macchina asciugatrice a nastro
L'essiccatore a nastro è un'apparecchiatura per l'essiccazione continua adatta a pellet, fiocchi, granuli e altri materiali ed è ampiamente utilizzata nell'industria dei mangimi, delle biomasse, alimentare e chimica. Può ottenere una precipitazione uniforme, risparmio energetico, alta efficienza e qualità stabile.
MACCHINE RICHI
Che cos'è la cinghia della macchina asciugatrice?
L'essiccatore a nastro è un'apparecchiatura di essiccazione continua in grado di ridurre il contenuto di umidità dei materiali in modo stabile, uniforme e a risparmio energetico. A differenza delle apparecchiature di essiccazione tradizionali, utilizza un nastro trasportatore circolante per trasportare il materiale in un canale di circolazione dell'aria calda, ottenendo un processo di essiccazione continuo e automatizzato, riducendo il lavoro manuale e migliorando l'efficienza produttiva.
Nella linea di produzione dei pellet, il nastro essiccatore svolge un ruolo fondamentale. Sia che si tratti di pellet di biomassa che di pellet di mangime, spesso dopo la pellettizzazione mantengono un elevato contenuto di umidità, che può influire sulla durezza dei pellet, sulla stabilità di stoccaggio e sulla qualità del prodotto.
Un essiccatore a nastro fornisce un ambiente di essiccazione controllata per i pellet. Il materiale viene depositato in modo uniforme sul nastro trasportatore e l'aria calda viene fatta passare delicatamente e continuamente attraverso lo strato di materiale, ottenendo un'essiccazione uniforme e impedendo la formazione di crepe o il surriscaldamento. Ciò garantisce che i pellet finiti siano forti, resistenti e facili da immagazzinare e trasportare.
Sebbene la sua applicazione principale sia linea di produzione di pellet per mangimi animali o linea di produzione di pellet di biomassa, Può essere utilizzato anche per essiccare fette di prodotti agricoli, frammenti di biomassa, alcuni pellet chimici e altri materiali.
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Come funziona la macchina per l'asciugatura a nastro？
Il principio di funzionamento dell'essiccatore a nastro sembra semplice, ma vanta un'efficienza e una stabilità di essiccazione eccezionalmente elevate. Il materiale viene distribuito uniformemente su un nastro a maglie multistrato in movimento attraverso un sistema di alimentazione. Quando il nastro entra lentamente nella camera di essiccazione, l'aria calda penetra nel materiale dall'alto verso il basso o dal basso verso l'alto, ottenendo un processo di essiccazione continuo e uniforme.
- Il sistema di alimentazione assicura una distribuzione uniforme del materiale, evitando accumuli eccessivi o sottili e garantendo un'asciugatura uniforme.
- Il sistema di riscaldamento può utilizzare elettricità, vapore, gas naturale o biomassa come fonte di calore, adattandosi in modo flessibile alle diverse esigenze energetiche della fabbrica.
- Il sistema di circolazione dell'aria mantiene un flusso d'aria stabile e circolante attraverso le ventole e i condotti, assicurando un efficiente trasferimento di calore e una rapida rimozione dell'umidità.
- Il sistema di scarico raccoglie il materiale essiccato e lo trasporta verso il raffreddamento, la vagliatura o il confezionamento, garantendo un contenuto di umidità stabile nel prodotto finale.
Durante l'intero processo, il materiale rimane in un ambiente delicato e controllato, evitando danni da surriscaldamento localizzato. Ciò massimizza la conservazione del contenuto nutrizionale, dell'aspetto e della consistenza del materiale. Ciò rende questa apparecchiatura una soluzione ideale per l'essiccazione continua nelle linee di produzione di pellet.
I principali vantaggi del macchina asciugatrice a nastro
- RICHI Macchine -
Nelle linee di produzione di pellet, il processo di essiccazione determina direttamente la qualità del prodotto e la competitività del mercato. In quanto apparecchiatura di essiccazione continua e altamente efficiente, l'essiccatore a nastro non solo consente un funzionamento stabile nella produzione su larga scala, ma mantiene anche il valore nutrizionale e l'integrità strutturale del materiale, garantendo un consumo energetico ragionevole.
Rispetto ai metodi di essiccazione tradizionali, offre vantaggi significativi in termini di efficienza, stabilità e applicabilità, rendendola la scelta ideale per le moderne linee di produzione di pellet di mangime e di biomassa.
Controllo preciso e funzionamento intelligente
La macchina è dotata di un sistema di controllo automatico della temperatura che utilizza elettrovalvole per regolare il flusso di vapore e mantenere l'intervallo di temperatura impostato. Ogni zona può essere controllata individualmente, ottenendo un processo di essiccazione graduale e curvo. Ciò garantisce un riscaldamento uniforme ed evita il deterioramento della qualità del prodotto.
Adattabilità flessibile alle diverse esigenze dei materiali
Il tempo di essiccazione può essere regolato in modo flessibile in base alla forma e allo spessore del materiale, garantendo un contenuto di umidità entro un intervallo regolabile di 2-10% per evitare la formazione di nucleo umido. Che si tratti di pellet di mangime, pellet di biomassa o pellet di erba, questo sistema consente di ottenere risultati di essiccazione ottimali.
Alta efficienza e risparmio energetico
L'apparecchiatura utilizza un sistema di circolazione dell'aria calda che consente di risparmiare oltre 30% energia rispetto agli essiccatori tradizionali senza circolazione. L'aria calda viene ripetutamente riciclata all'interno del sistema fino a raggiungere l'umidità impostata, a quel punto viene parzialmente esaurita e sostituita con aria fredda esterna, massimizzando l'efficienza energetica e riducendo i costi di produzione.
Materiali di alta qualità e design strutturale
L'intera macchina è costruita interamente in acciaio inox 304, per garantire una resistenza alla corrosione a lungo termine e soddisfare i requisiti di sicurezza di alimenti e mangimi. Il nastro trasportatore è realizzato in PET importato, che offre un'elevata resistenza e un'eccellente permeabilità all'aria, migliorando significativamente l'efficienza della ventilazione e aumentando l'efficienza complessiva dell'essiccazione di oltre 25%.
Asciugatura uniforme, qualità garantita
Il design del nastro a rete multistrato espande l'area di essiccazione e impedisce l'agglomerazione del materiale grazie alla rotazione continua. Grazie alla convezione verticale e alla circolazione alternata dell'aria calda da sinistra a destra, il prodotto viene essiccato in modo uniforme da tutte le direzioni, con una tolleranza di umidità inferiore a 2%. Ciò garantisce un contenuto di umidità stabile, previene le muffe, facilita lo stoccaggio e mantiene la qualità.
Ventilazione migliorata e prestazioni ottimizzate
Il sistema è dotato di un sistema di ventilazione forzata per aumentare ulteriormente il volume d'aria circolante e migliorare la permeabilità dell'aria calda. I parametri di funzionamento possono essere regolati e ottimizzati in modo indipendente per garantire prestazioni di essiccazione ottimali in condizioni operative variabili.
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Specifiche e parametri
di essiccatore a nastro in vendita
Scale di produzione e tipi di materiali diversi richiedono macchine essiccatrici a nastro diverse. Per soddisfare le diverse esigenze di produzione, Macchinario RICHI offrono una varietà di modelli e configurazioni. Sia per la produzione su piccola scala che per la produzione industriale continua su larga scala, gli utenti possono personalizzare in modo flessibile la macchina in base a parametri quali la capacità di produzione, la fonte di calore e la struttura dello strato, assicurando che l'apparecchiatura si adatti perfettamente al processo effettivo, ottenendo risultati di essiccazione efficienti, stabili e a risparmio energetico.
| Essiccatore a circolazione di rete a nastro La sua funzione è quella di asciugare il materiale. Il design della circolazione dell'aria calda consente di risparmiare più di 30% energia rispetto all'essiccatore senza funzione di circolazione dell'aria calda. L'aria calda può essere riutilizzata fino a raggiungere una certa umidità. L'aria calda può essere riutilizzata fino al raggiungimento di una certa umidità, scaricando parte dell'aria ad alta temperatura e ad alta umidità e integrando l'aria fredda secca proveniente dall'esterno per entrare nell'essiccatore. | ||||
| Modello | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 |
| Potenza (KW) | 44.3 | 49.80 | 61.65 | 71.80 |
| Consumo di vapore | 140-160 kg/ton di materiale estruso, pressione del vapore: 0,5-0,6 MPa | |||
| Numero di strati del nastro a rete | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Larghezza del nastro di rete (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 |
| Area di essiccazione (㎡) | 30 | 40 | 80 | 124 |
| Essiccatore a nastro a rete La sua funzione è quella di asciugare i materiali. Quando l'aria nell'essiccatore raggiunge una certa umidità, la ventola di deumidificazione si accende per scaricare parte dell'aria umida e contemporaneamente immettere nell'essiccatore aria fredda e secca. | |||||||
| Modello | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Tipo di riscaldamento | Elettrico | Elettrico | Elettrico | Elettrico | Vapore | Vapore | Vapore |
| Potenza (KW) | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Numero di strati del nastro a rete | 5 | ||||||
| Larghezza del nastro di rete (m) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
| Area di essiccazione (㎡) | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
Se avete domande durante il processo di selezione o non siete sicuri di quale sia il modello migliore per le vostre esigenze di produzione, non esitate a contattare il nostro team tecnico. Vi forniremo soluzioni professionali e servizi personalizzati in base alla vostra situazione specifica per aiutarvi a trovare la soluzione più adatta.
progetto globale di macchina asciugatrice a nastro
- RICHI Macchine -
Le apparecchiature RICHI sono state utilizzate con successo in oltre 120 paesi e regioni in tutto il mondo. Dall'Asia all'Europa, dall'Africa alle Americhe, i nostri clienti coprono un'ampia gamma di settori, tra cui quello dei pellet per mangimi, della lavorazione dei pellet di legno e dell'energia da biomassa. Questa vasta esperienza applicativa internazionale non solo dimostra l'efficienza e la stabilità delle nostre apparecchiature, ma evidenzia anche l'esperienza e la vasta influenza di RICHI sul mercato globale.
nastri per essiccatori in vendita Iran
In Iran, l'industria dell'acquacoltura si sta sviluppando rapidamente, determinando una crescente domanda di mangimi galleggianti per pesci. Un cliente ha costruito un nuovo impianto da 10 tonnellate/ora. linea di produzione di mangimi per pesci galleggianti e abbiamo selezionato le nostre attrezzature per un controllo preciso dell'umidità.
Grazie al design di essiccazione multistrato e all'efficiente circolazione dell'aria calda, i pellet di mangime vengono essiccati in modo uniforme e presentano un'eccellente galleggiabilità e stabilità di conservazione, che li rende ideali per gli allevamenti ittici su larga scala in climi caldi.
macchina asciugatrice a nastro in vendita Malesia
Un cliente malese specializzato in bentonite linea di produzione di lettiere per gatti richiedeva un sistema di essiccazione stabile e ad alta capacità. Con l'introduzione della nostra macchina, il cliente ha ottenuto un basso contenuto di umidità e un'elevata stabilità del prodotto.
Il design interamente in acciaio inossidabile e il tempo di asciugatura regolabile non solo hanno migliorato la qualità della lettiera per gatti, ma hanno anche ridotto il consumo energetico di oltre 25%, aiutando il cliente a raggiungere obiettivi di produzione sostenibile.
macchina asciugatrice a nastro in vendita Russia
L'acquacoltura è in rapida espansione in Russia, soprattutto nelle regioni fredde, dove la qualità dei mangimi è fondamentale per la sopravvivenza dei pesci. Il cliente ha investito nella costruzione di un impianto di macinazione dei mangimi per pesci e l'abbiamo dotata di una macchina ad alta efficienza.
Grazie a prestazioni di essiccazione stabili e a una tolleranza all'umidità inferiore a 2%, i pellet finiti sono durevoli, equilibrati dal punto di vista nutrizionale e altamente efficienti, riducendo i costi di coltivazione e aumentando significativamente le rese.
essiccatore a nastro in vendita Ucraina
In Ucraina, un cliente ha costruito un impianto da 5 tonnellate/ora. impianto di pellet per mangimi animali e richiedeva un'apparecchiatura di essiccazione in grado di mantenere il valore nutrizionale e garantire la stabilità di conservazione. Il nostro essiccatore a nastro utilizza un controllo della temperatura a zone per implementare un processo di essiccazione curvilineo, riscaldando e raffreddando gradualmente il materiale.
Questo metodo evita il surriscaldamento, preserva completamente le proteine e le vitamine e garantisce una qualità costante del mangime, soddisfacendo sia le esigenze dell'acquacoltura locale sia gli standard del mercato di esportazione.
Come esso Garantisce efficienza e qualità nella linea di produzione del pellet？.
L'essiccatore a nastro svolge un ruolo importante nel collegare le fasi a monte e a valle della linea di produzione di pellet. Utilizzando un nastro a rete multistrato e un design a circolazione d'aria calda, asciuga con precisione i materiali ad alta umidità dopo la soffiatura o la pellettizzazione. Che si tratti di pellet di mangime o di pellet di biomassa, l'essiccazione mantiene un contenuto di umidità ottimale, migliorando l'efficienza e la qualità dei processi successivi.
In questo caso 1,5-2 tonnellate/ora impianto di produzione di mangimi per pesci, Ogni componente dell'apparecchiatura lavora in tandem per formare un processo produttivo completo. L'essiccatore a nastro, in quanto apparecchiatura centrale del processo di essiccazione, svolge un ruolo essenziale nel garantire la qualità del mangime e nell'ottimizzare il processo di produzione. In seguito, approfondiremo la sua applicazione specifica all'interno di questa linea di produzione.
- Frantumazione: le materie prime entrano dapprima nella fase di frantumazione, dove apparecchiature quali un Mulino a martelli per mangimi SFSP riduce i materiali ingombranti in particelle di dimensioni adeguate, consentendo loro di passare senza problemi alla fase successiva.
- Miscelazione: Le materie prime frantumate vengono accuratamente miscelate da miscelatore per mangimi animali secondo la formula per distribuire uniformemente i nutrienti nel mangime, fornendo un materiale uniforme per la pellettizzazione.
- Granulazione: I materiali miscelati vengono introdotti in un macchina estrusore di mangimi per pesci galleggianti, dove l'alta temperatura e l'alta pressione gelatinizzano l'amido e formano dei pellet.
- Essiccazione: I pellet contengono una certa quantità di umidità. Un essiccatore a nastro rimuove efficacemente questa umidità, riducendola a un intervallo di conservazione adeguato. Ciò rende anche la struttura dei pellet più compatta e stabile, migliorando la durezza e la resistenza all'usura e riducendo gli effetti negativi dell'umidità sui nutrienti, garantendo così il valore nutrizionale e la qualità del mangime.
- Raffreddamento e vagliatura: I pellet essiccati sono caldi e devono essere raffreddati per soddisfare i successivi requisiti di stoccaggio e imballaggio. Dopo il raffreddamento, vengono vagliati per separare le particelle rotte e sovradimensionate che non soddisfano i requisiti di granulometria, assicurando che i pellet soddisfino gli standard di qualità.
- Imballaggio: Dopo il raffreddamento e la vagliatura, i pellet qualificati vengono convogliati da un'apparecchiatura di trasporto alla macchina insaccatrice per mangimi animali, dove vengono imbustati e sigillati, rendendo il mangime più facile da immagazzinare, trasportare e vendere, completando così l'intero processo della linea di produzione.
Configurando un essiccatore a nastro nella linea di produzione, non solo è possibile ridurre efficacemente il contenuto di umidità delle particelle e prolungare il periodo di stoccaggio, ma anche creare condizioni migliori per i processi successivi. Il design efficiente dell'essiccatore e il risparmio energetico garantiscono la continuità e la qualità del prodotto in tutta la linea di produzione, offrendo alle aziende un supporto produttivo stabile e affidabile.
Domande frequenti
Nel processo di selezione e utilizzo di queste macchine, molti clienti avranno domande simili. Per aiutarvi a comprendere meglio le prestazioni delle macchine, gli scenari applicativi e la selezione dei modelli, abbiamo raccolto le domande più frequenti e le risposte dettagliate. Ci auguriamo di aiutarvi a trovare rapidamente le informazioni di cui avete bisogno.
Quali tipi di materie prime sono adatti alle macchine per l'essiccazione a nastro?
Le nostre apparecchiature sono adatte a una varietà di materiali in pellet, tra cui pellet per mangimi (pollame, bestiame e prodotti acquatici), pellet di biomassa (trucioli di legno, paglia e lolla di riso), pellet di erba (erba medica e erba da foraggio) e pellet per alcuni prodotti agricoli e secondari.
Indipendentemente dall'umidità del materiale o dalle dimensioni delle particelle, è possibile ottenere risultati di essiccazione ideali regolando la velocità del trasportatore, il numero di strati del nastro e la temperatura dell'aria calda. La struttura flessibile dell'apparecchiatura soddisfa praticamente tutti i requisiti di essiccazione delle moderne linee di produzione di pellet, fornendo alle aziende soluzioni di produzione efficienti, stabili e controllabili.
L'effetto di essiccazione è uniforme? C'è un nucleo umido o un'asciugatura eccessiva?
L'apparecchiatura utilizza un nastro a rete multistrato e la circolazione alternata dell'aria calda, garantendo un riscaldamento uniforme del materiale da tutte le direzioni. Il tempo di essiccazione può essere regolato in base al tipo e allo spessore del materiale. La temperatura dell'aria calda è controllata automaticamente e regolata in modo indipendente per ogni zona, per garantire un contenuto di umidità ottimale. Questo controllo raffinato riduce al minimo i nuclei umidi e l'essiccazione eccessiva, mantenendo l'integrità dei pellet e il loro contenuto nutrizionale.
Il consumo energetico è elevato? Quali sono i costi di gestione?
Le nostre apparecchiature privilegiano il design a risparmio energetico. L'aria calda viene ricircolata e riutilizzata finché il materiale non raggiunge il livello di umidità desiderato; solo allora una parte dell'aria calda viene espulsa e sostituita con aria fresca. Ciò si traduce in un risparmio energetico di oltre 30% rispetto agli essiccatori senza sistema di ricircolo. Grazie alla possibilità di scegliere tra diverse fonti di calore, tra cui l'elettricità e il vapore, le aziende possono configurare in modo flessibile le apparecchiature in base alle loro esigenze specifiche, riducendo in modo significativo il consumo energetico e i costi di produzione. Il controllo automatizzato riduce l'intervento manuale, garantendo un funzionamento più stabile e una maggiore facilità d'uso.
Come scegliere il modello giusto?
Per scegliere il modello giusto occorre considerare la capacità produttiva, il tipo di materiale, i requisiti di essiccazione e le condizioni di processo successive. Se non siete sicuri, non esitate a contattare il nostro team tecnico professionale. Vi forniremo una soluzione personalizzata in base alle vostre esigenze di produzione, agli obiettivi di output, alle caratteristiche delle materie prime e alle condizioni della fonte di calore, assicurandovi di scegliere il modello di apparecchiatura più adatto per ottenere risultati di essiccazione efficienti, stabili ed economici.
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PERCHÉ SCEGLIERCI?
La scelta dei giusti fornitori di attrezzature è fondamentale per ottenere una produzione stabile e una redditività a lungo termine. In qualità di produttore leader del settore, RICHI MACHINERY combina decenni di esperienza, tecnologia avanzata e una rete di assistenza globale per fornire attrezzature che soddisfano le esigenze dei clienti e personalizzano le linee di produzione. I tre vantaggi principali che seguono dimostrano perché migliaia di clienti globali scelgono di collaborare con noi.
Standard di qualità rigorosi e ricca esperienza
Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di macchine per l'essiccazione a nastro, abbiamo servito migliaia di clienti in tutto il mondo in oltre 120 paesi e regioni.
La nostra reputazione deriva da rigorosi standard di qualità internazionali, con tutti i prodotti certificati da ISO, CE, SGS e altre certificazioni internazionali, che garantiscono prestazioni stabili e qualità affidabile.
Schema di essiccazione dei pellet personalizzato
Personalizziamo macchine asciugatrici a nastro e Soluzioni per impianti a pellet per ogni cliente, con tecnologia avanzata e servizi di progettazione professionali, coprendo l'intero processo di supporto dalla produzione, alla consegna, all'installazione e alla formazione.
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Il nostro impegno va oltre la fornitura di apparecchiature e comprende servizi post-vendita a risposta rapida che vanno dalla consulenza iniziale alla manutenzione a lungo termine.
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