Кабыктан пеллет даярдоочу машина
Кабык гранулалоочу машина жеңил салмактагы, лигнин деңгээли жогору жана вискоздуулугу төмөн кабык чийки заттар үчүн атайын иштелип чыккан, мисалы күрүч кабыктары, күн карама уруктарынын кабыктары, жер жаңгак кабыктары жана пальма кабыктары. Ал кабык чийки заттарын формалаштырууда кыйынчылыктар, кайра секирүү, төмөн тыгыздык жана жабдуулардын тез эскириши сыяктуу негизги көйгөйлөрдү чечет. Аны биомасса гранулалык отун өндүрүшүндө кеңири колдонсо болот.
Колдонууга жарактуу сценарийлер
Кабык чийки заттардын түзүлүшү бош, жипчелери калың жана катуу, ошондой эле табигый майлар же кремний жогорку көлөмдө камтылгандыктан, пеллет жабдууларынын эскирүүгө туруктуулугуна жана сыгуу катышына өтө жогорку талаптарды коёт. Биздин кабык пеллет машинабыз оор жүктү көтөрө турган дизайн концепциясын колдонуп, эскирүүгө өтө туруктуу материалдардан жасалган жана жогорку эскирүү шарттарына атайын ылайыкташтырылган, бул ар кандай кабык чийки заттарды, мисалы күрүч кабыгын иштетүүчү пеллет машиналарды, натыйжалуураак иштетүүгө мүмкүндүк берет.
Биздин кабыктан гранула чыгаруучу машинабыз биомассалык отун иштетүүчү заводдордо, өнөр жайлык казан жылытуу системаларында, биомассалык электр станцияларында, айыл чарба калдыктарын ресурс катары пайдалануу долбоорлорунда жана экспортко багытталган жаңы энергия гранулаларын өндүрүүчү ишканаларда кеңири колдонулушу мүмкүн. Ал ар кандай чийки заттардын жана өндүрүш масштабдарынын гранулалоо муктаждыктарын канааттандырып, толук өндүрүш линиясы боюнча чечимдерди сунуштай алат.
- биомассалык отун иштетүүчү заводдор
- өнөр жайлык бойлер жылытуу системалары
- биомасса электр станциялары
- айыл чарба калдыктарын кайра иштетүү долбоорлору
Оң жакта – жер жаңгак кабыгын кайра иштетүү үчүн колдонгон кабык гранулалоочу машина. Видео аркылуу жабдуунун негизги түзүлүшүн түшүнө аласыз.
бар чийки заттар
Биздин гранулалык пресстөөчү машина ар түрдүү чийки заттар үчүн өтө ылайыктуу болуп, айыл чарба сабак калдыктарынан, жемиш кабыктарынан, өнөр жай кошумча продукциясынын кабыктарынан жана аралаш отун таякчаларынан гранулаларды чыгара алат.
Жүгөрү кабыктары
Пальма кабыктары
жержаңгак кабыктары
Жержаңгак кабыктары
Күн карама уруктарынын кабыктары
кофе кабыктары
кокос кабыктары
гречка кабыктары
Негизги технологиялык артыкчылыктар
RICHI MANUFACTURE 30 жылдан ашык тажрыйбага ээ болуп, грануляциялоочу жабдууларды изилдөө жана өндүрүү менен алектенип, үзгүлтүксүз инновацияларды киргизип, технологиялык тоскоолдуктарды жеңип, “натыйжалуу, бышык, энергияны үнөмдөөчү жана чыгымдар жагынан үнөмдүү” машиналарды түзөт.”
Биздин жабдуулар олуттуу технологиялык артыкчылыктарга жана жогорку сапатка ээ, бул сизге гранулалоо натыйжалуулугун жакшыртууга жана жабдууларды тейлөө чыгымдарын үнөмдөөгө жардам берет.
Gear түз айдоо
Жогорку тактыктагы катууланган тиштүү берүү системасын колдонуп, кайыш берүүлөргө салыштырмалуу натыйжалуулукту болжол менен 15%га жогорулатып, натыйжада күчтүү жана туруктуу кубаттуулук камсыздалат.
Жылдам ажыратуучу шакек формасы
Шакек формасындагы пресс-диск тез ачылуучу конструкцияга ээ, ал оңой алмаштырууга мүмкүндүк берип, жарылуу коркунучун натыйжалуу азайтат.
Импорттолгон подшипник системасы
Негизги компоненттер жогорку сапаттагы импорттолгон подшипниктерди жана май тыгыздоочу шакекчелерди колдонуп, туруктуу иштөөнү жана төмөн шумду камсыздайт.
Тозууга чыдамдуу негизги компоненттер
Негизги вал жана басым роликтери жогорку бекемдикке ээ материалдардан жасалып, жылуулук иштетүү процесстери менен оптималдаштырылган, бул аларды жогорку эскирүүгө туруктуу кабык материалдарына ылайыктуураак кылат.
Ашыкча жүктөн коргоочу түзмөк
Жабдуунун бузулушун алдын алуу жана машинанын жалпы кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн акылдуу ашыкча жүктөн коргоо системасы менен жабдылган.
Чыңалбаган болоттон жасалган тамактандыруу системасы
Тамактандыруу шнеги жана модулятор дат баспас болоттон жасалган, ал коррозияга туруктуу, бышык жана чийки заттын булганышын алдын алат.
Шайман өндүрүү линиясы
Төмөндө биз түзгөн күн карама уругунун кабыгын пеллеттөө боюнча толук өндүрүш линиясы көрсөтүлгөн. Видеону көрүү менен биздин кабыкты пеллеттөө машинабыздын так натыйжаларын түшүнө аласыз. Эгер көбүрөөк билгиңиз келсе, биз менен эркин байланышыңыз.
Биздин артыкчылыктарыбыз
1995-жылы негизделгенден бери RICHI MANUFACTURE гранулалоо жабдууларын өндүрүү тармагында үзгүлтүксүз жаңы бийиктиктерге жетип келет. Биз ар дайым технологияга негизделген өнүгүү принцибин карманып, өзүбүздүн чектөөлөрдү үзгүлтүксүз жеңип, продуктту изилдөө жана өнүктүрүү, өндүрүш линиясын курууга инвестиция салууну улантабыз. Биз ар дайым кардардын муктаждыктарын жетекчилик принцип катары кабыл алып, так жана ишенимдүү чечимдерди сунуштайбыз.
Техникалык артыкчылыктар
Биздин тажрыйбалуу жана жогорку жөндөмдүү техникалык командабыз жабдуулардын иштөө көрсөткүчүн үзгүлтүксүз оптималдаштырып, энергияны аз сарптоочу, жогорку натыйжалуу жана чыгымы аз грануляциялоо технологияларын изилдеп, кардарларыбыз үчүн рационалдуу жана эффективдүү заводдук чечимдерди иштеп чыгат.
Сапаттык артыкчылыктар
Биздин компания фабрикалык жабдууларына өтө катуу сапат көзөмөлүн жүргүзөт, өндүрүштө эң алдыңкы технологияларды жана жогорку эскирүүгө туруктуу материалдарды колдонуп келет. Бул жабдуулар бышык гана эмес, кошумча коопсуздук функциялары жана коргоочу түзүлүштөрү менен да жабдылган.
Баа артыкчылыктары
60 000 чарчы метрден ашык өндүрүш ишканасы менен биздин узак мөөнөттүү технологиялык инновация жана ири көлөмдүү өндүрүш фабрика куруу чыгымдарын натыйжалуу көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берип, кардарларыбызга инвестицияларынан эң жогорку киреше алууга жардам берет.
Кызматтын артыкчылыктары
Биз сатууга чейин жана сатуудан кийинки толук кызматтарды көрсөтөбүз: техникалык команда менен баштапкы байланыш жана долбоорлоо, заводдун курулушу, жабдууларды ташуу, орнотуу жана ишке киргизүү; сизге бирдиктүү, тынчсызданбай турган тажрыйба сунуштайбыз.
HUSK пеллет машинасынын техникалык мүнөздөмөлөрү
6 түрдүү кабык гранулалоочу машиналар бар, бир машинанын кубаттуулугу саатына 0,5–8 тоннага чейин. Өндүрүш көлөмүңүздөн көз карандысыз, биз сизге ылайыкташтырылган чечимдерди сунуштай алабыз. Жабдуулардын так параметрлери төмөнкүдөй.
| Модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Арк сыныруучу фидердин кубаттуулугу (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Максаты боюнча мажбурлап кормуучу кубаттуулугу (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Шакек формасынын диаметри (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Грануланын диаметри (мм) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Чыгаруу кубаттуулугу (т/саат) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Глобал Хаск Пеллет Машинасынын долбоорунун мисалдары
Учурда биздин грануляциялоо жабдууларыбыз дүйнө жүзү боюнча 140тан ашык өлкөгө жана аймакка экспорттолуп, 2000ден ашык өндүрүш линиясын ийгиликтүү ишке киргизди. Төмөндө ар кандай чийки заттар, кубаттуулук талаптары жана рыноктук колдонмолорду камтыган бир нече кейс-изилдөөлөр келтирилген, алар сизге эң мыкты инвестициялык чечимдерди кабыл алууга жардам берет.
Украина
2T/H чакан кабык долбоору
Кичинекей масштабдуу гранулалоо долбоорлору фермаларга кабыкты энергия гранулаларына айландырууга жардам берип, чыгымдарын тез арада кайтарып алууга мүмкүндүк берет.
Пакистан
3T/H жер жаңгак кабыгы долбоору
Жержаңгак кабыктарын биомассалык отунга айлантуу айыл чарба калдыктарын толук пайдаланууга жардам берет.
Таиланд
4T/H күн карама кабыгы долбоору
Материалдар толук автоматташтырылган өндүрүш линиясы аркылуу натыйжалуу түрдө айландырылат.
Индия
5T/H күрүч кабыгы долбоору
Жүгөрү кабыктарын жогорку калориялуу отун гранулаларына айландырып, электр станцияларына таза энергия менен камсыз кылууга болот.
Колумбия
6T/H аралаш кабык долбоору
Отундун көрсөткүчтөрүн жакшыртуу жана өнөр жайдын муктаждыктарын канааттандыруу максатында жыгач чиптери менен кабыктары аралаштырылып, гранулаларга айландырылат.
Индонезия
8T/H пальма ядросу долбоору
Биомассалык энергия муктаждыктарын канааттандыруу жана экологиялык стандарттарды жакшыртуу максатында Түштүк-Чыгыш Азияга пальма кабыгынан жасалган отун пеллеттерин жеткирүү.
Кабык гранулаларын өндүрүү линиясынын негизги процесси
Толук гранулалоо өндүрүш линиясы тазалоо, майдалоо, кургатуу, гранулалоо, муздатуу, тандоо жана даяр продукцияны таңгактоо сыяктуу процесстерди камтышы керек. Бул кадамдар чийки затты иштетүүдөн даяр гранулаларды таңгактоого чейинки бардык этаптарды камтып, жогорку деңгээлде автоматташтырылган өндүрүш линиясы болуп саналат.
1
Тазалоо:
Чийки затты тазалоо этабынын максаты – чийки заттардан, негизинен металлдык кирлерден арылуу, жабдуулардын коопсуздугун жана даяр гранулалардын сапатын камсыз кылуу.
2
Сыныруу:
Чийки затты майдалоо пеллеттөө процессиндеги зарыл кадам болуп саналат. Ар кандай чийки заттарды пеллет машинасында басылганда сапаттуу пеллеттер алуу үчүн болжол менен 3 мм өлчөмгө чейин майдалоо керек.
3
Күчөтүү:
Кадимки шарттарда материалдын нымдуулук деңгээлин 13% менен 18% ортосунда көзөмөлдөө керек, анткени бул жакшы грануляция натыйжаларын камсыз кылып, кийинки сактоо учурунда бузулууга жана көгөрүү пайда болушуна жол бербейт, бул анын колдонулушуна таасир этет.
4
Грануляциялоо:
Бул пеллет өндүрүү линиясынын бүтүндөй агымындагы эң маанилүү шилтеме. Алдын ала иштетилген материал пеллет пресстин пеллет камерасына жөнөтүлөт, ал жерде шакек калып жана басым роликтеринин таасири менен сапаттуу пеллет продукциясы өндүрүлөт.
5
Муздатуу жана улоо:
Жаңы түзүлгөн гранулалар жогорку температурада, болжол менен 80°C, жана катуулугу менен кийилүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн убагында муздатып, формалаштыруу зарыл. Ошол эле учурда өтө аз өлчөмдөгү формалашпаган же сапат талаптарына жооп бербеген бош материал алынып, кайра грануляциялоо үчүн өндүрүш линиясына кайтарылат.
6
Таңгактоо:
Бир катар кайра иштетүү кадамдарынан өткөндөн кийин, даяр гранулаларды белгилүү бир спецификацияларга ылайык түздөн-түз таңгактоого болот, бул бүт өндүрүш линиясынын акыркы кадамын аткарат.
Өндүрүш линиясынын процесстери үчүн тиешелүү жабдуулардын жалпы көрүнүшү
Биз жалгыз кабыктан пеллет чыгаруучу машиналарды гана эмес, толук өндүрүш линиясынын жабдууларын жана сиздин талаптарыңызга ылайык иштелип чыккан өндүрүш линиясынын чечимдерин да сунуштайбыз. Эгерде биздин жабдууларыбызды колдонуп өндүрүшүңүздү жаңыртууга же жакшыртууга кызыксаңыз, бизге эркин кайрылыңыз; биз сизге канааттандырарлык чечимди сунуштайбыз.
Түртүү системасы
Кургатуу системасы
Салкындатуу системасы
Сыймоо системасы
Таңгактоо системасы
Жеткирүү системасы
Аралаштыруу системасы
Сило системасы
Тазалоо системасы
Пеллеттөө боюнча башка чечимдер
Кабыктан гранула чыгаруучу машина жана кабыкты грануляциялоо чечимине кошумча, биз ошондой эле чөптөн гранула чыгаруучу станокторду, жыгач чиптеринен гранула чыгаруучу станокторду, кургак чөптөн гранула чыгаруучу станокторду, органикалык жер семирткич гранула чыгаруучу станокторду жана башка грануляциялоо чечимдерин сунуштайбыз. Көбүрөөк билүү үчүн төмөнкү баскычты басыңыз.
Көп берилүүчү суроолор
Шелл типтеги гранулалык мельницалар жөнүндө кеңири түшүнүк алууга жардам берүү максатында биз төмөнкү эң көп берилүүчү суроолорду топтодук. Эгерде сизде долбоорго тиешелүү так талаптар же техникалык суроолор болсо, биздин кесипкөй командага эркин кайрылсаңыз. Биз сизге ылайыкташтырылган чечимдерди жана колдоону сунуштайбыз.
Шелл материалдары жабдууларда эскирүү жана бузулууга алып келиши мүмкүнбү?
+
Ооба. Кабык материалдары (мисалы, күрүч кабыгы, жер жаңгак кабыгы, пальма кабыгы ж.б.) адатта жогорку деңгээлдеги кремний диоксидин же катуу булаларды камтыйт, бул шакек форма жана басым роликтеринин кийилип-тозуусун олуттуу жогорулатат. Бул көйгөйдү чечүү үчүн биз шакек форма жана күчөтүлгөн басым роликтеринин структурасы үчүн жогорку кийилип-тозууга туруктуу эритме материалдарын колдонобуз, ошондой эле оптималдаштырылган жылуулук дарылоо процесстери аркылуу беттик катуулукту жана чарчоого туруктуулукту жакшыртабыз. Ошол эле учурда форманын кысуу катышын жана стресстин бөлүштүрүлүшүн оптималдаштырып, кадимки эмес тозуу жана жарылуу коркунучтарын натыйжалуу азайтып, негизги компоненттердин кызмат мөөнөтүн узартып, тейлөө чыгымдарын жана токтоп калуу убактысын кыскартабыз.
Кабыкча пеллеттөө үчүн идеалдуу нымдуулук деңгээли канча?
+
Шелл чийки заттар үчүн идеалдуу нымдуулук деңгээли адатта 13%тан 18%га чейин көзөмөлдөнөт. Ашыкча нымдуулук көгөрүү бөгөлүшүнө, гранулалардын беттеринин катуу болушуна жана грануляциянын туруксуздугуна оңой эле алып келиши мүмкүн; жетишсиз нымдуулук пластификациялоо натыйжасына терс таасир тийгизип, гранулалардын бошоп кетишине же майдалоонун көбөйүшүнө себеп болот. Биз сиздин чийки заттын өзгөчө шарттарына ылайык кургатуу же кондициялоо системасын түзүп, нымдуулукту так көзөмөлдөөгө жардам берип, натыйжада туруктуу өндүрүмдү жана жогорку сапаттагы даяр продукцияны камсыздай алабыз.
Шелл пеллеттеринин калориялык баасы канча?
+
Кабык отун гранулаларынын калориялык баалуулугу чийки заттын түрүнө жана тазалыгына жараша адатта 3500–4500 ккал/кг аралыгында болот. Мисалы, пальма кабыгынан жасалган гранулалар адатта жогорку калориялуулукка ээ болсо, күрүч кабыгынан жасалган гранулалар салыштырмалуу жогорку күл камтыйт. Чийки заттарды тандоо жана аралаштыруу катышын оптималдаштыруу аркылуу гранулалардын күйүү натыйжалуулугун жана туруктуулугун дагы да жакшыртып, өнөр жай котлодорунда, биомасса электр энергиясын өндүрүүдө жана экспорттук базарларда колдонуу талаптарына жооп берүүгө болот.
Аны ЕС стандарттарына экспорттоого болобу?
+
Ооба. Биз өндүрүш линиясынын конфигурациясын тиешелүү европалык биомассалык отун стандарттарына (мисалы, ENplus) ылайык ыңгайлаштыра алабыз: гранулалардын тыгыздыгын көзөмөлдөө, уундулардын көлөмүн көзөмөлдөө, нымдуулукту аныктоо жана автоматташтырылган таңгактоо системалары. Ошондой эле даяр гранулалардын бирдей көрүнүшүн, жогорку бекемдигин жана аз кирдерин камсыз кылуу үчүн муздатуу, сорттоо жана чаңды чыгаруу системаларын кошсо болот, бул эл аралык базардагы биомассалык отун гранулаларына коюлган сапат талаптарына жооп берет.
Сиз толук заводдук чечимдерди сунуштайсызбы?
+
Ооба. Биз долбоор боюнча кеңеш берүүдөн баштап чечимди долбоорлоого, жабдууларды өндүрүүгө, орнотууга жана ишке киргизүүгө чейин бирдиктүү кызмат көрсөтөбүз. Ошондой эле кардардын кубаттуулук пландарына ылайык чийки затты иштетүү, кургатуу, грануляциялоо, муздатуу, сорттоо, таңгактоо жана электрдик башкаруу системаларын камтыган толук автоматташтырылган өндүрүш линиясы чечимдерин сунуштай алабыз. Долбоорду тапшыргандан кийин жабдуулардын туруктуу иштешин жана үзгүлтүксүз кирешелүүлүктү камсыз кылуу үчүн техникалык окутуу, запастык бөлүктөр боюнча колдоо жана узак мөөнөттүү сатуудан кийинки тейлөө кызматтарын көрсөтөбүз.
