ペレット機
販売:カニの飼料ペレット機。この設備は、しっかりとした、耐水性で、消化しやすいカニフィードペレットを生産し、カニの養殖を楽にして心配することはありません。生産ラインの設計と必要な設備をカスタマイズして提供し、カニ飼料生産のための包括的なワンストップソリューションを提供します。.

カニ専用飼料ペレタイジング装置

市場では、家禽用飼料ペレットミルなど、さまざまな飼料ペレット化装置が提供されている。しかし、両者を混同しないことが肝要である。カニ用飼料の製造は、家禽用飼料および類似製品の製造とは根本的に異なる。.
カニはゆっくり食べる底生性の餌であるため、飼料は非常に高い水安定性を持たなければならない。ペレットは堅くコンパクトで、崩壊率が極めて低く、徹底的なスチームコンディショニングが施されていなければならない。そうでなければ、水中に入った瞬間に飼料が急速に崩壊してしまい、経済的に大きな無駄となるだけでなく、栄養摂取が不十分なためにカニの生存率が著しく低下してしまう。.
当社のカニ飼料ペレットマシンは、カニ飼料の生産に特化して設計された専門設備です。カニ飼料の独特な要求に厳格に従って製造され、カニ飼料生産ライン全体の核心部品として、生産効率が高く、エネルギー消費量が少なく、耐用年数が長く、メンテナンス費用が最小であることが特徴です。.
RICHIブランドは賢明な選択です。
30年以上にわたる水産飼料機器業界における深い専門知識と、世界140以上の国や地域に展開する生産ラインを持つ-RICHIは、カニ養殖業者や水産飼料メーカーが直面する具体的なペインポイントについて広範な研究を行いました。これらの洞察に基づき、カニ飼料製造専用に設計されたペレットミルを開発しました。.
この機械は、均一でしっかりとしたペレットを生産します。ペレットは、水中で長期間崩壊することなく、構造的にそのままの状態を維持するため、栄養価の損失はゼロです。対象が幼生、稚ガニ、成ガニのいずれであっても、1台ですべての給餌要求に総合的に対応できます。特に、業務用のカニ飼料工場や大規模なカニ養殖において、長期間安定した生産を確保するのに適しています。さらに、当社の装置は、高温、高湿度、海洋地域特有の塩分濃度の高い沿岸空気といった厳しい環境下でも確実に動作するよう、特別に最適化されています。.
もしあなたがカニの飼料工場を経営しているか、大規模なカニの養殖に従事しており、安定した出力、優れたペレット品質、低い故障率、簡単なメンテナンス、高いエネルギー効率を提供するカニの飼料ペレットマシンを探しているなら、RICHIは間違いなくあなたにとって賢い選択です!
RICHI クラブフィードペレットミル
カニ飼料ペレットマシンは、カニ飼料専業メーカー、大型カニ養殖基地、輸出型水産飼料工場、総合水産飼料製造施設など、カニ飼料のペレット化を必要とするあらゆるシーンに対応します。.

機械を作るカニの餌
この機械は、頑丈なリングダイ設計を特徴としており、その全体的な構造は、高湿度、高温、および腐食性の沿岸塩水噴霧を特徴とする厳しい環境に耐えるように特別に最適化された、堅牢で耐久性のあるものです。重要な部品はすべて耐摩耗性の高い材料で製造されており、沿岸地域にある生産施設での長時間の稼動においても、錆や損傷に対する優れた耐久性を維持します。.
出力0.2~8トン/時
パワー:22-315 kw

機器の仕様とパラメーター
当社は、さまざまな生産規模のニーズに応えるため、毎時0.2トンから8トンまでの8機種のカニ用飼料ペレットマシンを設計している。ただし、具体的な出力は、実際に使用される原材料とその具体的な処理条件に基づいて決定する必要があります。.
| モデル | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| メインモーター出力(kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| フィーダー電力(kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| コンディショナー出力(kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| リングダイ内径(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 完成ペレット径(mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| 能力(T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
機器構成
カニ用飼料ペレットマシンは、堅牢で頑丈な構造設計を採用しており、運転中の振動や騒音が最小限に抑えられている。アクセスドアが開くと機械は自動的に停止し、操作ミスによる怪我を効果的に防ぎます。さらに、材料が詰まったり、過負荷がかかったりした場合、機械は瞬時に安全ピンを高圧でせん断し、電源供給を遮断して装置を保護します。.

給餌とコンディショニング
本装置は給餌に可変周波数制御技術を採用し、原料の詰まりなどの問題を効果的に防止し、均一でスムーズな給餌プロセスを保証する。ステンレス製コンディショナーにより、原料を十分に加熱・糊化させ、十分な硬度と耐水性を保証するとともに、カニの消化吸収を促進します。.

ペレタイジング・コア
カニ用飼料ペレットマシンのペレタイジング室には、耐摩耗性の高い合金製リングダイと2つの加圧ローラーが設置されています。これら2つの部品の間のギャップは極めて正確に調整され、製造されたペレットが高密度で滑らかな断面を示すことを保証します。.

電源
輸入されたシーメンス製モーターは、機械全体に安定した電力を供給する。シーメンスのモーターは、卓越した安定性、高効率、低エネルギー消費、長寿命が特徴で、長時間の連続運転でも安定した出力を確保する。本機はマルチモーター構成を採用しており、プロセスの各段階が信頼性の高い安定した動力源によって支えられている。.
グローバル・プロジェクト・ショーケース
RICHI装置の利点

高い成形率
当社のペレットミルの中核部品は、98%以上のペレット供給成型率を達成し、卓越した性能を発揮します。選別工程を経て完成した製品は、常に品質基準を満たしています。社内でのカニ養殖作業や商業的な供給・販売のいずれに利用されても、この設備は一貫して優れた収益を生み出しています。.

安定操業
頑丈なギア・トランスミッション・システムを採用し、ヘビーデューティー・ベアリングと耐腐食性ボディ・デザインにより、高温・高湿度環境にも優れた適応性を発揮します。長時間の連続運転でも、加圧下で安定した性能を維持するため、メンテナンスのための頻繁なシャットダウンは不要です。.

卓越した費用対効果
60,000平方メートルを超える製造施設を擁し、絶え間ない技術革新と大規模生産へのコミットメントにより、製造コストを効果的にコントロールし、お客様の投資に対する最適なリターンの実現を支援しています。.

簡単な操作と便利なメンテナンス
コントロールパネルには、わかりやすく表示された直感的なボタンがあり、面倒で複雑な操作手順を必要としません。現地の作業員は、簡単なトレーニングを数日受けるだけで、装置を独自に操作できるようになるため、専門技術者の追加雇用が不要になる。.
カニエサ原料
カニ用飼料の製造に一般的に使用される主原料は、タンパク質源、エネルギー源、添加物、結合剤に大別される。タンパク質源は栄養価を高め、成長を促進し、カニ飼料の中心的な成分を構成する。エネルギー源はデンプンとエネルギーを供給し、同時に飼料ペレットの形成を促進する。油脂はエネルギー含有量と嗜好性を高める。ミネラルと添加物は脱皮、成長、免疫系の強化を助ける。結合剤はカニが飼料を摂取する期間が長いことから、水分の安定性を確保するために使用される。.

フィッシュミール

小麦

米ぬか

トウモロコシ

大豆ミール

大豆油

その他の原材料
様々な種類の水生動物に適しています。






カニ飼料のペレット化プロセス
カニ用飼料ペレットの製造には、専用のカニ用飼料ペレット製造機だけでなく、その他一連の重要な工程が必要である。完全なカニ飼料ペレット生産ラインは、通常、以下の9つの主要な段階を含み、原料処理から完成品の包装までの全工程をカバーしています。私たちは、お客様の特定の運用要件に完全に適合する高度にカスタマイズされたカニ飼料生産ラインを作成するためにカスタマイズされた設計サービスを提供しています。.
標準的なカニの飼料生産ラインのプロセスフロー:
01
原材料のクリーンアップ
原料は前処理を受け、石、麻縄、金属くずなどさまざまな不純物を除去され、加工機器への損傷を防ぎ、完成した飼料製品の清潔さと衛生を確保する。.
02
原料粉砕
すべての原料は、カニ用飼料のペレットがコンパクトで耐水性に優れていることを保証するために、細かく粉砕されなければならない。.
03
バッチ処理とミキシング
自動化されたシステムにより、様々な原材料の正確な計量と配合が行われ、その後、徹底的かつ均一に混合されます。これにより、どの飼料バッチも一貫した安定した栄養含有量を確保し、不均一な混合による栄養不均衡のリスクを排除します。.
04
スチーム・コンディショニング
混ぜ合わせた原料に高温の蒸気を当て、十分に加熱してゲル化させる。この段階は非常に重要で、飼料ペレットの耐水性とカニの消化吸収率を直接左右する。.
05
押出とペレタイジング
調整された原料は、リングダイと加圧ローラーを使って飼料用ペレットに圧縮される。得られたペレットは、コンパクトで均一なテクスチャーを特徴とし、優れた耐水性を示す。.
06
冷却
形成されたばかりのペレットは約80℃の高温で出現する。硬度と耐摩耗性を高めるためには、その後の冷却と硬化が必要である。.
07
スクリーニング
当社のペレット形成率が98%を超える間、緩い微粉や割れたペレットを回収するためにスクリーニングが行われます。この工程は、最終製品の品質を保証すると同時に、廃棄物を最小限に抑え、生産コストを削減します。.
08
コーティング
油やビタミンなどの栄養強化剤を飼料ペレットの表面に均一にスプレーする。こうすることで、飼料の栄養価や嗜好性を高め、カニの食欲を刺激して消費を促す。.
09
完成品包装
自動包装スケールは、完成した飼料ペレットを特定の重量とサイズの仕様に従って包装するために使用され、効率的な倉庫管理と輸出物流を促進する。.
カニ用飼料製造補助装置
RICHIマニュファクチャリングは30年の経験を生かし、生産の各段階で専門的な技術サポートを提供し、コストを最適化します。また、お客様のご要望に合わせたカスタマイズ生産ラインやスタンドアロン設備もご提供し、カニ用飼料生産の分野で主導的地位を維持するお手伝いをいたします。.

クラッシャー
様々な原料をペレタイジングに適した粒度に粉砕し、高品質のペレットを形成します。.

ミキサー
すべての原料を均一に混合し、すべての飼料ペレットの栄養バランスを保証します。.

クーラー
ペレットの温度を下げ、硬度と耐摩耗性を高める。.

スクリーニングシステム
形成されたペレットと未形成の飼料粒子を分離し、微粉を回収することで、飼料ペレットの全体的な品質を確保します。.

コーティング・システム
各種オイル、嗜好性向上剤、機能性添加剤、その他のコーティング剤を均一に塗布。.

完成品包装スケール
特定の仕様に従って完成したペレットを自動的に梱包し、保管や輸送を便利にします。.
関連水産飼料生産プロジェクト
RICHIでは、カニ用ペレットマシンをはじめ、水産飼料生産に関わる各種機械設備のほか、飼料生産ラインのカスタマイズ設計も承っております。生産効率を高め、コストを削減し、より高いリターンを達成するために、当社の機器や生産ラインを活用することに興味がある場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。.
よくある質問
質問があれば、まずこれらの回答を見てほしい。.
どのような条件下で、その装置の出力は標準的な能力に達することができますか?
+
簡単なことだ。原料が所定の要件を満たしていること、具体的には不純物の含有量が少なく、適度な細粒度であること、水分含量が適切に管理されていること(14%~18%の範囲に維持されていること)、さらに上流と下流の補助装置(粉砕、混合、冷却のための装置)が十分に構成されていることを前提にすれば、装置の実際の出力は確かに公称定格容量に達する。しかし、原料の特性が変化した場合、例えば、繊維含有率が過度に高くなったり、フィッシュミールの比率が不相応に高くなったりした場合、出力がわずかに変動することがある。これは正常な現象であり、装置自体の故障を示すものではありません。.
この装置はエビや魚の餌の生産に使えるのか?
+
もちろんです!適切な金型を交換し、機械のパラメータを調整するだけで、生産モードを簡単に切り替えて、カニ、エビ、魚用の飼料を製造することができます。1台の機械で複数の用途に対応できるため、特別な設備を追加購入する必要がなく、非常に費用対効果の高いソリューションです。.
装置の消耗部品の寿命は通常どのくらいですか?
+
通常の運転条件下では、リングダイやプレスローラーなどの摩耗部品の耐用年数は、通常、数百時間から千時間以上です。正確な寿命は、使用する原材料(例えば、粗繊維の含有量が多い材料は摩耗を早めます)や設備の毎日の稼働時間によって異なります。当社の消耗部品はすべて標準化された仕様で大量生産されているため、安定した供給が可能です。.
この機器は、沿岸地域に典型的な高温多湿の環境に適していますか?
+
もちろんです!耐食性を強化した専用モデルを特別に開発しました。加工材料に直接触れる部品はすべてステンレス製で、本体には厳しい塩水噴霧試験と防錆処理を施しています。沿岸部の作業場に長期間設置しても錆びにくく、故障しにくいため、特に東南アジアなどの沿岸気候帯での使用に適している。.
サービスには、機器の設置および操作トレーニングが含まれていますか?
+
はい!これらのサービスは、全プロセスを通じて完全に無料で提供されます。必要に応じて、エンジニアを直接お客様の現場に派遣し、機器の設置や試運転を行います。さらに、日々の操作やメンテナンスに関して、オペレーターに実地指導を行い、彼らが完全に自立して業務に習熟できるようにします。.
機器の保証期間は?
+
本体一式には1年間の保証が付いています。この期間中、人為的なミスによらない機器の故障については、無償で修理サービスと部品交換を行います。さらに、生涯テクニカル・サポートも提供しています。機器の使用期間にかかわらず、万が一操作中に問題が発生した場合は、いつでも解決に向けてサポートいたします。.


















