Тик жыгач гранулалоочу машина
Тик жыгач гранулалоочу машина — бул жыгач чипс, араак, жыгач кабыктары жана чөп сыяктуу биомасса чийки заттарды отун гранулаларына басуу үчүн атайын иштелип чыккан жогорку натыйжалуу гранулалоочу жабдуу.
Тик жыгач гранулалоочу станоктун иштөө принциби
Биздин өнөр жайлык вертикалдык гранулалоо машинабыз вертикалдык түзүлүштөгү дизайнга ээ. Материал басымдоо системасына жогорудан ылдый кирип, жогорку басымдагы роликтер менен шакек калыптын басымы астында цилиндрдик гранулаларга чыгарылат.
Жыгач чиптери жана башка чийки заттар вертикалдуу жыгач гранулалоочу машинанын гранулалоо камерасына берүү системасы аркылуу кирет. Гравитация күчүнүн таасири менен материал шакек формасындагы калыптын бетине бирдей таратылат. Мотор тарабынан айдалган басым роликтери жогорку ылдамдыкта айланып, материалды күчтүү түрдө калыптын тешиктерине сыгып киргизет. Жогорку температура жана басым астында ал цилиндрдик гранулаларга айланып, чыгаруучу тешиктен чыгат.
- Күчтүн диапазону: 1-10T/С
- Аяктаган гранулалардын мүнөздөмөлөрү: Жогорку тыгыздыктагы, сактоого жана ташууга жеңил; жогорку калориялуулуктагы, көмүрдү алмаштыра алат; нымдуулук деңгээли төмөн, күйүүсү өтө туруктуу; күлү аз, экологиялык жактан коопсуз жана таза; экспорттук отун стандарттарына жооп берет.
- Түз жыгач гранулалоочу машинанын колдонулушу: Биомассалык отун заводдору, жыгач гранулалык отун заводдору, жыгачты кайра иштетүү заводдору, котелдерге отун үчүн альтернативдүү энергия долбоорлору, айыл чарба калдыктарын ресурс катары пайдалануу, жыгачты кайра иштетүүдөгү калдыктарды тазалоо, экспортко багытталган отун гранулаларын өндүрүү линиялары ж.б.
Негизги артыкчылыктар жана техникалык өзгөчөлүктөр
Тик жыгач гранулалоо машинасы алдыңкы тик шакекчөлүү калыптын структуралык дизайнын колдонуп, материалдын өз салмагын бирдей таратуу үчүн толук пайдаланып, гранулалоо натыйжалуулугун жана гранулалардын сапатын натыйжалуу жакшыртып, жабдуунун эскиришин жана эксплуатациялык чыгымдарын азайтат.
Туруктуу өткөрүү системасы, эскирүүгө чыдамдуу негизги компоненттери жана интеллектуалдык башкаруу технологиясы менен жабдуу узак мөөнөткө үзгүлтүксүз өндүрүштүн талаптарын канааттандыра алат.
Түзүлүшү боюнча вертикалдык гравитациялык берүү дизайны
Материал өзүнүн салмагынын астында пресстөө аймагына бирдей кирип, көпүрөлөнүү жана тыгылуу көйгөйлөрүн болтурбай, берүү туруктуулугун жана гранулалоо натыйжалуулугун жакшыртат.
Жогорку чыңалуудагы шакекче калып басуу системасы
Жогорку эскирүүгө чыдамдуу материалдардан жасалган шакекче калып жана басым роликтерин колдонуп, жогорку басымдагы экструзия тез формаланууну камсыз кылып, натыйжада пеллеттердин тыгыздыгы жогору жана калориялык баасы туруктуу болот.
Интеллектуалдык автоматтык майлоо системасы
Жабдуу борборлоштурулган автоматтык майлоо системасы менен жабдылган, ал негизги компоненттерге убакыттык жана өлчөлгөн майлоону камсыздап, кол менен тейлөөнү азайтып, подшипниктердин жана берүү компоненттеринин кызмат мөөнөтүн узартат.
Жогорку натыйжалуулуктагы тиштүү берүү түзүмү
Жогорку моменттүү так тиштүү берүү системасын колдонуп, ал салттуу ремень берүүлөргө салыштырмалуу жогорку натыйжалуулукту, аз энергия жоготуусун жана туруктуу, ишенимдүү иштөөнү камсыздайт.
Тозууга туруктуу негизги компоненттин дизайны
Негизги компоненттер атайын жылуулук иштетүү процесстери жана жогорку кийилүүгө туруктуу материалдар колдонуу менен, көп клетчаткалуу, жогорку катуулуктагы биомасса чийки заттар үчүн ылайыктуу түрдө өндүрүлөт.
24 саат үзгүлтүксүз өндүрүш
Жабдуулар күчтүү үзгүлтүксүз өндүрүш мүмкүнчүлүгүнө ээ жана узак мөөнөткө үзгүлтүксүз жана туруктуу иштөөнү камсыздай алат, өнөр жай деңгээлиндеги өндүрүш талаптарына жооп берет.
Жабдуулардын техникалык мүнөздөмөлөрү
RICHI вертикалдуу жыгач гранулалоочу машиналар чакан гранулалоочу станоктордон баштап ири масштабдуу өнөр жай өндүрүш долбоорлоруна чейин ар кандай кубаттуулук муктаждыктарын канааттандыруу үчүн көптөгөн моделдерди сунуштайт. Чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө, максаттуу өндүрүш көлөмүнө, грануланын өлчөмүнө жана автоматташтыруу деңгээлине жараша ыңгайлаштырылган конфигурациялар да жеткиликтүү.
Төмөндө тандооңуз үчүн вертикалдык жыгач гранулалоочу станоктун негизги техникалык параметрлери келтирилген. Ошондой эле түздөн-түз бизге кайрылсаңыз болот; биздин кесипкөй техникалык консультанттар сиз үчүн натыйжалуу гранулалоо чечимин иштеп чыгышат.
| Модель | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| Күч (кВт) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Аяктаган бөлүкчө өлчөмү (мм) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Форманын түрү | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып | Шакек калып |
| Өндүрүш кубаттуулугу (т/саат) | 1-1,2 т/саат | 1,5-2 т/саат | 2,5-3 тонна/саат | 3-4T/H | 4-5 тонна/саат | 7-10 тонна/саат |
Жарактуу чийки заттар
Биздин вертикалдык биомасса гранулалоочу машина ар кандай чийки заттарда кеңири колдонулат. Жогорку тозууга туруктуу негизги компоненттер жабдууга катуу материалдарга да жогорку күчтүү басуу таасирин сактоого мүмкүндүк берет. Төмөнкү чийки зат түрлөрүн өнөр жайлык вертикалдык гранулалоочу машинада гранулалоого болот.
Жаңгак уну
башка биомасса
Жүгөрүнүн сабагы
Жүгөрү кабыгы
багасса
бамбук чаңы
Жаңгактын жибеги
жыгач үртүкчөлөр
Жоболордун учурлары
RICHI Manufacture компаниясы гранулалоо жабдууларын өндүрүүдө 30 жылдан ашуун тажрыйбага ээ болуп, анын жабдуулары дүйнө жүзү боюнча 140тан ашуун өлкө жана аймакта колдонулууда. 2000дөн ашуун долбоор биздин дүйнөлүк кардарларыбыздын бизге болгон терең ишенимин көрсөтүп турат. Төмөндө сизге инвестициялык чечимдерди кабыл алууда маалыматтуу тандоо жасоого жардам берүү үчүн жыгач гранулалоо машиналары боюнча бир нече долбоордун мисалдары келтирилген.
Вьетнам
1-1.2T/H резеңке дарагын кайра иштетүү долбоору
Жергиликтүү эмерек фабрикаларынан чыккан резина жыгачтын калдыктарын отун пеллеттерин өндүрүүдө колдонуп, өнөр жай казандоруна таза энергия менен камсыз кылуу.
Таиланд
1,5–2 тонна/саат акация жыгач чиптерин гранулалоо долбоору
Акация жыгачынан калган мол таштандыларды пайдаланып, аларды жогорку сапаттагы пеллет отунга кайра иштетип, башка булганткан отундарды алмаштыруу.
Польша
2,5–3 тонна/саат карагай үртүкчөлөрүн гранулалоо долбоору
Негизинен жергиликтүү турак-жай жылытуу базарынын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн карагай калдыктарынан жогорку тыгыздыктагы жыгач гранулаларын өндүрүү.
АКШ
3-4 тонна/саат отун пеллет долбоору
Көп сандагы токой чарбасынын ресурстарын колдонуп отун гранулаларын иштетүү; чийки заттар ар түрдүү болуп, негизинен өнөр жай котёлдоруна жана райондук энергетика системаларына камсыз кылат.
Бразилия
4-5 тонна/саат эвкалипт калдыктарын гранулалоо долбоору
Бул долбоор негизинен эвкалиптти кайра иштетүүдөн калган калдыктарды гранулалык отунга айландыруу үчүн колдонуп, өнөр жай буу казандоруна альтернативдүү энергия булагын камсыз кылат.
Канада
7-10 T/H ири масштабдуу таза энергияны экспорттоо долбоору
Бул долбоор токой чарбасынын ресурстарынан калган таштандыларды интеграциялоо аркылуу ири көлөмдө пеллет өндүрүүнү камсыз кылат, негизинен Европа жана Азия биомасса энергия рынокторуна экспорттойт.
Вертикалдык биомасса гранула өндүрүш линиясы
Биздин вертикалдык биомасса гранула өндүрүш линиясы модулдук дизайнга ээ болуп, чийки заттын түрүнө, нымдуулук деңгээлине, өндүрүш кубаттуулугуна жана даяр продукциянын стандарттарына жараша ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет. Линия чийки затты иштетүүдөн, гранулалоодон, бөлүкчөлөрдү кийинки иштетүүдөн жана таңгактоо менен сактоодон турган бир нече этапты камтып, акыркы гранулалардын жогорку тыгыздыгына, жогорку калориялуулугуна жана мыкты күйүү көрсөткүчтөрүнө ээ болушун камсыздайт.
1
Чийки затты тазалоо:
Өндүрүш линиясына киргизүүдөн мурун биомасса чийки заттар таш, металл, аркан жана пластик сыяктуу кирлерден тазалоо процессинен өтөт. Бул жабдуулардын эскиришин жана тыгындарды алдын алат, өндүрүштүн коопсуздугун жакшыртат, даяр пеллеттердин сапатын кепилдейт жана жабдуулардын узак мөөнөткө туруктуу иштешин камсыздайт.
2
Сымалоо системасы:
Чоңураак чийки заттарды ылайыктуу пеллеттөө абалына келтирүү үчүн майдалоочу жабдуулар колдонулат. Майдаланган материалдар бирдей болуп, кийинки нымдуулукту көзөмөлдөө жана экструзиялык пеллеттөө процессин жеңилдетет, натыйжада пеллет түзүү ылдамдыгы жана өндүрүш натыйжалуулугу жогорулайт.
3
Кургатуу системасы:
Чийки заттардагы ашыкча нымдуулук гранула түзүлүшүнө олуттуу терс таасир тийгизет. Ошондуктан чийки заттардагы нымдуулукту так көзөмөлдөө үчүн кургатуу системасы зарыл. Чийки заттардын өзгөчөлүктөрүнө жана өндүрүш кубаттуулугуна коюлган талаптарга жараша барабандуу кургаткычтар менен тордуу ленталуу кургаткычтар колдонулат.
4
Гранулалоо системасы:
Гранулалоо бүт өндүрүш линиясынын өзөгүн түзөт. Бир катар кайра иштетүү баскычтарынан өткөндөн кийин чийки заттар тик жыгач гранулалоо машинасына берилет, ал жерде жогорку температура жана басым астында басым роликтери менен шакек калыптар аркылуу сыгылып, жогорку тыгыздыктагы отун гранулалары пайда болот.
5
Салтөө тутуму:
Жаңы эле басылып чыккан гранулалар өтө ысык болуп, дагы жетиштүү катуу эмес, ошондуктан аларды өз убагында муздатуу керек. Муздатуу гранулалардын катуулугун жана бекемдигин дагы жакшыртып, аларды кургатып, сактоо жана ташуу учурунда сыныкка түшүүдөн жана көгөрүүдөн сактайт.
6
Скрининг системасы:
Салкындатылган гранулалар даяр гранулаларды талапка жооп бербеген сыныктардан бөлүү үчүн сорттоо системасына кирет. Талапка жооп берген гранулалар таңгактоо этабына өтөт, ал эми сорттолгон уун кайра грануляциялоо процессине кошуп, кайра колдонсо болот, бул чийки затты пайдаланууну жана продукциянын талапка ылайык болуу көрсөткүчүн жогорулатат. Биздин гранулалоо көрсөткүчүбүз 98%ден ашат.
7
Таңгактоо системасы:
Сараптан өткөн даяр гранулалар автоматтык таңгактоо системасы аркылуу салмакталып, таңгакталат. Кичинекей баштыктарда, тонналык баштыктарда же ири көлөмдүү таңгактоодо таңгактоону базардын талабына жараша тандаса болот. Гранулаларды таңгактоо аларды сактоону, ташууну жана сатууну жеңилдетип, продукциянын кошумча баасын жана базардагы атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.
Өндүрүш линиясынын жабдууларынын толук комплекти
Вертикалдуу гранулалоочу машина өндүрүүчүсү катары биз Кытайдагы эң ири “толук линия” жабдууларынын өндүрүүчүсүбүз. Биз өндүрүш линиясынын ар бир этабында зарыл болгон бардык жабдууларды өз алдынча чыгарабыз жана өндүрүш линиясын долбоорлоо менен жабдуулар боюнча терең билимге ээбиз, бул бизге натыйжалуу өндүрүш линияларын долбоорлоого мүмкүндүк берет.
Эмне үчүн вертикалдуу түзүмдү тандаңыз?
Тик жыгач гранулалоочу машина уникалдуу тик жайгашуу дизайны менен айырмаланып, чийки заттын ылайыкташуусу, жабдуунун туруктуулугу жана үзгүлтүксүз өндүрүш кубаттуулугу боюнча салттуу горизонталдуу гранулалоочу станоктордон олуттуу артыкчылыктарды сунуштайт.
Жасалмак үчүн жыгач уюру жана чөп сыяктуу клетчаткага бай биомасса чийки заттарды иштетүүчү өндүрүш ишканалары үчүн тик түзүлүш өндүрүмдүүлүктү натыйжалуу жогорулатып, эксплуатациялык чыгымдарды азайтып, инвестициядан түшкөн кирешени жогорулатат.
Жумшак тамактандыруу
Вертикалдык түзүлүш материалдын өз салмагын толук пайдаланып, материалдын бирдей таралышын камсыз кылып, бирдей эмес таралыш, тыгылыш жана көпүрөлөнүүнү алдын алат. Чийки заттар үзгүлтүксүз жана туруктуу түрдө басуу аймагына кирип, бул гранулалоо натыйжалуулугун жана гранулалардын сапатын жакшыртып, өзгөчө жогорку клетчаткалуу чийки заттар үчүн ылайыктуу кылат.
Кызмат кылуу мөөнөтү узун
Вертикалдуу түзүмдө материал шакекче калыптын иш бетинде бирдей таратылып, басым роликтерине күчтү тең салмактайт. Бул жергиликтүү тозууну натыйжалуу азайтып, шакекче калыптын жана басым роликтеринин кызмат мөөнөтүн узартат, тейлөө жыштыгын азайтып, запастык бөлүктөрдү алмаштыруу чыгымдарын олуттуу төмөндөтөт.
Көбүрөөк ишенимдүү үзгүлтүксүз иштөө
Вертикалдык гранулалоочу станок оор жүктү көтөрө турган берүү системасын жана оптималдаштырылган жылуулукту таратуу дизайнын колдонуп, узак убакыт бою туруктуу иштөөнү камсыздайт. Ири көлөмдүү өндүрүш үчүн ал 24 саат бою үзгүлтүксүз иштеп, токтоп калуу убактысын кыскартып, жабдууларды пайдалануу деңгээлин жана жалпы кубаттуулукту жогорулатат.
Биздин артыкчылыктарыбыз
Бизде илимий-изилдөө жана өнүктүрүү, өндүрүш, орнотуу жана ишке киргизүү, ошондой эле сатуудан кийинки тейлөө кызматын камтыган толук командалык система бар. Биздин максат – дүйнөлүк кардарларга кесипкөй жана натыйжалуу бирдиктүү чечимдерди сунуштап, ар бир долбоордун үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешин камсыз кылуу.
Технологиялык артыкчылыктар
Бизде тармакта 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар кесипкөй илимий-изилдөө жана инженердик команда бар. Биз негизги жабдууларыбыздын түзүмүн жана процесстерин үзгүлтүксүз оптималдаштырып, тармакта алдыңкы орунубузду сактап, дүйнөлүк кардарларга натыйжалуу, туруктуу жана интеллектуалдуу азык-түлүк иштетүү чечимдерин сунуштайбыз.
Сапаттык артыкчылыктар
Биз стандартташтырылган өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө процесстерине так баш ийебиз. Биз жабдууларыбызда өтө катуу сапатты көзөмөлдөөнү ишке ашырабыз. Негизги компоненттер жабдуулардын иштөө сапатын жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн эң мыкты материалдардан жана эң алдыңкы иштетүү технологияларынан пайдаланып өндүрүлөт.
Баа артыкчылыктары
Бизде 60 000 чарчы метрден ашык аянтты ээлеген өндүрүш ишканасы бар. Өндүрүштүк системабыз жетилген, өндүрүш кубаттуулугу ири көлөмдүү жана камсыздоо чынжыры толук болгондуктан, биз кардарларга жабдуулардын сапатын камсыз кылуу менен бирге атаандаштыкка жөндөмдүү бааларды жана жогорку натыйжалуу өндүрүш линиясы чечимдерин сунуштай алабыз.
Кызматтын артыкчылыктары
Биз сатууга чейин чечимдерди иштеп чыгуу, жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, эксплуатация боюнча окутуу жана сатуудан кийинки техникалык колдоону камтыган глобалдык кызмат көрсөтүү системасын түздүк. Запастык бөлүктөрдү алмаштырууда да биз дүйнө жүзү боюнча өз убагында чечимдерди сунуштап, сизге башынан аягына чейин бирдиктүү кызмат көрсөтүү колдоосун камсыздайбыз.
Көп берилүүчү суроолор
Бул макаланы окуп бүткөндөн кийин дагы суроолоруңуз барбы? Биз сиз үчүн эң көп берилүүчү суроолордун айрымдарына жоопторду даярдадык. Ошондой эле түздөн-түз бизге кайрылсаңыз болот, биз сизге кесипкөй техникалык консультантты дайындап, жекече түрдө акысыз жооп беребиз.
Жыгач гранулаларын даярдоо үчүн оптималдуу нымдуулук деңгээли канча?
+
Жалпысынан алганда, чийки заттардын оптималдуу нымдуулук деңгээли болжол менен 13% түзөт. Эгерде нымдуулук деңгээли өтө жогору болсо, гранулалар бошоп, туура формалашып кетпейт; эгерде нымдуулук деңгээли өтө төмөн болсо, гранулаларды басуу кыйын болуп, жабдуулар тез эскирип, өндүрүмдүүлүк азаят. Ошондуктан көпчүлүк өндүрүш линиялары нымдуулук деңгээлин турукташтыруу үчүн кургатуу системасы менен жабдылышы керек.
Вертикалдуу биомасса гранула өндүрүш линиясын куруу үчүн канча инвестиция керек?
+
Өндүрүш линиясын куруу үчүн талап кылынган инвестиция өндүрүштүн масштабына, чийки заттын түрүнө, жабдуулардын түрүнө жана автоматташтыруу деңгээлине жараша кескин өзгөрөт. Жалпысынан алганда, чакан өндүрүш линиясы $200,000–$300,000 талап кылат; орто көлөмдөгү өндүрүш линиясы $300,000–$800,000 талап кылат; ал эми ири өнөр жай өндүрүш линиясы $800,000–$200,000 же андан көп талап кылат. Техникалык консультанттан кененирээк баалоо талап кылынат.
Жыгач гранула өндүрүү линиясынын пайда маржасы канча?
+
Агач гранулалары – кайра жаралуучу энергиялык отун болуп, өзгөчө Европа, Түндүк Америка жана Түштүк-Чыгыш Азияда туруктуу рыноктук суроо-талапка ээ. Пайда маржасы негизинен чийки заттын баасына жана рыноктук бааларга жараша болот. Эгерде чийки зат агач калдыктарынан же эмерек фабрикасынын калдыктарынан алынса, пайда маржасы адатта абдан жогору болот.
Отун пеллеттеринин көмүргө салыштырмалуу артыкчылыктары эмнеде?
+
Жыгач гранулаларынан жасалган отун көмүргө караганда бир катар олуттуу артыкчылыктарга ээ. Биринчиден, алардын көмүртектин бөлүнүшү азыраак, демек, экологиялык жактан таза. Алар аз күл чыгарып, туруктуураак күйүп, кайра жаралуучу ресурс болуп саналат. Гранулалар тазараак, ташуу жана сактоо жеңилирээк болгондуктан, катуу экологиялык саясаты бар өлкөлөрдө алардын популярдуулугу өсүүдө.
Тик жыгач гранулалоочу машина үчүн канча заводдук аянт керек?
+
Жалпысынан, өндүрүш масштабына жараша 200–1500 чарчы метрлик завод аянты талап кылынат. Так аянтты жабдуулардын жайгашуусуна жана сактоо талаптарына жараша тууралоо керек болот. Биз өндүрүш линиясын долбоорлоодо сиздин завод аянтыңызды эске алып, муктаждыктарыңызга ылайык конструкцияны долбоорлойбуз.
Түз орноткон жыгач пеллеттерди өндүрүүчү станокту иштетүү оңойбу?
+
Ооба, аны иштетүү оңой. Заманбап тик жыгач гранулалоочу станоктор жогорку деңгээлде автоматташтырылган жана аларды иштетүү үчүн негизинен эле жөнөкөй окутуу жетиштүү. Өндүрүш линиясын автоматтык иштетүү жана көзөмөлдөө үчүн PLC башкаруу системасы менен жабдууга болот, бул кол эмгегине болгон көз карандылыкты азайтат. Мындан тышкары, жабдууларды орнотуп, ишке киргизгенден кийин сиз анын иштешин жана тейлөөнү толук өздөштүргөнгө чейин практикалык окутуу өткөрөбүз. Ошондой эле, биз сиздин суроолоруңузга ыкчам жооп берип, келип чыккан көйгөйлөрдү чечебиз.
