construisez votre usine de transformation d'aliments pour animaux idéale
Alimentation animale
Usine de traitement
Conceptions personnalisées pour optimiser la qualité des aliments, le rendement et l'efficacité opérationnelle.
Usine de traitement des aliments pour animaux
- Richi Machinery -
brève introduction
L'usine de traitement des aliments pour animaux est un système complet conçu pour transformer les matières premières (telles que le maïs, les céréales, les coquilles de noix et la paille, etc.) en aliments pour animaux uniformes et nutritifs. Les processus courants comprennent le broyage, le mélange, la granulation, le refroidissement, le concassage et l'emballage. La ligne de production peut jouer un rôle dans l'amélioration de l'efficacité du travail, le contrôle de la qualité et l'économie des coûts de main-d'œuvre.
Pour le développement de l'industrie de l'élevage actuelle, de plus en plus d'entreprises ont besoin d'aliments pour animaux d'excellente qualité. Les produits individuels ne peuvent pas répondre aux exigences des propriétaires d'entreprises qui recherchent une alimentation animale de bonne qualité. En outre, en raison du développement mondial, les besoins alimentaires ne cessent d'augmenter. Nous avons besoin d'une grande quantité de produits animaux, tels que la viande, les œufs, le lait, etc.
Dans ce contexte, l'usine de production d'aliments pour animaux convient à de nombreuses entreprises. Il s'agit d'un mode de production complet qui permet non seulement d'améliorer l'efficacité du produit, mais aussi de réduire les délais et les coûts de transport. Contrairement au mode de fonctionnement traditionnel des granulés de fourrage (utilisation de machines à granulés de fourrage individuelles), ce type d'usine de traitement des aliments pour animaux se caractérise par une automatisation plus poussée et une production à plus grande échelle.
Utilisation
Il est largement utilisé dans les usines d'aliments pour animaux, les fermes et les exploitations d'élevage.
Matières premières
Maïs, farine de soja, son de blé, son de riz, farine de poisson, farine d'os, luzerne, poudre d'herbe, huile végétale, vitamines, minéraux, etc.
Production
1-80 (tonnes/heure)
Taille des particules
1-12 (mm)
Types d'usines de transformation d'aliments pour animaux
Pour répondre aux différentes exigences des différents usages, la ligne de production peut être divisée en plusieurs parties.
1. Type d'animal
Classées par type d'animal, nos lignes de production peuvent être classées en lignes de production d'aliments pour volailles, lignes de production d'aliments pour bétail et lignes de production d'aliments pour animaux aquatiques. Quel que soit le type d'aliment pour animaux que vous souhaitez produire, nous pouvons toujours vous satisfaire. Nous pouvons toujours vous satisfaire.
2. Échelles de production
En fonction de l'échelle de production, nous disposons d'une ligne d'alimentation à petite échelle (1-2 tonnes par heure), d'une ligne d'alimentation à moyenne échelle (3-10 tonnes par heure) et d'une ligne d'alimentation à grande échelle (adaptée aux usines d'alimentation industrielle, d'une production supérieure à 10 tonnes par heure, équipée d'un système automatique et d'un contrôle artificiel).
3. degré d'automatisation
En fonction du degré d'automatisation, nous proposons des lignes d'alimentation semi-automatiques (faible coût) et des lignes d'alimentation entièrement automatiques (haute efficacité).
MACHINES RICHI
Caractéristiques techniques et points forts de notre usine de transformation d'aliments pour animaux
RICHI dispose d'une équipe professionnelle de recherche et de conception. Après 15 ans d'efforts constants, nous avons développé plus de vingt technologies brevetées. En voici quelques exemples :
Large compatibilité avec les matériaux
Capable de traiter différentes matières premières telles que le maïs, les tourteaux de soja, les balles de riz, etc. Notre machine prend en charge divers aliments pour animaux.
Construction durable
Nos machines sont fabriquées en acier au carbone et en acier inoxydable, ce qui permet de créer un environnement de travail stérile, de garantir la sécurité alimentaire et d'offrir une longue durée de vie.
Conception modulaire pour une expansion flexible
L'ensemble de la ligne de production adopte une structure modulaire. Les clients peuvent mettre à niveau ou développer une partie en fonction de leurs besoins réels sans avoir à remplacer l'ensemble du système.
Système d'automatisation intégré
L'ensemble de l'usine de traitement des aliments pour animaux intègre un processus automatique complet allant du broyage, du mélange, de la granulation au refroidissement, au broyage et à l'emballage. Par conséquent, elle réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en augmentant l'efficacité de la production.
Conception environnementale
L'équipement de réduction du bruit intégré à la machine et les installations de collecte des poussières contribuent à créer un environnement de travail respectueux de l'environnement.
Technologie de contrôle intelligent
Équipé d'un système de contrôle PLC, les opérateurs peuvent ajuster de manière flexible les températures, la taille des granulés et le temps de refroidissement. De cette manière, la qualité des granulés est assurée de manière constante, tout en minimisant les déchets industriels.
MACHINES RICHI
Les avantages de ce système pour votre entreprise?
Bien que les caractéristiques techniques mettent en évidence la conception structurelle et les étapes de fonctionnement, les avantages réels de ces technologies de pointe dans notre usine de production d'aliments pour animaux méritent également d'être connus.
Quels avantages ces caractéristiques nous apportent-elles réellement et qu'est-ce qui fait que RICHI se distingue vraiment des autres entreprises de l'industrie ?
Examinons de plus près les avantages réels que ces technologies peuvent nous apporter :
une efficacité de production élevée
Par rapport au modèle de production industrielle traditionnel, les usines modernes de transformation des aliments pour animaux peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production. Cela rend possible la production de masse d'aliments pour animaux.
Les outils de production entièrement automatisés réduisent la quantité de main-d'œuvre nécessaire, et les lignes de production automatisées permettent à de nombreuses machines d'être en production en même temps. La chaîne de production peut ainsi augmenter considérablement la production dans le même temps. En même temps, cette méthode d'usine de transformation des aliments pour animaux est le bon choix pour les usines d'aliments pour animaux qui ont besoin d'augmenter leurs opérations.
une qualité constante des produits
Un autre avantage essentiel de la ligne de fabrication d'aliments pour animaux est sa capacité à fournir de manière constante et régulière des produits de haute qualité. L'ensemble du processus de production est soumis à un contrôle strict.
Des produits de haute technologie garantissent des résultats optimaux à chaque étape du processus de production. Dans le processus de mélange, par exemple, un système de mélange homogène garantit que chaque granulé a la même taille et que les nutriments nécessaires sont dosés avec précision.
faible coût de production
Il est capable d'utiliser un large éventail de matières premières disponibles localement et peu coûteuses. Comme le maïs, la farine de soja et la balle de riz. Cela permet de réduire les coûts d'achat des matières premières. Les déchets de production peuvent être réutilisés, ce qui permet de réduire davantage les déchets matériels et d'optimiser les ressources.
Les équipements à haut rendement énergétique réduisent la consommation d'énergie. À long terme, l'usine de transformation d'aliments pour animaux peut ainsi réaliser des économies considérables.
Équipements clés pour le démarrage d'une usine de transformation d'aliments pour animaux
- RICHI Machinery -
La construction d'une usine de transformation d'aliments pour animaux de haute qualité et à haut rendement ne peut se passer d'une série d'équipements clés.
Chaque machine joue un rôle indispensable dans le processus de transformation des matières premières en granulés finis.
Système de nettoyage/broyage
Séchage/mélange
Système de granulation
Système de refroidissement
Système de classification
Système d'emballage
Processus de travail de la ligne de production d'aliments pour animaux de RICHI
Pour plus d'informations, consultez notre Youtube canal.
Conception du processus de travail pour la production de granulés pour l'alimentation animale plante
L'usine de transformation d'aliments pour animaux est un système de traitement complet conçu pour transformer les matières premières en aliments pour animaux uniformes et nutritifs. Les processus courants comprennent le nettoyage, le broyage, le mélange, la granulation, le refroidissement, le concassage et l'emballage.
Voici un exemple du processus de fabrication de la ligne：
1. Processus de nettoyage des matières premières
La tâche principale de ce processus est d'éliminer les impuretés et les matériaux contenant du fer des matières premières. Ainsi, les matières propres peuvent entrer dans le système de broyage. L'importance de ce processus est la suivante : Premièrement, garantir la qualité du produit. Deuxièmement, il permet au pulvétiseur de fonctionner normalement.
2. Processus de broyage des matières premières
Après avoir été nettoyées, les matières premières sont progressivement transférées dans le bac de pré-broyage. De là, les matières entrent dans la machine à broyer pour y être traitées. L'objectif principal de cette étape est de broyer les matières premières à un degré de finesse spécifié en fonction des exigences de la formule, puis de les acheminer en douceur vers l'étape suivante de la chaîne de production.
3. Processus de mélange des matières premières
Sous le contrôle précis du système PLC, les matières premières sont pesées avec précision en fonction de la formulation spécifique de l'aliment. Ensuite, le système complète le déchargement, le pesage et le mélange dans le temps le plus court possible.
4. Procédé de granulation des aliments pour animaux
Cette étape consiste à transformer les matériaux pulvérulents broyés en granulés. Les aliments granulés offrent une alimentation complète et améliorent la digestion des animaux. En outre, il est plus facile à stocker et à transporter. Le traitement thermique permet d'éliminer les bactéries nuisibles. En outre, les granulés d'aliments pour animaux aquatiques restent stables dans l'eau et sont moins susceptibles de provoquer une pollution de l'eau.
5. Processus de refroidissement et d'émiettage des granulés d'alimentation
Après l'étape de granulation de l'usine de transformation des aliments pour animaux, les granulés ont une température d'environ 80 ℃ et un taux d'humidité de 15-16%, ce qui les rend impropres à l'emballage. Ils sont donc acheminés de manière homogène dans le bac de refroidissement, où de l'air frais circule dans les interstices entre les granulés, ce qui permet un échange thermique efficace.
Après refroidissement, les granulés sont déchargés couche par couche. Ensuite, les granulés nécessitant une réduction de taille sont envoyés à l'émietteur, où ils sont comprimés à la taille souhaitée.
6. Processus de classification et d'emballage des granulés d'aliments pour animaux
Utilisation d'un crible rotatif pour séparer les aliments en poudre. Ensuite, le système de balance d'emballage est activé pour peser, remplir et sceller les aliments en granulés.
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Paramètres d'infrastructure et d'investissement
En fonction des différentes exigences technologiques, divers types de machines pour l'alimentation animale sont combinés pour répondre aux différentes exigences des clients en matière d'usines de transformation des aliments pour animaux.
Les données principales sont les suivantes：
| Échelle | Puissance totale | Exigences relatives au site | Cycle d'installation | Coût de la fabrique d'aliments pour animaux (USD) |
| 1-2T/H | 47-75KW | 300-500m² | 7-15 jours | 10000-50000 |
| 3-4T/H | 53-165KW | 300-700m² | 15-20 jours | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T/H | 68-259KW | 400-800m² | 20-40 jours | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T/H | 125-410KW | 800-2000m² | 45-60 jours | 150,000-300,000 |
| 12-20T/H | 358-620KW | 1500-3000m² | 60-90 jours | 250,000-580,000 |
| 25-40T/H | 545-870KW | 2000-4000m² | 90-120 jours | 45,0000-850,000 |
| 50-60T/H | 710-1120KW | 3000-5000m² | 100-140 jours | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T/H | 815-1370KW | 5000-8000m² | 130-160 jours | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T/H | 1230-1700KW | 8000-20000m² | 160 -190 jours | 2,000,000-2,800,000 |
Si vous avez besoin d'aide pour concevoir votre propre usine de production d'aliments pour animaux, veuillez nous contacter et nous indiquer vos besoins en termes de production journalière, nous vous recommanderons le meilleur type d'usine.
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Témoignages de clients et résultats de projets
01
10T/H usine de transformation d'aliments pour animaux en Nigéria
Afin de répondre aux besoins importants en aliments pour volailles, une grande entreprise agricole du Nigeria a coopéré avec RICHI pour mettre en place un système automatique de 10T/H usine de granulés pour aliments de volaille.
Les clients ont besoin de traiter plusieurs matières premières comme le maïs, le son de blé, etc. RICHI les a satisfaits grâce à notre technologie professionnelle et à notre service attentionné.
La ligne de production comprend le broyage, le mélange, la granulation et l'emballage. En fonction de l'espace réel du client, RICHI personnalise l'agencement et offre la formation du personnel, le support technique en ligne 7×24 heures.
02
Projet de production complète d'aliments pour animaux de 20 T/H Brésil
Pour améliorer la qualité des aliments et moderniser l'industrie de l'élevage, un grand groupe agricole nous a contactés pour concevoir une ligne automatique de fabrication d'aliments pour animaux de 20 tonnes par heure.
Ce projet visait à produire des aliments composés pour animaux, à l'appui du plan national de sécurité alimentaire. Pour répondre à ces exigences, RICHI a adopté une approche de conception modulaire, combinant un atelier à structure en acier avec une configuration flexible à plusieurs niveaux.
La ligne de production est également équipée d'un système de contrôle automatique PLC, ce qui permet d'obtenir une grande efficacité et un faible coût de main-d'œuvre.
03
Usine de transformation d'aliments pour bétail 2T/H en Ouzbékistan
RICHI s'est engagé à deux reprises dans un partenariat avec cette moyenne entreprise. Malgré les difficultés liées au froid et à la logistique complexe, l'équipe professionnelle de l'usine de traitement des aliments pour animaux a terminé l'ensemble des travaux d'installation et de mise en service en l'espace de six mois.
Aujourd'hui, l'entreprise fonctionne sans problème depuis plus de deux ans. Nos productions et nos services ont été primés par la population locale.
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Comment concevoir et construire
une usine de production d'aliments pour animaux ?
La construction et la mise en place d'une usine complète de transformation d'aliments pour animaux nécessitent une connaissance approfondie des caractéristiques des matières premières et des besoins nutritionnels des espèces animales ciblées.
Il faut tenir compte des conditions de l'infrastructure locale. RICHI insiste pour offrir un service de personnalisation. Aider l'entreprise à réaliser la valeur maximale.
Les étapes clés sont les suivantes :
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1. Analyse des besoins
Tout commence par la clarté. Tout d'abord, déterminez le type d'aliments que vous produisez : aliments pour volailles, pour bovins, pour porcs ou pour poissons ? Avez-vous besoin d'aliments en poudre, de granulés ou d'aliments émiettés ? Voulez-vous un système de contrôle entièrement automatique à haute efficacité ou préférez-vous un système semi-automatique peu coûteux ?
La connaissance du produit cible permet de définir la disposition des équipements, les besoins en matières premières et l'échelle de production. Elle influe également sur les décisions relatives aux niveaux d'automatisation et à la planification budgétaire de l'installation de l'usine de transformation des aliments pour animaux.
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2. Fabrication d'équipements
Tous les équipements ne conviennent pas à tous les plans de production. Le choix dépend de la capacité requise (tonnes par heure), de la source d'énergie (électricité, diesel, etc.), de la taille de l'usine et du choix d'un contrôle manuel ou entièrement automatisé.
Chaque pièce, du broyeur à marteaux à la machine d'emballage, doit correspondre à l'ensemble de la ligne. Une fois que vous avez choisi l'équipement approprié, RICHI fabrique l'équipement de base par ses propres moyens. Des tests extrêmement rigoureux sont effectués tout au long du processus de fabrication.
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4. installation et mise en service
Une fois l'équipement arrivé, l'installation commence sous la direction de nos techniciens professionnels. Chaque machine est réglée, calibrée et testée par notre personnel professionnel pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement.
Après l'installation, l'ensemble de la ligne est testé avec des matériaux réels pour s'assurer que les granulés répondent aux normes de qualité en matière de taille, de dureté et d'humidité.
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4. Conception personnalisée
Une fois les spécifications du produit et les matières premières confirmées, nos ingénieurs commencent à concevoir l'usine de transformation des aliments pour animaux, un peu comme s'ils reliaient les points pour former un système complet et efficace. En règle générale, le processus comprend le broyage, le dosage, le mélange, la granulation, le refroidissement, l'émiettement et l'emballage.
Pour garantir une efficacité maximale, chaque étape est soigneusement planifiée afin de maintenir un flux de travail fluide et d'éliminer les goulets d'étranglement potentiels de la production. Quelle que soit la complexité de la mise en page ou les exigences de capacité, nous sommes parfaitement équipés pour fournir une solution personnalisée qui réponde parfaitement à vos besoins.
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5. Assistance après-vente
Même le système le plus avancé ne vaut que ce que valent les personnes qui l'utilisent. C'est pourquoi la formation des opérateurs fait partie du processus d'installation de l'ensemble de l'usine de transformation des aliments pour animaux. De cette manière, votre équipe saura comment faire fonctionner les machines, effectuer l'entretien de base et gérer les situations inattendues.
Notre équipe propose également une assistance technique à long terme, un service de pièces détachées et même des outils de surveillance à distance.
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Questions fréquemment posées
Les solutions personnalisées peuvent aider différents clients à répondre à leurs besoins spécifiques, à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts.
Toutes les installations de traitement des aliments pour animaux de RICHI sont conçues sur mesure.
Comment choisir le produit approprié ?
Tout d'abord, il convient de déterminer le type d'aliments pour animaux que vous souhaitez produire (aliments pour volailles, pour bétail, pour poissons, etc.) et la forme sous laquelle ils doivent être produits (poudre ou granulés).
Deuxièmement, vous devez tenir compte de la taille de votre usine et du type de système automatique que vous souhaitez. Vous pouvez également nous indiquer votre budget approximatif et nous vous proposerons la meilleure conception et le meilleur équipement au coût le plus bas.
Après la négociation, nous vous offrirons la meilleure efficacité et le meilleur retour sur investissement.
Disposez-vous d'options d'intégration et de personnalisation ?
Oui, bien sûr. Nous disposons de toute une équipe de professionnels pour répondre à vos besoins et assurer la meilleure production possible. Que vous construisiez une petite unité ou une grande usine industrielle, nous pouvons tous adapter la taille, la texture et la configuration de l'équipement qui vous convient le mieux. Il vous suffit de nous communiquer quelques informations de base, telles que vos objectifs en matière de produits, l'espace disponible et votre budget, et nous ne vous décevrons pas.
L'usine de production d'aliments pour animaux est-elle facile à entretenir ?
Oui, nos lignes de production d'aliments pour animaux sont conçues pour être faciles à utiliser et à entretenir. La plupart des composants sont faciles d'accès, de nettoyage et de remplacement. Nous fournissons un manuel d'entretien complet et des guides vidéo. Nous disposons également d'un commentateur technique pour aider votre personnel à effectuer les inspections de routine.
Puis-je étendre la ligne de production ultérieurement ?
Oui, absolument. Nos usines de transformation d'aliments pour animaux sont conçues pour être évolutives. Quelle que soit la taille de votre entreprise, qu'il s'agisse d'une installation de petite capacité ou d'une installation de taille moyenne, voire d'un projet de production à grande échelle, nous pouvons vous promettre que l'agencement de l'usine permettra une expansion future.
En d'autres termes, si la production initiale de votre entreprise est limitée, vous êtes tout à fait prêt à passer à l'échelle supérieure. Lorsque votre entreprise se développera, nous espérons également entamer un nouveau chapitre de coopération avec vous.
