
縦型木質ペレット機
縦木製の餌機械は木片、おがくず、削りくずおよびわらのような生物量の原料を燃料の餌に押すために特に設計されている高性能の餌形成装置です。.

縦型木質ペレットミルの原理
当社の工業用縦型ペレットマシンは、縦型構造設計が特徴です。原料は上から下へプレスシステムに入り、高圧ローラーとリングダイの圧力で円筒形のペレットに押し出されます。.
木片および他の原料は供給システムを通って縦木製の餌機械の小球形化の部屋に入ります。重力の下で、原料はリングダイの表面に均等に分散されます。モーターに駆動され、加圧ローラーが高速で回転し、原料を強制的にダイの穴に押し込む。高温と高圧の下で、円柱状のペレットになり、出口から排出されます。.
- 容量範囲: 1-10T/H
- 完成ペレットの特徴: 密度が高く、保管や輸送が容易。発熱量が高く、石炭に取って代わることができる。.
- 縦型木質ペレットマシンの用途: バイオマス燃料工場、木質ペレット燃料工場、木材加工工場、ボイラー燃料代替エネルギープロジェクト、農業廃棄物資源利用、木材加工廃棄物処理、輸出向け燃料ペレット生産ラインなど。.

主な利点と技術的特徴
竪型木質ペレットマシンは、先進的な竪型リングダイ構造設計を採用し、材料の自重を十分に利用して均一な分配を行い、ペレット化効率とペレット品質を効果的に向上させるとともに、装置の摩耗と運転コストを削減します。.
安定した伝動システム、耐摩耗性コア部品、インテリジェント制御技術により、長期連続生産の要求に応えることができる。.


垂直重力送り設計
原料は自重で均等にプレスエリアに入り、ブリッジや目詰まりの問題を回避し、供給安定性とペレット化効率を向上させる。.

高強度リング金型プレスシステム
耐摩耗性に優れたリングダイと加圧ローラーを用いた高圧押出成形により、迅速な成形を実現し、高いペレット密度と安定した発熱量を実現しています。.

インテリジェント自動潤滑システム
この装置には集中型自動潤滑システムが装備されており、主要コンポーネントに定時・定量給油を行うことで、手作業によるメンテナンスを減らし、ベアリングやトランスミッション部品の耐用年数を延ばしている。.

高効率ギヤ・トランスミッション構造
高トルクの精密ギヤ・トランスミッションを採用し、従来のベルト・ドライブに比べて高効率、低動力損失、より安定した信頼性の高い運転を実現。.

耐摩耗性コア部品の設計
主要部品は、高繊維質、高硬度のバイオマス原料に適した特殊な熱処理工程と耐摩耗性の高い材料を使用して製造されている。.

24時間連続生産
設備は強力な連続生産能力を持ち、長期的な連続安定運転を維持することができ、工業グレードの生産要件を満たしている。.
設備仕様
RICHI竪型木質ペレットマシンは、小規模なペレット工場から大規模な工業生産プロジェクトまで、多様な生産能力ニーズに対応する多様なモデルを取り揃えています。また、原料特性、目標生産量、ペレットサイズ、自動化レベルに応じたカスタム構成も可能です。.
以下はあなたの選択の参照のための縦木製の餌の製造所の主要な技術的な変数です。私達の専門の技術的なコンサルタントがあなたのための有効な小球形化の解決を作成します。.
| モデル | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| 出力(KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| 仕上がり粒子径(mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| 金型タイプ | リングダイ | リングダイ | リングダイ | リングダイ | リングダイ | リングダイ |
| 生産能力(T/H) | 1-1.2T/H | 1.5-2T/H | 2.5-3T/H | 3-4T/H | 4-5T/H | 7-10T/H |
適切な原材料
当社の縦型バイオマスペレットマシンは、様々な原料に幅広く適用できます。耐摩耗性に優れたコアコンポーネントの採用により、硬い原料に対しても高強度なプレス効果を発揮します。産業用縦型ペレット機でペレット化できる原料の種類は以下の通りです。.

おがくず

その他のバイオマス

トウモロコシの茎

籾殻

バガス

竹粉

パーム繊維

木屑
プロジェクト事例
RICHIマニュファクチュアは、ペレタイジング装置製造において30年以上の経験を誇り、その装置は世界140以上の国と地域に導入されています。2,000件を超えるプロジェクト実績は、世界のお客様からの深い信頼を証明しています。以下に木質ペレット製造機のプロジェクト事例をご紹介しますので、投資判断の参考にしてください。.


ベトナム
1-1.2トン/時のゴムの木加工プロジェクト
地元の家具工場から出るゴムの木の副産物を利用して燃料ペレットを製造し、産業用ボイラーにクリーンなエネルギーを供給する。.


タイ
1.5-2T/Hアカシア木片ペレタイジング・プロジェクト
豊富なアカシア材関連の廃棄物資源を活用し、他の汚染燃料に代わる高品質のペレット燃料に加工する。.


ポーランド
2.5-3T/H松ヤニ・ペレタイジング・プロジェクト
主にマツ関連の廃棄物から高密度の木質ペレットを製造し、地域の家庭用暖房市場のニーズに応えている。.


アメリカ
3-4T/H 燃料ペレットプロジェクト
豊富な森林資源を利用して燃料ペレットを加工。原料は多様で、主に産業用ボイラーや地域エネルギーシステムに供給している。.


ブラジル
4-5 T/H ユーカリ廃棄物ペレット化プロジェクト
このプロジェクトは、主にユーカリ加工廃棄物を利用してペレット燃料を製造し、産業用蒸気ボイラーに代替エネルギー源を提供するものである。.


カナダ
7-10トン/時の大規模クリーン・エネルギー輸出プロジェクト
このプロジェクトは、林業資源廃棄物を統合して大規模なペレット生産を実現し、主にヨーロッパとアジアのバイオマスエネルギー市場に輸出する。.

縦型バイオマスペレット製造ライン
当社の縦型バイオマスペレット製造ラインはモジュール設計を採用しており、原料の種類、含水率、生産能力、最終製品の規格に応じてカスタマイズが可能です。ライン全体は、原料処理、ペレット化、粒子化後の処理、包装・保管など複数の段階を含み、最終ペレットが高密度、高発熱量、優れた燃焼性能を持つことを保証します。.
1
原材料の洗浄:
製造ラインに入る前に、バイオマス原料は石、金属、ロープ、プラスチックなどの不純物を取り除く洗浄工程を経ます。これにより、装置の摩耗や閉塞を防ぎ、製造の安全性を向上させ、完成したペレットの品質と装置の長期安定稼働を保証します。.
2
破砕システム:
より大きな原料の場合、粉砕装置を使用して、適切なペレット状態に加工する。粉砕された原料はより均一になり、その後の水分コントロールや押し出しペレット化が容易になるため、ペレット形成率や生産効率が向上する。.
3
乾燥システム:
原料に含まれる過度の水分は、ペレットの形成に深刻な影響を及ぼす。そのため、原料の含水率を厳密に管理する乾燥システムが不可欠です。原料の特性と生産能力の要件に応じて、回転ドラム式ドライヤーとメッシュベルト式ドライヤーの両方が利用できます。.
4
ペレタイジングシステム:
ペレタイジングは製造ライン全体の中核です。一連の処理工程の後、原料は縦型木質ペレットマシンに投入され、高温・高圧下で加圧ローラーとリングダイによって押し出され、高密度の燃料ペレットが形成されます。.
5
冷却システム
搾りたてのペレットは非常に熱く、まだ十分に硬くないため、適時冷却する必要がある。冷却により、ペレットの硬度と強度がさらに向上し、乾燥するため、保管中や輸送中の破損やカビの発生を防ぐことができる。.
6
スクリーニングシステム:
冷却されたペレットは、選別システムに入り、完成したペレットと不適格な破片を分離する。選別されたペレットは再利用のためにペレタイジング工程に戻すことができ、それによって原料利用率と製品適格率が向上します。当社のペレット成形率は98%以上です。.
7
包装システム:
選別されたペレットは計量され、自動梱包システムにより梱包されます。市場の需要に応じて、小袋包装、トン袋包装、バルク包装を選択できる。顆粒を包装することで、保管、輸送、販売が容易になり、製品の付加価値と市場競争力が高まります。.
生産ライン設備一式
縦型ペレットマシンメーカーとして、当社は中国最大の「フルライン」設備メーカーでもあります。生産ラインの各段階に必要なすべての設備を独自に生産しており、生産ラインの設計と設備に関する深い知識を持っているため、より効率的な生産ラインを設計することができます。.









なぜ垂直構造を選ぶのか?
縦型木質ペレット製造機は、ユニークな縦型レイアウト設計を特徴としており、原料の適応性、設備の安定性、連続生産能力などの面で、従来の横型ペレット製造機に比べて大きな利点を提供している。.
おがくずやわらなどの高繊維バイオマス原料を処理する生産企業にとって、縦型構造は生産効率を効果的に向上させ、運転コストを削減し、高い投資収益率を達成する。.

よりスムーズな給餌
縦型構造は原料の自重を十分に利用し、均一な原料分布を実現し、原料の偏在、詰まり、ブリッジを防ぎます。原料が連続的かつ安定的にプレスエリアに入ることができるため、ペレット化効率とペレット品質が向上し、特に高繊維原料に適しています。.

長寿命
垂直構造では、材料がリングダイの作業面に均等に分散され、加圧ローラーにかかる力がよりバランスよくなります。これにより、局部的な摩耗が効果的に減少し、リングダイと加圧ローラーの耐用年数が延び、メンテナンス頻度が減少し、スペアパーツの交換コストが大幅に削減されます。.

より信頼性の高い連続運転
この竪型ペレットミルは、ヘビーデューティー・トランスミッション・システムと最適化された放熱設計を採用しており、長期間にわたって安定した運転を維持することができる。大規模生産では、24時間連続生産を実現し、ダウンタイムを削減し、設備稼働率と全体能力を向上させることができる。.

当社の強み
私たちは、研究開発、製造、設置、試運転、アフターサービスをカバーする包括的なチームシステムを持っています。私たちの目標は、グローバルクライアントに専門的かつ効率的なワンストップソリューションを提供し、すべてのプロジェクトの円滑かつ安定した運用を確保することです。.
よくある質問
この記事をお読みになり、まだご不明な点がおありですか?よくある質問に対する回答をご用意しました。また、直接お問い合わせいただければ、専門の技術コンサルタントを手配し、マンツーマンで無料でお答えします。.
木質ペレットの製造に最適な含水率は?
+
一般的に原料の最適含水率は13%前後と言われています。含水率が高すぎると、ペレットがゆるみやすくなり、成形がうまくいかなくなります。含水率が低すぎると、ペレットのプレスが難しくなり、設備も摩耗しやすくなるため、生産量が低下します。そのため、ほとんどの生産ラインでは、含水率を安定させるための乾燥システムを装備する必要がある。.
縦型バイオマスペレット製造ラインの建設に必要な投資額は?
+
生産ラインの建設に必要な投資額は、生産規模、原材料の種類、設備の種類、自動化の程度によって大きく異なる。一般的に、小規模の生産ラインは$200,000~$300,000、中規模の生産ラインは$300,000~$800,000、大規模の工業生産ラインは$800,000~$200,000以上を必要とする。技術コンサルタントによるより詳細な見積もりが必要である。.
木質ペレット製造ラインの利益率は?
+
木質ペレットは再生可能エネルギー燃料で、特に欧州、北米、東南アジアで安定した市場需要がある。利益率は主に原材料費と市場価格に左右される。原材料が木くずや家具工場のスクラップから作られる場合、利益率は通常かなり高い。.
石炭と比べた木質ペレット燃料の利点は?
+
木質ペレット燃料は石炭に比べて大きな利点がある。まず、二酸化炭素の排出量が少なく、環境に優しい。灰分も少なく安定して燃焼し、再生可能な資源である。ペレットはよりクリーンで、輸送や保管が容易なため、環境政策が厳しい国々で人気が高まっている。.
縦型木質ペレット製造機にはどのくらいの工場スペースが必要ですか?
+
一般的に、生産規模にもよるが、200~1500平方メートルの工場面積が必要とされる。具体的な面積は、設備レイアウトや保管条件によって調整する必要があります。私たちは、生産ラインを設計する際にお客様の工場面積を考慮し、お客様のニーズに合わせて構造を設計します。.
縦型木質ペレットミルの操作は簡単ですか?
+
はい、操作は簡単です。最新の縦型木質ペレット製造機は高度に自動化されており、一般的に操作に必要なのは基本的なトレーニングのみです。生産ラインには、自動操作と監視のためのPLC制御システムを装備することができ、手作業への依存を減らすことができます。さらに、装置の設置・試運転後は、操作とメンテナンスを完全にマスターするまで操作トレーニングを行います。さらに、お客様からのお問い合わせに迅速に対応し、あらゆる問題を解決します。.





