máquina de secagem por correia
A máquina secadora de correia é um equipamento de secagem contínua adequado para pellets, flocos, grânulos e outros materiais, e é amplamente utilizado em rações, biomassa, alimentos e indústrias químicas. Pode conseguir uma precipitação uniforme, poupança de energia, alta eficiência e qualidade estável.
MÁQUINAS RICHI
O que é a correia da máquina de secar？
A máquina secadora de correia é um equipamento de secagem contínua que pode reduzir o teor de humidade dos materiais de forma estável, uniforme e com economia de energia. Ao contrário do equipamento de secagem tradicional, utiliza uma correia transportadora circulante para transportar o material para um canal de circulação de ar quente, conseguindo um processo de secagem contínuo e automatizado, reduzindo o trabalho manual e melhorando a eficiência da produção.
Na linha de produção de pellets, a correia do secador desempenha um papel vital. Quer se trate de pellets de biomassa ou de pellets de ração, estes retêm frequentemente um elevado teor de humidade após a peletização, o que pode afetar a dureza dos pellets, a estabilidade de armazenamento e a qualidade do produto.
Um secador de correia proporciona um ambiente de secagem controlado para pellets. O material é colocado uniformemente na correia transportadora e o ar quente passa suave e continuamente através da camada de material, conseguindo uma secagem uniforme e evitando fissuras ou sobreaquecimento. Isto assegura que os pellets acabados são fortes, duradouros e fáceis de armazenar e transportar.
Embora a sua principal aplicação seja linha de produção de pellets para alimentação animal ou linha de produção de pellets de biomassa, Também pode ser utilizado para secar fatias de produtos agrícolas, fragmentos de biomassa, alguns granulados químicos e outros materiais.
MÁQUINAS RICHI
como funciona a máquina de secagem por correia？
O princípio de funcionamento do secador de correia parece simples, mas apresenta uma eficiência e estabilidade de secagem excecionalmente elevadas. O material é espalhado uniformemente numa correia de malha de várias camadas em movimento através de um sistema de alimentação. À medida que o tapete entra lentamente na câmara de secagem, o ar quente penetra no material de cima para baixo ou de baixo para cima, obtendo-se um processo de secagem contínuo e uniforme.
- O sistema de alimentação assegura uma distribuição homogénea do material, evitando a acumulação excessiva ou fina e assegurando uma secagem consistente.
- O sistema de aquecimento pode utilizar eletricidade, vapor, gás natural ou biomassa como fonte de calor, adaptando-se de forma flexível às diferentes necessidades energéticas da fábrica.
- O sistema de circulação de ar mantém um fluxo de ar estável e circulante através de ventiladores e condutas, assegurando uma transferência de calor eficiente e uma rápida remoção da humidade.
- O sistema de descarga recolhe o material seco e transporta-o para arrefecimento, crivagem ou embalagem, assegurando um teor de humidade estável no produto final.
Durante todo o processo, o material permanece num ambiente suave e controlado, evitando danos provocados por sobreaquecimento localizado. Isto maximiza a preservação do conteúdo nutricional, aparência e textura do material. Isto faz deste equipamento uma solução de secagem contínua ideal para linhas de produção de pellets.
Principais vantagens do máquina de secagem por correia
- Maquinaria RICHI -
Nas linhas de produção de pellets, o processo de secagem determina diretamente a qualidade do produto e a competitividade no mercado. Como um equipamento de secagem contínuo e altamente eficiente, a máquina de secagem por correia não só permite um funcionamento estável na produção em grande escala, como também mantém o valor nutricional e a integridade estrutural do material, garantindo um consumo de energia razoável.
Em comparação com os métodos de secagem tradicionais, oferece vantagens significativas em termos de eficiência, estabilidade e aplicabilidade, o que o torna a escolha ideal para as modernas linhas de produção de pellets de ração e de pellets de biomassa.
Controlo preciso e funcionamento inteligente
A máquina está equipada com um sistema automático de controlo da temperatura que utiliza válvulas solenóides para ajustar o fluxo de vapor de modo a manter o intervalo de temperatura definido. Cada zona pode ser controlada individualmente, obtendo-se um processo de secagem gradual e curvo. Isto assegura um aquecimento uniforme e evita a degradação da qualidade do produto.
Adaptabilidade flexível a diferentes requisitos de material
O tempo de secagem pode ser ajustado de forma flexível com base na forma e espessura do material, garantindo um teor de humidade dentro de um intervalo ajustável de 2-10% para evitar a formação de núcleo húmido. Quer se trate de pellets de ração, pellets de biomassa ou pellets de erva, este sistema consegue resultados de secagem óptimos.
Alta eficiência e poupança de energia
O equipamento utiliza um design de circulação de ar quente, economizando mais de 30% de energia em comparação com secadores tradicionais sem circulação. O ar quente é repetidamente reciclado dentro do sistema até atingir a humidade definida, altura em que é parcialmente exaurido e substituído por ar exterior frio, maximizando a eficiência energética e reduzindo os custos de produção.
Materiais de alta qualidade e conceção estrutural
Toda a máquina é construída inteiramente em aço inoxidável 304, garantindo uma resistência à corrosão a longo prazo e cumprindo os requisitos de segurança alimentar. A correia transportadora é feita de PET importado, oferecendo alta resistência e excelente permeabilidade ao ar, melhorando significativamente a eficiência da ventilação e aumentando a eficiência geral de secagem em mais de 25%.
Secagem uniforme, qualidade garantida
O design do cinto de malha de várias camadas expande a área de secagem e evita a aglomeração de material através da rotação contínua. Combinada com a convecção vertical e a circulação alternada de ar quente da esquerda para a direita, a alimentação é seca uniformemente em todas as direcções, com uma tolerância de humidade inferior a 2%. Isto assegura um teor de humidade estável, evita o bolor, facilita o armazenamento e mantém a qualidade.
Ventilação melhorada e desempenho optimizado
O sistema está equipado com um sistema de ventilação forçada para aumentar ainda mais o volume de ar circulante e melhorar a permeabilidade do ar quente. Os parâmetros de funcionamento podem ser ajustados e optimizados de forma independente para garantir um desempenho de secagem ótimo em condições de funcionamento variáveis.
MÁQUINAS RICHI
Especificações e parâmetros
de secador de correia para venda
Diferentes escalas de produção e tipos de materiais requerem diferentes máquinas secadoras de correia. Para satisfazer os diversos requisitos de produção, Maquinaria RICHI oferecem uma variedade de modelos e configurações. Quer se trate de uma produção em pequena escala ou de uma produção industrial contínua em grande escala, os utilizadores podem personalizar a máquina de forma flexível com base em parâmetros como a capacidade de produção, a fonte de calor e a estrutura da camada, assegurando que o equipamento se adapta perfeitamente ao processo real, obtendo resultados de secagem eficientes, estáveis e com poupança de energia.
| Secador por circulação de correia de malha A sua função é secar o material. O design de circulação de ar quente pode economizar mais de 30% de energia em comparação com o secador sem função de circulação de ar quente. O ar quente pode ser reutilizado até atingir uma certa humidade. Ele descarregará parte do ar de alta temperatura e alta humidade e complementará o ar frio e seco do exterior para entrar no secador. | ||||
| Modelo | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 |
| Potência (KW) | 44.3 | 49.80 | 61.65 | 71.80 |
| Consumo de vapor | 140-160 kg/tonelada de material extrudido, pressão de vapor: 0,5-0,6 MPa | |||
| Número de camadas de correias de malha | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Largura da correia de malha (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 |
| Área de secagem (㎡) | 30 | 40 | 80 | 124 |
| Secador de correia de malha A sua função é secar os materiais. Quando o ar no secador atinge uma certa humidade, a ventoinha de desumidificação é ligada para descarregar parte do ar húmido e, ao mesmo tempo, repor o ar frio seco externo no secador. | |||||||
| Modelo | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Tipo de aquecimento | Elétrico | Elétrico | Elétrico | Elétrico | Vapor | Vapor | Vapor |
| Potência (KW) | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Número de camadas de correias de malha | 5 | ||||||
| Largura da correia de malha (m) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
| Área de secagem (㎡) | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
Se tiver alguma dúvida durante o processo de seleção ou não tiver a certeza de qual o melhor modelo para as suas necessidades de produção, não hesite em contactar a nossa equipa técnica. Forneceremos soluções profissionais e serviços personalizados com base na sua situação específica para o ajudar a encontrar a solução mais adequada.
Projeto global de máquina de secagem por correia
- Maquinaria RICHI -
O equipamento da RICHI tem sido utilizado com sucesso em mais de 120 países e regiões em todo o mundo. Da Ásia à Europa, de África às Américas, os nossos clientes abrangem uma vasta gama de indústrias, incluindo pellets de ração, processamento de pellets de madeira e energia de biomassa. Esta extensa experiência de aplicação internacional não só demonstra a eficiência e estabilidade do nosso equipamento, mas também mostra a experiência e a grande influência da RICHI no mercado global.
venda de correias para secadores Irão
No Irão, a indústria da aquacultura está a desenvolver-se rapidamente, conduzindo a uma procura crescente de alimentos flutuantes para peixes. Um cliente construiu uma nova fábrica de 10 toneladas/hora linha de produção de alimentos flutuantes para peixes e selecionámos o nosso equipamento para um controlo preciso da humidade.
Com o seu design de secagem multi-camadas e uma eficiente circulação de ar quente, os granulados de ração são secos uniformemente, exibindo uma excelente flutuabilidade e estabilidade de armazenamento, o que os torna ideais para explorações piscícolas de grande escala em climas quentes.
máquina de secagem por correia para venda malásia
Um cliente da Malásia especializado em bentonite linha de produção de areia para gatos exigia um sistema de secagem estável e de grande capacidade. Com a introdução da nossa máquina, o cliente conseguiu um baixo teor de humidade e uma elevada estabilidade do produto.
O design totalmente em aço inoxidável e o tempo de secagem ajustável não só melhoraram a qualidade da areia para gatos, como também reduziram o consumo de energia em mais de 25%, ajudando o cliente a atingir objectivos de produção sustentáveis.
máquina de secagem por correia para venda Rússia
A aquacultura está a expandir-se rapidamente na Rússia, especialmente nas regiões frias, onde a qualidade da alimentação é crucial para a sobrevivência dos peixes. O cliente investiu na construção de um fábrica de ração para peixes e equipou-a com a nossa máquina de alta eficiência.
Com um desempenho de secagem estável e uma tolerância à humidade inferior a 2%, os pellets acabados são duráveis, nutricionalmente equilibrados e altamente eficientes, reduzindo os custos agrícolas e aumentando significativamente os rendimentos.
secador de correia para venda Ucrânia
Na Ucrânia, um cliente construiu uma fábrica de 5 toneladas/hora fábrica de pellets para alimentação animal e necessitava de equipamento de secagem que pudesse manter o valor nutricional e assegurar a estabilidade de armazenamento. O nosso secador de esteira utiliza um controlo de temperatura por zonas para implementar um processo de secagem curvo - aquecendo e arrefecendo gradualmente o material.
Este método evita o sobreaquecimento, preserva totalmente as proteínas e vitaminas e assegura uma qualidade consistente da ração, satisfazendo tanto as necessidades da aquacultura local como as normas do mercado de exportação.
Como ele Garante a eficiência e a qualidade na linha de produção de pellets？
A máquina de secagem por correia desempenha um papel importante na ligação a montante e a jusante da linha de produção de pellets. Utilizando uma correia de malha multicamada e um design de circulação de ar quente, seca com precisão materiais com elevado teor de humidade após a sopragem ou peletização. Quer se trate de pellets de ração ou pellets de biomassa, a secagem mantém um teor de humidade ideal, melhorando a eficiência e a qualidade dos processos subsequentes.
Neste caso, 1,5-2 toneladas/hora fábrica de alimentos para peixes, Cada componente do equipamento funciona em conjunto para formar um processo de produção completo. O secador de correia, como equipamento central no processo de secagem, desempenha um papel essencial na garantia da qualidade da ração e na otimização do processo de produção. De seguida, vamos aprofundar a sua aplicação específica nesta linha de produção.
- Trituração: As matérias-primas entram primeiro na fase de trituração, onde equipamentos como um Moinho de martelos para rações SFSP decompõe os materiais volumosos num tamanho de partícula adequado, permitindo-lhes passar sem problemas para a fase seguinte.
- Mistura: As matérias-primas trituradas são cuidadosamente misturadas por misturador de alimentos para animais de acordo com a fórmula para distribuir uniformemente os nutrientes na ração, proporcionando um material uniforme para a peletização.
- Granulação: Os materiais misturados são introduzidos num máquina de extrusão de alimentos para peixes flutuantes, onde a alta temperatura e a alta pressão gelatinizam o amido e formam pellets.
- Secagem: Os granulados contêm uma certa quantidade de humidade. Uma máquina de secagem por correia remove eficazmente esta humidade, reduzindo-a para um intervalo de armazenamento adequado. Isto também torna a estrutura do granulado mais compacta e estável, melhorando a dureza e a resistência ao desgaste, e reduzindo os efeitos adversos da humidade nos nutrientes, garantindo assim o valor nutricional e a qualidade da ração.
- Arrefecimento e crivagem: Os pellets secos estão quentes e precisam de ser arrefecidos para cumprir os requisitos de armazenamento e embalagem subsequentes. Após o arrefecimento, são peneirados para separar as partículas partidas e sobredimensionadas que não cumprem os requisitos de granulometria, garantindo que os granulados cumprem as normas de qualidade.
- Embalagem: Após arrefecimento e crivagem, os pellets qualificados são transportados por equipamento de transporte para o máquina de ensacamento de alimentos para animais, onde são ensacados e selados, facilitando o armazenamento, o transporte e a venda dos alimentos, completando assim todo o processo da linha de produção.
Ao configurar uma máquina secadora de correia na linha de produção, não só é possível reduzir eficazmente o teor de humidade das partículas e prolongar o período de armazenamento, como também criar melhores condições para os processos subsequentes. A sua secagem eficiente e o seu design economizador de energia garantem a continuidade e a qualidade do produto em toda a linha de produção, proporcionando às empresas um suporte de produção estável e fiável.
Perguntas mais frequentes
No processo de seleção e utilização destas máquinas, muitos clientes terão algumas questões semelhantes. Para o ajudar a compreender melhor o desempenho do equipamento, os cenários de aplicação e a seleção de modelos, compilámos perguntas frequentes e respostas detalhadas. Esperamos ajudá-lo a encontrar rapidamente a informação de que necessita.
Que tipos de matérias-primas são adequados para as máquinas de secagem por correia?
O nosso equipamento é adequado para uma variedade de materiais de pellets, incluindo pellets de ração (aves, gado e produtos aquáticos), pellets de biomassa (aparas de madeira, palha e cascas de arroz), pellets de erva (alfafa e erva forrageira) e pellets para alguns produtos agrícolas e secundários.
Independentemente da humidade do material ou do tamanho das partículas, é possível obter resultados de secagem ideais ajustando a velocidade do transportador, o número de camadas da correia e a temperatura do ar quente. A estrutura flexível do equipamento satisfaz praticamente todos os requisitos de secagem das modernas linhas de produção de pellets, proporcionando às empresas soluções de produção eficientes, estáveis e controláveis.
O efeito de secagem é homogéneo? Existe um núcleo húmido ou secagem excessiva?
O equipamento utiliza um design de correia de malha de várias camadas e circulação alternada de ar quente, garantindo um aquecimento uniforme do material em todas as direcções. O tempo de secagem pode ser ajustado com base no tipo e espessura do material. A temperatura do ar quente é controlada automaticamente e ajustada de forma independente para cada zona, de modo a garantir um teor de humidade ideal. Este controlo refinado minimiza os núcleos húmidos e a secagem excessiva, mantendo a integridade dos pellets e o conteúdo nutricional.
O consumo de energia é elevado? Quais são os custos de funcionamento?
O nosso equipamento dá prioridade a uma conceção de poupança de energia. O ar quente é recirculado e reutilizado até que o material atinja o nível de humidade desejado, só depois é que parte do ar quente é exaurido e substituído por ar fresco. Isto resulta numa poupança de energia de mais de 30% em comparação com secadores sem sistema de recirculação. Com uma escolha de fontes de calor, incluindo eletricidade e vapor, as empresas podem configurar o seu equipamento de forma flexível com base nas suas necessidades específicas, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos de produção. O controlo automatizado reduz a intervenção manual, garantindo um funcionamento mais estável e uma operação mais fácil.
Como escolher o modelo certo?
Para escolher o modelo correto, é necessário ter em conta a capacidade de produção, o tipo de material, os requisitos de secagem e as condições do processo subsequente. Se não tiver a certeza, não hesite em contactar a nossa equipa técnica profissional. Forneceremos uma solução personalizada com base nas suas necessidades de produção, objectivos de produção, caraterísticas da matéria-prima e condições da fonte de calor, garantindo que escolhe o modelo de equipamento mais adequado para resultados de secagem eficientes, estáveis e económicos.
MÁQUINAS RICHI
POR QUE NOS ESCOLHER?
Selecionar os fornecedores de equipamento certos é fundamental para conseguir uma produção estável e uma rentabilidade a longo prazo. Como fabricante líder da indústria, a RICHI MACHINERY combina décadas de experiência, tecnologia avançada e uma rede global de serviços para fornecer equipamentos que satisfazem as necessidades dos clientes e personalizam as linhas de produção. As três vantagens principais a seguir demonstram porque é que milhares de clientes globais escolhem a nossa parceria.
Padrões de qualidade rigorosos e experiência rica
Com mais de 20 anos de experiência no fabrico de máquinas de secagem por correia, servimos milhares de clientes em todo o mundo em mais de 120 países e regiões.
A nossa reputação resulta de normas de qualidade internacionais rigorosas, com todos os produtos certificados pela ISO, CE, SGS e outras certificações internacionais, garantindo um desempenho estável e uma qualidade fiável.
Esquema de secagem de pellets personalizado
Nós personalizamos a máquina de secagem por correia e soluções para instalações de peletização para cada cliente, com tecnologia avançada e serviços de conceção profissionais, abrangendo todo o processo de apoio desde o fabrico, entrega até à instalação e formação.
Cada solução tem como objetivo ajudar os clientes a alcançar uma produção eficiente, inteligente e sustentável.
Um serviço pós-venda abrangente garante um funcionamento a longo prazo
O nosso compromisso vai para além do fornecimento de equipamento e inclui serviços pós-venda de resposta rápida que abrangem tudo, desde a consulta inicial até à manutenção a longo prazo.
Dedicamo-nos a construir parcerias duradouras, baseadas na responsabilidade e na confiança. Contacte-nos agora para obter soluções personalizadas e orçamentos que irão elevar a sua produção a novos patamares.
