ideal hayvan yemi işleme tesisinizi kurun
Hayvan Yemi
İşleme Tesisi
Yem kalitesini, çıktıyı ve operasyonel verimliliği optimize etmek için özelleştirilmiş tasarımlar.
Hayvan Yemi İşleme Tesisi
- Richi Machinery -
KISA TANITIM
Hayvan yemi işleme tesisi, hammaddeleri (mısır, tahıl, fındık kabuğu ve saman vb.) tek tip, besleyici hayvan yemine dönüştürmek için tasarlanmış eksiksiz bir proses sistemidir. Ortak süreç öğütme, karıştırma, peletleme, soğutma, kırma ve paketlemeyi içerir. Çıkış hattı, çalışma verimliliğini artırmada, kaliteyi kontrol etmede ve işçilik maliyetinden tasarruf etmede rol oynayabilir.
Mevcut hayvancılık endüstrisinin gelişimi için, giderek daha fazla şirket mükemmel hayvan yemine ihtiyaç duymaktadır. Tek ürünler, hayvan yeminin iyi kalitesini arayan endüstri sahipleri için standarda ulaşamaz. Ayrıca, dünyadaki gelişmeyi takiben, gıda ihtiyacı artmaya devam ediyor. Et, yumurta, süt ve benzeri gibi büyük miktarda hayvansal ürüne ihtiyacımız var.
Bu arka plan altında, hayvan yemi üretim tesisi birçok şirket için uygundur. Sadece ürün verimliliğini artırmakla kalmayıp aynı zamanda zaman ve nakliye maliyetini de azaltan bir tür eksiksiz ürün modudur. Geleneksel yem pelet çalışma modundan (ev tipi tek yem pelet makinelerinin kullanılması) farklı olarak, bu tür hayvan yemi işleme tesisi daha yüksek otomasyona ve daha büyük ölçekli üretime sahiptir.
Kullanım
Yem fabrikalarında, çiftliklerde ve hayvancılık operasyonlarında yaygın olarak kullanılır.
Hammaddeler
Mısır, soya küspesi, buğday kepeği, pirinç kepeği, balık unu, kemik unu, yonca, ot tozu, bitkisel yağ, vitaminler, mineraller vb.
Üretim
1-80 (ton/saat)
Parçacık Boyutu
1-12 (mm)
Hayvan yemi işleme tesisi türleri
Farklı kullanımların farklı gereksinimlerine ulaşmak için üretim hattı farklı bölümlere ayrılabilir.
1. Hayvan türü
Hayvan türüne göre kategorize edilen üretim hatlarımız kümes hayvanları yemi üretim hattı, çiftlik hayvanları yemi üretim hattı ve su yemi üretim hattı olarak sınıflandırılabilir. Ne tür bir hayvan yemi üretmek istediğiniz önemli değil. Sizi her zaman memnun edebiliriz.
2. Üretim ölçekleri
Üretim ölçeklerine göre sınıflandırılmış, küçük ölçekli yem hattımız (saatte 1-2 ton), orta ölçekli yem hattımız (saatte 3-10 ton) ve büyük ölçekli yem hattımız (endüstriyel yem fabrikaları için uygun, saatte 10 tondan fazla çıktı, otomatik sistem ve yapay kontrol ile donatılmıştır) vardır.
3. otomasyon derecesi
Otomasyon derecesine göre, yarı otomatik besleme hattı (düşük maliyetli) ve tam otomatik besleme hattı (yüksek verimlilik) sunuyoruz.
RICHI MAKINE
Hayvan yemi işleme tesisimizin teknik özellikleri ve öne çıkan özellikleri
RICHI profesyonel bir araştırma ve tasarım ekibine sahiptir. 15 yıllık sürekli çaba ile yirmiden fazla patentli teknoloji geliştirdik. Bazı önemli noktalar aşağıdaki gibidir:
Geniş malzeme uyumluluğu
Mısır, soya küspesi, pirinç kabuğu ve benzeri gibi farklı hammaddeleri kullanabilir. Makinemiz çeşitli yemleri destekler.
Dayanıklı yapı
Makinemiz, steril bir çalışma ortamı sağlayabilen, gıda sınıfı güvenliği sağlayan ve uzun bir hizmet kullanımı sunan karbon çeliği ve paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Esnek genişleme için modüler tasarım
Tüm üretim hattı modüler yapıya sahiptir. Müşteriler, tüm sistemi değiştirmeden gerçek ihtiyaçlara göre bir parçayı esnek bir şekilde yükseltebilir veya genişletebilir.
Entegre otomasyon sistemi
Tüm hayvan yemi işleme tesisi, öğütme, karıştırma, peletlemeden soğutma, kırma ve paketlemeye kadar tam otomatik süreci entegre eder. Sonuç olarak, üretim verimliliğini artırırken işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Çevresel Tasarım
Makineye entegre gürültü azaltma ekipmanı ve toz toplama tesisatları, çevre dostu bir çalışma ortamı yaratılmasına yardımcı olur.
Akıllı Kontrol Teknolojisi
PLC kontrol sistemi ile donatılmış olan operatörler sıcaklıkları, pelet boyutunu ve soğutma süresini esnek bir şekilde ayarlayabilirler. Bu şekilde, endüstri atıklarını en aza indirirken pelet kalitesini tutarlı bir şekilde sağlayacaktır.
RICHI MAKINE
Bu sistem işletmenize nasıl fayda sağlar??
Teknik özellikler yapısal tasarım ve işletim adımlarını vurgulasa da, hayvan yemi üretim tesisimizin bu yüksek teknolojisinin altındaki gerçek faydalar da bilinmeyi hak ediyor.
Bu özellikler aslında bize ne gibi avantajlar sağlıyor ve RICHI'yi diğer sektör şirketlerinden gerçekten farklı kılan nedir?
Gelin bu teknolojilerin bize sağlayabileceği gerçek faydalara daha yakından bakalım:
yüksek üretim verimliliği
Geleneksel endüstriyel üretim modeliyle karşılaştırıldığında, modern hayvansal gıda işleme tesisi üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Bu da hayvan yeminin seri üretimini mümkün kılmaktadır.
Tam otomatik üretim araçları gerekli insan gücü miktarını azaltır ve otomatik üretim hatları birçok makinenin aynı anda üretimde olmasını sağlar. Böylece üretim hattı aynı anda üretimi önemli ölçüde artırabilir. Aynı zamanda bu hayvan yemi işleme tesisi yöntemi, operasyonlarını ölçeklendirmesi gereken yem fabrikaları için doğru seçimdir.
sabit ürün kalitesi
Hayvan yemi üretim hattının bir diğer temel avantajı, sürekli ve istikrarlı bir şekilde yüksek kaliteli yem ürünleri sunma yeteneğidir. Tüm üretim süreci sıkı kontrol altında gerçekleştirilir.
Yüksek teknolojili ürünler, üretim sürecinin her aşamasında optimum proses sonuçları sağlar. Örneğin karıştırma işleminde homojen bir karıştırma sistemi, her peletin aynı boyutta olmasını ve gerekli besin maddelerinin tam olarak oranlanmasını sağlar.
Düşük üretim maliyeti
Yerel olarak temin edilebilen ve ucuz olan çok çeşitli hammaddeleri kullanabilmektedir. Mısır, soya fasulyesi küspesi ve pirinç kabuğu gibi. Bu da hammadde satın alma maliyetini düşürmektedir. Üretim atıkları yeniden kullanılarak malzeme israfı daha da azaltılabilir ve kaynaklar optimize edilebilir.
Enerji verimli ekipmanlar güç tüketimini azaltır. Uzun vadede bu, hayvan yemi işleme tesisine önemli ölçüde tasarruf sağlayabilir.
Bir hayvan yemi işleme tesisi kurmak için temel ekipman
- RICHI Machinery -
Yüksek kaliteli ve yüksek verimli bir hayvansal gıda işleme tesisi kurmak için bir dizi temel ekipman olmadan yapamazsınız.
Her makine, hammaddelerin bitmiş peletlere dönüştürülmesi sürecinde vazgeçilmez bir rol oynar.
Temizleme / Kırma Sistemi
Kurutma/Karıştırma
Peletleme Sistemi
Soğutma Sistemi
Sınıflandırma Sistemi
Paketleme Sistemi
Hayvan yemi pelet üretiminin çalışma süreci tasarımı bitki
Hayvan yemi işleme tesisi, hammaddeleri tek tip, besleyici hayvan yemine dönüştürmek için tasarlanmış eksiksiz bir proses sistemidir. Ortak süreç temizleme, öğütme, karıştırma, peletleme, soğutma, ezme ve paketlemeyi içerir.
İşte üretim hattı sürecine bir örnek：
1. Hammadde Temizleme Süreci
Bu işlemin ana görevi, hammaddelerdeki safsızlıkları ve demir içeren malzemeleri temizlemektir. Böylece temiz malzeme kırma sistemine girebilir. Bu işlemin önemi şunlardır: İlk olarak, ürün kalitesini sağlamak. İkincisi, pulvetizörün normal çalışabilmesini sağlamak.
2. Hammadde Kırma İşlemi
Hammaddeler temizlendikten sonra kademeli olarak ön öğütme haznesine aktarılır. Malzemeler buradan işlenmek üzere öğütme makinesine girer. Bu aşamanın temel amacı, hammaddeleri formül gereksinimlerine göre belirli bir inceliğe kadar ezmek ve ardından sorunsuz bir şekilde üretim hattının bir sonraki aşamasına taşımaktır.
3. Yem Malzemesi Karıştırma İşlemi
PLC sisteminin hassas kontrolü altında, hammaddeler belirli yem formülasyonuna göre doğru bir şekilde tartılır. Bunu takiben, sistem boşaltma, tartma ve karıştırma işlemlerini mümkün olan en kısa sürede tamamlar.
4. Yem Peletleme Süreci
Bu adım, öğütülmüş toz malzemelerin pelet haline getirilmesidir. Pelet haline getirilmiş yem, hayvanlar için tam beslenme sağlar ve yem sindirimini iyileştirir. Ayrıca depolanması ve taşınması daha kolaydır. Isıl işlem sayesinde zararlı bakteriler ortadan kaldırılabilir. Ayrıca, sucul yem peletleri suda stabil kalır ve su kirliliğine neden olma olasılığı daha düşüktür.
5. Yem Pelet Soğutma ve Pelet Ufalama Süreci
Hayvan yemi işleme tesisinin peletleme aşamasından sonra, peletler yaklaşık 80 ℃ sıcaklığa ve 15-16% nem içeriğine sahiptir, bu da onları paketleme için uygun hale getirmez. Bu nedenle, soğuk havanın peletler arasındaki boşluklardan akarak verimli ısı alışverişine izin verdiği soğutma haznesine eşit şekilde beslenirler.
Soğutulduktan sonra peletler katman katman boşaltılır. Daha sonra, boyut küçültme gerektiren peletler kırıcıya gönderilir ve burada istenen boyutta sıkıştırılır.
6. Yem Pelet Sınıflandırma ve Paketleme Süreci
Toz yemi ayırmak için döner bir sınıflandırma eleği kullanılır. Ardından, pelet yemi tartmak, doldurmak ve mühürlemek için paketleme kantarı sistemi etkinleştirilir.
RICHI MAKINE
Altyapı ve Yatırım Parametreleri
Farklı teknolojik gereksinimlere dayalı olarak, müşterilerin farklı hayvan yemi işleme tesisi gereksinimlerini karşılamak için çeşitli hayvan yemi makineleri birleştirilir.
Ana veriler aşağıdaki gibidir：
| Ölçek | Toplam Güç | Saha Gereksinimleri | Kurulum Döngüsü | Hayvan Yemi Değirmeni Maliyeti (USD) |
| 1-2T/H | 47-75KW | 300-500m² | 7-15 Gün | 10000-50000 |
| 3-4T/H | 53-165KW | 300-700m² | 15-20 Gün | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T/H | 68-259KW | 400-800m² | 20-40 Gün | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T/H | 125-410KW | 800-2000m² | 45-60 Gün | 150,000-300,000 |
| 12-20T/H | 358-620KW | 1500-3000m² | 60-90 Gün | 250,000-580,000 |
| 25-40T/H | 545-870KW | 2000-4000m² | 90-120 Gün | 45,0000-850,000 |
| 50-60T/H | 710-1120KW | 3000-5000m² | 100-140 Gün | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T/H | 815-1370KW | 5000-8000m² | 130-160 Gün | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T/H | 1230-1700KW | 8000-20000m² | 160 -190Gün | 2,000,000-2,800,000 |
Kendi hayvan yemi üretim tesisinizi tasarlamak için yardıma ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin ve günlük çıktı ihtiyaçlarınızı bize bildirin, size en uygun türü önereceğiz.
RICHI MAKINE
Müşteri hikayeleri ve proje sonuçları
01
10T/H hayvan yemi işleme tesisi içinde Nijerya
Büyük kümes hayvanı yemi ihtiyacını karşılamak için Nijerya'daki büyük bir tarım şirketi RICHI 10T/H otomatik ayarlamak için kümes hayvanları yem pelet tesisi.
Müşterinin mısır, buğday kepeği ve benzeri gibi birden fazla hammaddeyi işleme ihtiyacı vardır. RICHI, profesyonel teknolojimiz ve saygılı hizmetimizle onları memnun etti.
Üretim hattı kırma, karıştırma, peletleme ve paketlemeyi içerir. Müşterinin gerçek alanına bağlı olarak, RICHI düzeni özelleştirdi ve personel eğitimi, 7 × 24 saat çevrimiçi teknik destek sunuyor.
02
20 T/H komple hayvan yemi üretim projesi Brezilya
Yem kalitesini artırmak ve hayvancılık endüstrisinin modernizasyonunu gerçekleştirmek için, büyük bir tarım grubu şirketi 20T / H otomatik hayvan yemi üretim hattı tasarlamak için bizimle iletişime geçti.
Bu proje, ulusal gıda güvenliği planını desteklemek için karma yem üretmeyi amaçlıyordu. Bu gereksinimleri karşılamak için RICHI, çelik yapılı bir atölyeyi esnek bir çoklu düzen yapılandırmasıyla birleştiren modüler bir tasarım yaklaşımı benimsemiştir.
Üretim hattı ayrıca PLC otomatik kontrol sistemi ile donatılmış olup, yüksek verimlilik ve düşük işçilik maliyetini mümkün kılmaktadır.
03
Özbekistan'da 2T/H sığır yemi işleme tesisi
RICHI bu orta ölçekli şirketle iki kez ortaklığa gitti. Soğuk havanın ve karmaşık lojistiğin zorluğuna rağmen, özel olarak tasarlanmış profesyonel hayvan yemi işleme tesisi ekibi, tüm kurulum ve devreye alma çalışmalarını altı ay içinde tamamladı.
Şimdi şirket iki yılı aşkın süredir sorunsuz çalışıyor. Üretimlerimiz ve hizmetlerimiz yerel halk arasında bir ödül kazandı.
RICHI MAKINE
Nasıl tasarlanır ve inşa edilir
bir hayvan yemi üretim tesisi mi?
Eksiksiz bir yem işleme tesisi inşa etmek ve kurmak, hem hammaddelerin özelliklerini hem de hedef hayvan türlerinin beslenme ihtiyaçlarını derinlemesine anlamayı gerektirir.
Yerel altyapı koşullarını bir kenara bırakın. RICHI, özelleştirme hizmeti sunmakta ısrarcıdır. İşletmenin maksimum değeri gerçekleştirmesine yardımcı olur.
Önemli adımlar şunlardır:
01
1. Gereksinim analizi
Her şey netlikle başlar. Öncelikle, ne tür yem ürettiğinizi belirleyin: kümes hayvanı, sığır, domuz veya balık yemi? Toz yeme mi, pelet yeme mi yoksa ufalanmış yeme mi ihtiyacınız var? Yüksek verimli tam otomatik bir kontrol sistemi mi istiyorsunuz yoksa düşük maliyetli yarı otomatik bir sistem mi tercih ediyorsunuz?
Hedef ürününüzü bilmek, ekipman yerleşimini, hammadde ihtiyaçlarını ve çıktı ölçeğini tanımlamaya yardımcı olur. Aynı zamanda otomasyon seviyeleri ve hayvan yemi işleme tesisinin bütçe planlaması ile ilgili kararları da etkiler.
RICHI
02
2. Ekipman üretimi
Tüm ekipmanlar tüm üretim planlarına uymaz. Seçim, gerekli kapasitenize (saatte ton), güç kaynağınıza (elektrik, dizel vb.), fabrika büyüklüğüne ve manuel veya tam otomatik kontrol isteyip istemediğinize bağlıdır.
Çekiçli değirmenden paketleme makinesine kadar her bir parçanın hattın geneline uyması gerekir. Siz uygun ekipmanı seçtikten sonra, RICHI ana ekipmanı tamamen kendisi üretecektir. Tüm üretim süreci boyunca son derece titiz testler gerçekleştirilir.
RICHI
03
4. kurulum ve devreye alma
Ekipman geldiğinde, profesyonel teknik rehberliğimiz altında kurulum başlar. Her makine, düzgün çalıştığından emin olmak için profesyonel personelimiz tarafından kurulur, kalibre edilir ve test edilir.
Kurulumun ardından, peletlerin boyut, sertlik ve nem açısından kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için tüm hat gerçek malzemelerle test edilir.
RICHI
04
4. Özel tasarım
Ürün özellikleri ve hammaddeler onaylandıktan sonra mühendislerimiz, eksiksiz ve verimli bir sistem oluşturmak için noktaları birleştirmek gibi hayvan yemi işleme tesisinin haritasını çıkarmaya başlar. Tipik olarak süreç öğütme, harmanlama, karıştırma, peletleme, soğutma, ufalama ve paketlemeyi içerir.
Maksimum verimliliği sağlamak için her adım, sorunsuz bir iş akışını sürdürmek ve potansiyel üretim darboğazlarını ortadan kaldırmak üzere dikkatle planlanır. Düzen karmaşıklığı veya kapasite gereksinimleri ne olursa olsun, ihtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uyan özelleştirilmiş bir çözüm sunmak için tam donanımlıyız.
RICHI
05
5. Satış sonrası destek
En gelişmiş sistem bile ancak onu çalıştıran insanlar kadar iyidir. Bu nedenle operatör eğitimi, tüm hayvan yemi işleme tesisinin kurulum sürecinin bir parçasıdır. Bu şekilde ekibiniz makineleri nasıl çalıştıracağını, temel bakımı nasıl yapacağını ve beklenmedik durumlarla nasıl başa çıkacağını bilir.
Ekibimiz ayrıca uzun vadeli teknik destek, yedek parça servisi ve hatta uzaktan izleme araçları sunmaktadır.
RICHI
Sıkça Sorulan Sorular
Özelleştirilmiş çözümler, farklı müşterilerin benzersiz iş ihtiyaçlarını karşılamalarına, verimliliği artırmalarına ve maliyetleri azaltmalarına yardımcı olabilir.
RICHI'nin tüm hayvan yemi işleme tesisleri özel olarak tasarlanmıştır.
Uygun ürün nasıl seçilir?
Öncelikle, ne tür bir hayvan yemi üretmek istediğinizi (kümes hayvanı yemi, sığır yemi, balık yemi vb.) ve bunu hangi formda (toz veya pelet) üretmek istediğinizi düşünün.
İkinci olarak, fabrikanızın ne kadar büyük olması gerektiğini ve ne tür bir otomatik sistem istediğinizi düşünün. Bize kaba bütçenizi de söyleyebilirsiniz ve size en düşük maliyetle en iyi tasarım ve ekipmanı sunacağız.
Müzakereden sonra, size en iyi verimliliği ve yatırım getirisini sağlayacağız.
Entegrasyon ve özelleştirme seçenekleriniz var mı?
Evet, elbette. İhtiyaçlarınızı karşılamak ve en iyi üretimi sunmak için tam bir profesyonel ekibimiz var. İster küçük ölçekli bir ünite ister büyük bir endüstriyel tesis kuruyor olun, sizin için en uygun ekipman boyutunu, dokusunu ve yapılandırmasını uyarlayabiliriz. Sadece ürün hedefleriniz, mevcut alanınız ve bütçeniz gibi bazı temel bilgileri bize bildirin, sizi hayal kırıklığına uğratmayacağız.
Hayvan yemi üretim tesisinin bakımı kolay mı?
Evet, yem üretim hatlarımız kullanıcı dostu işletim ve bakım ile tasarlanmıştır. Bileşenlerin çoğuna erişmek, temizlemek ve değiştirmek kolaydır. Eksiksiz bir bakım kılavuzu ve video kılavuzları sağlıyoruz, ayrıca personelinizin rutin denetimleri gerçekleştirmesine yardımcı olmak için teknik yorumcu görevlendiriyoruz.
Üretim hattını daha sonra genişletebilir miyim?
Evet, kesinlikle. Hayvan yemi işleme tesislerimiz ölçeklenebilir şekilde tasarlanmıştır. İşletmenizin büyüklüğü ne olursa olsun, ister küçük kapasiteli bir kurulum ister orta ölçekli bir tesis, hatta büyük ölçekli bir üretim projesi başlatıyor olun, yerleşim planının gelecekte genişlemeye izin vereceğine dair söz verebiliriz.
Başka bir deyişle, ilk iş üretiminiz sınırlıysa, gelecekteki ölçek büyütme için tamamen hazırsınız demektir. İşiniz büyüdüğünde, sizinle yeni bir işbirliği dönemi başlatmayı da umuyoruz.
