
理想的な飼料工場を建設する
飼料
加工工場
飼料の品質、生産量、作業効率を最適化するためのカスタマイズ設計。.
飼料工場
- リチ・マシナリー

簡単な紹介
動物飼料加工工場は、原料(トウモロコシ、穀物、ナッツシェル、わらなど)を均一で栄養価の高い動物飼料にするために設計された完全なプロセスシステムです。共通のプロセスは粉砕し、混合し、小球形にし、冷却し、押しつぶし、そして詰まることを含んでいます。出力ラインは、作業効率を向上させ、品質を制御し、人件費を節約する役割を果たすことができます。.
現在の畜産業の発展のために、ますます多くの企業が優れた動物飼料を必要としている。単一のプロダクトは飼料の良質を捜している企業の所有者の標準に達することができません。その上、世界の発展につれて、食糧要求がますます高くなります。私達は大量の肉、卵、ミルクのような動物プロダクトを等必要とします。.
このような背景の下で、動物飼料生産工場は多くの企業に適しています。これは一種の完全な製品モードで、製品の効率を高めるだけでなく、時間と輸送コストを削減することもできます。従来の飼料の餌の働くモード(世帯の単一の飼料の餌機械を使用して)と区別されて、この種類の動物飼料の加工場の特徴はより高いオートメーション化およびより大きいスケールの生産です。.
使用方法
飼料工場、農場、畜産業で広く使用されている。.
原材料
とうもろこし、大豆ミール、小麦ふすま、米ぬか、フィッシュミール、ボーンミール、アルファルファ、牧草パウダー、植物油、ビタミン、ミネラルなど。.
製造
1-80(トン/時)
粒子径
1-12 (mm)
飼料加工工場の種類
異なる用途の異なる要件を満たすために、生産ラインは異なる部分に分割することができます。.

1.動物の種類
動物の種類によって分類され、私たちの生成ラインは、家禽飼料生産ライン、家畜飼料生産ラインと水生飼料生産ラインに分類することができます。どのような種類の動物飼料を生産してもかまいません。私たちは常にあなたを満足させることができます。.

2.生産規模
生産規模によって、小規模飼料ライン(1-2トン/時)、中規模飼料ライン(3-10トン/時)、大規模飼料ライン(工業飼料工場に適し、生産量は10トン/時以上、自動システムと人工制御を装備)があります。.

3. オートメーション度
自動化の度合いに応じて、半自動供給ライン(低コスト)と全自動供給ライン(高効率)を提供しています。.
リチ・マシナリー
動物飼料加工プラントの技術的特長とハイライト
RICHIはプロの研究&デザインチームを持っています。15年間の絶え間ない努力を通じて、我々は20以上の特許技術を開発しました。いくつかのハイライトは次のとおりです:

幅広い材料適合性
トウモロコシ、大豆粕、もみ殻など、さまざまな原料に対応。多様な飼料に対応します。.

耐久性のある構造
私たちのマシンは、無菌作業環境を提供することができ、食品グレードの安全性を確保し、長いサービスの使用を提供する炭素鋼とステンレス鋼で作られています。.

柔軟な拡張が可能なモジュラー設計
全生産ラインはモジュール構造を採用しています。お客様は、システム全体を交換することなく、実際のニーズに応じて柔軟に部分をアップグレードまたは拡張することができます。.

統合オートメーション・システム
全動物飼料加工工場は、粉砕、混合、ペレット化から冷却、粉砕、包装までの全自動プロセスを統合しています。その結果、生産効率を高めながら、人件費を大幅に削減します。.

環境デザイン
騒音低減装置と集塵装置が統合された機械は、環境に優しい作業環境作りに役立っている。.

スマート・コントロール・テクノロジー
PLC制御システムを装備しているため、オペレーターは温度、ペレットサイズ、冷却時間を柔軟に調整することができます。このようにして、業界の無駄を最小限に抑えながら、一貫してペレットの品質を確保することができます。.
リチ・マシナリー
このシステムがビジネスにもたらすメリット?
技術的な特徴は、構造設計と操作ステップを強調しているが、私たちの動物飼料生産プラントのこれらのハイテクの下で本当の利点も知られているに値する。.
これらの機能は、実際に私たちにどのような利点をもたらし、RICHIが他の業界企業と真に一線を画す理由は何なのでしょうか?
これらのテクノロジーが私たちにもたらす本当の恩恵について詳しく見てみよう:
高い生産効率
伝統的な工業生産モデルと比べ、現代の動物飼料加工工場は生産効率を大幅に向上させることができる。これにより、動物飼料の大量生産が可能になる。.
完全自動化された生産ツールは、必要なマンパワーの量を削減し、自動化された生産ラインは、同時に多くのマシンを生産することを可能にする。したがって、生産ラインは同時に生産量を大幅に増やすことができる。同時に、この動物飼料加工プラント方式は、操業規模を拡大する必要のある飼料工場に適した選択である。.


安定した製品品質
動物飼料製造ラインのもう一つの核心的な利点は、高品質の飼料製品を一貫して安定的に供給できることである。製造工程はすべて厳密な管理のもとで行われる。.
ハイテク製品は、生産工程のあらゆる段階で最適な結果を保証します。例えばミキシング工程では、均質ミキシングシステムにより、各ペレットが同じ大きさになり、必要な栄養素が正確に配分されます。.
低製造コスト
地元で入手可能で安価な原料を幅広く利用できる。トウモロコシ、大豆粕、もみ殻などである。これにより、原材料の購入コストを削減できる。生産廃棄物を再利用できるため、材料の無駄がさらに減り、資源が最適化される。.
エネルギー効率の高い機器は、消費電力を削減する。長期的には、これは動物飼料加工工場にかなりの節約をもたらすことができる。.

動物飼料加工工場を立ち上げるための主な設備
- リチ・マシナリー
高品質・高効率の畜産食品加工工場を建設するには、一連の主要設備がなくてはならない。.
各機械は、原料を最終的なペレットにする過程で不可欠な役割を果たしている。.

洗浄・粉砕システム

乾燥/混合

ペレタイジングシステム

冷却システム

分類システム

包装システム
飼料ペレット製造の作業工程設計 工場
動物飼料加工工場は、原料を均一で栄養価の高い動物飼料にするために設計された完全なプロセスシステムです。一般的なプロセスには、洗浄、粉砕、混合、ペレット化、冷却、粉砕、包装などがあります。.
メイキング・ラインの工程例を以下に示す。
1.原料洗浄工程
このプロセスの主なタスクは、原材料から不純物や鉄含有物質を一掃することです。そのため、きれいな原料が粉砕システムに入ることができます。この工程の意義は以下の通りです:第一に、製品の品質を確保すること。第二に、パルベタイザーが正常に動作できるようにします。.
2.原料粉砕工程
原料は洗浄された後、徐々に予備粉砕ビンに移される。そこから原料は加工のために粉砕機に入る。この段階の主な目的は、原料を配合要件に従って所定の細かさに粉砕し、生産ラインの次の段階にシームレスに搬送することです。.
3.原料混合プロセス
PLCシステムの精密な制御の下で、原料は特定の飼料の配合に従って正確に計量されます。その後、システムは最短時間で排出、計量、混合を完了します。.
4.飼料ペレット化プロセス
この工程は、粉砕した粉末原料をペレット状にすることである。ペレット化された飼料は完全な栄養を提供し、動物の飼料消化率を向上させる。また、保管や輸送が容易になります。熱処理により、有害なバクテリアを除去することができる。さらに、水生飼料ペレットは水中で安定した状態を保ち、水質汚染を引き起こしにくい。.
5.飼料ペレット冷却・ペレット解砕工程
飼料加工工場のペレット化工程を経たペレットは、温度が約80℃、含水率が15~16%で、包装には適さない。そのため、ペレットは冷却ビンに均等に投入され、冷気がペレット間の隙間から流れ込み、効率的な熱交換が行われる。.
冷却後、ペレットは層ごとに排出される。その後、サイズ縮小が必要なペレットはクランブラーに送られ、そこで所望のサイズに圧縮される。.
6.飼料ペレット分級・包装工程
ロータリーグレーディングスクリーンを使って粉末飼料を分離する。その後、包装スケールシステムを作動させて、ペレット飼料の計量、充填、密封を行う。.
リチ・マシナリー
インフラと投資パラメーター
異なる技術的要求に基づいて、様々なタイプの動物飼料機械は、顧客の異なる動物飼料処理プラントの要件を満たすために組み合わされます。.
主なデータは以下の通り。
| スケール | 総合力 | サイト要件 | 設置サイクル | 飼料工場コスト(米ドル) |
| 1~2トン/時 | 47-75KW | 300-500m² | 7~15日 | 10000-50000 |
| 3-4T/H | 53-165KW | 300-700m² | 15~20日 | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T/H | 68-259KW | 400-800m² | 20-40日 | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T/H | 125-410KW | 800-2000m² | 45~60日 | 150,000-300,000 |
| 12-20T/H | 358-620KW | 1500-3000m² | 60~90日 | 250,000-580,000 |
| 25-40T/H | 545-870KW | 2000-4000m² | 90-120日 | 45,0000-850,000 |
| 50-60T/H | 710-1120KW | 3000-5000m² | 100~140日 | 900,000-1,400,000 |
| 60~80トン/時 | 815-1370KW | 5000-8000m² | 130-160日 | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T/H | 1230-1700KW | 8000-20000m² | 160-190日 | 2,000,000-2,800,000 |
お客様の飼料生産工場の設計をお手伝いする必要がある場合は、お問い合わせください、私たちにあなたの毎日の生産量のニーズを教えてください、私たちはあなたに最適なタイプをお勧めします。.
リチ・マシナリー
顧客事例とプロジェクトの成果

01
10T/H 動物飼料加工工場 で ナイジェリア
大規模な家禽用飼料の需要に対応するため、ナイジェリアのある大手農業会社は、以下の会社と協力した。 RICHI を設定する。 家禽飼料ペレット工場.
トウモロコシ、小麦ふすまなど複数の原料を加工するニーズがあります。RICHIは専門的な技術ときめ細かいサービスでお客様を満足させました。.
生産ラインは、粉砕、混合、ペレット化、包装を含む。顧客の実際のスペースに基づいて、RICHI はレイアウトをカスタマイズし、スタッフの訓練、7×24 時間のオンライン技術サポートを提供します。.
02
20トン/時の完全な動物飼料生産プロジェクト ブラジル
飼料の品質を向上させ、畜産業の現代化を実現するために、ある大手農業グループ会社は20T/H自動飼料製造ラインを設計するために私達に連絡した。.
このプロジェクトは、国の食料安全保障計画を支援するための配合飼料を生産することを目的としていた。これらの要件を満たすため、RICHIは鉄骨構造の作業場とフレキシブルなマルチレイアウト構成を組み合わせたモジュラー設計アプローチを採用した。.
また、生産ラインにはPLC自動制御システムが装備されており、高効率と低労働コストを実現している。.


03
ウズベキスタンの2T/H牛飼料加工プラント
RICHIはこの中堅企業と二度にわたりパートナーシップを結びました。寒い気候と複雑なロジスティックの挑戦にもかかわらず、カスタマイズされたプロの動物飼料加工プラントチームは、依然として6ヶ月以内にすべてのインストールと試運転作業を完了しました。.
現在、会社は2年以上にわたって順調に運営されている。私たちの製品とサービスは、地元の人々の間で賞を受賞しています。.
リチ・マシナリー
設計と施工の方法
飼料製造工場?
完全な飼料加工工場を建設・設置するには、原材料の特性と対象動物種の栄養ニーズの両方を深く理解する必要がある。.
現地のインフラ事情に合わせる。RICHIはカスタマイズサービスを提供することにこだわります。ビジネスが最大の価値を実現するのを助けます。.
主なステップは以下の通り:
01
1.要求分析
すべては明確にすることから始まる。まず、どのような種類の飼料を生産しているのかを把握しましょう:鶏、牛、豚、魚の飼料ですか?粉末飼料が必要か、ペレット飼料が必要か、砕いた飼料が必要か。高効率の全自動制御システムをお望みですか、それとも低コストの半自動制御システムをお望みですか?
ターゲット製品を知ることは、設備レイアウト、必要な原材料、生産規模を定義するのに役立つ。また、自動化レベルの決定や飼料加工工場の予算計画にも影響します。.

RICHI
02
2.設備製造
すべての機器がすべての生産計画に適合するわけではありません。必要な生産能力(トン/時)、動力源(電気、ディーゼルなど)、工場の規模、手動制御か全自動制御かによって選択する必要があります。.
ハンマーミルからパッキングマシーンまで、各パーツは全体のラインにマッチしていなければなりません。リチでは、お客様のご希望に沿った設備を選定し、その中核となる設備を自社で製作します。製造の全工程において、非常に厳しいテストが行われます。.

RICHI
03
4. 設置と試運転
機器が到着したら、専門的な技術指導のもと設置を開始します。各機器が正しく作動するよう、当社の専門スタッフがセットアップ、校正、テストを行います。.
設置後、ペレットがサイズ、硬度、水分などの品質基準を満たしていることを確認するため、ライン全体が実際の材料でテストされる。.

RICHI
04
4.カスタマイズ設計
製品の仕様と原材料が確認されると、当社のエンジニアは、完全で効率的なシステムを形成するために点と点を結ぶように、動物性食品加工プラントのマッピングを開始します。一般的には、粉砕、バッチ処理、混合、ペレット化、冷却、粉砕、包装などの工程があります。.
最大限の効率を確保するため、各工程はスムーズなワークフローを維持し、潜在的な生産ボトルネックを排除するよう慎重に計画されています。レイアウトの複雑さや生産能力の要件にかかわらず、お客様のニーズにぴったり合ったカスタマイズされたソリューションを提供する体制を整えています。.

RICHI
05
5.アフターサービス
最先端のシステムであっても、それを運用する人がいてこそ、その良さが発揮される。そのため、オペレーター・トレーニングは、家畜飼料加工工場全体のセットアップ・プロセスの一部となっています。こうすることで、お客様のチームは、機械の運転方法、基本的なメンテナンス方法、不測の事態への対処方法を知ることができます。.
私たちのチームは、長期的な技術サポート、スペアパーツ・サービス、遠隔監視ツールも提供しています。.

RICHI

よくある質問
カスタマイズされたソリューションは、さまざまな顧客が独自のビジネスニーズを満たし、効率を向上させ、コストを削減するのに役立ちます。.
リチの飼料加工プラントはすべてカスタム設計です。.
適切な製品を選ぶには?
まず、どのような飼料(鶏の飼料、牛の飼料、魚の飼料など)を、どのような形態(粉末またはペレット)で製造したいかを検討する。.
次に、工場の規模やどのような自動化システムが必要かをご検討ください。また、大まかなご予算をお聞かせいただければ、最安値で最適な設計と設備をご提案させていただきます。.
交渉後、私たちは最高の効率と投資収益率を提供します。.
統合やカスタマイズのオプションはありますか?
はい、もちろんです。私達はあなたの条件を満たし、最もよい生産に役立つ全専門家チームを持っています。あなたが小規模なユニットまたは大規模な産業プラントを構築しているかどうか、我々はすべてあなたのための最も適した機器のサイズ、質感と構成を調整することができます。ただ、あなたの製品の目標、利用可能なスペースと予算のようないくつかの基本的な情報をお知らせください、私たちはあなたを失望させることはありません。.
飼料製造工場のメンテナンスは容易か?
当社の飼料生産ラインは、操作やメンテナンスがしやすいように設計されています。コンポーネントのほとんどの部分は、アクセス、クリーニング、および交換が容易です。我々は完全なメンテナンスマニュアルとビデオガイドを提供し、我々はまた、あなたのスタッフが日常点検を処理するために技術解説者を配備しています。.
生産ラインを後で拡張することはできますか?
はい、その通りです。当社の飼料工場は、拡張性を考慮して設計されています。小容量の設備から中容量の設備、さらには大規模な生産プロジェクトまで、どのような規模の事業であっても、将来の拡張性を考慮したレイアウトをお約束します。.
言い換えれば、最初のビジネス生産が限定的なものであれば、将来のスケールアップに十分対応できるということです。あなたのビジネスが成長したとき、私たちはまた、あなたとの協力の新しい章を開始したいと考えています。.











