Вертикалдык шакек формасындагы гранулалоочу машина
Бул көп функциялуу тик шакек формасындагы гранулалоочу машина биомасса гранулаларын, органикалык жер семирткич гранулаларын, мышык куму сыяктуу жаныбарлардын төшөгү үчүн гранулаларды жана ар кандай органикалык калдыктардан алынган гранулалуу продукцияларды чыгарууга ылайыкталган, 100дөн ашык чийки зат түрүнө шайкеш келет. Өндүрүш линиясынын атайын долбоорлорун иштеп чыгууга болот жана толук өндүрүш линиясынын жабдуулары менен камсыздай алабыз.
Эмне үчүн вертикалдуу шакек формасындагы пресс-диск түзүмүн тандаш керек?
Vertical Ring Die Pellet Machine өзгөчө вертикалдык түзүлүшкө ээ, бул анын жогорку клетчаткалуу, катуу клетчаткалуу, төмөн тыгыздыктагы жана формалаштырууга кыйын чийки заттарды иштетүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат. Бул тик түзүлүш материалдарды тик багытта киргизүүгө мүмкүндүк берип, басым роликтерине бирдей күч тийүүсүн камсыз кылат жана шакекче калыптын жогорку пайдалануу деңгээлин камсыздайт, натыйжада калыптын эскиришин азайтып, үзгүлтүксүз өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүн күчөтөт. Өндүрүлгөн гранулалар жогорку тыгыздыкта, жылмакай бетке жана жогорку сапатка ээ.
Түз тилкелүү пресс-формалуу гранулалоо машинасынын иштөө принциби
Жөнөкөй айтканда, чийки заттар тамактандыруу системасы аркылуу вертикалдуу шакек формалуу пеллет машинасынын пеллеттөө камерасына кирет. Гравитациянын таасири менен материал шакек формалуу калыптын бетине бирдей таратылат. Мотордун кыймылы менен басым роликтери жогорку ылдамдыкта айланып, материалды күчтүү түрдө калыптын тешиктерине сыгып киргизет. Жогорку температура жана басым астында материал цилиндрдик гранулаларга сыгылып, андан соң кесүүчү бычак менен кесилип, чыгаруучу тешиктен чыгарылат.
- Күчтүн диапазону: 1-10T/С
- Вертикалдык гранулалоо машинасынын баасы: 5000-80000+ АКШ доллары
- Даярдалган гранулалардын мүнөздөмөлөрү: Жогорку тыгыздыктагы, жогорку калориялуулуктагы, туруктуу күйүүчү, күлдүн аз камтылган, көмүрдү алмаштыра алат, экологиялык жактан жетиштүү деңгээлде коопсуз жана таза, сактоо жана ташууга жеңил.
Ар кандай гранула өндүрүш тармактарында кеңири колдонулат
RICHI вертикалдык шакек формасындагы гранулалоочу машина чийки заттын ылайыкташуусу, жабдуунун туруктуулугу жана үзгүлтүксүз өндүрүш кубаттуулугу боюнча башка гранулалоочу жабдуулардын түрлөрүнөн олуттуу артыкчылыктарга ээ болуп, ар кандай гранула өндүрүү тармактарында жогорку натыйжалуулук жана мыкты көрсөткүчтөрдү көрсөтөт.
Биомассалык материалдарды иштетүү
Биздин вертикалдык гранулалоочу станок ар кандай биомасса чийки заттарды, мисалы, жыгач, саман, күрүч кабыгы, жемиш кабыктары, багги, кассава калдыктары, козу карын калдыктары, пальма талшыгы жана таштанды картон сыяктуу айыл чарба калдыктарын иштете алат. Ал жогорку клетчаткалуу, жогорку катуулуктагы жана төмөн тыгыздыктагы биомасса чийки заттарды туруктуу түрдө иштетип, аларды күйгүзүү жана башка колдонмолор үчүн тыгыз гранулаларга айландырат.
Органикалык жер семирткич өндүрүшү
RICHI вертикалдуу шакек формасындагы гранулятор ар кандай ферменттелген органикалык материалдарды гранулаганы менен жогорку сапаттагы органикалык жер семирткич гранулаларын, био-органикалык жер семирткич гранулаларын жана топуракты жакшыртуучу гранулаларды чыгарат. Мисалдарга тооктун лайы, сиырдын лайы жана башка малдардын лайлары; ферменттелген төшөк материалдары, саңыраң калдыктары жана башка органикалык калдыктар; ландшафттык калдыктар; компост материалдары жана органикалык жер семирткичтин алдын ала аралашмалары кирет.
Жаныбарлар үчүн төшөкчү материалдарды өндүрүү
Бул жабдык жакшы ным сиңирүү жана дезодорациялоочу касиеттери бар табигый өсүмдүк талшык чийкизаттарын жаныбарлар үчүн төшөк пеллеттерине айландырууга мүмкүндүк берет. Мисалы, карагай жана кедр жыгач унтасы, күрүч кабыгы, целлюлоза талшыгы жана чөп талшыгы сыяктуу чийкизаттарды мышык үчүн пеллеттер, ат чарбасынын төшөгү, канаттуулар үчүн төшөк жана үй жаныбарларынын төшөгү катары колдонсо болот. Даяр продукция жогорку суу сиңирүү жөндөмдүүлүгү, оңой тазалоо жана экологиялык жактан биологиялык ажырашуу касиеттери менен мүнөздөлөт.
Эгерде өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга, эксплуатациялык чыгымдарды азайтууга жана инвестициядан жогорку киреше алууга кызыксаңыз, биз менен байланышыңыз. Биз сизге канааттандырарлык чечимдерди сунуштоого даярбыз.
Артыкчылыктар: технология туруктуу жана натыйжалуу иштөөнү камсыздайт
RICHIтин вертикалдуу шакек калыптуу гранулалоочу машинасынын гранулалоо технологиясындагы жетилген дизайны, жогорку тозууга чыдамдуу материалдар менен жогорку сапаттагы компоненттердин айкалышы аркылуу биздин вертикалдуу шакек калыптуу гранулалоочу станогубуз мыкты көрсөткүчтөргө ээ.
Бирдей кубат шарттарында шакек формасындагы гранулалоочу станоктун кубаттуулугу жалпак формасындагы гранулалоочу станокко караганда адатта бир кыйла жогору, чыныгы кубаттуулук 100%-200%га чейин өсүп, тоннасына энергия сарптоо 15%-30%га чейин азайган, шакек формасындагы пресс-дисктин кызмат мөөнөтү 50%-200%га узартылып, эскирүүчү бөлүктөрдү алмаштыруу жыштыгы 30%-50%га азайтылып, гранула түзүү ылдамдыгы 98%дан ашат.
Түзүлүшү боюнча вертикалдык гравитациялык берүү дизайны
Материал өзүнүн салмагынын астында пресстөө аймагына бирдей кирип, көпүрөлөнүү жана тыгылуу көйгөйлөрүн болтурбай, берүү туруктуулугун жана гранулалоо натыйжалуулугун жакшыртат.
Жогорку чыңалуудагы шакекче калып басуу системасы
Жогорку эскирүүгө чыдамдуу материалдардан жасалган шакекче калып жана басым роликтерин колдонуп, жогорку басымдагы экструзия тез формаланууну камсыз кылып, натыйжада пеллеттердин тыгыздыгы жогору жана калориялык баасы туруктуу болот.
Интеллектуалдык автоматтык майлоо системасы
Жабдуу борборлоштурулган автоматтык майлоо системасы менен жабдылган, ал негизги компоненттерге убакыттык жана өлчөлгөн майлоону камсыздап, кол менен тейлөөнү азайтып, подшипниктердин жана берүү компоненттеринин кызмат мөөнөтүн узартат.
Жогорку натыйжалуулуктагы тиштүү берүү түзүмү
Жогорку моменттүү так тиштүү берүү системасын колдонуп, ал салттуу ремень берүүлөргө салыштырмалуу жогорку натыйжалуулукту, аз энергия жоготуусун жана туруктуу, ишенимдүү иштөөнү камсыздайт.
Тозууга туруктуу негизги компоненттин дизайны
Негизги компоненттер атайын жылуулук иштетүү процесстери жана жогорку кийилүүгө туруктуу материалдар колдонуу менен, көп клетчаткалуу, жогорку катуулуктагы биомасса чийки заттар үчүн ылайыктуу түрдө өндүрүлөт.
24 саат үзгүлтүксүз өндүрүш
Жабдуулар күчтүү үзгүлтүксүз өндүрүш мүмкүнчүлүгүнө ээ жана узак мөөнөткө үзгүлтүксүз жана туруктуу иштөөнү камсыздай алат, өнөр жай деңгээлиндеги өндүрүш талаптарына жооп берет.
Вертикалдык шакек формасындагы гранулалоочу машинанын модели жана параметрлери
RICHI тик шакек формасындагы пеллет пресстеринин ар кандай техникалык мүнөздөмөлөрүн сунуштайт жана чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө, кубаттуулук талаптарына жана долбоордун көлөмүнө жараша жабдууларды жана өндүрүш линияларын ыңгайлаштырып, чакан масштабдуу өнөр жайлык тик пеллет пресстеринен үзгүлтүксүз өндүрүш жүргүзүү муктаждыктарын канааттандыра алат.
| Модель | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| Күч (кВт) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Аяктаган бөлүкчө өлчөмү (мм) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Форманын түрү | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып |
| Өндүрүш кубаттуулугу (т/саат) | 1-1,2 т/саат | 1,5-2 т/саат | 2,5-3 тонна/саат | 3-4T/H | 4-5 тонна/саат | 7-10 тонна/саат |
Бир нече чийки заттар менен шайкеш грануляция чечимдери
Бул жабдуу биомасса материалдарын иштетүүдө, органикалык жер семирткич өндүрүшүндө жана мал төшөкчөсүн өндүрүүдө пеллет чыгарууга ылайыктуу. Ал ар түрдүү чийки заттарды иштете алат жана ар кандай түрдөгү чийки заттарды басууда мыкты мүмкүнчүлүктөргө ээ.
Жумуртка
көң
бамбук
жыгач чиптери
оболочкалар
Жүгөрү кабыктары
Жаңгактын жибеги
саба
RICHI шакекче формадагы гранулалоочу, дүйнөлүк корпустар
RICHI Manufacture пеллеттөө жабдууларын өндүрүү тармагында 30 жылдан ашык тажрыйбага ээ, анын жабдуулары дүйнө жүзү боюнча 140тан ашык өлкөдө жана аймакта колдонулат. Анын күчү кардарларынын ишенимин жана оң пикирлерин жеңип алды. Төмөндө сизге инвестициялык чечимдерди кабыл алууда маалыматтуу тандоо жасоого жардам берген шакекче калыптуу пеллеттөөчү долбоорлордун бир нече мисалдары келтирилген.
Германия
1-1.2 тонна/саат жыгач гранулалары долбоору
Жыгачты кайра иштетүүдөн калган калдыктардан жогорку сапаттагы биомассалык отун пеллеттерин чыгарат.
Филиппиндер
1,5–2 тонна/саат багasse грануласы долбоору
Шекер өнөр жайынын калдык продукцияларын ресурстарды пайдалануу деңгээлин аныктоо жана алардын экономикалык баалуулугун жогорулатуу.
Малайзия
2,5–3 тонна/саат пальма биомасса пеллет долбоору
Өнөр жайлык бойлерлер үчүн отун пеллеттерин өндүрүүдө пальма талшыгы менен пальма кабыгын колдонуу.
Өзбекстан
5 тонна/саат салам грануласы долбоору
Көп сандагы эгин сабак ресурстарын биомассалык отун өндүрүү үчүн пайдалануу.
Австралия
8T/H жаныбарлар үчүн төшөк пеллет долбоору
Ат чарбалары жана фермердик чарбалар үчүн атайын төшөк пеллеттерин өндүрүү үчүн жыгач чиптерин жана стружкаларын колдонуу.
Сауд Арабиясы
8T/H органикалык жер семирткич гранула долбоору
Мал чарба калдыктарын жогорку натыйжалуу органикалык жер семирткичтерге айландыруу.
Бир терезелүү грануляция өндүрүш линиясы
Биздин вертикалдык шакек формалуу грануляциялоочу линия модулдук дизайнга ээ. Бүтүндөй өндүрүш линиясы чийки заттын түрүнө, нымдуулук деңгээлине, өндүрүш кубаттуулугуна жана даяр продукциянын стандарттарына жараша ыңгайлаштырылышы мүмкүн. Линия чийки затты иштетүүдөн, грануляциялоодон, грануляциядан кийинки иштетүүдөн жана таңгактоо менен сактоого чейин бир нече этапты камтып, жогорку сапаттагы акыркы гранулаларды камсыз кылат.
1
Чийки затты тазалоо:
Өндүрүш линиясына киргизүүдөн мурун биомасса чийки заттар таш, металл, аркан жана пластик сыяктуу кирлерден тазалоо процессинен өтөт. Бул жабдуулардын эскиришин жана тыгындарды алдын алат, өндүрүштүн коопсуздугун жакшыртат, даяр пеллеттердин сапатын кепилдейт жана жабдуулардын узак мөөнөткө туруктуу иштешин камсыздайт.
2
Компосттоо жана ферментация:
Жаныбарлардын лайын органикалык жер семирткич гранулаларына айлантканда, аны толук ферменттеши керек. Компосттоштуруу учурунда көпчүлүк бактериялар жана зыяндуу микроорганизмдер жок кылынат, бул жер семирткичтин коопсуздугун камсыздайт.
3
Сымалоо системасы:
Чоңураак чийки заттарды ылайыктуу пеллеттөө абалына келтирүү үчүн майдалоочу жабдуулар колдонулат. Майдаланган материалдар бирдей болуп, кийинки нымдуулукту көзөмөлдөө жана экструзиялык пеллеттөө процессин жеңилдетет, натыйжада пеллет түзүү ылдамдыгы жана өндүрүш натыйжалуулугу жогорулайт.
4
Кургатуу системасы:
Чийки заттардагы ашыкча нымдуулук гранула түзүлүшүнө олуттуу терс таасир тийгизет. Ошондуктан чийки заттардагы нымдуулукту так көзөмөлдөө үчүн кургатуу системасы зарыл. Чийки заттардын өзгөчөлүктөрүнө жана өндүрүш кубаттуулугуна коюлган талаптарга жараша барабандуу кургаткычтар менен тордуу ленталуу кургаткычтар колдонулат.
5
Партиялап аралаштыруу жана аралаштыруу:
Ар кандай кошумчалар, микробиологиялык агенттер жана башка заттар продукциянын талаптарына ылайык кошулуп, андан соң бир калыпта аралаштырылат.
6
Гранулалоо системасы:
Гранулалоо бүт өндүрүш линиясынын өзөгүн түзөт. Бир катар кайра иштетүү баскычтарынан өткөндөн кийин чийки заттар тик жыгач гранулалоо машинасына берилет, ал жерде жогорку температура жана басым астында басым роликтери менен шакек калыптар аркылуу сыгылып, жогорку тыгыздыктагы отун гранулалары пайда болот.
7
Салтөө тутуму:
Жаңы эле басылып чыккан гранулалар өтө ысык болуп, дагы жетиштүү катуу эмес, ошондуктан аларды өз убагында муздатуу керек. Муздатуу гранулалардын катуулугун жана бекемдигин дагы жакшыртып, аларды кургатып, сактоо жана ташуу учурунда сыныкка түшүүдөн жана көгөрүүдөн сактайт.
8
Скрининг системасы:
Салкындатылган гранулалар даяр гранулаларды талапка жооп бербеген сыныктардан бөлүү үчүн сорттоо системасына кирет. Талапка жооп берген гранулалар таңгактоо этабына өтөт, ал эми сорттолгон уун кайра грануляциялоо процессине кошуп, кайра колдонсо болот, бул чийки затты пайдаланууну жана продукциянын талапка ылайык болуу көрсөткүчүн жогорулатат. Биздин гранулалоо көрсөткүчүбүз 98%ден ашат.
9
Таңгактоо системасы:
Сараптан өткөн даяр гранулалар автоматтык таңгактоо системасы аркылуу салмакталып, таңгакталат. Кичинекей баштыктарда, тонналык баштыктарда же ири көлөмдүү таңгактоодо таңгактоону базардын талабына жараша тандаса болот. Гранулаларды таңгактоо аларды сактоону, ташууну жана сатууну жеңилдетип, продукциянын кошумча баасын жана базардагы атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.
Бүтүндөй процесс үчүн толук колдоочу жабдуулар системасы
Вертикалдуу гранулалоочу машина өндүрүүчүсү катары биз Кытайдагы эң ири “толук линия” жабдууларынын өндүрүүчүсүбүз. Биз өндүрүш линиясынын ар бир этабында зарыл болгон бардык жабдууларды өз алдынча чыгарабыз жана өндүрүш линиясын долбоорлоо менен жабдуулар боюнча терең билимге ээбиз, бул бизге натыйжалуу өндүрүш линияларын долбоорлоого мүмкүндүк берет.
RICHIди тандаңыз, пеллеттөө жабдууларын өндүрүүчүсүн ишенимдүүрөк тандаңыз
Бизде илимий-изилдөө жана өнүктүрүү, өндүрүш, орнотуу жана ишке киргизүү, ошондой эле сатуудан кийинки тейлөө кызматын камтыган толук командалык система бар. Биздин максат – дүйнөлүк кардарларга кесипкөй жана натыйжалуу бирдиктүү чечимдерди сунуштап, ар бир долбоордун үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешин камсыз кылуу.
Технологиялык артыкчылыктар
Бизде тармакта 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар кесипкөй илимий-изилдөө жана инженердик команда бар. Биз негизги жабдууларыбыздын түзүмүн жана процесстерин үзгүлтүксүз оптималдаштырып, тармакта алдыңкы орунубузду сактап, дүйнөлүк кардарларга натыйжалуу, туруктуу жана интеллектуалдуу азык-түлүк иштетүү чечимдерин сунуштайбыз.
Сапаттык артыкчылыктар
Биз стандартташтырылган өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө процесстерине так баш ийебиз. Биз жабдууларыбызда өтө катуу сапатты көзөмөлдөөнү ишке ашырабыз. Негизги компоненттер жабдуулардын иштөө сапатын жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн эң мыкты материалдардан жана эң алдыңкы иштетүү технологияларынан пайдаланып өндүрүлөт.
Баа артыкчылыктары
Бизде 60 000 чарчы метрден ашык аянтты ээлеген өндүрүш ишканасы бар. Өндүрүштүк системабыз жетилген, өндүрүш кубаттуулугу ири көлөмдүү жана камсыздоо чынжыры толук болгондуктан, биз кардарларга жабдуулардын сапатын камсыз кылуу менен бирге атаандаштыкка жөндөмдүү бааларды жана жогорку натыйжалуу өндүрүш линиясы чечимдерин сунуштай алабыз.
Кызматтын артыкчылыктары
Биз сатууга чейин чечимдерди иштеп чыгуу, жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, эксплуатация боюнча окутуу жана сатуудан кийинки техникалык колдоону камтыган глобалдык кызмат көрсөтүү системасын түздүк. Запастык бөлүктөрдү алмаштырууда да биз дүйнө жүзү боюнча өз убагында чечимдерди сунуштап, сизге башынан аягына чейин бирдиктүү кызмат көрсөтүү колдоосун камсыздайбыз.
Гранулалоо жабдуулары үчүн кошумча варианттар
Биз вертикалдуу гранулалоочу машиналарды өндүрүүчү катары, ошондой эле чийки затты иштетүүдө так багытталган жана башка өзгөчөлүктөрү бар шакек формалуу гранулалоочу машиналардын башка түрлөрүн да иштеп чыктык. Эгер кызыксаңыз, тиешелүү шилтемени чыкылдатып, тиешелүү баракты көрө аласыз.
Көп берилүүчү суроолор
Бул макаланы окуп бүткөндөн кийин дагы суроолоруңуз барбы? Биз сиз үчүн эң көп берилүүчү суроолордун айрымдарына жоопторду даярдадык. Ошондой эле түздөн-түз бизге кайрылсаңыз болот, биз сизге кесипкөй техникалык консультантты дайындап, жекече түрдө акысыз жооп беребиз.
Вертикалдык шакек калыптуу гранулалоо машинасы кайсы чийки заттарды иштете алат?
+
Вертикалдык шакек формалуу пеллет машиналары жогорку клетчаткалуу, төмөн тыгыздыктагы материалдарды пеллеттөөгө өзгөчө ылайыктуу болуп, биомассалык отун, органикалык жер семирткич жана мал төшөкчөсү үчүн кеңири колдонулушу мүмкүн. Көп кездешүүчү чийки заттар: араа чаңы, стружкалар, жыгач чиптери, сабак, күрүч кабыгы, жер жаңгак кабыгы, пальма кабыгы, кокос кабыгы, пальма буласы, багasse, тооктун лайы, сиырдын лайы, койдун лайы жана башка ферменттелген органикалык жер семирткичтер, мышык куму, үй жаныбарларынын төшөк материалдары, бакча калдыктары жана саңырауқұлак калдыктары.
Тик шакек калыптуу гранулалоочу машина менен горизонталдуу шакек калыптуу гранулалоочу машинанын айырмасы эмнеде?
+
Эң чоң айырмачылык материалды берүү ыкмасында. Вертикалдык шакек калыптуу гранулалоочу машиналар гравитациялык берүү ыкмасын колдонуп, материал түздөн-түз гранулалоо камерасына түшөт, бул бирдей эмес берүү, тыгындар, топтордун пайда болушу жана көпүрөлөрдүн пайда болушу ыктымалдыгын азайтат. Бул аларды араа чаң, чөп сабак жана күрүч кабыгы сыяктуу бош, жеңил чийки заттар үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат. Ал эми горизонталдуу шакекче калыптагы гранулалоочу машиналар адатта мажбурлап тамактандыруу системасын талап кылат. Башка түрлөргө салыштырганда, тик шакекче калып түзүмдөрү адатта жумшак тамактандыруу, чийки заттарға жогорку ылайыкташуу, басым роликтерине бирдей басым жана жакшыраак эксплуатациялык туруктуулук сыяктуу артыкчылыктарды сунуштайт.
Гранулалоодо чийки заттардагы нымдуулукту эмнеге көзөмөлдөө керек?
+
Чийки заттардын нымдуулук деңгээли гранулалардын сапатына жана түшүмдүүлүгүнө таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Ашыкча нымдуулук гранулалардын бошоп кетишине, калыптын тыгылып калышына жана өндүрүштүн азайышына алып келиши мүмкүн; тескерисинче, жетишсиз нымдуулук гранула түзүүнү кыйындатып, энергияны көп сарптоого жана калыптын ылдам эскиришине шарт түзөт. Жалпысынан, чийки заттарды гранулалоо үчүн нымдуулуктун деңгээли болжол менен 15% оптималдуу болуп саналат, бирок так көрсөткүч чийки заттын түрүнө, грануланын түрүнө жана колдонуу максатына жараша болот.
Гранулалоочу станоктордо калыптын тыгылып калышы кеңири таралганбы?
+
Кадимки өндүрүш шарттарында гранулалоочу станоктор сейрек тыгылат. Тыгылуу көбүнчө сапатсыз чийки заттын нымдуулугу жогору болушунан, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү талапка жооп бербешинен, форманы тазалоосуз узак убакытка токтоп калышынан, шакек форманын кысылуу катышын туура эмес тандоодон же чийки заттардагы кирлерден улам болот. Шакек форманы үзгүлтүксүз тейлөө жана чийки заттын параметрлерин туура көзөмөлдөө тыгылуу коркунучун олуттуу азайтат.
