ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံ
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်စက်ရုံသည် သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ မြက်စွန်းများနှင့် ဆန်ခွံများကဲ့သို့သော လယ်ယာနှင့် သစ်တောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲကာ အထူမြင့် မီးထိုးပဲလက်များအဖြစ် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် စွမ်းအင်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ သဘာဝအရင်းအမြစ်များကို အပြည့်အဝ အသုံးချနိုင်ရန် ကူညီပံ့ပိုးပေးသည်။.
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံဆိုတာဘာလဲ?
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်စက်ရုံသည် လယ်ယာနှင့် သစ်တောဆိုင်ရာ အမှိုက်ပစ္စည်းများ—သစ်သားမှုန့်၊ သစ်သားချပ်များ၊ ဆန်ခေါက်၊ မြက်ခေါက်၊ မုန်ခေါက်၊ ကွန်ခေါက်နှင့် သရက်ခေါက်—ကို သန့်ရှင်းပြီး ထုထည်မြင့်မားသော လောင်စာပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပဲလက်များသည် တည်ငြိမ်စွာ မီးလောင်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမြင့်မားသောကြောင့် မီးခဲ၊ ဆီနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့ ရိုးရာစွမ်းအင်ရင်းမြစ်များအတွက် အကောင်းဆုံး အစားထိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အပူပေးခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြေခံပစ္စည်းများကို ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စသည့် အဆင့်များဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။ ဤစနစ်၏ အဓိကကိရိယာမှာ ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်တီစက်ဖြစ်ပြီး၊ အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့် ထုတ်ဖိခြင်းနည်းဖြင့် ပြုပြင်ပြီးသား အခြေခံပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း ၂–၁၂ မီလီမီတာရှိသော စည်ပုံပဲလက်တီများအဖြစ် ဖိထုတ်ပေးသည်။ ဤစနစ်တွင် ဖျက်စက်၊ အခြောက်စက်၊ အအေးစက်၊ ကွန်ဗီးယာနှင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်ကဲ့သို့သော အဓိကကိရိယာများပါဝင်ကာ တည်ငြိမ်၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံသည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို တစ်နာရီလျှင် 0.3 တန်မှ စ၍ 40 တန်ကျော်ထိ လိုအပ်သလို ပြောင်းလဲညှိယူနိုင်ပြီး အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။.
ပြုလုပ်ပြီးနောက် ယခင်က အလွတ်လပ်ပြီး အထူကြီးသော ဇီဝအမှိုက်များကို သိပ်သည်းသော လောင်စာပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစေသည်။ ဤပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းများ၏ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကိုသာမက စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောလုပ်ငန်းမှ ထွက်ရှိသော အပိုထွက်ပစ္စည်းများ၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုးကိုလည်း အလွန်တိုးမြှင့်ပေးသည်။.
ဤစနစ်တကျ ထုတ်လုပ်နည်းဖြင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော လောင်စာအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရင်းအမြစ်ကိုသာမက အမှိုက်များကို အရင်းအမြစ်နှင့် စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲ၍ စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးမော်ဒယ်၏ အယူအဆကိုလည်း ကိုယ်စားပြုကာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကာဗွန်နည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး ရည်မှန်းချက်များ ပြည့်မီရေးတွင် ထောက်ပံ့ကူညီလျက်ရှိသည်။.
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်များကို မည်သို့ ပြုလုပ်ရမည်နည်း။
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် မည်သို့ လည်ပတ်သည်ကို ပိုမိုနားလည်လွယ်ကူစေရန် အောက်ပါဗီဒီယိုတွင် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ပြသထားသည်။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းမှ စ၍ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းအထိ အဆင့်တိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားစေရန်နှင့် ပဲလက်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်စေရန် ဂရုစိုက်၍ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ ဤဗီဒီယိုကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် RICHI ၏ တိုးတက်ဆန်းသစ်သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းများဖြင့် စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောကျန်ရစ်ပစ္စည်းများကို အထူမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းအင်ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပုံကို သေချာမြင်တွေ့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။.
၏ လုပ်ငန်းစဉ် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံ
တစ်ခု၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံ ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်။ ကြိုပြင်ဆင်ခြင်း → ဖျက်ခြင်း → ခြောက်ခြင်း → ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်း → အအေးပေးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း. အဆင့်တိုင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှု ချောမွေ့စေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။.
1. ကုန်ကြမ်းစုဆောင်းခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း
စက်ရုံထဲဝင်ခါနီးတွင် သစ်သားချပ်များ၊ သစ်ခွံများ၊ လယ်ယာနှင့် သစ်တောကျန်အမှိုက်များ သို့မဟုတ် တိရစ္ဆာန်အစာပါဝင်ပစ္စည်းများ (ပဲ၊ ဆီနီပဲ၊ ဆန်ခေါင်၊ မြက်ခွံ) ကို သန့်ရှင်းသည်။ အရွယ်ကြီးသစ်တုံးများကို သစ်သားချပ်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။ ကျောက်များ၊ သံညစ်ညမ်းမှုများနှင့် မြက်ဆိုးများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို သန့်ရှင်းစေကာ စက်ပစ္စည်းများပေါ်ရှိ ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် အထောက်အကူပြုကာ ထုတ်ကုန်ပဲလက်များ၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။.
2. ဖျက်စီးခြင်းအပိုင်း
ဖြတ်တောက်ထားသော သစ်သားစိတ်များ သို့မဟုတ် ကြိုတင်ကုသထားသော အရိုင်းပစ္စည်းငယ်များကို နောက်ထပ်ပြောင်းလဲလုပ်ဆောင်ရန် Hammer Mill ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး၊ ထိုနေရာတွင် ၃–၅ မီလီမီတာအရွယ်အစားရှိသော ပဲလက်များအဖြစ် ဖျက်ဆီးကာ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပြီး ပဲလက်အရွယ်အစား တစ်မျှတစေသည်။.
3. ခြောက်စက်ဌာန
ကုန်ကြမ်းများတွင် စိုထိုင်းမှုများလွန်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းကြောင့် ပဲလက်အရည်အသွေးထိခိုက်နိုင်သဖြင့်၊ စိုထိုင်းမှုကို သင့်တော်သည့် အကွာအဝေး (ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၂–၁၈%) အတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် အခြောက်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ကုန်ကြမ်းများနှင့် အပူချိန်၊ ဒရမ်အမြန်နှုန်းတို့အကြား လုံလောက်စွာ ထိတွေ့မှုရှိစေရန် ဤအပိုင်းတွင် မြန်ဆန်၊ တစ်ပြိုင်နက်တည်းနှင့် တည်ငြိမ်စွာ အခြောက်ပေးကာ ပဲလက်ပြုလုပ်ရန် ပြင်ဆင်ပေးသည်။.
4. ပဲလက်တီဇင်း အပိုင်း
ခြောက်သွားသော အခြေခံပစ္စည်းကို ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။ ပစ္စည်းကို အစာထည့်ပေါက်မှတဆင့် လှည့်ပတ်ပုံစံသံမဏိထဲသို့ ထည့်ပြီး ရိုလာများ၏ ဖိအားဖြင့် ပုံစံပေါက်များထဲသို့ တင်းကျပ်စွာ ထိုးထည့်သည်။ ဖောက်သည်များသည် မိမိတို့လိုအပ်ချက်အတိုင်း မတူညီသော ပုံစံသံမဏိအရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ ၂ မှ ၁၂ မီလီမီတာအထိ အထူမြင့် စက်ဝိုင်းပုံပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
5. အအေးနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း အပိုင်း
အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော ပဲလက်များတွင် အပူချိန် ၇၀–၉၀°C ခန့်နှင့် စိုထိုင်းမှုမြင့်မားသောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မှိုကပ်ခြင်းလွယ်ကူသည်။ ပဲလက်အပူချိန်ကို အလျင်အမြန် လျော့ချရန် ဆန့်ကျင်လေထုအအေးစက် (countercurrent cooler) တစ်ခု လိုအပ်ပြီး၊ တုန်ခါစစ်စက် (vibrating screen) တစ်ခုက အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပဲလက်များကို အမှိုက်နှင့် အမှုန်များမှ ခွဲထုတ်ပေးသည်။ အရည်အသွေးမပြည့်သော ပဲလက်များကို ပြန်လည်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအဆင့်သို့ ပြန်ပို့ကာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းအသုံးချမှုတိုးတက်ကာ အမှိုက်လျော့နည်းစေသည်။.
6. ထုပ်ပိုးခြင်းအပိုင်း
အအေးခံပြီးသား ပဲလက်များကို အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးစနစ်ဖြင့် အလေးချိန်တိုင်းတာ၍ အိတ်ထဲထည့်ကာ အပ်ချုပ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးထွက် ထုတ်ကုန်ကို သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ စက်မှုလောင်စာအဖြစ်နှင့် အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။.
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်စက်ရုံသည် ကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်ကာ အရည်အသွေးမြင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် လောင်စာပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပေးသည်။ သင့်တော်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုင်းတွင် တိကျတည်ငြိမ်သော ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ ဤဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်စက်ရုံသည် စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိသလို ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုလည်း နည်းပါးသောကြောင့် တည်တံ့ခိုင်မြဲသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် ဉာဏ်ပညာရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်သည်။.
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံတွင် အဓိက အသုံးပြုပစ္စည်းများ
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည့် ပစ္စည်းတိုင်းသည် ကုန်ကြမ်းများကို ထိရောက်စွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရာတွင် သီးခြားတာဝန်တစ်ခု씩 ထမ်းဆောင်သည်။ သင့်တော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စနစ်တကျ ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံနိုင်သလို စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ ပဲလက်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။.
ပြည့်စုံသော ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံတစ်ခုကို မည်သို့ တည်ဆောက်ရမည်နည်း?
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သော စွမ်းအင်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးကို ပိုမိုအလေးပေးလာခြင်းကြောင့်၊ ဇီဝအလေးချိန်ပလက်တင်းများသည် ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် အသုံးချနိုင်မှုကျယ်ပြန့်ခြင်းတို့ကြောင့် လူကြိုက်များလာပြီး၊ သတ္တုဆီများအတွက် အလားအလာအကောင်းဆုံး အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။.
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ တည်ဆောက်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို ရိုးရှင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသာ မဟုတ်ပါ။ တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် နေရာရွေးချယ်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ကျယ်ပြန့်စွာ စီမံကိန်းရေးဆွဲရပါသည်။.
ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း
တည်ငြိမ်ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်များ ဖန်တီးရာတွင် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုသော အခြေခံပစ္စည်းများတွင် သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ သစ်မှုန့်များ၊ မြက်စွန်းများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးကျန်အမှိုက်များ ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို ကျောက်များ၊ သံပိုင်းများနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများ ဖယ်ရှားရန် ကြိုတင်ပြုပြင်သင့်သည်။.
မှန်ကန်သော ပြင်ဆင်မှုသည် ပဲလက်၏ သိပ်သည်းမှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်စေပြီး၊ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေကာ၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။.
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စီမံထားခြင်း
သင့်တော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဓိကပစ္စည်းများတွင် ဖျက်စက်များ၊ အခြောက်စက်များ၊ ပဲလက်မီလ်များ၊ အအေးစနစ်များ၊ စစ်ထုတ်စနစ်များနှင့် ထုပ်ပိုးစက်များ ပါဝင်သည်။.
ဒီဇိုင်းကို တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စွာဖြစ်အောင်၊ ကိုင်တွယ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး နေရာအသုံးချမှုကို အများဆုံးမြှင့်တင်နိုင်အောင် သေချာစေရမည်။ သင့်တော်သော ဖွဲ့စည်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပဲလက်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးသည်။.
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း
ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် လည်ပတ်မှုများ ချောမွေ့စေရန် အဓိကဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်း ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း → ဖျက်ခြင်း → ခြောက်ခြင်း → ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်း → အအေးပေးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း.
ကွန်ဗီယာများ၊ အစာအိတ်များ သို့မဟုတ် လေဖိအားပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ဆက်တိုက်ထိန်းသိမ်းကာ အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတားအဆီးများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။.
ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးနှင့် လုံခြုံရေးစီမံခန့်ခွဲမှု
စက်ရုံလုပ်ငန်းများသည် ကျွမ်းကျင်သော လည်ပတ်သူများပေါ် မူတည်သည်။ လည်ပတ်သူများအား စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုနည်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုများအတွက် သင်တန်းပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်စေသည်။.
တစ်ချိန်တည်းတွင် တင်းကြပ်သော လုံခြုံရေးစီမံချက်များသည် မတော်တဆမှုအန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပြီး၊ စက်ပစ္စည်းအသက်တာကို တိုးချဲ့ကာ၊ ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။.
အကူအညီစနစ်များနှင့် စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှု
တည်ငြိမ်သော စွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုနှင့် အထောက်အကူစနစ်များသည် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ရေရှည် Biomass pellet ထုတ်လုပ်စက်ရုံအတွက် သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပြီး ကောင်းစွာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းထားသော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၊ ဖိအားလေ၊ အအေးရေ နှင့် ဖုန်ဖယ်ရှားရေးစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။.
ထိရောက်သော စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ရပ်ဆိုင်းချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး လုံခြုံစိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် အာမခံကာ ပဲလက်၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။.
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်စက်ရုံတစ်ခုတည်ဆောက်ရာတွင် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများသာမက၊ စနစ်တကျစီမံထားပြီး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြင်ဆင်ထားသည့် စုစုပေါင်းဖြေရှင်းချက်တစ်ခုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ RICHI Machinery သည် ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ လိုအပ်ချက်များကို အထူးပြု၍၊ ဒေသတွင်းအပူထောက်ပံ့ရေးအတွက် အသေးစားလိုင်းဖြစ်စေ၊ တင်ပို့ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ကြီးမားသောစက်ရုံဖြစ်စေ၊ အကောင်းဆုံး turnkey ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် စတင်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် စက်ရုံတည်နေရာစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းမှ စ၍ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးအထိ နည်းပညာဆိုင်ရာ အပြည့်အစုံ ထောက်ပံ့မှု ပေးပါသည်။ သင့်ထည့်သွင်းမည့် ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား၊ ရည်မှန်းထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ဒေသခံဈေးကွက်အခြေအနေများကို အပြည့်အစုံ နားလည်ထားခြင်းဖြင့် RICHI ၏ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားမှုနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များစွာ ရရှိစေပါသည်။.
စီမံကိန်းစတင်ချိန်မှ အပြီးအစီးထုတ်လုပ်မှုအထိ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော စွမ်းအင်အဖြစ် ထိရောက်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ပြောင်းလဲပေးပါမည်။.
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဘိုင်ယိုမက်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံ စီမံကိန်းကိစ္စများ
ရီချီ စက်ယန္တရား နိုင်ငံများနှင့် ဒေသအများအပြားတွင် biomass pellet ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံအမျိုးမျိုးကို အောင်မြင်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲကာ တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ စီမံကိန်းတိုင်းကို ဖောက်သည်၏ အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြင်ဆင်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသေးများမှ စ၍ စီးပွားရေးအဆင့်ကြီး စက်ရုံများအထိ RICHI သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ရေးလမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးတို့ပါဝင်သည့် ပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤ လက်တွေ့ကိစ္စများသည် RICHI ၏ ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံ၊ ခေတ်မီနည်းပညာနှင့် တည်တံ့ခိုင်မြဲသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် တာဝန်ယူမှုတို့ကို ပြည့်စုံစွာ ဖော်ပြသည်။.
RICHI Machinery သည် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ၃၀ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်သော နိုင်ငံနှင့် ဒေသများတွင် စီမံကိန်းများ ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ အလတ်စားမှ ကြီးမားသော လယ်ယာများ သို့မဟုတ် အရွယ်အစား မရွေး စီးပွားရေးအစားအစာစက်ရုံများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်တိုင်းကျ ပြင်ဆင်ထောက်ပံ့နိုင်ပါသည်။ ပဲလက်စက်ရုံ ဖြေရှင်းချက် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုအချိုးအကောင်းဆုံးရရှိစေကာ၊ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်မှုကို အာမခံပြီး၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အမြတ်ပြန်အများကြီး ရရှိစေပါသည်။.
မော်ရီရှပ်ရှိ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံ
- စီမံကိန်းနိုင်ငံ: မော်ရီရှပ်စ်
- စီမံကိန်းထွက်ကုန်: တစ်နာရီလျှင် ၂-၃ တန်
- ကုန်ကြမ်းများ: သကြားစက်အကြွေ၊ သစ်သားမှုန့်၊ ကုလားပဲခွံ
- စီမံကိန်းနောက်ခံ: မော်ရီရှပ်စ်ရှိ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော စွမ်းအင်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည့် ဤဖောက်သည်သည် စိုက်ပျိုးရေးအမှိုက်များကို အပြည့်အဝ အသုံးချရန် ကတိပြုထားသည်။ ပူပြင်းသော ရာသီဥတုကြောင့် နှစ်စဉ် သကြားမြစ်အမှိုက်များ အများအပြား ထွက်ပေါ်လျက်ရှိသည်။ RICHI သည် ဖောက်သည်အား တစ်နာရီလျှင် ၂–၃ တန် စွမ်းရည်ရှိသည့် စက်တစ်လုံးကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စိုထိုင်းမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်များကို စက်မှုဘွိုင်လာများအတွက် သန့်ရှင်းသော လောင်စာအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။.
ကနေဒါရှိ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စက်ရုံ
- စီမံကိန်းနိုင်ငံ: ကနေဒါ
- စီမံကိန်းထွက်ကုန်: တစ်နာရီလျှင် ၃ တန်
- ကုန်ကြမ်းများ: ပိုင်သစ်၊ စပရပ်စ်သစ်၊ သစ်သားမှုန့်
- စီမံကိန်းနောက်ခံ: ဤစီမံကိန်းသည် ကနေဒါနိုင်ငံ အယ်လ်ဘာတာပြည်နယ်တွင် တည်ရှိပြီး သစ်တောအရင်းအမြစ်များပြည့်ဝကာ သစ်စက်ထွက်ပစ္စည်းများစွာရှိသည်။ ဖောက်သည်သည် သစ်အမှိုက်များကို ဒေသတွင်းအပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တင်ပို့ရောင်းချရန် တန်ဖိုးမြင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ်လောင်စာအဖြစ် ပြောင်းလဲလိုသည်။ RICHI သည် ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး စွမ်းအင်သက်သာသော တစ်နာရီလျှင် ၃ တန်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခဲ့သည်။ ကနေဒါရှိ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လည်ပတ်သော ဇီဝအမှိုက် သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဤအေးမြသောရာသီဥတုတွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရန်။.
မလေးရှားရှိ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံ
- စီမံကိန်းနိုင်ငံ: မလေးရှား
- စီမံကိန်းထွက်နှုန်း: တစ်နာရီလျှင် ၁.၅ တန်
- ကုန်ကြမ်းများ: ပဲမဲစေ့အခွံ၊ ဆန်ခွံ၊ သစ်သားမှုန့်
- စီမံကိန်းနောက်ခံ: မလေးရှားနိုင်ငံ၏ တိုးတက်ဖွံ့ဖြိုးနေသော ပဲမ်ဆီစက်မှုလုပ်ငန်းသည် နှစ်စဉ် အများအပြားပဲမ်အမှိုက်များ ထုတ်လုပ်နေသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးက ထိုအမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုကာ သေးငယ်နှင့် အလတ်စား ဘိုလာများနှင့် ဒေသခံ စွမ်းအင်ကုမ္ပဏီများအတွက် ဘိုင်ယိုမက်စ်ဓာတ်ငွေ့ပလက်လေးများအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်လိုသည်။ RICHI သည် ထိုဖောက်သည်အတွက် တစ်နာရီလျှင် ၁.၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် သေးငယ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို အထူးပြု၍ ဒီဇိုင်းဆွဲကာ စွမ်းအင်သက်သာ၊ ထိရောက်မြင့်မားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန် ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။.
ရုမေးနီးယားရှိ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံ
- စီမံကိန်းနိုင်ငံ: ရုမေးနီးယား
- စီမံကိန်းထွက်ကုန်: တစ်နာရီလျှင် တန် ၅
- ကုန်ကြမ်းများ: ဘီးချ်သစ်သား၊ အိုကသစ်သား၊ ပိုင်သစ်သားမှ သစ်မှုန့်များနှင့် ဒေသခံ သစ်စက်များမှ စုဆောင်းထားသည့် သစ်ချပ်ငယ်များ
- ပရောဂျက်နောက်ခံ: ရိုမေးနီးယားနိုင်ငံရှိ သစ်သားထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် သစ်သားမှုန့်နှင့် သစ်သားကျန်များ အများအပြား ထွက်ပေါ်နေသည့် ရေရှည်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်၊ ဥရောပဈေးကွက်တွင် တည်တံ့ခိုင်မြဲသော အပူထုတ်လောင်စာများအတွက် တောင်းဆိုမှုကို ဖြည့်ဆည်းရန် တစ်နာရီလျှင် ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ RICHI သည် အလိုအလျောက်စနစ်ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးကာ သစ်သားကျန်များကို သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင်ပဲလက်များအဖြစ် အောင်မြင်စွာ ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပြီး တင်ပို့အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။.
ဘာကြောင့် RICHI ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ?
သင့်ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်း၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် အမြတ်ရရှိနိုင်မှုကို အာမခံရန် မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်သူရွေးချယ်ခြင်းမှာ အဓိကဖြစ်သည်။ ဘိုင်ယိုမတ်စ်စွမ်းအင်ကဏ္ဍတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စုဆောင်းထားသော နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် စီမံကိန်းအတွေ့အကြုံများကို အခြေခံကာ RICHI Machinery သည် ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်ဆိုင်ရာ ပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပံ့ပိုးပေးနေသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းများသာမက သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည့် အပြည့်အစုံ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းဖြေရှင်းချက်များ
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စီစီမံကိန်းတိုင်းမှာ ထူးခြားချက်ရှိသည်။ RICHI အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထည့်သွင်းမည့် အထည်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ စိုထိုင်းမှု၊ ရာသီဥတုအခြေအနေများနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရရှိနိုင်မှုတို့အပေါ် မူတည်ကာ စက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အထူးပြု၍ ဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ နာရီလျှင် 0.3 တန်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် သေးငယ်သော လိုင်းများမှ နာရီလျှင် 40 တန်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကြီးမားသော စက်ရုံများအထိ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်တိုင်းကို အသေးစိတ် ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။.
တိုးတက်မြင့်မားသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တည်ငြိမ်မြဲသော စွမ်းဆောင်ရည်
ရီချီ၏ ပဲလက်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များ, pellet မီးလ်များ၊ အခြောက်စက်များနှင့် အအေးစက်များအပါအဝင်အားလုံးကို အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ကာ တင်းကြပ်စွာ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ ခံယူထားသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးသည် ဆူညံသံနည်း၍ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအနည်းဆုံးဖြစ်ကာ အသက်တာရှည်လျားစွာ ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် pellet အရည်အသွေးကို ထိထိရောက်ရောက် အာမခံပေးသည်။.
ဒီဇိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်းအထိ အပြည့်အစုံ Turnkey ဝန်ဆောင်မှု
စီမံကိန်းမစတင်ခင် အကြံဉာဏ်ပေးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းမှ စ၍၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ လည်ပတ်သူသင်တန်းပေးခြင်းနှင့် အရောင်းပြီးနောက် ထောက်ပံ့မှုအထိ RICHI သည် တစ်နေရာတည်းတွင် အပြည့်အစုံ turnkey ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ၊ ဖောက်သည်များအား နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်များကို စိုးရိမ်စရာမလိုဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူစွာ စတင်နိုင်စေပါသည်။.
အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးခြင်းအပြင်၊, RICHI စက်ယန္တရား တစ်ထပ်တည်း ပြီးပြည့်စုံ ဝန်ဆောင်မှု ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားပြီး အသုံးပြုသူများအား ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုကို အဆင်ပြေစွာ စတင်နိုင်စေရန်နှင့် ရေရှည်အမြတ်ရရှိစေရန် သေချာစေသည်။.
မေးခွန်းများနှင့် ဖြေကြားချက်များ
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း ပြုလုပ်ရာတွင် ဖောက်သည်များသည် မေးခွန်းများစွာရှိကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ နားလည်နိုင်ပြီး ပိုမိုသေချာသော ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်နိုင်ရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များထံမှ မကြာခဏမေးမြန်းသော မေးခွန်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်သူများ၏ ဖြေကြားချက်များကို စုစည်းထားပါသည်။ ပထမဆုံးရင်းနှီးမြှုပ်နှံသူဖြစ်စေ၊ အတွေ့အကြုံရှိ ထုတ်လုပ်သူဖြစ်စေ ဤဖြေကြားချက်များက သင့်အား ပိုမိုရှင်းလင်းသော အမြင်တစ်ခု ပေးကာ သင့်ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်းကို အောင်မြင်စွာ စတင်တည်ထောင်ပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် ကူညီပံ့ပိုးပါလိမ့်မည်။.
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံဆိုတာဘာလဲ?
+
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံသည် စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောကျန်အမှိုက်များကို အထူမြင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် လောင်စာပဲလက်များအဖြစ် ပြုလုပ်ပေးသည့် ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်ရုံ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ သစ်မှုန့်၊ သစ်ချပ်၊ ဆန်ခေါင်း၊ မြက်ခေါင်းနှင့် မုန်ခေါင်းကဲ့သို့ တန်ဖိုးနည်းသော ဘိုင်ယိုမတ်စ် အရင်းအမြစ်များကို အင်အားမြင့်၊ သန့်ရှင်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ မီးခိုးနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့ ရိုးရာလောင်စာများကို အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်ရန် ဖြစ်သည်။.
အပြည့်အစုံ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကြမ်း ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤလိုင်းမှ ထုတ်လုပ်သော ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်များမှာ ဖွဲ့စည်းမှုထူထဲပြီး ကယ်လိုရီတန်ဖိုးမြင့်မားသောကြောင့် အိမ်သုံးအပူပေးခြင်း၊ စက်မှုဘိုလာများနှင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.
အရေးပါတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အကျိုးကျေးဇူးများအပြင်၊ ၎င်းသည် စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောလုပ်ငန်းမှ ထွက်သော အမှိုက်များ၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုးကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အမှိုက်များကို ထိရောက်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ကာ၊ ဒေသတွင်း ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို မြှင့်တင်ကာ၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကာဗွန်လျှော့ချရေး ရည်မှန်းချက်များ ပြည့်မီရေးတွင် ပါဝင်ကူညီပေးသည်။.
အကောင်းဆုံး သင့်တော်ဆုံး ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စက်ရုံကို ဘယ်လို တည်ဆောက်ရမလဲ?
+
မှန်ကန်သော ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်အမြတ်ရရှိမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များကွဲပြားသောကြောင့် ကျယ်ပြန့်စွာ စဉ်းစားဆုံးဖြတ်ရမည်။ သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကိုသာမက ရေရှည်တွင် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးပါသည်။.
- အစားထိုးပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် စိုထိုင်းမှုအကြောင်းအရာကို သတ်မှတ်ပါ။ အစားထိုးပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် ပြုလုပ်နည်းကွဲပြားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် သစ်သားခွဲစိတ်များနှင့် သစ်မှုန့်များကို အမှုန်ပြုခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း လိုအပ်ပြီး၊ ဆန်ခေါင်းနှင့် ပဲနတ်ခွံကဲ့သို့ အလေးချိန်သက်သာသော အစားထိုးပစ္စည်းများအတွက် ဖိအားထည့်ထိုးစနစ် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မတိုင်မီ အစားထိုးပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှုကို စမ်းသပ်သင့်ပြီး၊ အကောင်းဆုံးမှာ ၁၂% မှ ၁၈% အတွင်းရှိခြင်းဖြင့် ပဲလက်တီပြုလုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး ပဲလက်တီအရည်အသွေး တည်ငြိမ်စေပါသည်။.
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို သတ်မှတ်ပါ။ RICHI သည် တစ်နာရီလျှင် 0.3 တန်မှ 40 တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးကာ အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် စီမံကိန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသေးများသည် ဒေသခံအပူဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပြီး၊ စက်ရုံကြီးများသည် စီးပွားရေးဘိုင်ယိုမက်စ်စွမ်းအင်လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်အပေါ် မူတည်၍ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်စနစ် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။.
- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို သုံးသပ်ခြင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုတွင် ထွက်ရှိမှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကာ လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချနိုင်ရမည်။ မောင်းနှင်စနစ်ကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ခြင်း၊ စွမ်းအင်သက်သာမော်တာများ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်နည်းပညာများဖြင့် RICHI သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို ခန့်မှန်း၍ ၁၅.၁% ခန့် လျှော့ချနိုင်စေရန် ဖောက်သည်များအား ကူညီပံ့ပိုးသည်။.
- စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ခိုင်ခံ့သော စက်ပစ္စည်းများကိုသာမက ကျယ်ပြန့်သော နည်းပညာဆိုင်ရာထောက်ပံ့မှုစနစ်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ ဝယ်ယူမတိုင်မီ စက်ပစ္စည်း၏ ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ ဘီးယားနှင့် မောင်းနှင်မှုစနစ်၏ အရည်အသွေးနှင့် အာမခံမူဝါဒကို အထူးဂရုစိုက်ပါ။ RICHI သည် စိတ်ပူပန်ကင်းသော လည်ပတ်မှုကို အာမခံရန် ရောင်းမတိုင်မီ အကြံဉာဏ်ပေးခြင်း၊ စက်ရုံစီမံကိန်းဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ရေးလမ်းညွှန်ခြင်း၊ လည်ပတ်သူသင်တန်းပေးခြင်းနှင့် ဘဝတစ်လျှောက်လုံး နည်းပညာဆိုင်ရာထောက်ပံ့မှုတို့ကို ကျယ်ပြန့်စွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
- အနာဂတ် တိုးချဲ့မှုနှင့် ဒေသခံ အခြေအနေများကို စဉ်းစားပါ။ အနာဂတ်တွင် ထုတ်လုပ်မှု တိုးချဲ့ရန် စီစဉ်ထားပါက မော်ဂျူးလိုက် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး တိုးချဲ့နိုင်သော ဒီဇိုင်းကို စဉ်းစားပါ။ RICHI ၏ ဇီဝအမှိုက် ပဲလက် ထုတ်လုပ်စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်လိုင်းများ ထပ်ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပစ္စည်းအမျိုးအစားများ ပြောင်းလဲခြင်းကို လွယ်ကူစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဒီဇိုင်း ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင် ဆက်လက်တည်တံ့ပြီး တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ဒေသခံ လျှပ်စစ်စံနှုန်းများ၊ ရာသီဥတု အခြေအနေများနှင့် အစားထိုးပစ္စည်း ထောက်ပံ့မှု တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။.
အကောင်းဆုံး သင့်တော်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပံ့ပိုးပေးသူ၏ စွမ်းရည်များကို ကျယ်ပြန့်စွာ သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရရှိထားသည့် ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံ၊ ခေတ်မီနည်းပညာနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို အသုံးချကာ RICHI Machinery သည် စီမံကိန်းစီမံခြင်းမှ စ၍ ထုတ်လုပ်မှု ချောမွေ့အောင် ဆောင်ရွက်သည့်အထိ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် စိတ်ကြိုက် ပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုသည် ကွဲပြားသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
+
ဟုတ်ကဲ့၊ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် မတူကွဲပြားသည့် အစားအစာရင်းမြစ်အမျိုးအစားများကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ သစ်မှုန့်များ၊ ဆန်ခေါင်းအလွှာများ၊ မြက်စွန်းများ၊ ပဲနတ်ခွံများ၊ သရက်ကြိုးများ၊ သစ်ခွဲစိတ်များ၊ ဘဂတ်ဆာနှင့် အခြား စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောကျန်အမှိုက်များ ပါဝင်သည်။ အဓိကမှာ ထည့်သွင်းမည့် ပစ္စည်း၏ ထူးခြားချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်းနှင့် ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် သစ်သားခွဲများကို ပိုမိုနူးညံ့စွာ ဖျက်ရန်လိုအပ်ပြီး၊ မြက်စွန်းတွင် စိုထိုင်းမှုမြင့်မားသောကြောင့် ပိုရှည်စွာ ခြောက်ရန်လိုအပ်သည်။ RICHI ၏ ဇီဝအမှိုက်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် မော်ဂျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကြား ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ တည်ငြိမ်သော ပဲလက်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားစေရန် အာမခံပေးသည်။.
ကျွန်ုပ်သည် တစ်နာရီလျှင် ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စက်ရုံ တည်ဆောက်လိုပါက ဘယ်စက်ပစ္စည်းတွေလိုအပ်မလဲ။
+
တစ်နာရီလျှင် ၅ တန် biomass pellet ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်ရုံတစ်ခု တည်ထောင်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်းမှ ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာအစုံကို ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားရမည်။ ဤတွင် သစ်သားခွဲစက် (log crushing) သို့မဟုတ် အရွယ်သေးသော ကုန်ကြမ်းများကို ခွဲထုတ်ရန် pulverizer၊ စိုထိုင်းမှုထိန်းချုပ်ရန် drum dryer၊ biomass pellet စက်၊ pellet များကို အေးမြှင့်၍ ပုံသဏ္ဍာန်ပေးရန် pellet cooler၊ အရည်အသွေးပြည့် pellet များကို ရွေးချယ်ရန် vibrating screen နှင့် အလေးချိန်တိုင်းတာ၍ ထုပ်ပိုးရန် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်တို့ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင် ဖုန်ဖယ်ရှားစနစ်များ၊ ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများ၊ စီလိုများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထိန်းချုပ်စနစ်များကဲ့သို့ အကူအညီပစ္စည်းများကိုလည်း ထိရောက်စွာ၊ ဆက်တိုက်နှင့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ RICHI သည် ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားနှင့် စက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံအရ ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများ၏ ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို အာမခံပါသည်။.
