လွှာလွှာတည်ငြိမ်သော ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ပျံနေသောငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ပျံနေသောငါးအစာပလက်တင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပြီး၊ နစ်မြုပ်ငါးအစာနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကကိရိယာမှာ ပျံနေသောငါးအစာအက်ထရူဒါစက်ဖြစ်သည်။.
၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား
တစ်တီပီတစ်တီ လွှာလွှာတည်ငြိမ်သော ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ရောင်းရန်
ပျံနေသောငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ရေပေါ်တွင်ကောင်းစွာပျံနိုင်ပြီး ရေထဲတွင်တည်ငြိမ်ကောင်းမွန်ကာ အာဟာရဓာတ်ပြည့်ဝသော အက်ထရူဒ်ပဲလက်အစာများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။.
- ထုတ်ဖော်ထားသော အစာပလက်များသည် ရွှေငါး၊ ကိုင်ငါး၊ မြက်ငါးနှင့် ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လှုပ်ရှားတတ်သော အခြားငါးများအတွက် သင့်တော်ပြီး အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်များအတွက်လည်း သင့်တော်ပါသည်။.
- အဓိက အကြမ်းထည်ပစ္စည်းများ: ပဲ၊ ဂျုံ၊ ပဲစေ့အစာမှုန့်၊ ပဲစေ့ကိတ်၊ ငါးအစာမှုန့်၊ ဆီ စသည်ဖြင့်။.
- စွမ်းရည်: ၀.၅–၆၀ တန်/နာရီ
- ထုတ်လွှတ်ထားသော ပဲလက်၏ အရွယ်အစား: ၀.၆ မီလီမီတာမှ ၂၀ မီလီမီတာအထိ
- လွှာနေသောငါးအစာပဲလက်များ၏ အရွယ်အစား: ၁ မှ ၃ မီလီမီတာခန့်
- အဓိကပစ္စည်းများ: လွှာလွှာကူးငါးအစာထုတ်စက်
လွှာလွှာတည်ငြိမ်သော ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီးဆင်းဇယား
ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်နာရီလျှင် ၁.၈–၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ရေပျံငါစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဥပမာအဖြစ် ယူထားပါသည်။ စံပြပျံနေသောငါးအစာထုတ်လုပ်လိုင်းတွင် ဖျက်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ထုတ်ထွက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပျန်းခြင်း၊ အေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ ဤပုံသည် RICHI Machinery မှ ထုတ်ပြထားသည့် စံပြပျံနေသောငါးအစာထုတ်လုပ်လိုင်း လည်ပတ်မှုဇယားဖြစ်သည်။ သင့်အခြေအနေနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ဆွေးနွေးရန် အခြားအစီအစဉ်များလည်း ရှိပါသည်။.
လွှာလွှာပျံသန်းနေသောငါးအစာပဲထုတ်စက်
လွှာလွှာတည်ငြိမ်သော ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကစက်အဖြစ်၊ ငါးအစာ ပဲလက်စက် အရေးကြီးပါသည်။ ရေပျံငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်တွင် ခြောက်နည်းနှင့် စိုနည်းတို့ ရှိသည်။ ခြောက်နည်း ရေပျံငါးအစာထုတ်စက်တွင် ကွန်ဒီရှင်နာမပါဝင်ဘဲ ဘိုလာမလိုအပ်ပါ။ သို့သော် စိုနည်း ရေပျံငါးအစာထုတ်စက်တွင် ကွန်ဒီရှင်နာပါဝင်ပြီး စိုစွတ်အငွေ့ထောက်ပံ့ရန် ဘိုလာလိုအပ်ပါသည်။ တစ်နာရီလျှင် ၁.၈–၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ရေပျံငါစာ ထုတ်လုပ်လိုင်းတွင် စိုစွတ်နည်းဖြင့် ရေပျံငါစာ extruder စက်—single screw extruder ကို အသုံးပြုသည်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်မှာ twins screw extruder ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုမှာ တစ်နာရီလျှင် ၁.၅–၁၂ တန် ဖြစ်သည်။.
စိုစွတ်နည်း စကရူးအက်ထရူဒါ၏ အားသာချက်များက ဘာတွေလဲ?
စကရူးအက်ထရူဒါ (စိုစွတ်နည်း) သည် အဆင့်မြင့် ရေပေါ်ငါးအစာ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာများကို အဓိက ပြုလုပ်ရန် သင့်တော်ပြီး၊ ရေအောက်ရေတွင်းအစာ၊ ဝက်ကလေးအစာ၊ ပပ်ဖ်အစားအစာ စသည့် အခြားအစားအစာများကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။.
● တစ်နာရီလျှင် ၁.၅ မှ ၁၂ တန်
လွှာလွှာတက်နေသော ငါးအစာ ထုတ်စက်
အရည်အသွေးမြင့်။ ဖြတ်စက်ကို စပရင်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပုံစံနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီသည်။.
စွမ်းအင်သက်သာစေသည်။ အငွေ့ကို အပြည့်အဝ အသုံးချကာ လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အငွေ့ကို နောက်ဘက်ရှိ ခြောက်စနစ်သို့လည်း ထောက်ပံ့အသုံးပြုနိုင်သည်။.
အက်ထရူဒါစက်နမူနာ၏ ဖွင့်ထားသော အပေါက်အချင်းကို 0.6 မီလီမီတာမှ 20 မီလီမီတာအထိ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ .
● တစ်နာရီလျှင် ၁.၅ မှ ၁၂ တန်
ရောင်းရန် တွဲစကရူးအက်ထရူဒါ
စွမ်းရည်မြင့်။ ဤစက်တွင် ဒုတိယအဆင့်ရွေ့ပြောင်းနိုင်သော ဒစ်ဖ်ဖရေရှင်း ကွန်ဒီရှင်နာကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကွန်ဒီရှင်နာအတွင်းရှိ အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏ နေထိုင်ချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန့်များသည် အငွေ့နှင့် ပြည့်စုံစွာ ရောနှောကာ ချက်ခြင်းနှုန်းနှင့် ဂျယ်လီတီနိုဖြစ်ခြင်းနှုန်း တိုးတက်စေသည်။ ချက်ခြင်းနှုန်းတိုးခြင်းသည် ငါးများ၏ အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းကို ကူညီပံ့ပိုးပေးသည်။ ဂျယ်လီတီနိုဖြစ်ခြင်းနှုန်းတိုးခြင်းက ထုတ်လွှတ်ထားသော ပဲလက်များ၏ ပြင်ပပုံစံနှင့် ချက်ခြင်းအဆင့်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ရေပြင်ပေါ်ပျံနိုင်စွမ်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။.
● တစ်နာရီလျှင် ၁၈၀ ကီလိုဂရမ်မှ ၄၀၀၀ ကီလိုဂရမ်ထိ
ရေထဲတွင် လွတ်လပ်စွာ လှုပ်ရှားနိုင်သော ငါးအစာထုတ်စက်
တစ်စက်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါခန်း၏ အတွင်းအပူချိန်သည် လွယ်ကူစွာ ၁၄၀ ဒီဂရီကျော်ထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ နှစ်စက်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါစက်သည် ၂၀၀ ဒီဂရီထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။.
အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်။.
ရေအောက်တွင် စုပ်ယူစားသုံးနိုင်သော အစာပလက်တင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ပျံနေသော အစာပလက်တင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင်၊ အခြေခံပစ္စည်း ဖော်မြူလာကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် စကရူးအကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်လည်း ရေအောက်တွင် စုပ်ယူစားသုံးနိုင်သော အစာပလက်တင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
ဟမ်မာမီးလ်နှင့် မစ်ဆာ
တိရစ္ဆာန်အစာပလက်တဲထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်လုပ်ရာတွင် ပထမဆုံးအဆင့်မှာ မူလပလက်တဲပစ္စည်းများကို ချေခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထိုလုပ်ငန်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသော စက်မှာ ဟမ်မာမီးလ်ဖြစ်သည်။ SFSP စီးရီး ဟမ်မာမီးလ်တွင် အဆင့်မြင့် drop-type chamber ဒီဇိုင်းပါရှိကာ အခြားမော်ဒယ်များထက် ထုတ်လုပ်မှုကို 25% တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထို့အပြင် စက်တွင် တုန်လှုပ်မှုနည်း၊ ဆူညံသံနည်းနှင့် လုံခြုံမှုမြင့်မားသည်။ မော်တာမှာ Siemens မော်တာဖြစ်သည်။.
SFSP စီးရီး ဟမ်မာမီးလ် အမှုန့်အရွယ်အစားကို 0.6 မီလီမီတာအထိ သေးငယ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပုံမှန် ရေပေါ်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ ငါး၊ ပုစွန်နှင့် အခြား ရေအစာများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်လိုအပ်ပါက ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်စက် (ultrafine grinder) ကို အသုံးပြုပြီး အမှုန့်၏ အထူကို 0.15 မီလီမီတာခန့်သာ ထိ သေးငယ်စေသည်။ ၎င်းသည် လူများစားသုံးသော မုန့်မှုန့်၏ အထူနှင့် တူညီပါသည်။.
မစ်ဆာတွင် ကြိုမစ်ခင်း တပ်ဆင်ထားသည်။ ရောနှောခြင်း အပိုင်း ပျံနေသောငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ မစ်ဆာ။ အမှုန့်ပစ္စည်းများသည် ပျံနေသောငါးအစာအက်ထရူဒါထဲသို့ ဝင်ခင်တွင် ပရီးမစ်ကို ထည့်ပြီး တစ်ပြိုင်နက်တည်းနှင့် ပြည့်စုံစွာ ရောနှောထားရန် လိုအပ်သည်။ Mixer သည် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို batch အလိုက် ညီညာစွာ ပေါင်းစပ်ပေးရန် ဖြစ်သည်။ အမှုန့်ပစ္စည်း၏ ထိရောက်သော အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းမှုအရ တစ် batch တစ်ခါတွင် 250 ကီလိုဂရမ်၊ 500 ကီလိုဂရမ်၊ 1 တန် (1T)၊ 2 တန် (2T) စသည်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေပျံငါစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ စွမ်းရည်အရ Mixer ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။.
အခြောက်စက်နှင့် ပက်ဖျန်းစက်
ပျံနေသောငါးအစာထုတ်စက်မှ ထွက်လာသည့် ပျံနေငါးအစာ pellet များတွင် ရေစိုဓာတ်သည် 18% မှ 20% ခန့်ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် screw extruder စက်လည်ပတ်ရာတွင် အခြေခံမှုန့်ပစ္စည်းများအတွက် ရေစိုဓာတ်အမြင့်လိုအပ်ချက်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ထွက်လာသော ပဲလက်များမှ စိုထိုင်းမှုကို လိုအပ်သည့် ၁၁၁TP3T ခန့်အထိ ခြောက်စေဖို့ ခြောက်စက်တစ်လုံး လိုအပ်ပါသည်။ ဘောက်စ်ပုံစံ လည်ပတ်လေဝင်လေထွက် ခြောက်စက်သည် အပူလေကို ဘောက်စ်အတွင်း လည်ပတ်စေကာ အပူစွမ်းအင်ကို အပြည့်အဝ အသုံးချနိုင်စေသည်။ ထို့အပြင် အပူခြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျံနေသော ငါးအစာပဲလက်များကို ထပ်မံချက်ခြင်း (re-curing) လုပ်ဆောင်ပါသည်။.
ပျံနေသောငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် စပရေးစက်၏ တာဝန်မှာ ပျံနေသောငါးအစာပလက်တိုများပေါ်သို့ ဆီဖြန်းကာ အဆီဓာတ်ပမာဏကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အပူဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းကြောင့် ဆီသည် ပျံနေသောငါးအစာထဲသို့ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းကာ ထိုးဝင်နိုင်သည်။ ဆီထိုးထည့်ခြင်းသည် အစာ၏ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အရသာကောင်းမွန်စေခြင်း၊ သိုလှောင်သက်တမ်း တိုးတက်စေခြင်းနှင့် ရေကောင်များ၏ အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ လေဖြင့် သယ်ဆောင်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသေးများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ကြီးမားလာသည့်အခါ ဘက်ကက်အမျိုးအစား တင်ပို့စက်များ၊ စကရူးကွန်ဗေယာများ သို့မဟုတ် အထူးပြုပြင်ထားသည့် ကွန်ဗေယာများကို ရွေးချယ်အသုံးပြုနိုင်သည်။.
ရေပြင်ပေါ်ငါးအစာ၏အားသာချက်များ
ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနည်းကာ စီမံခန့်ခွဲရလွယ်ကူသော အစာရွေးချယ်မှု။.
01
ငါးအစာအသုံးချနှုန်းတိုးတက်စေခြင်းနှင့်မွေးမြူရေးကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းစေခြင်း
ပျံနေသောငါးအစာများမှာ သိပ်သည်းမှုနည်း၍ ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြာရှည်တည်ငြိမ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကြောင့် ငါးများသည် ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စားသောက်ရန် လွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းသူအနေဖြင့် ငါးများ၏ စားသောက်အခြေအနေကို လွယ်ကူစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ကာ အစာပမာဏကို အချိန်မီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အစာပုလင်းများ ပျက်စီးဆုံးရှုံးခြင်းကိုလည်း ကာကွယ်နိုင်သည်။.
02
ငါးကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ သိုလှောင်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် လွယ်ကူခြင်း
ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အစာပလက်လေးများတွင် အပြည့်အဝ ဖွံ့ဖြိုးမှုမြင့်မားပြီး ငါးများ၏ အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းကို ကောင်းစွာ ထောက်ပံ့ကာ ရောဂါဖြစ်ပွားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အစာဖော်မြူလာသည် ငါးများအတွက် လုံလောက်သော အာဟာရကို ပံ့ပိုးပေးရန် သင့်တော်စွာ ဖွဲ့စည်းထားသည်။.
03
ငါးများအတွက် ကောင်းမွန်သော နေထိုင်ပတ်ဝန်းကျင် ပံ့ပိုးပေးခြင်း
ပျံနေသောငါးအစာသည် ရေရည်အသွေးပေါ် သက်ရောက်မှုနည်းပါးသည်။ ပထမဦးဆုံး၊ ဤအစာသည် ရေထဲတွင် ကြာရှည်မပျော်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဒုတိယအနေဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသော မိုက်ခရိုအော်ဂဲနစ်များအများစု သေဆုံးသွားသည်။ ကောင်းမွန်သော ရေရည်အသွေးသည် ငါးများ ကြီးထွားရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။.
ပိုမိုသော ရေပျံငါစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဖြေရှင်းချက်များ
သင်သည် ရေကူးငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၊ ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း သို့မဟုတ် တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ တည်ဆောက်လိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ စုံစမ်းမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.
အမှုန်ပြုလုပ်ခြင်း (granulation) အကြောင်း မေးမြန်းလိုပါက၊ ဥပမာ ရေပေါ်ကူးငါးအစာ ဘယ်လို ပြုလုပ်ရမည်ဆိုတာကဲ့သို့ မေးခွန်းများရှိပါကလည်း ကျွန်ုပ်တို့အား မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.
၁–၂ တန်/နာရီ ရေပျံငါနှင့် ပုစွန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း အီရန်တွင်
ဒီလိုင်း၏ စျေးနှုန်းမှာ ခန့်မှန်းအားဖြင့် ၃၃၀,၀၀၀ ဒေါ်လာဖြစ်သည်။ ဤလိုင်းသည် ရေပေါ်အစာနှင့် ရေအောက်အစာ နှစ်မျိုးစလုံး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
စီမံကိန်းအသေးစိတ်
အီရန်နိုင်ငံရှိ ရေထွက်ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ နာမည်ကြီး အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ ဖောက်သည်သည် ၂၀၂၁ ခုနှစ် ဒီဇင်ဘာလ ၂၇ ရက်နေ့တွင် RICHI Machinery သို့ စုံစမ်းမေးမြန်းချက် ပို့ခဲ့သည်။ အီရန်ဖောက်သည်သည် တစ်နာရီလျှင် ၂ တန် ထွက်ရှိနိုင်သည့် ရေပျံငါးအစာနှင့် ပုစွန်အစာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ပြောကြားကာ စက်ရုံ၏ အတိုင်းအတာများကို ပေးပို့ခဲ့သည်။ သုံးလကျော် ဆက်သွယ်ဆွေးနွေးခြင်းနှင့် ဖောက်သည်၏ နှိုင်းယှဉ်စဉ်းစားမှုများအပြီး ၂၀၂၂ ခုနှစ် ဧပြီလ ၁၉ ရက်နေ့တွင် စီမံကိန်းကို သတ်မှတ်ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။.
တစ်နာရီလျှင် ၁–၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ရေပျံငါစာနှင့် ပုစွန်စာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ဖျက်ဆီးစနစ်၊ ရောနှောစနစ်၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းစနစ်၊ ထုပ်ပိုးစနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။.
RICHI pulse dust collector ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာနေရာရှိ ဖုန်မှုန့်ကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
ငါးအစာထုတ်စက်
ပဲလက်တိုက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းစနစ်တွင် ရေပေါ်ငါးအစာပြုလုပ်ရာတွင် RCPH120*2 နှစ်ထပ်စကရူးထုတ်လွှတ်စက်ကို အသုံးပြုပြီး ပုစွန်အစာပြုလုပ်ရာတွင် သုံးထပ်သံမဏိကွန်ဒီရှင်နာပါရှိသည့် SZLH420 တိရစ္ဆာန်အစာပဲလက်တိုက်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ဂျယ်လတင်ဖြစ်မှုအဆင့် မြင့်မားလာကာ ပဲလက်တိုက်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။.
ပုစွန်အစာ ပဲလက်စက်
အလွှာသုံးထပ် ကွန်ဒီရှင်နာသည် အခြေအနေပြုလုပ်ချိန်ကို တိုးမြှင့်ကာ ပုစွန်ပစ္စည်းများ၏ အရည်ပြည့်မှုနှင့် ဂျယ်လီတင်းဖြစ်မှု အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အရည်ပြည့်မှုမြင့်မားခြင်းသည် ပုစွန်ကို အစာကြေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။.
ပဲလက်စက်၏ ရင်းဒိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်အား အပေါက်အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် လက်ပတ်ပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ SZLH 420 တိရစ္ဆာန်အစာပလက်မီလ်၏ လက်ပတ်ပုံစံအပေါက်များမှာ 1 မီလီမီတာ၊ 1.5 မီလီမီတာ၊ 2 မီလီမီတာ၊ 3 မီလီမီတာ၊ 4 မီလီမီတာနှင့် 6 မီလီမီတာ ဖြစ်ပါသည်။ ပုစွန်အစာပလက်အရွယ်အစားမှာ ခန့်မှန်းအားဖြင့် 1.2 မီလီမီတာမှ 3 မီလီမီတာအထိ ဖြစ်ပါသည်။.
အက်ထရူဒါ၏ သေတ္တာများ
RCPH120*2 နှစ်ထည်စကရူးအက်ထရူဒါ၏ die ဖွင့်ပေါက်များမှာ 0.6 မီလီမီတာ၊ 1 မီလီမီတာ၊ 1.5 မီလီမီတာ၊ 2.0 မီလီမီတာ၊ 3.0 မီလီမီတာ၊ 4.0 မီလီမီတာ၊ 6.0 မီလီမီတာ၊ 8.0 မီလီမီတာ၊ 10.0 မီလီမီတာ၊ 12.0 မီလီမီတာ၊ 16.0 မီလီမီတာနှင့် 20.0 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်များသည် အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် အစာပလက်လေးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.
ဘာကြောင့် အီရန်ဖောက်သည်က RICHI ကိုရွေးချယ်ခဲ့တာလဲ။?
ရေကူးငါးနှင့် ပုစွန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
1
အီရန်နိုင်ငံမှ ဖောက်သည်သည် ရေထွက်ကုန်ပစ္စည်းများအကြောင်း ကျွမ်းကျင်ပြီးသားဖြစ်ကာ၊ ရေပျံငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း သို့မဟုတ် ပုစွန်အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တည်ဆောက်ရာတွင် ကုမ္ပဏီအမျိုးမျိုးကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား ရေပျံငါးအစာနှင့် ပုစွန်အစာကို စီးပွားရေးအရ အကျိုးအမြတ်ဆုံးနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် ကူညီပံ့ပိုးပါသည်။.
2
ဖောက်သည်သည် RICHI စက်များ၏ အရည်အသွေးကို ကျေနပ်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများမှာ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး၊ ဥပမာအားဖြင့် SZLH စီးရီး တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်မီလ်တွင် ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့နေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အစာကို မညစ်ပတ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များတွင် နည်းပညာတိုးတက်ပြီး အသုံးပြုသူအတွက် သက်သာလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ များစွာ ပါဝင်ပါသည်။.
3
ဖောက်သည်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဉ်ကို ပိုမိုနှစ်သက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်တိုင်းကျ ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်များ ဖောက်သည်များ၏ ဆိုက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ၊ အထူးသဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ရေပေါ်အစာနှင့် ရေအောက်အစာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မလိုအပ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ဖယ်ရှားကာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အသုံးချမှုကို အများဆုံးမြှင့်တင်ပါ။.
4
ကျွန်ုပ်တို့ အီရန်ဖောက်သည်အတွက် ဖန်တီးထားသော အစီအစဉ်သည် စက်ပစ္စည်းနည်းပါးပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းဖြင့် ရေပျံငါးအစာနှင့် ပုစွန်အစာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ရေအစာသာမက ကြက်အစာပလက်နှင့် နွားအစာပလက်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
5
ပလို့က်ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းနှင့် ပုစွန်အစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ တိုးတက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ပရောဂျက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်းမှာ ၆၀ ရက်၊ ပို့ဆောင်ချိန်မှာ ၄၀ ရက်၊ တပ်ဆင်ချိန်မှာ ၉၀ ရက်ဖြစ်သည်။ ပထမဆုံးစုံစမ်းမေးမြန်းချိန်မှစ၍ ပရောဂျက်ပြီးဆုံးသည်အထိ ဖောက်သည်များနှင့် ထိရောက်စွာ ဆက်သွယ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ စက်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို ဖောက်သည်များထံ အသံ သို့မဟုတ် ဗီဒီယိုဖြင့် ပုံမှန်အစီရင်ခံပါသည်။.
6
RICHI သည် ရေပျံငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် ရေအစားထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် ပိုမိုအောင်မြင်သော အမှုများစွာရှိပြီး၊ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအသစ်များ တည်ထောင်ရာတွင် ခိုင်မာသော ကိုးကားချက်တစ်ခုဖြစ်စေပါသည်။.
