ကြက်စာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ထူးချွန်သော ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ထွက်နှုန်းမြင့်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် အစာပလက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
ရီချီ ကြက်စာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တည်ဆောက်လိုပါက RICHI Machinery ၏ ကြက်အစာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ကြည့်ရှု၍ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။.
- ကုန်ကြမ်းများ: စွယ်စေ့၊ မုန်လာ၊ ဂျုံ၊ အခြားစပါးမျိုးစုံ စသည်ဖြင့်.
- ကြက်သားအမျိုးအစားများ: ကြက်သားထုတ်ကြက်၊ မျိုးထွင်ကြက်မများ၊ ကြက်ဥထုတ်ကြက်၊ ကြက်ငယ်၊ ကြက်ငယ်၊ အလတ်စားကြက်၊ ကြက်ကြီး.
- တိရစ္ဆာန်များပိုမို: ကြက်ဘတ်၊ ငှက်ဘတ်၊ ဝက်နှင့် အခြားကြက်မွေးတိရစ္ဆာန်များနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၁-၁၂ မီလီမီတာ (ကြက်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁.၅-၄ မီလီမီတာကို ရွေးကြသည်)။
- စွမ်းရည်: ၁-၁၀၀ တန်/နာရီ
သင်လိုချင်တဲ့ ကြက်စာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို မတွေ့နိုင်ဘူးလား?
သင့်လိုအပ်ချက်အတိုင်း ပြင်ဆင်ပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ။
ကြက်စာထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ကြက်အစာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး၊ ကြက်အစာပလက်ထုတ်လုပ်မှု၏ သင့်တော်မှုနှင့် ထိရောက်မှုသာမက ဖောက်သည်၏ စက်ရုံအရွယ်အစား၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံငွေ နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတို့နှင့်လည်း တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်ပါသည်။ RICHI Machinery ၏ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထားသော ကြက်အစာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထူးခြားပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပြည်တွင်းပြည်ပ ဖောက်သည်များစွာ၏ ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။.
ပုံမှန် ကြက်အစာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားကြက်မွေးအစာပလက်တင်းများ၏ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆင်တူသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ပါအဆင့်များအဓိက ပါဝင်ပြီး၊ တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် သက်ဆိုင်ရာ ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ လိုအပ်ကာ အစာပလက်တင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် သေချာစေသည်။.
ကြက်စာထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ
ကုန်ကြမ်းများ သိုလှောင်ခြင်း၊ လက်ခံခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းခြင်း
ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အသုံးပြုသော အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှာ ပဲစိုက်၊ မုန့်စပါး၊ ဂျုံနှင့် အခြားစပါးမျိုးစုံတို့ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများသိုလှောင်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ကြက်အစာစက်ရုံအတွက် ပြုလုပ်သည်။ တစ်နှစ်ပတ်လုံး ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့် တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံများတွင် ဤအမျိုးမျိုးသော စပါးများကို သံမဏိဆိုင်လိုများတွင် သိုလှောင်ကြသည်။ ထို့အပြင် ဤသံမဏိဆိုင်လိုများတွင် လေဝင်လေထွက်နှင့် အအေးပေးလုပ်ဆောင်ချက်များ ထည့်သွင်းနိုင်၍ စပါး၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန် ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင် dump truck များကို အသုံးပြု၍ အစုလိုက်ပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းတာပြီး သံမဏိဆိုင်လိုများထဲသို့ ဖြုတ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။.
ကုန်ကြမ်းလက်ခံခြင်းသည် ကြက်အစာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အစဖြစ်သည်။ ကြက်အစာကို ဖော်မြူလာအတိုင်း ပြင်ဆင်ရပြီး၊ အလုပ်သမားများသည် ကုန်ကြမ်းတစ်ခုချင်းစီကို တိကျစွာ အလေးချိန်တိုင်းတာကာ၊ ဖျက်ရန်လိုအပ်သည့်ကုန်ကြမ်းများနှင့် မဖျက်ရန်လိုအပ်သည့်ကုန်ကြမ်းများအဖြစ် နှစ်မျိုးခွဲ၍ သီးခြားထားရမည်။.
ကုန်ကြမ်းသန့်ရှင်းခြင်းသည် ကြိုပြင်ဆင်ရေးအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကုန်ကြမ်းစေ့များထဲမှ မသန့်ရှင်းသော အညစ်အကြေးများနှင့် သံဓာတ်ပါဝင်သည့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းဖြင့် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်လက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဖျက်စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။.
သံမဏိ ဆိုင်လိုများ
မုန့်စပါး၊ ဂျုံနှင့် အခြားမချက်ပြုတ်သေးသော စပါးမျိုးစုံကို အစုလိုက် သိုလှောင်ခြင်း။.
တုန်ခါမှုမှုန့်စုစက်
ကုန်ကြမ်းလက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလုပ်သမားများ၏ အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပါ။.
တီးဝိုင်းပုံစံ ကြိုသန့်ရှင်းစက်
သန့်ရှင်းစနစ်တွင် မူလစပါးထဲရှိ ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။.
ဖျက်ခြင်း၊ အစုပြုခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း
သန့်စင်ပြီးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို feed hammer mill ဖြင့် ဖော်မြူလာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် သတ်မှတ်ထားသည့် အထူအထိ ကြိတ်ပြီးနောက် နောက်အဆင့်သို့ သယ်ဆောင်ပို့ဆောင်သည်။ အစာထည့်ဟမ်မာမီးလ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမျိုးမျိုးသော အစေ့များ၊ စပါးစေ့များ၊ အစာနှင့် အမျိုးမျိုးသော အကြမ်းစားအပင်များကို ဖျက်စီးခြင်းဖြစ်သည်။ အစာထည့်ဟမ်မာမီးလ်အသုံးပြုခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစာ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ကာ အစေ့အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ တိုးလာခြင်းကြောင့် အစာအရသာကောင်းလာပြီး အစာကြေပြန်လည်စနစ်ရှိ အရည်များနှင့် လွယ်ကူစွာ ထိတွေ့နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အစာကြေမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ အစာထဲရှိ အာဟာရဓာတ်များကို ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်စေသည်။ ဖျက်စီးထားသော ကုန်ကြမ်းများသည် အစာပလက်လက် (pellet) ဖိထုတ်ရာတွင် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။.
စုစည်းခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း၏ အဓိကတာဝန်မှာ အစားအစာဖော်မြူလာလိုအပ်ချက်များအရ အစားအစာပစ္စည်းများကို တိကျစွာ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းကို PLC ပရိုဂရမ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အမြန်ဆုံးပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်ရမည်။.
ဟမ်မာမီးလ်ကို အစာထည့်ခြင်း
တိုးတက်မြှင့်တင်ထားသော ရေစက်မှုတ်ဖျက်ခန်း ဒီဇိုင်း။.
ရိုတာရီ ဖြန့်ဝေသူ
ပတ်ပတ်လည် ပလက်ဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကျန်ကျန်မကျန်၊ တိကျမြင့်မား။.
တိရစ္ဆာန်အစာ ရောစပ်စက်
SKF ဘီးယာ၊ တစ်ပြိုင်နက်ညီမျှမှုမြင့်မား၊ ထိရောက်မှုမြင့်မား။.
ပဲလက်တိုက်ခြင်း
ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းသည် ကြက်အစာပြည့်စုံထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး အမှုန့်အစာပစ္စည်းများကို ဖိ၍ ပဲလက်တီများအဖြစ် ပြုလုပ်သည်။ ကြက်အစာပဲလက်တီစက်သည် ဂျုံမှုန့်၊ ဆန်ခေါင်မှုန့်၊ မုန့်စပါးမှုန့်၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ ပဲနံ့မှုန့်၊ ပန်းစေ့မှုန့် စသည့် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို ဖိ၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
အစာပလက်တင်းများတွင် အာဟာရပြည့်စုံပြီး တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသောကြောင့် တိရစ္ဆာန်များ၏ အစာချေမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ စားချင်စိတ်ရွေးချယ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ စီးပွားထိရောက်ပြီး အစာပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားခြင်းမှ ကာကွယ်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ပတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အိုမင်းသွားပြီးနောက် တိရစ္ဆာန်အစာထဲရှိ ဘက်တီးရီးယားများကို သေစေနိုင်သည်။ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတွင်လည်း အဆင်ပြေသည်။ ရေတွင် အသုံးပြုသော အစာပလက်တင်းများမှာ ရေထဲတွင် မလွယ်ကူစွာ ချိုးကွဲခြင်းမရှိ၊ ရေကို မညစ်ပတ်စေဘဲ အစာချေ၍ စုပ်ယူရန် လွယ်ကူသည်။.
RICHI ကြက်စာပဲလက်စက်များ ရောင်းရန်
| မော်ဒယ် | ထွက်နှုန်း (တန်/နာရီ) | မော်တာအဓိကစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | ပြီးဆုံးသော ပဲလက် အချင်း (မီလီမီတာ) |
|---|---|---|---|
| အက်စ်ဇီအယ်အယ်အက်ချ်၂၅၀ | 1~2 | 22 | 2~12 |
| အက်စ်ဇီအယ်အယ်အိတ်ချ်၃၂၀ | 3~4 | 37 | 2~12 |
| အက်စ်ဇီအယ်အယ်အိတ်ချ်၃၅၀ | 5~7 | 55 | 2~12 |
| စစ်လော့ဟ်၄၂၀ | 8~12 | 110 | 2~12 |
| စစ်လဟ်၅၀၈ | 10~18 | 160 | 2~12 |
| အက်စ်ဇီအယ်အယ်အိတ်ချ်၅၅၈ | 15~25 | 180/200 | 2~12 |
| စစ်လော့ဟ်၆၇၈ | 20~30 | 220/250 | 2~12 |
| စစ်လဟ်၇၆၈ | 25~40 | 250/280 | 2~12 |
| စစ်လော့ဟတ်၈၅၈ | 28~45 | 315/355 | 2~12 |
RICHI ကြက်အစာ ပဲလက်စက်၏ အားသာချက်များ
01 သံမဏိ လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကလမ်ပ်ကို သွန်းလုပ်ထား၍ ပိုခိုင်မာ၍ ပိုခံနိုင်ပါသည်။ တိရစ္ဆာန်အစာအတွက် ရင်ဂ်ဒိုင်၏ ဖိအားနှုန်းချိုးသည် ၁:၃.၅ မှ ၁:၁.၁၃ အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားနှုန်းချိုးဆိုသည်မှာ ရင်ဂ်ဒိုင်ပေါက်၏ ထိရောက်သောထူထန်မှုနှင့် ရင်ဂ်ဒိုင်ပေါက်၏ အနည်းဆုံးအချင်းတို့၏ အချိုးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အစာပဲလက်ထုတ်ရာတွင် ထွက်လာသော ဖိအားကို ပြသသည့် အညွှန်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားနှုန်းချိုး မြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ ထွက်လာသော အစာပဲလက် ပိုခိုင်မာလာပါသည်။.
02 တစ်ဝင်ရိုးပါ ပက်ဒယ်ပုံစံ ကွန်ဒီရှင်နာ
ဓားများကို သံပြားမှ တိုက်ရိုက်ဖြတ်ထုတ်၍ ပြုလုပ်ထားသည်။ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော အများစုမှာ သွန်းထားခြင်းဖြစ်၍ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှု မရှိပါ။ ဓားများ၏ စီစဉ်ပုံကို သတ်မှတ်ထားသည့် ထောင့်အတိုင်း စီစဉ်ထားသည်။ ထည့်သွင်းမြန်နှုန်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထိန်းသိမ်းထားကာ ပစ္စည်းများနှင့် အငွေ့ကို ပြည့်စုံစွာ ရောနှောစေပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။.
03 ကြက်အစာပလက်တက်စက်အတွက် ပိုကြီးသော အရွယ်အစား ပြုပြင်ခြင်း
ကောင်းမွန်သော conditioning သည် ကြက်အစာ pellet ထွက်ပမာဏကို အလွန်တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ အစာ pellet အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ Conditioning ၏ “သုံးပါဝင်ပစ္စည်း” များမှာ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် အချိန်ဖြစ်သည်။ ကြက်အစာအတွက် အပူချိန် 75–85°C ဖြစ်သည်။ ပုံမှန် ရောနှောအစာများ၊ အထူးသဖြင့် ပရိုတင်းနည်းသော အစာများတွင် စတားချ်ဓာတ် 50% ကျော်ပါဝင်ပြီး conditioning ပြီးနောက် စိုထိုင်းမှုသည် 15–17% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အမျှင်များ သို့မဟုတ် ပရိုတင်းများ မြင့်မားသော အစားအစာများအတွက် ရေဓာတ်ကို ၁၃–၁၄% အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ တိရစ္ဆာန်အစားအစာ conditioning အချိန်မှာ ၁၅ စက္ကန့်မှ ၄၀ စက္ကန့်အထိ ဖြစ်ရမည်။ ကြက်အစာ pellet ပြုလုပ်စက်အတွက် conditioning အရွယ်အစားကြီးခြင်း။
- SZLH 250: အရှည် ၁၈၀၀ မီလီမီတာ* အချင်း ၂၇၃ မီလီမီတာ
- SZLH ၃၂၀: အရှည် ၂၀၀၀ မီလီမီတာ* အချင်း ၃၂၀ မီလီမီတာ
- SZLH ၃၅၀: အရှည် ၂၄၄၀ မီလီမီတာ* အချင်း ၃၅၀ မီလီမီတာ
- SZLH ၄၂၀: အရှည် ၃၀၀၀ မီလီမီတာ* အချင်း ၄၂၀ မီလီမီတာ
အအေးပေးခြင်း၊ ကျိုးကျခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း
ကြက်အစာပလက်တဲထုတ်စက်မှ ထွက်လာသော ပလက်တဲအစာ၏ အပူချိန်မှာ ၈၀°C ဖြစ်ပြီး စိုထိုင်းမှုမှာ ၁၅၁TP3T–၁၆၁TP3T ဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးရန် မသင့်လျော်ပါ။ ကြက်အစာပလက်တဲများ၏ အရွယ်အစားအလိုက် အေးမြေ့မှုရရှိစေရန် အေးမြေ့ချိန်ကွဲပြားရမည်ဖြစ်ပြီး အရွယ်ကြီးသော ပလက်တဲများအတွက် ပိုမိုအေးမြေ့ရန် အချိန်ပိုလိုအပ်သည်။ အေးမြေ့ချိန်ညှိခြင်းကို ပစ္စည်းအဆင့်ထိန်းကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ပြီး ထိုကိရိယာ၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အေးမြေ့ချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အအေးဘင်ထဲတွင် အအေးချိန်ပြီးနောက် ကြက်အစာပလက်တုံးများကို အလွှာလိုက် ထုတ်ယူပြီး၊ ပလက်တုံးအမှုန့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ပလက်တုံးများကို ပလက်တုံးအမှုန့်စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။.
ပဲလက်ခွဲစက်သည် အစားအစာပဲလက်ကြီးများ (φ3 မီလီမီတာမှ 6 မီလီမီတာခန့်) ကို အစားအစာပဲလက်အသေးများ (φ1.6 မီလီမီတာမှ 2.5 မီလီမီတာခန့်) သို့ ဖျက်ဆီးပေးရန် အထူးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖျက်ဆီးထားသောပဲလက်အရွယ်အစားကို ဖိအားပေးရိုလာများအကြားအကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။.
SFJH စီးရီး လှည့်စက်စစ်စက်သည် အပြီးထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အစာပလက်လေးများကို အရွယ်အစားအလိုက် ခွဲခြားနိုင်သည်။.
အစာပဲလက်အအေးစက်
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကြီးမားပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များ အဆင့်မြင့်သည်။.
ခရမ်ဘလာ
ကြက်အစာထုတ်လုပ်လိုင်းတွင် အသေးစားအစာလုံး (၁ မီလီမီတာခန့်) ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း တိုးမြှင့်ခြင်း။.
SFJH စီးရီး လှည့်စကရင်စက်
အရည်အသွေးပြည့်မီသော ကြက်အစာပလက်တုံးများကို စိစစ်ထုတ်ပြီး၊ အရွယ်ကြီးသော ပလက်တုံးများ သို့မဟုတ် အမှုန့်အစာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။.
ကြက်အစာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ်
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်၊ အပ်စက်၊ ခါးပတ်ကွန်ဗီယာ.
ဘက်ကက်လီဗေတာ
အစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အသုံးပြုသော ပုံမှန် သယ်ဆောင်ပစ္စည်းများ။.
ခြစ်ကွန်ဗီးယာ
အုတ်ကျင်းတူးစရာမလိုတော့ပါ၊ အပင်အမြင့်လိုအပ်ချက်ကလည်း နည်းပါးသွားပါပြီ။.
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ကြက်အစာ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ
နှစ်ဖက်အကျိုးရှိသော ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တည်ဆောက်ခြင်း
ကြက်အစာပက်လက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဘာကြောင့် တည်ဆောက်သနည်း?
အစာပလက်တင်းများတွင် အာဟာရပြည့်စုံပြီး တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသောကြောင့် တိရစ္ဆာန်များ၏ အစာချေမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ စားချင်စိတ်ရွေးချယ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ စီးပွားထိရောက်ပြီး အစာပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားခြင်းမှ ကာကွယ်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ပတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အိုမင်းသွားပြီးနောက် တိရစ္ဆာန်အစာထဲရှိ ဘက်တီးရီးယားများကို သေစေနိုင်သည်။ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတွင်လည်း အဆင်ပြေသည်။ ရေတွင် အသုံးပြုသော အစာပလက်တင်းများမှာ ရေထဲတွင် မလွယ်ကူစွာ ချိုးကွဲခြင်းမရှိ၊ ရေကို မညစ်ပတ်စေဘဲ အစာချေ၍ စုပ်ယူရန် လွယ်ကူသည်။.
ကိုယ်ပိုင် ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းပါရှိသည့် ကြီးမားသော ကြက်ခြံတစ်ခုမှာ အစာပြတ်တောက်ခြင်းမဖြစ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကြီးမားသော ကြက်ခြံများအတွက် လုံလောက်သော ကြက်အစာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကြက်အစာပလက်တုံးများ မလုံလောက်ပါက ကြက်များကို ကြိုတင်ရောင်းချရခြင်း သို့မဟုတ် ဥမလုံလောက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် ကြက်ခြံများအတွက် ကောင်းမွန်သော သတင်းမဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကြီးမားသော ကြက်ခြံအချို့သည် ကိုယ်တိုင် ကြက်အစာပလက်တုံးများ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ကြက်အစာပလက်တုံးထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင် ကြက်ခြံအချို့သည် အခွင့်အလမ်းအသစ်များကို ရှာဖွေကာ စီးပွားရေးကို တိုးချဲ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကြောင့် စက်မှုဆက်စပ်ကြိုးအတွင်းရှိ ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကဲ့သို့သော ကြက်အစာလုပ်ငန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤကြက်ခြံများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။.
ကြက်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း?
ကြီးမားပြီး ထူးချွန်သော ကြက်မွေးမြူရေးခြံများသည် ကြက်မွေးမြူရေးတွင် အထူးပြုလုပ်ထားပြီး ကြက်အစာရွေးချယ်ရာတွင်လည်း အလွန်အောင်မြင်ကြသည်။ သို့သော် ကြက်အစာပလက်ထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းမှာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်ပါ။ ယနေ့တွင် ကြက်အစာပလက်ထုတ်စက်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် လိုအပ်သည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသိပညာအချို့ကို မျှဝေပေးမည်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါအကြောင်းအရာများကို RICHI Machinery မှ ရယူထားပါသည်။ RICHI Machinery သည် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်ထုတ်စက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၂၉ နှစ်တာ အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။.
ကြက်စာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စျေးနှုန်း
$10,000-$1,000,000.
ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များ၊ တည်နေရာအခြေအနေများ၊ ဒေသခံအစားအစာရာသီနှင့် အခြားအခြေအနေများအရ RHICI Machinery သည် စရိတ်သက်သာဆုံးသော အစီအစဉ်ကို အထူးပြုပြင်ပေးပါမည်။ RICHI Machinery သည် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တစ်နေရာတည်းဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ကတိပြုထားပြီး၊ ၎င်း၏ရည်မှန်းချက်မှာ ဖောက်သည်တိုင်းအား တိရစ္ဆာန်အစာပလက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စိတ်ပူပန်မှုကင်းစေကာ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လက်တွေ့အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။.
အကြောင်းအရာများ အရည်အသွေးထိခိုက်စေခြင်း
- ကြက်စာဖော်မြူလာသည် ၄၀၁TP၃T ကို ဖွဲ့စည်းသည်။;
- Grind သည် 20% ကို ကိုယ်စားပြုသည်။;
- အခြေအနေပြုခြင်းသည် 20% ကို ဖွဲ့စည်းသည်။;
- ဒီအကောင့်သည် ၁၅၁TP၃T အတွက် ဖြစ်သည်။;
- အအေးပေးခြင်းသည် ၅၁ TP3T ကို ဖုံးလွှမ်းသည်။.
အကြောင်းအရာများ စွမ်းရည်ထိခိုက်ခြင်း
- ကြက်စာဖော်မြူလာသည် ၄၀၁TP၃T ကို ဖွဲ့စည်းသည်။;
- Grind သည် 10% ကို ကိုယ်စားပြုသည်။;
- အခြေအနေပြုခြင်းသည် 25% ကို ဖွဲ့စည်းသည်။;
- ဒီအကောင့်သည် 25% အတွက် ဖြစ်သည်။.
RICHI Machinery မှ ပြင်ဆင်ပြီး အသင့်အသုံးပြုနိုင်သော ကြက်အစာဖော်မြူလာ
စမ်းသပ်မှုများစွာပြုလုပ်ပြီးရရှိလာသော ကြက်အစာဖော်မြူလာကို ဖောက်သည်များက ကောင်းစွာလက်ခံကြသည်။ စွယ်စေ့မှုန့် 53%; ပန်းစေ့မှုန့် 18%; ရေပေ့ကိတ် 4.1%; မုန့်ပရိုတင်းမှုန့် 8%; DDGS (အရည်ပျော်နိုင်သော အာဟာရပါဝင်သည့် အရက်စက်စေ့ခြောက်) 4%; ကယ်လ်စီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်းနိတ် 4%; ကျောက်မှုန့် 4% စသည်ဖြင့်။.
ကြက်အစာပလက်တဲဖော်မြူလာအတွက် RICHI Machinery သည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေရန် အကြိမ်ကြိမ် ကြိုးပမ်းခဲ့သည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ တိရစ္ဆာန်အစာပလက်တဲစက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် RICHI Machinery သည် အထက်ပါအချက်များကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားပြီး အစာပလက်တဲများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အာမခံထားသည်။.
အောင်မြင်သောကိစ္စများ
ရီချီ စက်ယန္တရား ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီသည် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် တင်ပို့ရေးအတွက် စုံလင်သော စက်ပစ္စည်းစနစ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ဖောက်သည်များအတွက် ဘားလီ၊ မေဇ်၊ ဆိုးယာပဲမှုန့်၊ ကော်တန်စေ့မှုန့်၊ ရေပ်စေ့ကိတ်နှင့် အခြား တိရစ္ဆာန်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ RICHI သည် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်ထုတ်စက်များနှင့် ထူးချွန်သော ဖြေရှင်းချက်ဒီဇိုင်းများကိုသာမက၊ ရောင်းခင်နှင့် ရောင်းပြီးနောက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း စဉ်းစားပြီး ပြည့်စုံစွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီတွင် နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ခိုင်မာသော အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ အစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများ။ ဤပြဿနာများတွင် စီမံကိန်းအကြံပေးခြင်း၊ နေရာစစ်ဆေးခြင်း၊ နမူနာခွဲစိတ်စစ်ဆေးခြင်း၊ အစီအစဉ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုခွင့်ပြုခြင်း၊ လမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ RICHI Machinery သည် ဖောက်သည်များနှင့် နေရာတွင် အချိန်မီ ချိတ်ဆက်ကာ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးရန် ကတိပြုပါသည်။.
၁၉၉၅ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး RICHI Machinery သည် နိုင်ငံ ၁၂၇ ခုသို့ တင်ပို့လျက်ရှိသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံ စုဆောင်းမှုကြောင့် RHICI Machinery သည် ဖောက်သည်အောင်မြင်မှုကိစ္စများစွာ ရရှိခဲ့သည်။.
ဥဇဘက်စတန်တွင် တစ်နာရီလျှင် ကြက်အစာပလက် ၃–၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် လိုင်း
ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်းတိုးတက်စေရန် မူလ ကြက်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ စီမံကိန်းကို ၂၀၁၈ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် စတင်ကာ တစ်နှစ်အတွင်း အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်ခဲ့သည်။ RICHI Machinery ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့က တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကို ၁၀ ရက်အတွင်းသာ ပြီးမြောက်စေခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တွေ့ကြုံခဲ့ရသည့် လျှပ်စစ်နှင့် အခြားပြဿနာများကို ကျော်လွှားဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်အနေဖြင့် အလွန်ကျေနပ်နေပါသည်။.
ဥဇဘက်စတန်နိုင်ငံ ဖာဂျာနာမြို့ရှိ တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် ကြက်အစာပလက်ထုတ်စက်ပရောဂျက်
ဤစီမံကိန်းကို ၂၀၂၀ ခုနှစ် မေလတွင် ပြီးစီး၍ လည်ပတ်စတင်ခဲ့သည်။ ဤကြက်အစာပလက်တဲစက်စီမံကိန်းတွင် မုန့်စပါး၊ ပဲစေ့မှုန့်နှင့် အခြားကြက်အစာအတွက် အသုံးများသော ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ RICHI Machinery သည် တစ်နာရီလျှင် ၅–၇ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ကြက်အစာပလက်တဲ ထုတ်လုပ်ရေး ဖြေရှင်းချက် ၈ ခုကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ အထူးပြုပြင်ထုတ်လုပ်ပေးခဲ့သည်။ RICHI Machinery သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ တစ်နာရီလျှင် ၅–၇ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကြက်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေး ဖြေရှင်းချက် ၈ ခုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဖောက်သည်၏ ကြက်အစာပလက်စက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ တိုးလာသဖြင့် RICHI Machinery ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့က တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကြက်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေး ဖြေရှင်းချက် ၂၂ ခုကို ထပ်မံစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးအစီအစဉ်ကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဖောက်သည်သည် အလွန်ကျေနပ်ခဲ့သည်။.
