တည်ထောင်တန်းလက်ပတ်ပုံသွင်းစက်
ဤ မော်တော်ကျကျ လည်ပတ်နိုင်သည့် အမျိုးမျိုးလုပ်ဆောင်နိုင်သော တံတားပုံစံ လက်ဝတ်ပတ်ပတ် ပဲလက်စက်သည် biomass ပဲလက်များ၊ အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ပဲလက်များ၊ ကြောင်အိမ်သုံး သဲကဲ့သို့ တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာပဲလက်များနှင့် အော်ဂဲနစ်အမှိုက်အရင်းအမြစ်မှ ထုတ်လုပ်သော အမျိုးမျိုးသော ပဲလက်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း ၁၀၀ ကျော်နှင့် ကိုက်ညီသည်။ ထုတ်လုပ်လိုသည့် လိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်လိုင်းဒီဇိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်လိုင်းအတွက် လိုအပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.
ဘာကြောင့် တည်ထောင်တန်းပတ်ပုံသွင်းစက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ?
Vertical Ring Die Pellet စက်သည် ထူးခြားသော တည်နေရာတန်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းပါရှိပြီး အမျှင်များမြင့်မားသော၊ ကြမ်းတမ်းသောအမျှင်များ၊ သိပ်သည်းမှုနည်းသောနှင့် ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသော ကုန်ကြမ်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထောင့်တန်းဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ထောင့်တန်းဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ဖိအားလှည့်တံများပေါ်တွင် တူညီသောအားကို သေချာစေကာ ring die ၏ အသုံးချမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် die ပေါ်တွင် ပျက်စီးမှုနည်းကာ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း ပိုမိုခိုင်မာသည်။ ထုတ်လုပ်သော ပဲလက်များတွင် သိပ်သည်းမှုမြင့်၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ပြီး အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်သည်။.
တည်ထောင်တန်း ဒင်းဒိုင် ပဲလက်မီးလ်၏ လည်ပတ်မှု အခြေခံသဘောတရား
ရိုးရှင်းစွာပြောရရင်၊ အစားထိုးစနစ်မှတဆင့် ကုန်ကြမ်းများကို တည်ထောင်တန်းပတ်ပုံသွင်းစက်၏ ပဲလက်ထုတ်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဆွဲငင်အားကြောင့် ပစ္စည်းများသည် ပတ်ပုံသွင်းခေါက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေသည်။ မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော ဖိအားလှိမ့်တံများသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လှည့်ကာ ပစ္စည်းကို အင်အားဖြင့် ဒိုင်အပေါက်များထဲသို့ ဖိထည့်သည်။ အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်အောက်တွင် ပစ္စည်းသည် စည်ပုံပက်လက်များအဖြစ် ဖိကျပ်ပြီး၊ ထိုပက်လက်များကို ဖြတ်တောက်ကိရိယာဖြင့် ဖြတ်ကာ ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။.
- စွမ်းရည်အကွာအဝေး: ၁–၁၀ တန်/နာရီ
- တည်ထောင်ပဲလက်စက် စျေးနှုန်း: ၅၀၀၀-၈၀၀၀၀+ အမေရိကန်ဒေါ်လာ
- ပြီးဆုံးသော ပဲလက်၏ လက္ခဏာများ: ထုထည်မြင့်၊ ကယ်လိုရီတန်ဖိုးမြင့်၊ မီးလောင်မှုတည်ငြိမ်၊ အမှိုက်ဓာတ်နည်း၊ မီးခဲကို အစားထိုးနိုင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သန့်ရှင်းမှုအတွက် သင့်တော်၊ သိုလှောင်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူသည်။.
ပလက်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
RICHI ဗာတီကယ် ရင်းဒိုင် ပဲလက်စက်သည် ကုန်ကြမ်းလိုက်လျောညီထွေမှု၊ စက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းတို့တွင် အခြားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများထက် ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိသောကြောင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍအမျိုးမျိုးတွင် ထိရောက်မြန်ဆန်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။.
ဇီဝအမှိုက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်သော ဗာတီကယ် ပဲလက်မီလ်စက်သည် သစ်သား၊ မြက်စွန်း၊ ဆန်ခွံ၊ သစ်သီးအလွှာ၊ ဘဂတ်ဆာ၊ မာစာဗာကျန်၊ မုဆိုးကျန်၊ ပဲမပိုင်ကြိုးနှင့် ကတ်ဘုတ်ကျန်ကဲ့သို့ စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ဘိုင်ယိုမတ်စ် အခြေခံပစ္စည်းများကို ထူထဲသော ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် ဖိုင်ဘာများများ၊ ခိုင်မာမှုမြင့်မားပြီး သိပ်သည်းမှုနည်းသော ဘိုင်ယိုမတ်စ် ကုန်ကြမ်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ပြုလုပ်ကာ မီးရှို့ခြင်းနှင့် အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် သိပ်သည်းပြင်းထန်သော ပဲလက်များအဖြစ် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.
သဘာဝဓာတ်မြေထုတ်လုပ်ခြင်း
RICHI တည်ငြိမ်သော လှည့်ပတ်ပုံစံ ring die pellet စက်သည် အမျိုးမျိုးသော ဖျော်ဖြေထားသော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို အမှုန်ကွဲ၍ အရည်အသွေးမြင့် အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ပလက်၊ ဘိုင်ယို-အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ပလက်နှင့် မြေပြင်ပြုပြင်ပစ္စည်းပလက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာများတွင် ကြက်အညစ်အကြေး၊ နွားအညစ်အကြေးနှင့် အခြားတိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေးများ၊ ဖျော်ထားသော အိပ်ယာပစ္စည်းများ၊ မုဆိုးကျန်များနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်အမှိုက်များ၊ ဥယျာဉ်အလှဆင်အမှိုက်များ၊ ကွန်ပေါစတစ်ပစ္စည်းများနှင့် အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ ကြိုပြင်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။.
တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာထုတ်လုပ်ခြင်း
ဤစက်ပစ္စည်းသည် စိုစွတ်မှုစုပ်ယူနိုင်မှုကောင်းပြီး အနံ့ဖယ်ရှားနိုင်သော သဘာဝအပင်ကြိုးမျှင် မူလပစ္စည်းများကို တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာပလက်လက်အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာ Pine သစ်သားမှုန့်၊ Cedar သစ်သားမှုန့်၊ ဆန်ခေါင်း၊ pulp ကြိုးမျှင်နှင့် မြက်ကြိုးမျှင်ကဲ့သို့သော မူလပစ္စည်းများကို ကြောင်အိမ်သုံး litter ပလက်လက်၊ မြင်းခြံအိပ်ရာ၊ ကြက်ခြံအိပ်ရာနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အိပ်ရာများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပြီးစီးထွက်ကုန်သည် ရေရှုပ်ယူနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သဘာဝအတိုင်း ပျက်စီးနိုင်ခြင်းတို့ဖြင့် ထင်ရှားသည်။.
ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု တိုးတက်စေရန်၊ လည်ပတ်စရိတ် လျော့ချရန်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ပိုမိုမြင့်မားသော အမြတ်ရရှိစေရန် စိတ်ဝင်စားပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ကျေနပ်စရာ ဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးပေးရန် အသင့်ရှိပါသည်။.
နည်းပညာသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ဆောင်ရွက်မှုကို အာမခံပေးသည်။
RICHI ၏ တည်ဆောက်ပုံပြည့်စုံသော တန်းဝိုင်းဒိုင် ပဲလက်ထုတ်စက်၏ ပဲလက်ထုတ်နည်းပညာ၊ အလွန်ခံနိုင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ထားမှုကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ တန်းဝိုင်းဒိုင် ပဲလက်ထုတ်စက်သည် ထူးခြားကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။.
စွမ်းအင်အခြေအနေတူညီစွာတွင် ring die pellet mill ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် flat die pellet mill ထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး၊ တကယ့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းတိုးတက်မှုမှာ 100%-200% အထိ ရောက်ရှိကာ တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 15%-30% ဖြင့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်၊ လက်ပတ်ဒိုင်အသက်တာကို 50%-200% အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပြီး၊ ပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲရန် ကြိမ်နှုန်းကို 30%-50% အထိ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ပဲလက်ဖန်တီးနှုန်းမှာလည်း 98% ကျော်ရှိခဲ့သည်။.
တည်ငြိမ်သော အလေးချိန်အားဖြင့် အစာထောက်ပံ့ရေး ဒီဇိုင်း
ပစ္စည်းသည် ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကြောင့် တန်းတူညီမျှစွာ ဖိနှိပ်ဧရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ တံတားတည်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာများကို ရှောင်ရှားပြီး ထည့်သွင်းမှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။.
အမြင့်အား ရင်းဒိုင် ဖိခြင်းစနစ်
အလွန်ခံနိုင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ring die နှင့် ဖိအား roller များကို အသုံးပြု၍ အမြင့်ဖိအားထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလျင်မြန်စွာ ပုံဖော်နိုင်ကာ ပဲလက်ထုထည်၏ သိပ်သည်းမှုမြင့်မားပြီး ကယ်လိုရီတန်ဖိုး တည်ငြိမ်စေသည်။.
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက် ဆီထည့်စနစ်
ဤကိရိယာတွင် ဗဟိုပြု အလိုအလျောက် ဆီထိုးစနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး အဓိက အစိတ်အပိုင်းများသို့ သတ်မှတ်ထားသည့် အချိန်နှင့် အတိုင်းအတာအလိုက် ဆီထိုးပေးခြင်းဖြင့် လက်ဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျော့နည်းစေကာ ဘီးယားများနှင့် ထုတ်လွှင့်ပို့ဆောင်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်တာကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။.
ထိရောက်မြင့်မားသော ဂီယာ လွှဲပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံ
မြင့်မားသော torque ထုတ်ပေးနိုင်သည့် တိကျမှန်ကန်သော ဂီယာလွှဲပြောင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ရိုးရာဘဲလ်ဒရိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ထိရောက်မှုပိုမိုမြင့်မား၊ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနည်းပြီး လည်ပတ်မှုပိုမိုတည်ငြိမ် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။.
ခံနိုင်ရည်မြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်း
အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အထူးအပူကုသမှုနည်းစနစ်များနှင့် အလွန်ခံနိုင်ရည်မြင့်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ အမျှင်ဓါတ်မြင့်၊ မာကျောမှုမြင့်သော ဘိုင်ယိုမက်စ် ကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။.
၂၄ နာရီ ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်း
ဒီကိရိယာတွင် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းပြင်းထန်ပြီး ရေရှည်ဆက်တိုက်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် စက်မှုအဆင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။.
တည်တံ့လက်ပတ်ပုံစံ ပဲလက်ထုတ်စက် မော်ဒယ်နှင့် ပါရာမီတာများ
RICHI သည် တည်ထောင်တန်းလက်ပတ်ပုံစံ ပဲလက်မီးစက်များအတွက် အမျိုးမျိုးသော စံနှုန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများ၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် စီမံကိန်းအရွယ်အစားတို့အရ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သေးငယ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တည်ထောင်တန်း ပဲလက်မီးစက်များမှ စ၍ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။.
| မော်ဒယ် | ဗီ-MZLH560A | ဗီ-MZLH560B | ဗီ-MZLH850A | ဗီ-MZLH850B | ဗီ-MZLH928 | ဗီ-MZLH1180 |
| စွမ်းအား(ကီလိုဝပ်) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| ပြီးဆုံးသော အမှုန်အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| ပုံစံအမျိုးအစား | လက်စွပ်ပုံသွင်းစက် | လက်စွပ်ပုံသွင်းစက် | လက်စွပ်ပုံသွင်းစက် | လက်စွပ်ပုံသွင်းစက် | လက်စွပ်ပုံသွင်းစက် | လက်စွပ်ပုံသွင်းစက် |
| ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း (တန်/နာရီ) | ၁-၁.၂ တန်/နာရီ | ၁.၅–၂ တန်/နာရီ | တစ်နာရီလျှင် ၂.၅ မှ ၃ တန် | တစ်နာရီလျှင် ၃–၄ တန် | တစ်နာရီလျှင် ၄–၅ တန် | တစ်နာရီလျှင် တန် ၇ မှ ၁၀ |
ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီသည့် အမှုန်ပြုလုပ်နည်း ဖြေရှင်းချက်များ
ဤကိရိယာသည် ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည်။ အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ပြုပြင်နိုင်ပြီး၊ ထိုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် ထူးခြားစွာ ဖိနှိပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။.
ဟေ့
မြေဩဇာ
သစ်ခွံ
သစ်သားချပ်များ
ခဲအိတ်များ
ဆန်ခွံများ
လက်ဖက်ကြိုး
မြက်ခြောက်
RICHI ရင်းဒိုင် ပဲလက်တီဇာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှုများ
RICHI မန်ယူဖက်ချာသည် ပဲလက်တိုပြုလုပ်ရေးကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ၃၀ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်သော နိုင်ငံနှင့် ဒေသများတွင် စက်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ခိုင်မာသော စွမ်းရည်ကြောင့် ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်မှုနှင့် အကောင်းပြန်လည်သုံးသပ်ချက်များကို ရရှိထားသည်။ အောက်တွင် သင့်အား သတင်းအချက်အလက်ပြည့်စုံစွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်နိုင်ရန် ကူညီမည့် ရင်းဒိုင်ပဲလက်တိုစက် ပရောဂျက်အချို့ကို ဥပမာပြထားပါသည်။.
ဂျာမနီ
၁–၁.၂ တန်/နာရီ သစ်သားပဲလက် စီမံကိန်း
သစ်သားပြန်လည်ထုတ်လုပ်မှုမှ ထွက်သော အမှိုက်များမှ အရည်အသွေးမြင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ် လောင်စာပဲလက်များ ထုတ်လုပ်သည်။.
ဖိလစ်ပိုင်
၁.၅–၂ တန်/နာရီ ဘဂတ်ဆာ ပဲလက် ပရောဂျက်
သကြားစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ထွက်ကျန်ပစ္စည်းများမှ အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုကို သိရှိနားလည်ကာ ၎င်းတို့၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ခြင်း။.
မလေးရှား
၂.၅–၃ တန်/နာရီ ပလမ်ဘိုင်ယိုမက်စ် ပဲလက်စီ ပရောဂျက်
စက်မှုဘိုလာအပူပေးရန် အသုံးပြုသော လောင်စာပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် သရက်ကြိုးနှင့် သရက်ခေါင်းခွံများကို အသုံးပြုခြင်း။.
ဥဇဘက်ကစ္စတန်
တစ်နာရီလျှင် တဲခဲ ၅ တန် ထုတ်လုပ်ရေး စီမံကိန်း
စိုက်ပျိုးရေးအထွက် ကျန်ရှိသော မြက်ခေါင်များကို အများအပြား အသုံးပြု၍ ဇီဝဓာတ်အင်အားဆီ ထုတ်လုပ်ခြင်း။.
ဩစတြေးလျ
တစ်နာရီလျှင် တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာ ပဲလက် ၈ တန် ထုတ်လုပ်ရေး စီမံကိန်း
မြင်းမွေးမြူရေးခြံများနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးခြံများအတွက် သစ်သားခွဲစိတ်မှုန့်များနှင့် သစ်သားခွဲစိတ်များကို အသုံးပြု၍ အိပ်ရာပက်လက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း။.
ဆော်ဒီအာရေဗျ
တစ်နာရီလျှင် ၈ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ပိုးမွှားမှုန့် စီမံကိန်း
မွေးမြူရေးအမှိုက်များကို ထိရောက်မြင့်မားသော အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း။.
တစ်နေရာတည်းတွင် အမှုန်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ တည်ထောင်တန်းလက်ပတ်ပုံစံ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် မော်ဂျူးဒီဇိုင်း ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှု၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အပြီးထုတ်ကုန်စံနှုန်းများအပေါ် မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဤလိုင်းတွင် အခြေခံပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဆက်လက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးသိုလှောင်ခြင်း စသည့် အဆင့်များပါဝင်ကာ အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်များကို အာမခံပေးသည်။.
1
ကုန်ကြမ်းသန့်ရှင်းရေး
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းထဲဝင်ခါနီးတွင် ဘိုင်ယိုမတ်စ် အခြေခံပစ္စည်းများကို ကျောက်၊ သံ၊ ကြိုးနှင့် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော မလိုလားအပ်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ခံယူသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ကာ ထုတ်လုပ်ရေးလုံခြုံမှုကို တိုးတက်စေပြီး ထုတ်ကုန်ပက်လက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို အာမခံပေးသည်။.
2
အမှိုက်ပုပ်ခြင်းနှင့် အချဉ်ပြုတ်ခြင်း
တိရစ္ဆာန်အမှိုက်ကို အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေပြားများအဖြစ် ပြုလုပ်ရာတွင် အမှိုက်ကို အပြည့်အဝ ဖျော်ထားရမည်။ ဖျော်ခြင်းကာလအတွင်း ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော မိုက်ခရိုအော်ဂဲနစ်များအများစုကို ဖယ်ရှားကာ ဓာတ်မြေ၏ လုံခြုံမှုကို အာမခံသည်။.
3
ဖျက်စီးစနစ်:
ကြီးမားသော အခြေခံပစ္စည်းများကို သင့်တော်သော ပဲလက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲရန် ဖျက်စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ဖျက်ထားသော ပစ္စည်းများမှာ ပိုမိုညီညာပြီး နောက်ဆက်တွဲ စိုထိုင်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ဖိထုတ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေကာ ပဲလက်ဖန်တီးနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို တိုးတက်စေသည်။.
4
ခြောက်စနစ်:
ကုန်ကြမ်းများတွင် စိုထိုင်းမှုများလွန်လွန်းခြင်းကြောင့် ပဲလက်ဖောင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် အခြောက်စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်း၏ လက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များအရ လှည့်ခွက်အခြောက်စက် (rotary drum dryer) နှင့် ကြိုးကွန်ဘဲလ်အခြောက်စက် (mesh belt dryer) တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။.
5
စုစည်းခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း:
ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ အမျိုးမျိုးသော ထည့်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပိုးမွှားအေးဂျင့်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းပြီး ညီညာစွာ ရောနှောသည်။.
6
ပဲလက်တီဇင်းစနစ်:
ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အဆင့်ဆင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အခြေခံပစ္စည်းများကို တည်ထောင်သစ်သားပဲလက်တီစက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်အောက်တွင် ဖိအားလှည့်တံများနှင့် လက်ဝတ်ပုံသွင်းတံများဖြင့် ထုတ်လွှတ်ကာ ထူထဲသော လောင်စာပဲလက်တီများအဖြစ် ဖန်တီးသည်။.
7
အအေးစနစ်:
အသစ်ဖိထုတ်ထားသော ပဲလက်များသည် အလွန်ပူပြီး မခိုင်မာသေးသောကြောင့် အချိန်မီ အေးအောင်ထားရပါသည်။ အေးအောင်လုပ်ခြင်းက ပဲလက်များ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ခွန်အားကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး ခြောက်သွားစေကာ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပိုးမွှားပေါက်ပွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
8
စစ်ဆေးရေးစနစ်:
အအေးခံပြီးသော ပဲလက်များသည် စစ်ထုတ်စနစ်ထဲသို့ ဝင်ကာ အရည်အသွေးမပြည့်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ အပြီးသတ်ပဲလက်များကို ခွဲထုတ်သည်။ အရည်အသွေးပြည့်သော ပဲလက်များကို ထုပ်ပိုးအဆင့်သို့ ဆက်လက်ပို့ဆောင်ပြီး၊ စစ်ထုတ်ထားသော အမှုန့်ကို ပြန်လည်ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသို့ ပြန်ပို့၍ ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းအသုံးချမှုနှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြည့်နှုန်း တိုးတက်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပဲလက်ဖန်တီးနှုန်းမှာ 98% ကျော်ရှိသည်။.
9
ထုပ်ပိုးစနစ်:
စစ်ထုတ်ပြီးစီးသော ပဲလက်များကို အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးစနစ်ဖြင့် အလေးချိန်တိုင်းကာ ထုပ်ပိုးသည်။ စျေးကွက်လိုအပ်ချက်အရ အိတ်ငယ်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တန်အိတ်ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အစုလိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ပဲလက်များကို ထုပ်ပိုးခြင်းဖြင့် သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောင်းချခြင်းတို့ ပိုမိုလွယ်ကူကာ ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း တိုးတက်စေသည်။.
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် ပြည့်စုံသော ထောက်ပံ့ကိရိယာစနစ်
ဗာတီကယ် ပဲလက်စက် ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အကြီးဆုံး “အပြည့်အစုံလိုင်း” စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူလည်း ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဆင့်တိုင်းအတွက် လိုအပ်သည့် စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် နက်ရှိုင်းစွာ သိမြင်ထားသောကြောင့် ပိုမိုထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။.
RICHI ကိုရွေးပါ၊ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ပဲလက်တိုပြုလုပ်ရေးကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူကိုရွေးပါ
ကျွန်ုပ်တို့တွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး (R&D)၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်း၊ အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုတို့အားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းထားသည့် ပြည့်စုံသော အဖွဲ့စနစ်တစ်ခု ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ထိရောက်သော တစ်နေရာတည်းဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးပေးကာ စီမံကိန်းတိုင်း၏ ချောမွေ့တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရေးကို အာမခံခြင်း ဖြစ်ပါသည်။.
နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၃၀ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ကျွမ်းကျင်သော R&D နှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့တစ်ခုရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်တိုက်တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ကာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်နေရာကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအား ထိရောက်၊ တည်ငြိမ်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အစားအစာထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးလျက်ရှိပါသည်။.
အရည်အသွေးအားသာချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အလွန်တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ထားပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့်ဆုံး ထုတ်လုပ်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုအရည်အသွေးနှင့် လုံခြုံမှုကို အာမခံပါသည်။.
စျေးနှုန်းအားသာချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့တွင် စတုရန်းမီတာ ၆၀,၀၀၀ ကျော် ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုရှိပါသည်။ တိုးတက်ပြီး ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်၊ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ပြည့်စုံသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တို့ကြောင့် ဖောက်သည်များအား ယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်းများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်လိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုလည်း အာမခံပါသည်။.
ဝန်ဆောင်မှုအားသာချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အရောင်းမပြုမီ ဖြေရှင်းချက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်း၊ လည်ပတ်သင်တန်းပေးခြင်းနှင့် အရောင်းပြီးနောက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုတို့ပါဝင်သည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုစနစ်တစ်ခုကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။ အပိုပစ္စည်းအစားထိုးရာတွင်လည်း ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အချိန်မီ ဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးကာ အစမှအဆုံး တစ်နေရာတည်း ဝန်ဆောင်မှုထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေပါသည်။.
ပလက်တင်းကိရိယာများအတွက် ရွေးချယ်စရာများပိုမို
အလျားလိုက် ပဲလက်စက် ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်းတွင် ပိုမိုတိကျစွာ ရည်ရွယ်ထားပြီး အခြားအင်္ဂါရပ်များပါရှိသည့် အမျိုးအစားကွဲပြားသော လင့်ခ်ဒိုင် ပဲလက်စက်များကိုလည်း ဖွံ့ဖြိုးတီထွင်ထားပါသည်။ စိတ်ဝင်စားပါက သက်ဆိုင်ရာ လင့်ခ်ကို နှိပ်၍ ဆိုင်ရာ စာမျက်နှာကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။.
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဤဆောင်းပါးကို ဖတ်ပြီးနောက် မေးခွန်းများရှိပါသေးပါသလား။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းအချို့အတွက် ဖြေကြားချက်များကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ သင်သည် တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်နိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့မှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာအကြံပေးတစ်ဦးအား သင့်အား တစ်ကိုယ်တော် အခမဲ့ ဖြေကြားပေးရန် စီစဉ်ပေးပါမည်။.
ဗာတီကယ် ရင်းဒိုင် ပဲလက်စက်သည် ဘယ်လို အခြေခံပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသလဲ။
+
တည်ထောင်တန်းပတ်ပုံစံ ring die pellet စက်များသည် အမျှင်ဓါတ်မြင့်၊ သိပ်သည်းမှုနည်းသော ပစ္စည်းများကို pellet ပြုလုပ်ရာတွင် အထူးသင့်လျော်ပြီး biomass လောင်စာ၊ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာနှင့် တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာအဖြစ် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများတွင် သစ်သားမှုန့်၊ သစ်သားချပ်များ၊ သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ မြက်စွန်း၊ ဆန်ခေါက်၊ ပဲနတ်ခေါက်၊ ပန်းခေါက်၊ ကော်နတ်ခေါက်၊ ပန်းကြိုး၊ ဘဂက်ဆာ၊ ကြက်အူ၊ နွားအူ၊ ဆိတ်အူနှင့် အခြားဖျော်ဖြေထားသော အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်များ၊ ကြောင်အိမ်သုံးသဲ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အိပ်ရာပစ္စည်းများ၊ ဥယျာဉ်အမှိုက်နှင့် မုဆိုးအမှိုက်တို့ ပါဝင်သည်။.
တည်ထောင်ဘက်လက်ပတ်ပုံစံ ပဲလက်စက်နှင့် အလျားဘက်လက်ပတ်ပုံစံ ပဲလက်စက်တို့ကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ?
+
အကြီးဆုံးကွာခြားချက်မှာ အစားထိုးနည်းတွင် ရှိသည်။ တည်ငြိမ်သော ring die pellet စက်များတွင် gravity feeding ကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို pelleting အခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ကျစေသည်။ ၎င်းကြောင့် မညီမျှသော အစားထိုးခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ စုပေါင်းခြင်းနှင့် တံတားတည်ခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤအခြေအနေကြောင့် သစ်သားမှုန့်၊ မြက်စွန်းနှင့် ဆန်ခွံကဲ့သို့ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး၊ အလေးချိန်နည်းသော ကုန်ကြမ်းများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။ အခြားဘက်တွင် အလျားလိုက် ring die pellet စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိအားဖြင့် ထည့်သွင်းပို့ဆောင်သည့် စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အခြားအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် တည်ထောင်ထားသော ring die ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ပိုမိုချောမွေ့စွာ ထည့်သွင်းနိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီနိုင်ခြင်း၊ ဖိအား roller များပေါ်တွင် ဖိအားညီမျှမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း စသည့် အားသာချက်များ ပါရှိသည်။.
ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှု ပါဝင်မှုကို ဘာကြောင့် ထိန်းချုပ်ရသနည်း။
+
ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှုပမာဏသည် ပဲလက်အရည်အသွေးနှင့် ထွက်ရှိမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိုထိုင်းမှုများလွန်လျှင် ပဲလက်များ ပြေလျော့ကာ ဒိုင်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ထွက်ရှိမှုလျော့နည်းခြင်း ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ စိုထိုင်းမှုမလုံလောက်လျှင် ပဲလက်ဖွဲ့စည်းခြင်း ခက်ခဲကာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးပွားပြီး ဒိုင်ပျက်စီးမှု မြန်ဆန်စေနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများကို ပဲလက်ပြုလုပ်ရာတွင် စိုထိုင်းမှု ၁၅% ခန့်ရှိခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော်လည်း တိကျသည့် တန်ဖိုးမှာ အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပဲလက်အမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုမည့် ရည်ရွယ်ချက်ပေါ် မူတည်သည်။.
ပဲလက်မီးစက်များတွင် ဖိစက်အပေါက်ပိတ်ခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပါသလား။
+
ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် ပဲလက်စက်များသည် မကြာခဏ ပိတ်ဆို့ခြင်း မဖြစ်ပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အရည်အသွေးမပြည့်သော ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှုများ၊ အမှုန်အရွယ်အစား မမှန်ကန်ခြင်း၊ die သန့်ရှင်းခြင်းမပြုဘဲ ရပ်နားထားခြင်း ကြာမြင့်ခြင်း၊ ring die ဖိအားနှုန်း မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းများတွင် ပါဝင်သော အညစ်အကြေးများကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ring die ကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို အလွန်လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။.
