MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PELLET PER L'ALIMENTAZIONE DELL'ACQUA
La macchina per la produzione di pellet per acquacoltura RICHI è un sistema accuratamente progettato per produrre pellet galleggianti, a lento affondamento e affondanti, durevoli e stabili in acqua per pesci, gamberi e granchi. Previene efficacemente gli sprechi di materie prime e garantisce che la qualità dell'acqua di acquacoltura rimanga incontaminata. Questa apparecchiatura è ideale per gli allevamenti di acquacoltura su larga scala e per le aziende specializzate nella produzione di mangimi acquatici. Offriamo soluzioni personalizzate per le linee di produzione e forniamo tutti i macchinari necessari, fornendo una soluzione unica per la produzione di mangimi per acquacoltura.
PELLETTIZZATORE DI MANGIMI PROGETTATO SPECIFICAMENTE PER L'ACQUACOLTURA
Il mercato offre un'ampia varietà di attrezzature per la pellettizzazione dei mangimi, come i mulini per pellet di pollame e i mulini per pellet di alimenti per animali domestici. Tuttavia, la produzione di mangimi per animali acquatici differisce fondamentalmente da quella di mangimi per pollame e prodotti simili.
I mangimi acquatici possiedono caratteristiche uniche; le diverse specie di animali acquatici richiedono mangimi con comportamenti specifici al momento dell'ingresso in acqua, come quelli galleggianti o quelli che affondano, ma tutte le varietà devono presentare un'eccezionale stabilità in acqua. Devono essere robusti e compatti, resistendo alla frammentazione. Purtroppo, la maggior parte dei mangimi per acquatici attualmente disponibili sul mercato non ha un'integrità strutturale sufficiente; quando entrano in acqua, si disintegrano rapidamente, dissolvendosi prima che i pesci, i gamberi o i granchi abbiano avuto l'opportunità di consumarli completamente.
In queste circostanze, sorgono due problemi principali: da un lato, lo spreco di mangime comporta direttamente la perdita di materie prime; dall'altro, la dissoluzione e la sedimentazione a lungo termine delle particelle di mangime contaminano la qualità dell'acqua. Nel corso del tempo, ciò porta non solo a un aumento dei costi dei mangimi, ma anche a un drastico calo dei tassi di sopravvivenza dello stock acquatico, sia a causa dell'insufficiente apporto di nutrienti sia per gli effetti negativi dell'inquinamento dell'acqua.
Abbiamo condotto ricerche approfondite sulle attività reali di numerosi acquacoltori e produttori di mangimi. Dopo aver compreso a fondo le loro sfide specifiche nella produzione di mangimi, abbiamo progettato due macchine specializzate nella produzione di pellet per acquacoltura. Queste macchine sono costruite rigorosamente in base ai requisiti unici dei mangimi per l'acquacoltura e fungono da componenti fondamentali di una linea di produzione completa di mangimi per l'acquacoltura, caratterizzata da un'elevata efficienza produttiva, un basso consumo energetico, una lunga durata e bassi costi di manutenzione.
RICHI: LA SCELTA PIÙ INTELLIGENTE PER UNA GRANULAZIONE EFFICIENTE
Sfruttando oltre 30 anni di profonda esperienza nel settore delle attrezzature per mangimi acquatici, supportata da linee di produzione installate in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, laTP1T ha condotto una ricerca approfondita sui punti critici specifici affrontati dagli acquacoltori e dai produttori di mangimi acquatici. Sulla base di queste intuizioni, abbiamo sviluppato due mulini a pellet specializzati, progettati esclusivamente per la produzione di mangimi acquatici.
Che si tratti di un impianto di lavorazione dei mangimi o di un allevamento di acquacoltura, possiamo fornire soluzioni di linea di produzione su misura per soddisfare le vostre diverse esigenze di produzione. I nostri mulini a pellet per mangimi acquatici sono progettati specificamente per la produzione di mangimi per pesci, gamberi e granchi; producono pellet di dimensioni uniformi e struttura densa che resistono alla disintegrazione quando vengono immersi in acqua. In questo modo non solo si eliminano gli sprechi di materie prime, ma si massimizza anche la conservazione del contenuto nutrizionale del mangime.
Se gestite una fabbrica di mangimi acquatici o siete coinvolti nell'industria dell'acquacoltura e state cercando un'apparecchiatura per la pellettizzazione che offra un funzionamento stabile, un'ampia compatibilità con le materie prime, l'immunità alle fluttuazioni dell'umidità e la predisposizione all'esportazione, il pellettizzatore per mangimi acquatici RICHI è la vostra scelta intelligente. Questo impianto di pellettizzazione di livello industriale è costruito appositamente per la produzione di mangimi acquatici con un'eccezionale stabilità all'acqua; può essere integrato in modo flessibile nella vostra linea di produzione esistente, consentendovi di avviare rapidamente la produzione dopo l'acquisto.
INTRODUZIONE ALLA MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PELLET PER L'ALIMENTAZIONE DELL'ACQUA
Le nostre macchine per la produzione di pellet per mangimi acquatici sono adatte a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui imprese specializzate nella produzione di mangimi acquatici, basi di acquacoltura su larga e media scala, impianti di lavorazione dei mangimi orientati all'esportazione e impianti di produzione di mangimi completi. Queste apparecchiature possono essere ampiamente utilizzate per produrre vari tipi e forme di mangimi acquatici in pellet, come mangimi per pesci galleggianti, mangimi per pesci affondanti e mangimi a lento affondamento, nonché mangimi specializzati per gamberi, granchi e altre specie acquatiche, soddisfacendo così praticamente ogni esigenza di produzione di mangimi acquatici in pellet.
Macchina per la produzione di pellet per l'alimentazione dell'acqua
La pellettizzatrice per mangimi acquatici è utilizzata principalmente per la produzione di mangimi acquatici in pellet affondanti. Adatto alle esigenze di coltivazione di pesci, gamberi, granchi e specie simili, è caratterizzato da una produzione stabile, da una dimensione uniforme dei pellet e da bassi costi operativi.
Produzione: 0,2-8 tonnellate/ora
Potenza: 22-315 kw
Estrusore per mangimi acquatici
L'estrusore per mangimi acquatici è in grado di produrre mangimi acquatici galleggianti, a lento affondamento e affondanti. Utilizzando lo stampaggio per estrusione ad alta temperatura e ad alta pressione, migliora il grado di cottura e la digeribilità del mangime, rendendolo ideale per applicazioni di acquacoltura di alto livello.
Produzione: 0,5-12 tonnellate/ora
Potenza: 55-355 kw
SPECIFICHE E PARAMETRI RELATIVI
Per quanto riguarda le macchine per la produzione di pellet per mangimi, abbiamo progettato otto diversi modelli con capacità produttive variabili, che vanno da 0,2 a 8 tonnellate all'ora. I modelli e i parametri specifici sono elencati di seguito.
| Modello | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potenza del motore principale (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potenza dell'alimentatore (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del condizionatore (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Capacità (T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
Per gli estrusori di mangimi acquatici, abbiamo progettato cinque modelli con capacità diverse, da 0,5 a 12 tonnellate all'ora. I modelli e i parametri specifici sono elencati di seguito.
| Modello | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Potenza del motore principale (kw) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diametro della vite (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potenza dell'alimentatore (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del condizionatore (kw) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Specifiche del condizionatore | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potenza del modulatore differenziale (kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Specifiche del modulatore differenziale | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacità (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
STRUTTURA DEI COMPONENTI DELL'APPARECCHIATURA
Le attrezzature per mangimi per acquacoltura stabili e ad alta efficienza si basano fondamentalmente su una progettazione strutturale scientifica e razionale. Dal trasporto e condizionamento delle materie prime alla pellettizzazione o allo stampaggio per estrusione, l'interazione sinergica tra i vari componenti influisce direttamente sulla qualità dei pellet di mangime, sull'efficienza produttiva e sulla stabilità operativa dell'attrezzatura. Una struttura ottimizzata delle apparecchiature non solo aumenta la capacità produttiva e riduce il consumo energetico, ma facilita anche la manutenzione, soddisfacendo così meglio i diversi requisiti di produzione per i vari tipi di mangimi per acquacoltura.
Sistema di alimentazione e condizionamento
Il sistema di alimentazione utilizza un alimentatore a frequenza variabile in grado di regolare automaticamente la velocità di alimentazione in base al contenuto di umidità delle materie prime. Questo previene efficacemente i blocchi e assicura un'alimentazione uniforme, garantendo così un processo di pellettizzazione regolare e ininterrotto. Inoltre, l'apparecchiatura è dotata di un condizionatore dedicato e di molteplici ugelli ausiliari per il vapore, che facilitano la miscelazione completa e il riscaldamento delle materie prime con il vapore fino alla loro completa cottura. Questo processo non solo snellisce l'operazione di pellettizzazione e migliora la formazione dei pellet, ma migliora anche la digeribilità e l'assorbimento del mangime da parte di pesci, gamberi e granchi; inoltre, i pellet risultanti resistono alla disintegrazione quando vengono immersi nell'acqua, riducendo così al minimo lo spreco di mangime.
Componenti principali della camera di pellettizzazione
Prendendo come esempio una pellettizzatrice, la camera di pellettizzazione è il cuore dell'intera macchina, responsabile principalmente della compressione e della formazione dei pellet. Internamente, ospita due componenti critici: la matrice ad anello e i rulli di pressatura. Per la produzione di questi componenti utilizziamo materiali speciali altamente resistenti all'usura, che consentono di sopportare la forte abrasione causata da materie prime altamente proteiche come la farina di pesce. Ciò consente non solo di risparmiare sui costi di approvvigionamento dei ricambi, ma anche di evitare i ritardi di produzione che altrimenti deriverebbero dalla sostituzione dei componenti. Inoltre, quando si passa dalla produzione di diversi tipi di mangime, ad esempio mangime affondante o mangime galleggiante, è sufficiente sostituire la matrice ad anello; l'operazione è estremamente comoda.
Sistema di alimentazione
Il sistema di alimentazione è il “cuore” della macchina. Come fonte di alimentazione utilizziamo motori Siemens importati, in grado di funzionare ad alta intensità per periodi prolungati e di fornire una potenza stabile e affidabile. In tutta la macchina, utilizziamo una configurazione multimotore per garantire che ogni fase operativa riceva un supporto di potenza affidabile e stabile. Inoltre, abbiamo installato ventole di raffreddamento indipendenti per garantire un'efficace dissipazione del calore, anche in ambienti ad alta temperatura come le regioni tropicali, evitando così gli arresti causati dal surriscaldamento e assicurando una continuità produttiva ininterrotta.
CASI DI LINEE DI PRODUZIONE DI ALIMENTI PER ANIMALI A LIVELLO MONDIALE
RICHI opera a livello globale e ha realizzato con successo numerosi progetti di produzione di mangimi in oltre 140 paesi e regioni del mondo, coprendo un'ampia gamma di prodotti tra cui mangimi per pesci galleggianti, mangimi per pesci affondanti, mangimi per gamberi, mangimi per granchi e altro ancora.
Sia che vogliate produrre pellet per mangimi galleggianti, affondanti o a lenta cessione, indipendentemente dalle materie prime utilizzate o dall'ubicazione del vostro impianto, noi sfruttiamo la nostra vasta esperienza pratica per fornirvi soluzioni personalizzate per la produzione di pellet per mangimi. Se siete interessati a migliorare la vostra efficienza produttiva o a risolvere le attuali sfide operative attraverso l'uso delle nostre linee di produzione, non esitate a contattarci.
Progetto di mangimificio acquatico su piccola scala da 0,5-1 T/H in Nigeria
Il cliente serve principalmente piccoli allevatori locali di acquacoltura; di conseguenza, dà priorità alla stabilità delle attrezzature e alla qualità dei pellet di mangime. Dopo l'installazione dell'estrusore per mangimi acquatici, il tasso di formazione dei pellet ha raggiunto l'impressionante valore di 99% e i pellet hanno dimostrato un'eccellente stabilità in acqua, resistendo alla disintegrazione quando sono immersi, soddisfacendo così pienamente i requisiti specifici degli allevatori locali. Inoltre, l'apparecchiatura è di facile utilizzo; i lavoratori locali sono stati in grado di padroneggiarne il funzionamento in pochi giorni, con un significativo aumento dell'efficienza produttiva. Attualmente, il cliente intrattiene un rapporto di collaborazione di lunga data con la nostra azienda, acquistando regolarmente i pezzi di ricambio per garantire la continuità delle operazioni.
- Configurazione: Estrusore per mangimi acquatici da 0,5-1 T/H, polverizzatore ultrafine, miscelatore, setaccio quadrato ad alta efficienza, essiccatore a nastro, macchina di rivestimento, bilancia di imballaggio, ecc.
- Tipo di alimentazione: Mangime galleggiante per pesci, venduto ai piccoli allevatori locali di acquacoltura.
- Materie prime principali: Mais, farina di soia, farina di pesce, soia, farina di arachidi, ecc.
Progetto di mangimificio acquatico da 1,5-2 T/H in Costa d'Avorio
Il cliente produce principalmente mangimi galleggianti per tilapia. L'attrezzatura precedente, affetta da un grave invecchiamento, causava una produzione instabile, una qualità del mangime inferiore agli standard, sprechi di materie prime e frequenti esigenze di manutenzione. Questi problemi sono degenerati in diverse crisi operative, con un grave impatto sulla capacità produttiva e sui costi, e con la graduale perdita di un portafoglio ordini di lunga data. Dopo aver condotto un'approfondita comparazione, il cliente ha optato per la sostituzione dei macchinari con un'apparecchiatura RICHI; di conseguenza, tutti i problemi sopra citati sono stati efficacemente risolti. Con il conseguente miglioramento della qualità dei prodotti, la reputazione del cliente è cresciuta; gli acquacoltori locali si sono affollati per effettuare ordini e il volume degli ordini in arrivo continua a crescere costantemente.
- Configurazione: Estrusore per mangimi acquatici da 1,5-2 T/H, polverizzatore ultrafine, miscelatore, essiccatore a nastro, macchina di rivestimento e bilancia di imballaggio.
- Tipi di alimentazione: Mangimi galleggianti per tilapia e mangimi acquatici affondanti, distribuiti ai mercati delle regioni circostanti.Granulatori di biomassa, raffreddatori, bilance per l'imballaggio, vagliatrici, trasformatori, ecc.
- Materie prime principali: Mais, farina di soia, manioca, farina di semi di palma, crusca di riso, crusca di grano, ecc.
Progetto di azienda acquicola da 0,5-1 T/H in Botswana
Il cliente gestisce un'azienda di acquacoltura in Botswana, specializzata principalmente nell'allevamento di tilapia. Poiché l'industria dell'acquacoltura locale continua ad espandersi, il cliente ha cercato di creare una linea di produzione di mangimi acquatici interna per ridurre i costi di allevamento e migliorare la stabilità delle forniture di mangimi. In risposta alla crescente domanda di mangimi galleggianti da parte del mercato locale, il cliente ha deciso di costruire una linea di produzione di mangimi acquatici da 0,5-1 T/H in grado di produrre sia mangimi galleggianti per tilapia sia una certa quantità di mangimi acquatici affondanti. La progettazione ha tenuto conto anche della disponibilità di materie prime locali, come mais e farina di soia, per garantire il soddisfacimento del fabbisogno giornaliero e il miglioramento dell'efficienza complessiva dell'allevamento.
- Configurazione: 0,5-1 T/H estrusore di mangimi acquatici, apparecchiature di dosaggio, polverizzatore ultrafine, miscelatore, vaglio di classificazione, ecc.
- Tipo di alimentazione: Mangime galleggiante per pesci; principalmente per l'uso nell'azienda di acquacoltura del cliente, con una piccola parte venduta all'esterno.
Progetto di mangimificio per gamberi e granchi da 2-3,5 T/H in Vietnam
Il cliente di questo progetto si trova in una regione acquicola costiera del Vietnam ed è da tempo impegnato nell'allevamento di gamberi e granchi. Con il rapido sviluppo di modelli di acquacoltura ad alta densità nell'area locale, la domanda di mangimi acquatici di alta qualità è aumentata costantemente; di conseguenza, il cliente ha investito nella costruzione di una linea di produzione di mangimi per gamberi e granchi con una capacità di 2-3,5 tonnellate all'ora. Questa linea di produzione è dedicata principalmente alla produzione di mangimi per gamberi e granchi ad alto contenuto proteico, utilizzando le abbondanti risorse locali, come la farina di pesce, la crusca di riso e i sottoprodotti acquatici, per garantire una produzione stabile ed efficiente.
- Configurazione: Macchina per la produzione di pellet per mangimi acquatici con una produzione di 2-3,5 tonnellate all'ora, insieme a una linea completa di produzione di mangimi acquatici.
- Tipo di alimentazione: Mangime per gamberetti e granchi affondanti.
VANTAGGI DELLA PRODUZIONE RICHI
Nella scelta delle attrezzature, i criteri chiave da considerare sono l'efficienza produttiva e la stabilità della capacità, la qualità dei pellet, il consumo energetico e i costi operativi, nonché l'affidabilità delle attrezzature e l'assistenza post-vendita. Di conseguenza, diamo priorità proprio a questi aspetti durante la progettazione e la realizzazione delle nostre linee di produzione, cercando di fornire ai clienti soluzioni per la lavorazione dei mangimi acquatici che siano altamente efficienti, stabili e precisamente adattate ai loro effettivi requisiti di produzione.
Capacità produttiva stabile e ad alta efficienza
Le nostre apparecchiature sono alimentate da motori Siemens importati, che garantiscono un'alimentazione stabile che consente un funzionamento continuo e ad alta intensità per periodi prolungati. Il sistema di alimentazione utilizza alimentatori a frequenza variabile per garantire un ingresso uniforme del materiale; ciò facilita il funzionamento fluido e regolare dell'apparecchiatura, prevenendo efficacemente blocchi o interruzioni nel flusso di alimentazione e garantendo così l'efficienza e la stabilità della produzione complessiva.
Qualità superiore dei pellet per mangimi
La nostra velocità di stampaggio del mangime raggiunge i 98%. Inoltre, il mangime è stato appositamente ottimizzato per soddisfare le caratteristiche specifiche delle diete acquatiche; una volta entrato in acqua, rimane intatto per 6-7 ore senza disintegrarsi. In questo modo si evita la contaminazione dell'acqua di acquacoltura, si riducono al minimo gli sprechi di mangime e, soprattutto, si garantisce che pesci, gamberi e granchi siano in grado di consumarlo completamente.
Bassi consumi energetici e costi operativi
Le nostre pellettizzatrici per mangimi acquatici presentano una struttura di trasmissione e un sistema di pellettizzazione ottimizzati. Pur mantenendo costanti la qualità dei pellet e la capacità di produzione, questo design riduce efficacemente il consumo energetico operativo dell'apparecchiatura. Inoltre, il macchinario vanta un elevato tasso di utilizzo delle materie prime e un'efficienza di pellettizzazione stabile, che riduce gli sprechi di materiale e le spese di manutenzione giornaliere, aiutando così i clienti a ridurre i costi di produzione complessivi.
Qualità affidabile, servizio completo
Gestiamo uno stabilimento di produzione di oltre 60.000 metri quadrati, con team tecnici e produttivi dedicati che supervisionano rigorosamente il controllo di qualità delle apparecchiature. Disponiamo inoltre di team professionali di assistenza pre e post-vendita per fornire un supporto completo, che va dalla consultazione iniziale e dalla progettazione alla costruzione della fabbrica, alla spedizione, allo sdoganamento, all'installazione e alla messa in funzione, offrendovi una soluzione di servizio completa e unica.
MATERIE PRIME PER MANGIMI ACQUATICI
La produzione di mangimi per animali acquatici - come pesci, gamberi e granchi - richiede tipicamente cinque categorie principali di materie prime: fonti proteiche, fonti energetiche, fonti lipidiche, integratori vitaminici e minerali e additivi funzionali.
Le fonti proteiche costituiscono gli ingredienti principali dei mangimi per acquatici; esempi comuni sono la farina di pesce, la farina di soia, la farina di colza e la farina di arachidi. Le fonti energetiche forniscono principalmente carboidrati ed energia, migliorando l'appetibilità del mangime e le prestazioni di pellettizzazione; esempi comuni sono mais, grano, crusca di riso e crusca di grano. Le fonti lipidiche sono utilizzate per fornire grassi ed energia, accelerando così il tasso di crescita degli animali acquatici; esempi comuni sono l'olio di pesce, l'olio di soia, l'olio di colza e l'olio di fosfolipidi. Gli integratori vitaminici e minerali servono a rafforzare l'immunità, a promuovere la crescita e a migliorare l'equilibrio nutrizionale; esempi comuni sono le premiscele vitaminiche, il fosfato bicalcico, il calcare in polvere e gli additivi per oligoelementi. Gli additivi funzionali sono utilizzati per migliorare la digestione e l'assorbimento, aumentare la resistenza alle malattie e mantenere la stabilità della qualità dell'acqua; esempi comuni sono i preparati enzimatici, i probiotici, gli attrattori per mangimi, gli antiossidanti e gli inibitori delle muffe.
Farina di pesce
Grano
olio di colza
Mais
Farina di soia
polvere di calcare
Altre materie prime
Adatto a vari tipi di animali acquatici
PROCESSO DI PELLETTIZZAZIONE DEI MANGIMI ACQUATICI
La produzione di pellet per mangimi acquatici richiede non solo una macchina specializzata, ma anche una serie di altre fasi essenziali. Una linea completa di produzione di pellet per mangimi acquatici comprende in genere le seguenti nove fasi principali, che coprono l'intero processo, dalla lavorazione delle materie prime al confezionamento del prodotto finito. Offriamo servizi di progettazione personalizzata per creare linee di produzione di mangimi acquatici su misura che si adattano perfettamente ai requisiti operativi specifici dei nostri clienti.
Il flusso di processo di una linea di produzione di mangimi acquatici standard:
01
Pulire le materie prime
Le materie prime vengono sottoposte a pretrattamento per rimuovere varie impurità, come pietre, corde di canapa e scarti metallici, evitando così di danneggiare le attrezzature di lavorazione e garantendo la pulizia e l'igiene del prodotto finito.
02
Frantumazione delle materie prime
Tutte le materie prime devono essere sottoposte a una frantumazione fine per garantire che i pellet di mangime per animali acquatici risultanti siano compatti e abbiano un'eccellente resistenza all'acqua; inoltre, i materiali finemente lavorati sono più facili da digerire e assorbire per gli animali acquatici.
03
Dosaggio e miscelazione
Un sistema automatizzato viene utilizzato per pesare e dosare con precisione le varie materie prime, seguite da una miscelazione accurata e uniforme. Ciò garantisce un contenuto nutrizionale costante e stabile in ogni lotto di mangime, eliminando così il rischio di squilibri nutrizionali causati da una miscelazione non uniforme.
04
Condizionamento a vapore
Il vapore ad alta temperatura viene applicato alle materie prime miscelate per facilitarne la cottura completa e la gelatinizzazione. Questa fase è fondamentale, in quanto determina direttamente la stabilità all'acqua dei pellet di mangime, nonché la digeribilità e il tasso di assorbimento del mangime da parte di pesci, gamberi e granchi.
05
Estrusione e pellettizzazione
Le materie prime condizionate vengono compresse in pellet di alimentazione utilizzando una filiera ad anello e rulli di pressione. I pellet ottenuti hanno una consistenza compatta e uniforme e presentano un'eccellente resistenza all'acqua.
06
Raffreddamento
I pellet appena formati emergono a una temperatura elevata di circa 80°C; necessitano di un successivo raffreddamento e indurimento per aumentare la loro durezza e resistenza all'abrasione.
07
Screening
Mentre il nostro tasso di formazione dei pellet supera i 98%, viene eseguita una vagliatura per recuperare i fini sciolti e i pellet rotti. Questa fase garantisce la qualità del prodotto finito, minimizzando al contempo gli scarti e riducendo i costi di produzione.
08
Rivestimento
I fortificanti nutrizionali, come oli e vitamine, vengono spruzzati uniformemente sulla superficie dei pellet. Questo processo aumenta il valore nutrizionale e l'appetibilità del mangime, stimolando così l'appetito dei granchi e incoraggiandone il consumo.
09
Imballaggio del prodotto finito
Una bilancia di imballaggio automatizzata viene utilizzata per confezionare i pellet di mangime finiti secondo specifiche di peso e dimensioni, facilitando una gestione efficiente del magazzino e della logistica di esportazione.
Attrezzature ausiliarie per la produzione di mangimi acquatici
Facendo leva su 30 anni di esperienza, RICHI Manufacture fornisce un supporto tecnico esperto in ogni fase della produzione per ottimizzare i costi. Offriamo anche linee di produzione personalizzate e attrezzature autonome su misura per le specifiche esigenze dei clienti, aiutandoli a mantenere una posizione di leadership nel campo della produzione di mangimi acquatici.
Frantoio
Polverizza diverse materie prime fino a ottenere le dimensioni appropriate per la pellettizzazione, garantendo la formazione di pellet di alta qualità.
Miscelatore
Miscela tutte le materie prime in modo uniforme, garantendo l'equilibrio nutrizionale di ogni pellet.
Raffreddatore
Riduce la temperatura dei pellet finiti, migliorandone la durezza e la resistenza all'abrasione.
Sistema di screening
Separa i pellet formati dalle particelle di mangime non formate e recupera i fini, garantendo la qualità complessiva dei pellet di mangime.
Sistema di rivestimento
Applica in modo uniforme vari oli, esaltatori di appetibilità, additivi funzionali e altri rivestimenti.
Scala di confezionamento del prodotto finito
Confeziona automaticamente i pellet finiti secondo le specifiche, facilitando lo stoccaggio e il trasporto.
progetti di produzione di mangimi acquatici correlati
Quanto sopra fornisce una breve introduzione alle nostre apparecchiature per la pellettizzazione dei mangimi acquatici e alle linee di produzione associate. RICHI Manufacture offre servizi di progettazione personalizzata per le linee di produzione di mangimi. Se siete interessati a utilizzare le nostre attrezzature e linee di produzione per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi e ottenere rendimenti più elevati, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.
DOMANDE FREQUENTI
Se avete domande, potete prima dare un'occhiata a queste risposte.
Questa pellettizzatrice per mangimi acquatici può produrre mangimi sia affondanti che galleggianti?
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Sì, questa apparecchiatura può produrre sia mangimi affondanti che, a seconda dei requisiti specifici di lavorazione, mangimi acquatici parzialmente galleggianti o a lento affondamento. In genere, passando a stampi ad anello con diversi rapporti di compressione e apportando le corrispondenti modifiche alla formulazione del mangime e ai parametri di lavorazione, è possibile ottenere diverse caratteristiche dei pellet. Molti dei nostri clienti all'estero utilizzano questo approccio per minimizzare efficacemente i costi di investimento delle attrezzature, soddisfacendo al contempo una vasta gamma di esigenze di produzione.
Per quanto tempo i pellet di mangime prodotti rimangono stabili in acqua? Possono soddisfare gli standard di ispezione per l'esportazione?
+
Con una buona formulazione del mangime e condizioni di lavorazione adeguate, i pellet di mangime prodotti da questa macchina presentano un'eccellente stabilità all'acqua, soddisfacendo pienamente le normali esigenze di alimentazione di pesci e gamberi. Attualmente, le nostre apparecchiature sono ampiamente utilizzate in numerosi Paesi, tra cui Nigeria, Costa d'Avorio e Uzbekistan, dove i prodotti dei nostri clienti soddisfano con successo gli standard normativi dei mercati locali e delle destinazioni di esportazione.
Questa macchina è difficile da usare? La nostra forza lavoro locale, che potrebbe non avere esperienza, può imparare a usarla?
+
Questa apparecchiatura è caratterizzata da un design facile da usare e da un flusso operativo semplice; gli operatori possono raggiungere la competenza dopo aver seguito una formazione di base. I nostri ingegneri tecnici provvedono all'installazione e alla formazione operativa in loco, consentendo ai lavoratori di utilizzare la macchina in modo indipendente nel giro di pochi giorni. Anche il personale che non ha esperienza nella produzione di mangimi acquatici può padroneggiare rapidamente il suo funzionamento.
Con quale frequenza devono essere sostituite le parti soggette a usura della macchina? Sono costosi?
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In condizioni di produzione normali, lo stampo ad anello e i rulli della pressa durano in genere da diverse centinaia a oltre mille ore di funzionamento; la loro durata specifica dipende da fattori quali la durezza della materia prima, la formulazione dell'alimentazione e le pratiche di manutenzione ordinaria. Manteniamo una fornitura a lungo termine di parti d'usura originali OEM a prezzi ragionevoli, offrendo servizi di spedizione espressa internazionale per garantire che la produzione dei nostri clienti rimanga continua e stabile.
Potete aiutarci a formulare le nostre ricette di mangimi per acquatici?
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Sì, possiamo fornirvi suggerimenti preliminari per la formulazione e linee guida per la lavorazione, in base alle materie prime disponibili nella vostra regione e alle specie acquatiche target che intendete coltivare, per aiutarvi ad accelerare l'avvio delle vostre operazioni di produzione.
Siamo all'estero. In caso di malfunzionamento della macchina, potete fornire un'assistenza tempestiva per risolvere il problema?
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Offriamo servizi completi di assistenza tecnica a distanza. Per i problemi più comuni, i nostri tecnici sono in grado di assistere i clienti nella rapida risoluzione dei problemi tramite videochiamate, fotografie o guida online. In caso di malfunzionamenti più complessi, valuteremo la situazione e, se necessario, invieremo personale tecnico per fornire assistenza in loco, riducendo così al minimo i potenziali tempi di fermo.
