ペレット製造機
RICHIアクアフェードペレット製造機は、魚、エビ、カニ用の耐久性のある、水安定のフローティング、スローシンキング、シンキングペレットを製造するために特別に設計された慎重に設計されたシステムです。それは効果的に原料の無駄を防ぎ、水産養殖の水質が汚染されないことを保証します。この設備は、大規模な養殖場だけでなく、水生飼料生産に特化した企業に最適です。私たちは、カスタマイズされた生産ラインのソリューションを提供し、すべての必要な機械を供給し、水産飼料製造のためのワンストップソリューションを提供します。.
養殖専用飼料ペレタイザー
市場では、養鶏飼料ペレットミルやペットフード用ペレットミルなど、さまざまな飼料ペレット化装置が提供されている。しかし、水産用飼料の製造は、家禽用飼料や類似製品とは根本的に異なる。.
水生動物の種類によって、水に浮く飼料や沈む飼料など、水に入ったときに特定の挙動を示す飼料が必要とされる。また、飼料は丈夫でコンパクトで、断片化しにくいものでなければならない。残念なことに、現在市販されているほとんどの水生飼料は、構造的に十分な完全性を備えていないため、水中に入ると急速に崩壊し、魚やエビ、カニが十分に食べる前に溶けてしまいます。.
このような状況下では、2つの大きな問題が生じる。1つは、飼料の浪費が直接原料の損失につながること、もう1つは、飼料粒子の長期的な溶解と沈殿が水質を汚染することである。長期的には、飼料コストの増加だけでなく、栄養摂取不足や水質汚染の悪影響による水棲資源の生存率の急激な低下にもつながる。.
私たちは、数多くの養殖業者や飼料製造業者の実際の業務を徹底的に調査しました。飼料生産における具体的な課題を徹底的に理解した上で、私たちは2つの特殊な養殖飼料ペレット製造機を設計しました。これらの機械は、養殖飼料のユニークな要件に応じて厳密に製造され、完全な養殖飼料生産ラインのコアコンポーネントとして機能し、高い生産効率、低エネルギー消費量、長寿命、低メンテナンスコストを備えています。.
RICHI：効率的な造粒のためのスマートな選択
RICHIは、養殖業者や養殖飼料メーカーが直面する具体的なペインポイントについて綿密な調査を行い、養殖飼料製造専用に設計されたペレットミル2機種を開発しました。これらの洞察に基づき、当社は水産飼料製造専用に設計された2つの特殊ペレットミルを開発しました。.
飼料加工工場でも養殖場でも、お客様の多様な製造要件に合わせた生産ラインソリューションを提供します。当社の水産飼料ペレットミルは、魚、エビ、カニの飼料製造用に特別に設計されており、水中に沈めても崩壊しにくい、均一なサイズと緻密な構造のペレットを製造します。これにより、原料の無駄をなくすだけでなく、飼料中の栄養成分を最大限に保持することができます。.
RICHI水生飼料ペレットミルは、水生飼料工場を経営されている方、または養殖業に携わっている方で、安定した運転、幅広い原料適合性、湿度変動への耐性、輸出可能性を備えたペレット化装置をお探しの方に最適です。この工業用ペレタイザーは、水質安定性に優れた水産飼料を製造するために設計されており、既存の製造ラインに柔軟に組み込むことができます。.
アクアフェードペレット製造機の紹介
当社のアクアフィードペレット製造機は、アクアフィード専門製造企業、大・中規模養殖基地、輸出向け飼料加工工場、総合飼料製造施設など、幅広い用途に適しています。浮き魚用飼料、沈下性飼料、緩慢沈下性飼料、エビ・カニなどの特殊飼料など、さまざまな種類・形態の水産用ペレット飼料製造に幅広く活用でき、水産用ペレット飼料製造のあらゆるニーズにお応えします。.
ペレット製造機
水生飼料ペレタイザーは、主に沈む水生ペレット飼料の生産に使用されます。魚、エビ、カニ、および同様の種の養殖ニーズに適しており、安定した出力、均一なペレットサイズ、および低い運用コストが特徴です。.
出力0.2～8トン/時
出力：22～315kw
水生飼料押出機
この水生飼料押出機は、浮遊性、緩慢沈下性、沈下性の水生飼料を生産することができる。高温高圧押し出し成形を利用することで、飼料の調理度と消化性を高め、ハイエンドの養殖用途に最適です。.
出力0.5-12トン/時
出力：55～355kw
関連仕様およびパラメータ
アクアフェード・ペレット製造機については、毎時0.2トンから8トンまで、生産能力の異なる8種類のモデルを設計している。具体的な機種とパラメータを以下に示す。.
| モデル | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| メインモーター出力(kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| フィーダー電力(kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| コンディショナー出力(kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| リングダイ内径(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 完成ペレット径(mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| 能力(T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
水産飼料用押出機については、毎時0.5トンから12トンまでの様々な能力を持つ5つのモデルを設計した。具体的な機種とパラメータを以下に示す。.
| モデル | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| メインモーター出力(kw) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| ネジ径(mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| フィーダー電力(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| コンディショナー出力(kw) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| コンディショナー仕様 | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| 差動変調器出力(kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| 差動変調器の仕様 | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| 能力(T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
機器構成
高効率で安定した養殖飼料設備は、基本的に科学的で合理的な構造設計に依存しています。原料の搬送や調整からペレタイジングや押し出し成形に至るまで、さまざまな部品の相乗的な相互作用は、飼料ペレットの品質、生産効率、装置の動作安定性に直接影響します。最適化された装置構造は、生産能力を高め、エネルギー消費を削減するだけでなく、メンテナンスを容易にし、それによって様々な種類の養殖飼料の多様な生産要件をよりよく満たすことができる。.
給餌とコンディショニング・システム
供給システムは、原料の含水率に基づいて供給量を自動的に調整できる可変周波数フィーダーを採用しています。これにより、詰まりが効果的に防止され、均一な供給が保証されるため、スムーズで中断のないペレタイジング・プロセスが保証されます。さらに、この装置には専用のコンディショナーと複数の補助スチームノズルが装備されており、スチームによる原料の徹底的な混合と加熱が完全に調理されるまで促進される。このプロセスは、ペレット化作業を合理化し、ペレットの形成を向上させるだけでなく、魚、エビ、カニによる飼料の消化吸収性を高め、さらに、出来上がったペレットは水に浸しても崩壊しにくいため、飼料の無駄を効果的に最小限に抑えることができる。.
ペレタイジング・チャンバーのコア・コンポーネント
ペレットミルを例にとると、ペレタイジングチャンバーは機械全体の心臓部であり、主に飼料ペレットの圧縮と成形を行う。内部には、リングダイとプレスローラーという2つの重要な部品があります。当社では、これらの部品の製造に耐摩耗性の高い特殊素材を使用しており、魚粉のような高タンパク質原料による激しい摩耗に耐えることができます。これにより、スペアパーツの調達コストを削減できるだけでなく、部品交換に伴う生産の遅れを防ぐことができます。さらに、沈下性飼料と浮上性飼料など、異なる種類の飼料を製造する場合にも、リングダイを交換するだけで済むため、作業性が格段に向上します。.
電力システム
パワーシステムはマシンの “心臓 ”の役割を果たす。輸入したシーメンス製モーターを動力源として使用し、長時間にわたって高負荷運転を継続しながら、安定した信頼性の高い出力を実現しています。マシン全体を通してマルチモーター構成を採用し、各運転ステージで信頼性の高い安定した電力サポートが受けられるようにしています。さらに、熱帯地域などの高温環境下でも効果的な放熱を保証するため、独立した冷却ファンを設置。.
世界の養殖飼料生産ライン事例
RICHIはグローバルに事業を展開し、浮き魚用飼料、沈み魚用飼料、エビ用飼料、カニ用飼料など幅広い製品を対象に、世界140以上の国と地域で数多くの飼料生産プロジェクトを成功させてきた。.
浮遊性、沈降性、緩慢沈降性など、原料の種類や設備の立地条件にかかわらず、豊富な実務経験を生かし、お客様のご要望に応じた飼料ペレット製造ソリューションをご提供いたします。当社の生産ラインを活用した生産効率の向上や、現在の経営課題の解決にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。.
ナイジェリアにおける0.5-1 T/H小規模水生飼料工場プロジェクト
このクライアントは、主に地元の小規模養殖業者を顧客としているため、設備の安定性と飼料ペレットの品質を何よりも優先しています。水中飼料押出機の設置後、ペレット形成率は99%という驚異的な数値に達し、ペレットは水中でも崩壊しにくい優れた水中安定性を示した。さらに、この設備は使い勝手がよく、現地の作業員はわずか数日で操作をマスターすることができ、その結果、生産効率が大幅に向上した。現在、顧客は当社と長年の協力関係を維持しており、定期的にスペアパーツを購入することで、円滑な操業を継続している。.
- コンフィギュレーション： 0.5-1 T/H水生飼料押出機、超微粉砕機、ミキサー、高効率正方形ふるい、ベルト乾燥機、コーティング機、包装スケールなど。.
- 飼料の種類 地元の小規模養殖業者に販売される浮遊魚用飼料。.
- 主な原材料 トウモロコシ、大豆粕、フィッシュミール、大豆、ピーナッツミールなど.
コートジボワールにおける1.5-2 T/H水生飼料工場プロジェクト
このクライアントは主にティラピアの浮遊飼料を生産している。以前の設備は老朽化が激しく、生産量が不安定で、飼料の品質も標準以下、原材料の浪費、頻繁なメンテナンスが必要でした。これらの問題は、いくつかの大きな経営危機へとエスカレートし、生産能力とコストに深刻な影響を与え、長期にわたる受注残を徐々に失う結果となりました。徹底的な比較検討の結果、顧客は機械をRICHIに交換することを選択し、その結果、前述の問題はすべて効果的に解決された。その後、製品の品質が向上したことで、クライアントの評判は高まり、地元の養殖業者がこぞって注文に訪れ、受注量は順調に増え続けている。.
- コンフィギュレーション： 1.5-2 T/H水生飼料押出機、超微粉砕機、ミキサー、ベルト乾燥機、コーティング機、包装スケール。.
- 飼料の種類 バイオマスグラニュレーター、冷却器、包装秤、選別機、変圧器など。.
- 主な原材料 トウモロコシ、大豆ミール、キャッサバ、パーム核ミール、米ぬか、小麦ふすまなど.
ボツワナの0.5-1 T/H養殖場プロジェクト
クライアントはボツワナで養殖場を経営しており、主にティラピアの養殖を専門としています。地元の水産養殖業が拡大を続ける中、クライアントは養殖コストを削減し、飼料供給の安定性を高めるため、社内に水産飼料生産ラインを設置することを模索していました。浮き魚用飼料に対する地元市場の需要の高まりを受けて、クライアントは最終的に、ティラピアの浮き魚用飼料と一定量の沈み魚用飼料の両方を生産できる0.5～1 T/Hの水生飼料生産ラインの建設を決定した。プロジェクトの設計は、トウモロコシや大豆ミールといった地元の原材料の入手可能性も十分に考慮し、日々の養殖要件が満たされ、全体的な養殖効率が向上するようにした。.
- コンフィギュレーション： 0.5-1 T/H水生飼料押出機、バッチ装置、超微粉砕機、ミキサー、等級分けスクリーンなど。.
- 飼料の種類 浮遊魚用飼料。主に顧客自身の養殖場で使用され、ごく一部は外販される。.
ベトナムにおける毎時2～3.5トンのエビ・カニ飼料工場プロジェクト
このプロジェクトのクライアントは、ベトナムの沿岸養殖地域に位置し、長年エビとカニの養殖に従事してきた。現地での高密度養殖モデルの急速な発展に伴い、クライアントの高品質な水産飼料に対する需要は着実に増加しており、その結果、1時間当たり2～3.5トンの生産能力を持つエビ・カニ飼料生産ラインの建設に投資した。この生産ラインは、主に高タンパク質のエビ・カニ用飼料を製造するもので、魚粉、米ぬか、水産物副産物などの豊富な地域資源を活用し、安定的かつ効率的な飼料生産を実現している。.
- コンフィギュレーション： 完全な水生飼料の生産ラインと共に 1 時間あたりの 2-3.5 トンの出力が付いている機械を、作る Aquafeed ペレット。.
- 飼料の種類 エビとカニの餌を沈める。.
RICHI製造の利点
設備を選定する際、生産効率や生産能力の安定性、飼料ペレットの品質、エネルギー消費量や運転コスト、設備の信頼性やアフターサービスなどが重要な基準となります。そのため、私たちは生産ラインの設計と製造において、これらの点を最優先し、高効率で安定性が高く、実際の生産要件に正確に適合した水産飼料加工ソリューションをお客様に提供するよう努めています。.
高効率で安定した生産能力
当社の設備は、輸入されたシーメンス社製モーターを使用しており、安定した電力供給により、長時間の連続高強度運転が可能です。供給システムは可変周波数フィーダーを採用し、原料の均一な投入を保証します。これにより、装置のスムーズで流動的な運転が促進され、供給フローの詰まりや中断が効果的に防止されるため、全体的な生産効率と安定性が確保されます。.
優れた飼料ペレット品質
当社の飼料成形速度は98%以上に達する。さらに、この飼料は水中飼料の特性に合うように特別に最適化されており、水中に投入された後、6～7時間は崩壊することなくそのままの状態を保ちます。これにより、養殖水の汚染を防ぎ、飼料の浪費を最小限に抑え、最も重要なこととして、魚、エビ、カニが飼料を十分に摂取できるようにしている。.
低エネルギー消費と運転コスト
当社の水産飼料ペレタイザーは、最適化されたトランスミッション構造とペレタイジングシステムを特徴としています。この設計により、安定したペレット品質と生産能力を維持しながら、装置の運転エネルギー消費を効果的に最小限に抑えることができます。また、高い原料利用率と安定したペレタイズ効率を誇り、原料の浪費と日々のメンテナンス費用を削減することで、お客様の全体的な生産コストの削減に貢献します。.
確かな品質、総合的なサービス
当社は6万平方メートルを超える製造施設を運営しており、専任の技術・製造チームが設備の品質管理を厳しく管理しています。また、専門的なプリセールス・サービスチームとアフターセールス・サービスチームを擁しており、初期相談から設計、工場建設、出荷、通関、据付、試運転に至るまで、包括的なサポートを提供しています。.
水産飼料原料
魚、エビ、カニなどの水産動物用飼料の生産には、通常、タンパク質源、エネルギー源、脂質源、ビタミン・ミネラル補給源、機能性添加物という5つの主要カテゴリーの原料が必要である。.
タンパク質源は水産飼料の中核をなすもので、一般的な例としてはフィッシュミール、ダイズミール、ナタネミール、ピーナッツミールなどがある。エネルギー源は主に炭水化物とエネルギーを供給し、飼料の嗜好性とペレット化性能を高める。一般的な例としては、トウモロコシ、小麦、米ぬか、小麦ふすまなどがある。脂質源は脂肪とエネルギーを供給し、水棲動物の成長速度を促進するために利用される。一般的な例としては、魚油、大豆油、菜種油、リン脂質油などが挙げられる。ビタミンとミネラルのサプリメントは、免疫力を高め、成長を促進し、栄養バランスを改善する役割を果たす。一般的な例としては、ビタミンプレミックス、第二リン酸カルシウム、石灰石パウダー、微量元素添加物などがある。機能性添加物は、消化吸収を改善し、耐病性を高め、水質の安定性を維持するために使用される。一般的な例としては、酵素製剤、プロバイオティクス、飼料誘引剤、酸化防止剤、防カビ剤などが挙げられる。.
フィッシュミール
小麦
菜種油
トウモロコシ
大豆ミール
石灰石粉
その他の原材料
様々な種類の水生動物に適しています。
水生飼料ペレット化プロセス
水生飼料ペレットを製造するには、専用の水生飼料ペレット製造機だけでなく、その他の一連の不可欠な工程が必要である。水生飼料ペレット製造ラインは通常、以下の9つの主要な段階を含み、原材料の加工から完成品の包装までの全工程をカバーしています。私たちは、お客様の特定の運用要件に完全に適合する高度にカスタマイズされた水生飼料生産ラインを作成するためにカスタマイズされた設計サービスを提供しています。.
標準的な水産飼料生産ラインのプロセスフロー：
01
原材料のクリーンアップ
原料は前処理を受け、石、麻縄、金属くずなどさまざまな不純物を除去され、加工機器への損傷を防ぎ、完成した飼料製品の清潔さと衛生を確保する。.
02
原料粉砕
また、細かく処理された原料は、水生動物にとって消化吸収しやすい。.
03
バッチ処理とミキシング
自動化されたシステムにより、様々な原材料の正確な計量と配合が行われ、その後、徹底的かつ均一に混合されます。これにより、どの飼料バッチも一貫した安定した栄養含有量を確保し、不均一な混合による栄養不均衡のリスクを排除します。.
04
スチーム・コンディショニング
混合した原料に高温の蒸気を当て、十分に加熱してゲル化させる。この工程は非常に重要で、飼料ペレットの水安定性や、魚、エビ、カニによる消化率や吸収率を直接左右する。.
05
押出とペレタイジング
調整された原料は、リングダイと加圧ローラーを使って飼料用ペレットに圧縮される。得られたペレットは、コンパクトで均一なテクスチャーを特徴とし、優れた耐水性を示す。.
06
冷却
形成されたばかりのペレットは約80℃の高温で出現する。硬度と耐摩耗性を高めるためには、その後の冷却と硬化が必要である。.
07
スクリーニング
当社のペレット形成率が98%を超える間、緩い微粉や割れたペレットを回収するためにスクリーニングが行われます。この工程は、最終製品の品質を保証すると同時に、廃棄物を最小限に抑え、生産コストを削減します。.
08
コーティング
油やビタミンなどの栄養強化剤を飼料ペレットの表面に均一にスプレーする。こうすることで、飼料の栄養価や嗜好性を高め、カニの食欲を刺激して消費を促す。.
09
完成品包装
自動包装スケールは、完成した飼料ペレットを特定の重量とサイズの仕様に従って包装するために使用され、効率的な倉庫管理と輸出物流を促進する。.
水産飼料製造用補助装置
RICHIマニュファクチャリングは、30年の経験を生かし、製造の各段階で専門的な技術サポートを提供し、コストを最適化します。また、お客様のご要望に合わせたカスタマイズ生産ラインやスタンドアロン機器も提供し、水産飼料生産分野におけるリーディングポジションの維持をサポートします。.
クラッシャー
様々な原料をペレタイジングに適した粒度に粉砕し、高品質のペレットを形成します。.
ミキサー
すべての原料を均一に混合し、すべての飼料ペレットの栄養バランスを保証します。.
クーラー
ペレットの温度を下げ、硬度と耐摩耗性を高める。.
スクリーニングシステム
形成されたペレットと未形成の飼料粒子を分離し、微粉を回収することで、飼料ペレットの全体的な品質を確保します。.
コーティング・システム
各種オイル、嗜好性向上剤、機能性添加剤、その他のコーティング剤を均一に塗布。.
完成品包装スケール
特定の仕様に従って完成したペレットを自動的に梱包し、保管や輸送を便利にします。.
よくある質問
質問があれば、まずこれらの回答を見てほしい。.
この水生飼料ペレタイザーは、沈む飼料と浮く飼料の両方を生産できますか？
+
この装置は、沈下性飼料と、特定の加工要件に応じて部分的に浮遊または緩慢に沈下する水生飼料の両方を製造することができます。通常、異なる圧縮比のリングダイに切り替え、それに対応する飼料配合と加工パラメーターを調整することで、様々なペレット特性を達成することができます。海外のお客様の多くは、この方法を利用して、設備投資コストを効果的に最小化すると同時に、多様な生産ニーズに対応しています。.
製造された飼料ペレットは水中でどのくらい安定性を保つのか？輸出検査基準を満たすことができますか？
+
健全な飼料配合と適切な加工条件があれば、この機械で生産された飼料ペレットは優れた水安定性を示し、魚やエビの通常の給餌要件を十分に満たします。現在、ナイジェリア、コートジボワール、ウズベキスタンなど多くの国で当社の装置が広く利用されており、お客様の製品は現地市場および輸出先の規制基準を満たすことに成功しています。.
この機械の操作は難しいか？経験の乏しい地元の労働者が使いこなせるだろうか？
+
この装置の特長は、ユーザーフレンドリーな設計とわかりやすい操作ワークフローであり、オペレーターは基本的なトレーニングを受けるだけで習熟することができます。当社のテクニカルエンジニアが現地で設置・操作トレーニングを行うため、作業者はわずか数日で機械を単独で操作できるようになります。水産飼料製造の経験がない方でも、すぐに操作をマスターすることができます。.
機械の消耗部品はどれくらいの頻度で交換が必要か？それらは高価ですか？
+
通常の生産条件下では、リングダイとプレスローラーは通常数百時間から千時間以上使用できます。具体的な寿命は、原材料の硬度、フィードの配合、日常的なメンテナンス方法などの要因によって異なります。当社では、お客様の生産が継続的かつ安定的に行われるよう、国際エクスプレス輸送サービスを提供し、純正OEM摩耗部品をリーズナブルな価格で長期的に供給しています。.
水生飼料のレシピの策定を手伝ってもらえますか？
+
はい。お客様の地域で入手可能な原材料と、養殖を目的とする対象水生種に基づき、特定のニーズに合わせた事前の処方提案と加工ガイドラインを提供し、生産事業の立ち上げを早めるお手伝いをいたします。.
私たちは海外にいます。機械が故障した場合、タイムリーなサポートで解決できますか？
+
包括的なリモート・テクニカル・サポート・サービスを提供しています。一般的な問題については、当社のエンジニアがビデオ通話、写真、オンラインガイダンスを通じて、お客様の問題解決を迅速にサポートします。より複雑な故障の場合は、状況を評価し、必要に応じて技術者を派遣してオンサイト・サービスを提供することで、潜在的なダウンタイムを最小限に抑えます。.
