ဘန်နာ နောက်ခံ

သစ်သားမှုန့်ထုတ် ဟမ်မာမီးလ်


သစ်သားချပ် ဟမ်မာမီးလ်

သစ်သားခွဲစက် (wood chip hammer mill) သည် ခေတ်မီ သစ်သားပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းများတွင် မဖြစ်မနေရသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်ကို သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ သစ်မှုန့်နှင့် သစ်သားခွဲအပိုင်းများကို တစ်မျှတစွာနှင့် သေးငယ်စွာ ခွဲထုတ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပြင်ဆင်ပေးသည်။ ထို့အပြင် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုသည့် အခြေခံပစ္စည်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။.

  • ထွက်နှုန်း (အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍): တစ်နာရီလျှင် ၀.၅–၅၀ တန်
  • ပစ္စည်းကို အရွယ်အစား 5 စင်တီမီတာအောက်ရှိအထိ ဖျက်၍ 0.5–20 မီလီမီတာအထိ ကြိတ်ပါ။ စကရင်အရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

၏ အဓိက ပစ္စည်းအဖြစ် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း, RICHI ၏ သစ်သားခွဲမှုန့်များအတွက် ဟမ်မာမီးလ်စက်သည် သစ်သားခွဲမှုန့်များကို ထိရောက်စွာ အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားမှုန့်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးကာ သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော မီးသွင်းသစ်သားမှုန့်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။ ခေတ်မီဒီဇိုင်း၊ ခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကြောင့် RICHI ၏ စက်ပစ္စည်းများကို နိုင်ငံ ၁၄၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ပြီး ဖောက်သည်များထံမှ ကျယ်ပြန့်စွာ ယုံကြည်မှု ရရှိထားသည်။.

ဤကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုအခြေခံသဘောတရားမှာ ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်ကောင်းမွန်ကာ အဓိကအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် ထိခိုက်မှုနှင့် စစ်ထုတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အခြေခံထားသည်။.

  • သစ်သားချပ်များသည် ထည့်ပေါက်မှတဆင့် ဖျက်စီးခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ခန်းအတွင်းတွင် ရိုတာတွင် ဟမ်မာဘလိတ်အစုအဝေးများစွာ တပ်ဆင်ထားသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှု၏ သက်ရောက်မှုကြောင့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဆက်တိုက် ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုနှင့် ဆွဲငင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ သစ်သားများကို တဖြည်းဖြည်း သေးငယ်သော အမှုန်များအဖြစ် ခွဲထုတ်ပေးသည်။.
  • ဖျက်စီးထားသော ပစ္စည်းများကို အခန်း၏ အောက်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စကရင်ဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော အမှုန်များသာ စကရင်ပေါက်များမှ ချောမွေ့စွာ ဖြတ်ကာ ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး၊ အကြီးမားသော အမှုန်များကိုတော့ အခန်းအတွင်းရှိ ဟမ်မာဘလိတ်များဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ထိခိုက်ခံရကာ သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစား စံနှုန်းထိ မရောက်မီ ဆက်လက်ထိခိုက်ခံရမည်။.
  • အပေါက်အချင်းကွဲပြားသည့် စကရင်များကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ထွက်လာမည့် အမှုန်အရွယ်အစားကို ကြမ်းသော သစ်သားခွဲစိတ်များမှ နူးညံ့သော သစ်မှုန့်အထိ လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။.

ဤဆက်တိုက်နှင့်ထိရောက်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် သစ်သားမှုန့်အရွယ်အစားဖြန့်ချိမှု၏ညီညာမှုနှင့် ထွက်ကုန်တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံကာ သစ်သားမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်ဟမ်မာမစ်စက်ကို သစ်သားပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဇီဝဓာတ်စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် မဖြစ်မနေရသော အဓိကကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။.

သစ်သားချပ်ချပ်ထုစက်ကို မူပိုင်ခွင့်ရ ရှော့ဖ်အဆုံး လေဝင်လေထွက်စနစ်ဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤထူးခြားသော လေဝင်လေထွက်ဒီဇိုင်းနှင့် အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားသည့် ထုတံစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ ပေါင်းစပ်၍ စက်သည် အသေးငယ်သော အပေါက်အရွယ်ရှိ ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုကို 25% ထက်ပို၍ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။.

တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စိုထိုင်းမှုမြင့် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခက်ခဲသော သစ်သားခွဲစိတ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင်ပါ Hammer Mill သည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ ကျယ်ပြန့်လာသော ကြိတ်မျက်နှာပြင်သည် ဖျက်စီးထိရောက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ကာ၊ အထူးသဖြင့် နူးညံ့ကြိတ်ခြင်းနှင့် မိုက်ခရိုကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် ထူးချွန်သော ရလဒ်များ ပေးစွမ်းသည်။.

ဖျက်စီးခန်း

ဤ သစ်သားခတ်စက် (hammer mill) သည် ခေတ်မီ မျက်ရည်စက်ပုံစံ ဖျက်ခွဲခန်းကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤထူးခြားသော ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ခန်းအတွင်း လေတားဆန့်ကျင်မှုကို လျော့နည်းစေသလို ကုန်ကြမ်းများ၏ ညီမျှစွာ ဖြန့်ဝေမှုကိုလည်း အာမခံကာ ဖျက်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။.

ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် သင့်တော်သော ဒုတိယကြိတ်ခွဲဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခု ပါဝင်ကာ အခန်းအတွင်း၌ ပစ္စည်းများကို နှစ်ကြိမ်ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစားများကို ပိုမိုသေးငယ်စေပြီး စုစုပေါင်းညီညာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ရိုးရာ ဟမ်မာမစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ထွက်ရှိနိုင်စွမ်းကို 25% ခန့် တိုးမြှင့်ထားပြီး ၎င်းသည် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေး ကြီးမားသော လိုင်းများအတွက် အထူးအကျိုးရှိသည်။.

လျှပ်စစ်သစ်သားထုခွဲစက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်တစ်ခုမှာ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည့် ဒိုင်နမစ်ချိန်ညှိမှုရိုတာဖြစ်သည်။ ခေတ်မီချိန်ညှိနည်းပညာကြောင့် ရိုတာသည် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ကာ တုန်လှုပ်မှုအနည်းဆုံးနှင့် အသံညံ့မှုနည်းပါးစေသည်။.

လည်ပတ်သူများအတွက် ဤသည်မှာ ပိုမိုသက်သောင့်သက်သာသော အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးပြီး၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်တော့ ရေရှည်အလုပ်ချိန်များအတွင်း တည်ငြိမ်ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို အာမခံပေးသည်။ စက်များကို ဆက်တိုက်မပြတ် လည်ပတ်ရမည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဤတည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်တန်ဖိုးရှိသည်။.

ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော လည်ပတ်တံခါး

သစ်သားချပ်များအတွက် ဟမ်မာမီးလ်ကို ရွှေ့လှယ်နိုင်သော လည်ပတ်တံခါးနှင့် ချိတ်ဆက်စစ်ကွက်ဖိစနစ်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤအသုံးပြုသူအဆင်ပြေသော အင်္ဂါရပ်များကြောင့် အခန်းကို ဖွင့်ရန်၊ အတွင်းကို သန့်ရှင်းရန်နှင့် လိုအပ်သည့်အခါ စစ်ကွက်ပြားများကို အစားထိုးရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။.

အလေးချိန်ကြီးသော ဖျက်ဆီးစက်ပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏ စိန်ခေါ်မှုဖြစ်တတ်သော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ရိုးရှင်းပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် စက်ရပ်နားချိန်ကိုသာမက အလုပ်သမား၏ အင်အားသုံးစွဲမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြင့်မားစေရန် အာမခံပေးသည်။.

သစ်သားခေါက်စက်သည် ရိုတာကို ရှေ့ဘက်နှင့် နောက်ဘက် လည်ပတ်နိုင်စေပြီး ခေါက်ခေါင်း၏ နှစ်ဖက်လုံးကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ခေါက်၏ အသုံးဝင်သက်တမ်းကို ထိထိရောက်ရောက် တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ဤနည်းဖြင့် အစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။.

ထို့အပြင်၊ ယင်းစက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုံခြုံရေး အပြန်အလှန်ပိတ်ဆို့ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ လည်ပတ်မှုကို လုံခြုံစေကာ အသုံးပြုစဉ် မတော်တဆမှုများမှ ကာကွယ်ကာ လည်ပတ်သူ၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံသည်။ ဤကာကွယ်မှုများကြောင့် စက်သည် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် တည်ဆောက်ထားသည်။.

စက်တွင် အမျိုးအသစ် ပြင်ဆင်နိုင်သော စစ်ကွက်ဖိအားပြား၊ ပြင်ဆင်နိုင်သော နောက်တိုင်းဂျေ့နှင့် ချိန်ညှိနည်းပညာတို့ ပါဝင်သည်။ ဤတိုးတက်သော အင်္ဂါရပ်များကြောင့် ပစ္စည်းလှည့်ပတ်အလွှာကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး သစ်သားခွဲစိတ်များကို တစ်မျှတစွာ အရွယ်အစားညီညာအောင် ဖျက်စီးနိုင်သည်။.

ဘိုင်ယိုမတ်စ်လောင်စာ သို့မဟုတ် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်လိုသော ဖောက်သည်များအတွက် ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည် ခိုင်မာသော အာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထွက်ထုတ်ကုန်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် တင်းကြပ်စွာ ကိုက်ညီပြီး ထိရောက်မှုကို အများဆုံးမြှင့်တင်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။.

RICHI သစ်သားခွဲစက် ဟမ်မာမီးလ်သည် ထိရောက်မှု၊ တာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် ကိုက်ညီပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာနည်းပညာနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊, ရီချီ စက်ယန္တရား ခေတ်မီ သစ်သားပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ မတူကွဲပြားသော တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စဉ် စက်တိုင်းမှ တိကျတည်ငြိမ်သော ရလဒ်များ ထုတ်ပေးနိုင်ရန် အာမခံသည်။.

မော်ဒယ်အက်စ်အက်ဖ်အက်စ်ပီ၅၆×၄၀စစ်ဖီစပီ၆၆*၆၀အက်စ်အက်အက်ပီ၆၆*၈၀အက်စ်အက်ဖ်အက်စ်ပီ၆၆×၁၀၀အက်စ်အက်ဖ်အက်စ်ပီ၆၆*၁၂၀အက်စ်အက်ဖ်အက်စ်ပီ၆၆*၁၅၀
ရိုတာအချင်း(မီလီမီတာ)560660660660660660
ဖျက်စီးခန်းအကျယ်(မီလီမီတာ)400600800100012001500
လှည့်နှုန်း (rpm)298029802980298029802980
ထုတံများ၏ လိုင်းအမြန်နှုန်း (မီတာ/စက္ကန့်)88103103103103103
စွမ်းအား(ကီလိုဝပ်)3755/7575/90/110110/132/160160/185/220220
သစ်သားချပ်ထုတ်လုပ်မှု (တန်/နာရီ)0.5-0.61.0-1.22.0-2.53.0-4.04.0-6.07.0-8.0
စပါးထွက် (တန်/ဟက်တာ)3-55-78-1215-2225-3240-50
မြက်/စပါးခွံထွက်နှုန်း (တန်/ဟက်တာ)0.8-1.01.0-1.52.0-2.53.0-4.05.0-6.07.0-8.0

ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို စပါး၊ အစာအာဟာရအပင်များ၊ မြက်ခြောက်နှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများအားလုံးကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော စက်ပစ္စည်းကို မရွေးချယ်နိုင်ခြင်းအပါအဝင် မေးခွန်းများရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့အား လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များအရ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.

RICHI သစ်သားခွဲစက် ဟမ်မာမီးလ်၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှုများ

— ရစ်ချီ စက်ယန္တရား —

ရီချီ စက်ယန္တရား‘၎င်း၏ လုပ်ငန်းကွန်ယက်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံနှင့် ဒေသ ၁၂၀ ကျော်ကို ဖုံးလွှမ်းကာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအား ထိပ်တန်းအရည်အသွေးဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။.

  • စီမံကိန်းနိုင်ငံ: ကွန်ဂို
  • လျှောက်လွှာပရောဂျက်: သစ်သားပဲလက်စက်ရုံ
  • ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း: သစ်တုံးများ၊ သစ်မှုန့်
  • စီမံကိန်းအတွက် အခြားပစ္စည်းများ: သစ်သားခွဲစက်၊, သစ်သားပဲလက်ခြောက်စက်, သစ်သားပဲလက်စက်၊ အအေးစက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ

စီမံကိန်းနောက်ခံ: ဖောက်သည်သည် ကွန်ဂိုနိုင်ငံမှဖြစ်သည်။ ဒေသတွင်း သစ်သားပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် အလွန်တိုးတက်ပြီး နှစ်စဉ် သစ်တုံးများနှင့် သစ်မှုန့်များကဲ့သို့ သစ်တောထွက် အပိုထုတ်ကုန်များကို အများအပြား ထုတ်လုပ်သည်။ ဤကုန်ကြမ်းများကို အသုံးမပြုပါက သိုလှောင်မှုကြောင့် အမှိုက်ဖြစ်ပေါ်ခြင်းသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။.

အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုကို မြှင့်တင်ကာ ဒေသတွင်းနှင့် တင်ပို့ဈေးကွက်များမှ သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင် ပဲလက်အင်धनအတွက် တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဖောက်သည်သည် တစ်ခု တည်ဆောက်ရန် ဆုံးဖြတ်ထားသည်။ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံ.

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် သစ်သားအတွက် အသုံးပြုသော သေးငယ်သော ဟမ်မာမီးလ်သည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်သည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို ဂရေနူလေးတာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အမှုန်ဖန်တီးမှုကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ကာ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးသည်။.

  • စီမံကိန်းနိုင်ငံ: အင်ဒိုနီးရှား
  • လျှောက်လွှာပရောဂျက်: သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
  • ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ပဲမဲခေါင်းခွံများ၊ သစ်တုံးများ၊ သစ်မှုန့်
  • စီမံကိန်းအတွက် အခြားပစ္စည်းများ: သစ်သားခွဲစက်၊ အခြောက်စက်, သစ်သားဖွဲစက်, အအေးစက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ ထုပ်ပိုးစက်

စီမံကိန်းနောက်ခံ: ဖောက်သည်သည် အင်ဒိုနီးရှားတွင် တည်ရှိပြီး၊ ဤဒေသတွင် သံလွင်သီးစိုက်ပျိုးခြင်းနှင့် သံလွင်သီးထုတ်ကုန်များ၊ သံလွင်ရွက်ပြားထုတ်လုပ်ခြင်းများ အထူးစုစည်းထားသည်။ ထွက်ကုန်များအရေအတွက်ကြီးမားပြီး၊ ၎င်းတို့၏ စိုထိုင်းမှုဓာတ်မြင့်မားသည်။.

ထွက်ကျန်ပစ္စည်းများ၏ တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ကာ ဒေသခံ စက်မှုဖိုများနှင့် တင်ပို့ဈေးကွက်များမှ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်များအတွက် တောင်းဆိုမှုကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုကို တည်ဆောက်လျက်ရှိသည်။.


ဟမ်မာမီးလ်သစ်သားကို ပဲမ့်ခဲနှင့် သစ်သားခွဲစိတ်များကို တစ်မျှတစွာ အရွယ်အစားညီအောင် ကြိုပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး နောက်ဆက်တွဲ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ ပဲလက်တီများ တည်ငြိမ်စွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်ရန် အာမခံပေးသည်။.

ဩစတြီးယားရှိ သစ်သားပဲလက်စက်ရုံ

ပရောဂျက်နောက်ခံ: ဖောက်သည်သည် ဩစတြီးယားနိုင်ငံတွင် တည်ရှိသည်။ ဒေသဆိုင်ရာ အပူပေးခြင်းနှင့် အိမ်တွင်းအပူပေးခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားပဲလက်များ၏ တောင်းဆိုမှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး၊ ဒေသခံ သစ်ခွဲစက်မှုလုပ်ငန်းမှ ထွက်ရှိသည့် အပိုထွက်ပစ္စည်းများကိုလည်း ဆက်တိုက် ရရှိနိုင်သည်။ တန်ဖိုးမြှင့်တင်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့မှုကို ရရှိစေရန် ဖောက်သည်သည် သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအသစ်ကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။.

သစ်သားချပ်ခေါက်စက်သည် အဓိက ကြိုဖျက်ခြင်းကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ကုန်ကြမ်းများ၏ ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေမှုနှင့် အမျှင်အရှည်ကို သေချာစေပြီး၊ ရိုလာ၏ ဖိအားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်၏ သိပ်သည်းမှု တစ်ပြိုင်နက်တည်း တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ကာ၊ ပဲလက်တီဇာတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မမှန်ကန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့ချပေးသည်။.

မလေးရှားရှိ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
  • စီမံကိန်းနိုင်ငံ: မလေးရှား
  • လျှောက်လွှာပရောဂျက်: သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ
  • ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ပဲမက်ထွက်ကုန်များ၊ သစ်တုံးများ၊ သစ်မှုန့်၊ ပရိဘောဂအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသစ်သား
  • ပရောဂျက်အတွက် အခြားကိရိယာများ: သစ်သားခွဲစက်၊ သစ်သားပဲလက်ခြောက်စက်၊, သစ်သားချပ်ပဲလက်စက်, အအေးစက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ ထုပ်ပိုးစက်

စီမံကိန်းနောက်ခံ: ဖောက်သည်သည် မလေးရှားနိုင်ငံတွင် တည်ရှိပြီး ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ရေး စက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်များကောင်းစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ထားသည်။ သို့သော် ထွက်ကုန်များ၏ အသုံးချမှုထိရောက်မှုနည်းပါးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာသည်။ တင်ပို့ဈေးကွက်နှင့် ဒေသတွင်း စက်မှုလောင်စာဈေးကွက်များကို တိုးချဲ့ရန် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်လိုင်းတစ်ခုကို စီမံကိန်းရေးဆွဲကာ တည်ဆောက်လျက်ရှိသည်။.

သစ်သားခွဲစိတ်မှုန့်များအတွက် ဟမ်မာမီးလ်သည် စိုထိုင်းမှုနှုန်းနှင့် ထုထည်သိပ်သည်းမှုကွာခြားချက်များရှိသည့် ပေါင်းစပ်ကုန်ကြမ်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် အမှုန်အရွယ်အစားသို့ တစ်ပြိုင်နက်တည်းညီညာစွာ လျော့ချပေးသည်။ ၎င်းကြောင့် နောက်ဆက်တွဲခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ပဲလက်တီးပြုလုပ်ခြင်းကို လွယ်ကူစေကာ ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။.

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် သစ်သားခွဲစက် ဟမ်မာမီးလ် အသုံးပြုခြင်း

သစ်သားဟမ်မာမီးလ်သည် သစ်သားပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သစ်သားချပ်များ၊ သစ်သားချပ်ချပ်များနှင့် သစ်သားမှုန့်များကို ထိရောက်စွာ တစ်မျှတစွာ အမှုန်များအဖြစ် လျှော့ချနိုင်ခြင်းကြောင့် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်အသုံးဝင်သည်။ ဥပမာ တစ်နာရီလျှင် ၄–၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်တစ်လုံးကို ယူဆကြည့်ပါ။ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဥပမာအနေနဲ့၊ အလုပ်စဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စသည့် အဆင့်များ ပါဝင်သည်။ ထိုအဆင့်များထဲမှ ဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲပဲလက်တီထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။.

  • ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း – သစ်တုံးများ၊ သစ်ခွဲများနှင့် သစ်သားကျန်များကို အစပိုင်းတွင် ခွဲခြားပြီး အရေခွံဖယ်ရှားသည်။ အကြီးမားသော အပိုင်းများကို နောက်ဆက်တွဲ ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူအောင် အရွယ်သေးအောင် ဖြတ်တောက်သည်။.
  • ဖျက်စီးခြင်း ပြင်ဆင်ထားသော သစ်သားချပ်များကို သစ်သားချပ်ခတ်စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။ ဤနေရာတွင် မြန်နှုန်းမြင့် ခတ်တံများက ပစ္စည်းကို ပဲလက်တင်းပြုလုပ်ရန် သင့်တော်သည့် သေးငယ်ညီညာသော အမှုန်များအဖြစ် ချေဖျက်ပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် နောက်ဆုံးပဲလက်တင်းအရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပေးပြီး၊ အမှုန်အရွယ်အစား တစ်မျိုးတည်းဖြစ်ခြင်းက ပဲလက်တင်း၏ ထုထည်ထူထဲမှု၊ ထွက်ပေါက်ချောမွေ့မှုနှင့် ဖုန်လျော့နည်းမှုတို့ကို အာမခံပေးသည်။.
  • ခြောက်အောင်လုပ်ခြင်း – သစ်သားမှုန်များကို ထိရောက်စွာ ပဲလက်ဖက်ဖောင်းခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရန် လိုအပ်သည့် စိုထိုင်းမှု (ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၂–၁၈%) အထိ ခြောက်အောင် ခြောက်ခံသည်။.
  • ပဲလက်တိုက်ခြင်း – ခြောက်သွားသော ပစ္စည်းသည် ပဲလက်မစ်စက်ထဲသို့ ဝင်ကာ အမြင့်ဖိအားဖြင့် စည်ပုံပဲလက်များအဖြစ် ဖိနှိပ်ခံရသည်။ ဟမ်မာမစ်စက်မှ ထွက်သော တစ်မျှတသော အမှုန်အရွယ်အစားကြောင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှု ချောမွေ့ကာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
  • အအေးပေးခြင်း အသစ်ဖွဲ့ထားသော ပဲလက်များသည် ပူပြီး နူးညံ့သည်။ အအေးခံခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိကာ မျက်နှာပြင်ကို ခိုင်မာစေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
  • စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း ပြီးစီးသွားသော ပဲလက်များကို အမှုန်များ သို့မဟုတ် အရွယ်ကြီးလွန်သော အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးသည်။.

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သစ်သားဟမ်မာမီးလ်စက်သည် မဖြစ်မနေရသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သစ်သားကို သင့်တော်သော အမှုန်အရွယ်အစားသို့သာမက အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် တိကျညီညာမှုကိုလည်း သေချာစေသည်။.

မှန်ကန်သော ပစ္စည်းပံ့ပိုးသူများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်အမြတ်ရရှိရေးအတွက် အဓိကဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကို ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူအဖြစ်၊, ရီချီ မက်ရှင်နရီ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ၏ အတွေ့အကြုံ၊ ခေတ်မီနည်းပညာနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကွန်ယက်တို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အောက်ပါ အဓိကအားသာချက် သုံးချက်က ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သန်းပေါင်းများစွာသော ဖောက်သည်များက ကျွန်ုပ်တို့နှင့် မိတ်ဖက်ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကို ဖော်ပြပါသည်။.

ရီချီ အင်အား
ပြည့်စုံသော အတွေ့အကြုံ
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သော
မေးခွန်းများနှင့် ဖြေကြားချက်များ

ဖောက်သည်အများအပြားသည် မှန်ကန်သောမော်ဒယ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်၊ ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာမှ အကျိုးအမြတ်အများဆုံးရရှိစေရန် နည်းလမ်းများကို သိလိုကြသည်။ ဤမေးလေ့ရှိမေးခွန်းများအပိုင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ခြောက်စက်က ပဲလက်အရည်အသွေးကို မည်သို့တိုးတက်စေ၊ ရပ်ဆိုင်းချိန်ကို မည်သို့လျော့နည်းစေ၊ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စေမည်ကို ရှင်းလင်းဖော်ပြထားသည်။ ထို့အပြင် မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် စိုးရိမ်ပူပန်ချက်များရှိပါက မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

ဒီစက်က ဘယ်လို အခြေခံပစ္စည်းတွေကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသလဲ?

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်သည် ဒီဇိုင်းအရ အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး သစ်သားအခြေပြု ဘိုင်ယိုမက်စ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ သစ်မှုန့်များ၊ သစ်သားချပ်များ၊ သစ်ခွံများ၊ ဖြတ်ထွက်ပစ္စည်းများနှင့် တချို့ ခိုင်ခွန်သစ်များ၊ သစ်တောကျန်ပစ္စည်းများကိုပါ လက်ခံနိုင်ပါသည်။.

စိုထိုင်းမှုပမာဏမြင့်မားသော ပစ္စည်းများ (ဥပမာ– အိုလ်ပမ်ထွက်ကုန်ကျန်များ၊ အချို့သော ကျယ်ကျယ်ရွက်သစ်သားများ) ကို သင့်တော်သော ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပါကလည်း ချောမွေ့စွာ ဖျက်စီးနိုင်ပါသည်။.

ဈေးကွက်ရှိ အနိမ့်ဆုံး အဆင့် shredder များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် ခိုင်ခန့်သော သစ်သားနှင့် အမျှင်ဓါတ်မြင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လျော့နည်းမှုများကို ရှောင်ရှားကာ ဖောက်သည်များ၏ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျော့ချပေးသည်။.

ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် သစ်သားခွဲစက် ဟမ်မာမစ်ကို ဘာကြောင့် အသုံးပြုသနည်း?

ဂရေနူလေးရှင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကလိုအပ်ချက်မှာ အခြေခံပစ္စည်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို တစ်မျိုးတည်းဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဂရေနူလေးရှင်းစက်၏ ပုံစံပေါက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ မဖျက်ခွဲသေးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါက ဂရေနူလေးရှင်းစက်အတွင်း ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပုံစံပေါက်များ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပဲလက်များ မကောင်းစွာ ဖွဲ့စည်းခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။.

ဤကိရိယာသည် အရွယ်အစားကြီးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဖျက်၍ သင့်တော်သည့် အမှုန်အရွယ်အစား (ပြီးစီးထွက်ကုန်အရွယ်အစားသည် 0.5 မီလီမီတာမှ 20 မီလီမီတာအတွင်း) သို့ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ ဂရေနူလေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်စေသည်။.

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစပိုင်းတွင်သာဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အမှုန်ထွက်ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ထွက်ရှိမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ငွေကြေးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးသော်လည်း ထိရောက်မှုကြီးမားသော အဓိကကိရိယာတစ်ခုဟု ဆိုနိုင်သည်။.

မှန်ကန်တဲ့ မော်ဒယ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ?

RICHI သည် ဖောက်သည်များ၏ ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော တစ်နာရီလျှင် ၀.၅ မှ ၅၀ တန်အထိ မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား၊ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှု၊ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ စသည့် အချက်များကို စုံလင်စွာ သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။.

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဖောက်သည်များ၏ လက်တွေ့အခြေအနေအရ အကောင်းဆုံး သင့်တော်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားကြီးလွန်ခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားကာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ထွက်ကုန်တို့ကို တကယ့်ကိုက်ညီစေရန် အကောင်အထည်ဖော်ပါမည်။.

ဟမ်မာမစ်လ်အပြင်၊ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် လိုအပ်သည့် အခြားကိရိယာများက ဘာတွေလဲ။ အပြည့်အစုံ ဖြေရှင်းချက် ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ သစ်သားခွဲစက် (wood chip hammer mill) အပြင်၊ ချီပါစက်များ၊ အခြောက်စက်များ၊ ဂရနူလေးတာများ၊ အအေးစက်များ၊ စကရင်များ၊ ထုပ်ပိုးစက်များ စသည့် အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ပြည့်စုံ ဖြေရှင်းချက်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး၊ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အတိုင်း စိတ်ကြိုက် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။.

ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီတွင် လိုအပ်ချက်ကွဲပြားကြပြီး၊ တချို့က ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ဦးစားပေးကြသည်၊ တချို့က အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ကို ဦးစားပေးကြသည်၊ တချို့ကတော့ အပြီးသတ် ပဲလက်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ကြသည်။.

RICHI ၏အားသာချက်မှာ စက်တစ်စင်းချင်းစီသာ ပံ့ပိုးပေးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဖောက်သည်များ၏ အခြေခံပစ္စည်း လက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း လိုအပ်ချက်များအရ ပြည့်စုံအသုံးပြုနိုင်သည့် စီမံကိန်းများကိုလည်း အထူးပြု၍ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။.

နှိပ်လိုက်ပါ!
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ

ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ

    ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်ပေးပို့ထားသော အချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအချက်အလက်များကို သင့်မေးမြန်းချက်များ ဖြေကြားရာတွင်သာ အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ သင့်အချက်အလက်များကို တတိယပါတီများထံ မဖော်ပြပါ။.

    အပေါ်ဆုံးသို့ ပြန်သွားပါ