства гранул древесного наполнителя для кошачьих туалетов
RICHI
Витрина оборудования
СПРАВОЧНИК ГЛОБАЛЬНЫХ ПРОЕКТОВ
Малайзия
Проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов из тофу производительностью 500 кг/ч
Заказчиком является небольшой завод по производству наполнителей для домашних животных в Малайзии. Основные виды сырья включают соевые отходы, крахмал, гуаровая камедь и карбонат кальция, которые используются для производства гранул наполнителя для кошачьих туалетов размером 2–4 мм.
Йемен
Проект по производству бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов производительностью 1–1,5 т/ч
Это первая линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов компании RICHI в Йемене. Заказчик использует богатые запасы бентонита в этом регионе для производства бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов, который отличается очень высоким качеством.
Россия
Проект по созданию машины для производства кошачьего наполнителя из сосны производительностью 2–3 т/ч
Заказчик ведет лесопромышленный бизнес в этом регионе и располагает обширными запасами древесины. Компания RICHI реализовала для него проект по производству древесных гранул мощностью 5 т/ч и проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов из сосны мощностью 2–3 т/ч, общая стоимость которых составила $650 000 долларов США.
Болгария
Проект по созданию машины для производства кошачьего наполнителя «Тофу» производительностью 3 т/ч
Клиент ориентируется на рынок экологически чистых товаров для домашних животных на растительной основе, используя в качестве сырья такие материалы, как побочные продукты переработки сои, растительные волокна и крахмал, для производства кошачьего наполнителя с натуральными ароматизаторами и красителями.
Германия
Проект по производству бумажного наполнителя для кошачьих туалетов мощностью 5–6 т/ч
В рамках данного проекта у заказчика уже имелась система переработки макулатуры. Мы добавили в эту систему процесс гранулирования для производства бумажного наполнителя для кошачьих туалетов. Система стабильно работает уже в течение года.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Главный двигатель Мощность (кВт) | 22 кВт, 8 полюсов | 37 кВт, 8-полюсный | 90 кВт, 8-полюсный | 132 кВт, 8-полюсный | 250 кВт, 8-полюсный | 280 кВт, 8-полюсный |
| Антинакипин Мощность фидера | 1,5 КВТ | 1,5 КВТ | 1,5 КВТ | 2,2 КВТ | 3 КВТ | 3 КВТ |
| Принудительный Мощность фидера | 0,55 КВТ | 0,55 КВТ | 0,55 КВТ | 0,75 КВТ | 1 КВТ | 1 КВТ |
| Мощность (сырье: бентонит) | 3 T/H | 5 T/H | 8 T/H | 10 T/H | 25 T/H | 28 T/H |
| Вместимость (сырье: наполнитель для кошачьего туалета тофу) | 1,5 T/H | 2,5 T/H | 4 T/H | 5 T/H | 12,5 T/H | 14 T/H |
| Производительность (сырье: макулатура) | 0,7 T/H | 1 T/H | 2 T/H | 3 T/H | 4 T/H | 5 T/H |
| Производительность (сырье: опилки) | 300-400 КГ/ЧАС | 500-700 КГ/ЧАС | 1-1,2 T/H | 2-2,5 T/H | 2,5-4 T/H | 3-4,5 T/H |
| Конечный диаметр гранул | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм |
| Вес | 2500 КГ | 3500 КГ | 4000 КГ | 4500 КГ | 5000 КГ | 5500 КГ |
| Размер (мм) | 2200*900*1300 | 2500*1100 * 1600 | 2800*1150*1730 | 3000*1260*1860 | 3300*1500* 2000 | 3500*1600*2180 |
| Диаметр кольцевой матрицы | 320 мм | 350 мм | 420 мм | 520 мм | 762 мм | 858 мм |
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
В компании RICHI MANUFACTURE управление качеством оборудования всегда является главным приоритетом, а качество продукции гарантируется благодаря наличию ряда авторитетных сертификатов, таких как ISO, CE, BV и SGS, а также строгому контролю качества.
На протяжении более 30 лет компания RICHI неуклонно инвестирует в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, а также в оптимизацию технологических процессов оборудования для производства гранул, создав комплексную систему научно-технических разработок и систему управления качеством. Благодаря накоплению собственных технологий, сертификации по международным стандартам и строгому управлению производством мы гарантируем, что каждое устройство отличается стабильной работой, надёжным качеством и высокой адаптируемостью к требованиям мирового рынка.
Сименс Моторс
В процессе гранулирования кошачьего наполнителя двигатель должен непрерывно приводить в действие грануляционную систему, выдерживая при этом значительную нагрузку. Поэтому стабильность работы двигателя напрямую влияет на эффективность производства и эксплуатационную надёжность оборудования. Машина для гранулирования кошачьего наполнителя модели RICHI оснащена высококачественным приводным двигателем промышленного класса производства Siemens, который способен поддерживать эффективную и стабильную мощность даже при длительной работе с высокой интенсивностью.
Кольцевая матрица и прижимной валик
Кольцевая матрица и прижимной валик являются основными компонентами гранулятора. Они работают вместе как “форма” и “прессовальная головка”, вдавливая сыпучий материал для кошачьего туалета в кольцевую матрицу и экструдируя плотные гранулы. Обычно они изготавливаются из легированной стали 42CrMo или 40CrMnTi и подвергаются цементационной термообработке для повышения износостойкости.
Частотно-регулируемый питатель
Основная функция питателя с регулируемой частотой заключается в точном регулировании скорости подачи сырья в камеру гранулирования с помощью двигателя с регулируемой частотой, что обеспечивает стабильный и сбалансированный поток материала к кольцевой матрице и прижимным валикам, предотвращая скопление материала, которое может привести к заторам. Такая автоматическая регулировка обеспечивает стабильную работу оборудования при оптимальной нагрузке, что напрямую продлевает срок службы основных компонентов, таких как кольцевая матрица и прижимные валки.
Резак
Резак является ключевым компонентом, определяющим конечный размер гранул кошачьего наполнителя. Он устанавливается снаружи кольцевой матрицы и разрезает экструдируемый из матрицы наполнитель на отрезки определённой длины. Гранулы кошачьего наполнителя имеют очень мелкий размер, поэтому компания RICHI предъявляет строгие требования к процессу резки, чтобы обеспечить однородность и высокое качество готовых гранул.
Кондиционер из нержавеющей стали
Кондиционеры играют ключевую роль в производстве кошачьего наполнителя из определённого сырья, обеспечивая процессы “созревания и гомогенизации”. Они способны стерилизовать сырьё, повысить его водостойкость и улучшить формовочные свойства, например, при производстве кошачьего наполнителя на основе тофу. Использование нержавеющей стали гарантирует чистоту продукции и предотвращает попадание примесей в сырьё.
Подъемное устройство для кольцевой формы
Устройство для подъема кольцевой матрицы — это специализированный вспомогательный инструмент, разработанный компанией RICHI для высокопроизводительных грануляторов для кошачьего наполнителя и предназначенный для замены и демонтажа кольцевых матриц. Кольцевая матрица является одним из самых тяжёлых основных компонентов гранулятора; её замена вручную отнимает много времени, требует больших трудозатрат и сопряжена с рисками для безопасности. Данное устройство позволяет эффективно снизить трудоёмкость и повысить эффективность замены.
Подшипники SKF
Подшипники являются важными и подверженными износу деталями грануляторов. Подшипники SKF обладают высокой устойчивостью к давлению и износу, что обеспечивает стабильную работу оборудования в течение длительного времени в условиях высоких нагрузок и повышенной запыленности. Они позволяют значительно повысить плавность работы главного привода, снизить частоту отказов и продлить общий срок службы оборудования.
Далее
Отзывы клиентов
Далее
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ
1
Ультратонкий пульверизатор
Ультрамелкоизмельчитель отвечает за тонкое измельчение сырья на линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов. Ультрамелкое измельчение и грануляция сырья значительно улучшают адсорбционные и дезодорирующие свойства наполнителя, а также обеспечивают мелкую и однородную текстуру и внешний вид гранул наполнителя.
2
Дробилка для древесины
Дробилки для древесины в основном используются для первичного измельчения сырья из биомассы, такого как древесина, солома и отходы бамбука. Они позволяют перерабатывать сырье большого объема до размеров 0,5–20 мм, подготавливая его к вторичному тонкому измельчению.
3
Роторная барабанная сушилка
Материал поднимается подъемными пластинами внутри наклоняемого вращающегося барабана и тщательно перемешивается с горячим воздухом для обеспечения сушки. Данный метод подходит для крупносерийного производства таких материалов, как бентонитовый наполнитель для кошачьих туалетов, которые не подвержены истиранию.
4
Сушилка с сетчатой лентой
В сушилке с сетчатой лентой не происходит интенсивного перемешивания. Материал равномерно распределяется по движущейся сетчатой ленте, а горячий воздух проникает вертикально через слой материала для сушки. Она подходит для переработки кошачьего наполнителя из тофу, кошачьего наполнителя растительного происхождения и т. д.
5
Ленточный смеситель
Ленточный смеситель использует внутренние и внешние двухслойные ленты для двунаправленного замеса, что обеспечивает высокую эффективность и хорошую однородность смешивания.
6
Лопастной смеситель
В лопастных смесителях вращающиеся лопасти распределяют материалы по всей камере смесителя, и благодаря сочетанию конвекции, сдвига и диффузии материалы тщательно перемешиваются за очень короткое время.
7
Противоточный охладитель
Он используется на заключительном этапе производственной линии по изготовлению наполнителя для кошачьих туалетов для быстрого охлаждения только что сформированных высокотемпературных и влажных гранул до комнатной температуры, а также для повышения их твердости и износостойкости.
8
Высокий квадратный экран
Высокоэффективное сортировочное сито разработано специально для мелких частиц. Оно отличается высокой эффективностью и точностью просеивания и используется для отсеивания частиц, превышающих установленный размер, или чрезмерно измельчённых частиц с целью обеспечения качества готовой продукции.
9
Конвейер
Конвейеры служат “мостами”, соединяющими различные этапы технологического процесса на производственной линии. Они в основном используются для горизонтальной или наклонной транспортировки материалов и могут перемещать порошкообразные или зернистые материалы.
10
Ковшовый элеватор
Ковшовые элеваторы также являются важным звеном между различными технологическими процессами. Они в основном используются для вертикальной транспортировки материала под большим углом и на большую высоту и бывают двух типов: самоочищающиеся и Z-образные.
Машина для производства гранул подстилки для птицы
Из древесной щепы, соломы и других видов сырья можно изготовить гранулированную подстилку, которая обладает высокой впитывающей способностью и практически не пылит, обеспечивая сухую среду обитания для домашней птицы, такой как куры и утки.
Машина для производства гранул для подстилок для домашних животных
Данный продукт используется для производства гранулированной подстилки для мелких домашних животных, таких как кролики и хомяки. Он отличается мягкостью и впитывающей способностью гранул и, как правило, изготавливается из таких сырьевых материалов, как солома и древесная стружка.
Машина для производства гранул подстилки для лошадей
Прессование опилок, соломы и других материалов в более крупные и прочные гранулы и их укладка в конюшнях позволяет эффективно поглощать влагу, устранять неприятные запахи, снижать запыленность и поддерживать здоровье копыт лошадей.
ВОПРОСЫ
Можно ли использовать различные виды трав в качестве сырья для производства наполнителя для кошачьих туалетов?
Да. В настоящее время многие люди предпочитают использовать в качестве сырья для производства наполнителя для кошачьих туалетов травянистые растения, такие как люцерна, сено, пшеничная солома и рисовая солома. Эти волокна травянистых растений можно использовать для изготовления растительного наполнителя для кошачьих туалетов в соответствии с рецептурой.
Однако следует отметить, что впитывающая способность, способность к комкованию и прочность гранул травяных волокон зачастую недостаточно стабильны. В реальных производственных условиях чаще всего траву перерабатывают в различные виды волокон или порошки, а затем смешивают их с другим сырьем. Например: травяное волокно в сочетании с кукурузным крахмалом может улучшить способность к комкованию и формированию; травяное волокно в сочетании с крахмалом тапиоки может повысить прочность гранул; а смеси с растительными камедями, соевыми отходами, опилками и т. д.
Если вы хотите использовать сырье на основе травы для производства кошачьего наполнителя, мы рекомендуем вам проконсультироваться с нашими инженерами-специалистами. Мы поможем вам подобрать наиболее подходящую формулу кошачьего наполнителя на растительной основе, порекомендуем оптимальную конфигурацию гранулятора для травяного кошачьего наполнителя, оптимизируем ваш производственный процесс и качество кошачьего наполнителя с учетом вашего сырья, а также поможем реализовать проект по производству кошачьего наполнителя, который позволит быстро окупить вложения.
Какие древесные материалы подходят для нашей машины по производству гранул для кошачьего туалета?
В целом, наша машина для производства гранул древесного наполнителя для кошачьих туалетов подходит для большинства видов древесины, таких как сосна, ель, щепа, опилки, древесные волокна и отходы деревообработки. Конечно, у нас также имеется оборудование для предварительной обработки различных древесных материалов, которое идеально совместимо с вашей линией по производству кошачьего наполнителя и решает все ваши проблемы, связанные с измельчением, сушкой и смешиванием сырья.
Если вас это заинтересовало, вы можете обратиться к нашему техническому консультанту. Мы разработаем и порекомендуем вам наиболее подходящую конфигурацию машины для производства гранул кошачьего наполнителя с учетом вашего конкретного сырья и рецептуры кошачьего наполнителя.
Требуются ли для разных видов кошачьего наполнителя разные грануляторы?
Не обязательно, что они полностью отличаются, но разные виды сырья имеют разные характеристики формования, поэтому конфигурация гранулятора также будет различной. Такое сырье, как соевые отходы, опилки, бентонит и бумажное волокно, требует применения соответствующего метода гранулирования с учетом рецептуры, размера гранул и производственной мощности.
В рамках различных производственных процессов мы можем адаптировать и оптимизировать конфигурации оборудования с целью максимального повышения эффективности оборудования и производственных линий при одновременном сокращении энергопотребления, что поможет вам добиться максимальной окупаемости инвестиций.
Может ли линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов выпускать наполнитель с различными ароматами и цветами?
Безусловно. На линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов можно добавлять различные пигменты, ароматизаторы, дезодоранты и т. д. в соответствии с рецептурой продукта, что позволяет выпускать наполнитель без запаха, с ароматами лаванды, зеленого чая, персика и другими, а также наполнитель разных цветов. Кроме того, благодаря выбору растительного сырья с естественными цветами и ароматами, а также оптимизации соотношений сырья и технологий обработки наполнитель для кошачьих туалетов может сохранять исходный цвет и естественный аромат сырья без необходимости использования дополнительных искусственных пигментов и ароматизаторов.
Если вы хотите узнать о процессе производства цветного и ароматизированного наполнителя для кошачьих туалетов, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы предоставим вам подробные ответы с учетом особенностей вашего сырья.
Как подобрать размер гранул кошачьего наполнителя?
производственные требования, но при этом ‘Made in RICH” стало эталоном, определяющим тенденции в отрасли. «Made in RICH» превратилось в знак качества, подтверждающий, что бутик в полной мере соответствует различным производственным требованиям отрасли, а также стало ориентиром, отражающим актуальные тенденции. «Made in RICH» стало лозунгом, определяющим тенденции в отрасли, полностью отвечающим различным производственным требованиям. Но также стало эталоном, задающим тенденции в отрасли. «Made in RICH» стало лозунгом, определяющим тенденции в отрасли, полностью отвечающим различным производственным требованиям. «Made in RICH!» стало лозунгом, определяющим тенденции в отрасли, полностью отвечающим различным
Что происходит с некондиционными частицами, образующимися в процессе производства?
Они возвращаются на производственную линию для дальнейшей грануляции. В ходе производства вполне нормально, что некоторые частицы оказываются слишком крупными, слишком мелкими или повреждёнными. Эти оставшиеся частицы можно отделить с помощью просеивания. Если сырье не загрязнено, его можно отправить обратно на этап дробления, смешивания или грануляции для повторной переработки с помощью системы транспортировки возвращаемого сырья. Это сокращает отходы сырья и повышает общий выход готовой продукции. При проектировании производственных линий компания RICHI рационально организует маршруты возврата с учётом характеристик сырья, чтобы максимально повысить его utilisation.
Сколько стоит машина для производства гранул кошачьего наполнителя?
Стоимость одной машины для производства гранул кошачьего наполнителя составляет примерно от $7 000 до $100 000 долларов США, поскольку конфигурация оборудования значительно варьируется в зависимости от проекта. На цену влияют такие факторы, как тип сырья, производственная мощность, размер гранул, технические характеристики матрицы, конфигурация двигателя и уровень автоматизации. Например, небольшая машина для производства гранул кошачьего наполнителя из тофу производительностью 500 кг/ч потребует иных конфигураций и инвестиций, чем машина для производства гранул кошачьего наполнителя из древесины или бентонита производительностью 3–5 т/ч. Более точный расчет стоимости оборудования можно предоставить только после определения сырья и производственной мощности.
Каковы перспективы инвестирования в производство наполнителей для кошачьих туалетов?
Рынок наполнителей для кошачьих туалетов обладает огромным потенциалом. С ростом числа домохозяйств, в которых содержатся кошки, наполнители для кошачьих туалетов стали неотъемлемой частью повседневного потребления владельцев домашних животных, при этом в разных регионах наблюдается разный спрос на такие продукты, как наполнители на основе тофу, бентонита, древесины и бумаги.
С точки зрения производства, помимо учета рыночного спроса, крайне важно оценить доступность местного сырья и каналы сбыта. Если в данном регионе имеется в изобилии недорогое сырье, такое как опилки, отходы соевых бобов, бентонит и макулатура, эти ресурсы можно использовать для производства соответствующих кошачьих наполнителей, что позволит сократить затраты на транспортировку и закупку сырья. Поэтому при инвестировании в проект по производству наполнителей для кошачьих туалетов необходимо учитывать местные источники сырья, целевой рынок, тип продукции и планируемую производственную мощность.
Какое сырьё может перерабатывать машина для производства гранул наполнителя для кошачьих туалетов из бумаги? Требуется ли сушка и добавление добавок в процессе производства?
Да. Машины для производства гранул бумажного наполнителя для кошачьих туалетов в основном перерабатывают сырье из бумажного волокна, такое как макулатура, отходы картона, газеты, книжная бумага и целлюлоза. Если сырье имеет высокую влажность, его обычно необходимо сначала высушить; если сырье относительно сухое, процесс сушки можно сократить или исключить в зависимости от конкретной ситуации. Перед гранулированием сырьё необходимо измельчить, просеять и смешать в соответствии с его состоянием.
Если требуется изготовить наполнитель для кошачьих туалетов с определенными функциями, на этапе смешивания можно добавлять такие добавки, как дезодоранты, ароматизаторы и абсорбирующие материалы. Концентрацию и количество ароматизатора можно регулировать в зависимости от позиционирования продукта. В заключение готовый продукт получают путем гранулирования, охлаждения и просеивания. Просеивание позволяет отделить слишком крупные частицы и порошок. Диаметр частиц обычно можно регулировать путем смены формы. Конкретную производственную мощность необходимо определять с учётом типа сырья, его влажности, размера частиц и запланированного объёма производства.
