usine de fabrication d'aliments pour poissons
Conceptions personnalisées pour optimiser la qualité des aliments, le rendement et l'efficacité opérationnelle.
construisez votre usine idéale de fabrication d'aliments pour poissons.
brève introduction
Vous cherchez un moyen d'augmenter la productivité de votre élevage de poissons tout en bénéficiant d'une qualité élevée et d'un faible coût ? Vous souhaitez lancer votre propre ligne de produits aquacoles, mais vous n'avez aucune idée ? Vous souhaitez développer votre entreprise d'aquaculture, mais vous ne savez pas à qui faire confiance et avec qui coopérer ? Une usine professionnelle de fabrication d'aliments pour poissons pourrait changer la donne pour vous.
Au sein d'une unité de production complète, vous pouvez utiliser diverses matières premières pour produire des granulés alimentaires à haut rendement. N'hésitez plus et coopérez avec nous. Nous, RICHI, la figure de proue de la fabrication chinoise de machines et d'équipements.
Notre usine est dotée d'équipements de fabrication avancés, d'une équipe technique professionnelle et d'un système strict de contrôle de la qualité afin de garantir que chaque machine réponde aux normes internationales. Nous ne nous contentons pas de vous proposer des machines de haute technologie, mais nous vous fournissons également des solutions de bout en bout qui contribuent à la croissance de votre entreprise.
Utilisation : Il peut produire des aliments pour poissons tels que le tilapia, la truite, le poisson-chat, l'anguille, le saumon, le hareng, les poissons d'ornement, etc.
les matériaux : son de riz, tourteau de soja, poudre de chrysalide de ver à soie, son, farine de poisson, farine d'orge, farine de maïs, vitamines, poudre d'os, etc.
0.5-20
Production (tonnes/heure)
0.6-4
Taille des particules (mm)
MACHINES RICHI
Solutions intelligentes : Caractéristiques principales de l'usine de fabrication d'aliments pour poissons de RICHI
Notre ligne de fabrication d'aliments pour poissons a été conçue pour garantir une production d'aliments pour poissons à la fois efficace et respectueuse de l'environnement.
Les principales caractéristiques sont les suivantes :
Types d'alimentation flexibles
Supporte les aliments pour poissons flottants, semi-flottants et coulants. Le produit fini s'adapte à diverses espèces, y compris le poisson-chat, les crevettes, le tilapia, les poissons d'ornement, etc.
Manipulation de matières premières multiples
Il peut traiter à la fois des matières premières qui fournissent des protéines végétales, telles que le maïs, le son de blé et la farine de soja, et des matières premières qui fournissent des protéines animales, telles que la farine de poisson, la farine de crevette et la farine de crabe.
Processus entièrement automatisé
L'ensemble de la ligne est contrôlé par un système PLC intelligent. Du broyage des matières premières au refroidissement final et à l'emballage, la ligne de production ne réduit pas seulement les besoins en main-d'œuvre, mais augmente également la précision de la production.
Construction durable
Toutes les machines sont construites avec des matériaux résistants à l'usure et de l'acier inoxydable de qualité alimentaire. La robustesse de la construction permet ainsi d'assurer une durabilité à long terme.
En outre, tous les équipements sont dotés d'un système de contrôle de la température afin de réduire l'usure de la machine et d'en prolonger la durée de vie.
Qualité et efficacité élevées
Les équipements de broyage et de mélange à grande vitesse de l'usine de fabrication d'aliments pour poissons garantissent un contenu nutritionnel approprié, tandis que les équipements de refroidissement et de séchage intégrés améliorent la durée de stockage.
En outre, la technologie avancée d'économie d'énergie et la configuration optimisée du processus permettent de réduire les coûts de production sans compromettre le rendement.
Solutions personnalisables
Tous les paramètres de la machine et les configurations de la ligne peuvent être personnalisés en fonction de votre formule d'alimentation spécifique, de la configuration de l'usine et de l'alimentation régionale.
Découvrez nos options en matière d'usines de fabrication d'aliments pour poissons : Cas réels et spécifications techniques
Nous proposons des solutions complètes et évolutives de production d'aliments pour poissons pour répondre aux différents besoins des clients. Voici un cas typique et quelques spécifications techniques :
Unité de fabrication d'aliments pour poissons de grande capacité au Vietnam
Heure:2023/7
Capacité : 5T|H
Description : En 2023, une usine d'aquaculture commerciale a besoin d'un système d'alimentation en eau stable. ligne de production d'aliments flottants pour poissons. Après un mois de communication et de conception conjointe, RICHI a personnalisé avec succès une solution de 5 T/H équipée d'un système d'extrusion à double vis. Après l'installation et la mise en service, l'usine a commencé à fonctionner avec une consommation d'énergie réduite de 10% par rapport aux installations précédentes.
Paramètres typiques d'une ligne de production
| Sortie | 1-1,5 T/H | 1,5-2 T/H | 2-3 T/H |
| Puissance installée | 200 | 300 | 400 |
| Consommation électrique | 190 | 280 | 390 |
| Taille | 4000x2000x4000mm | 4000x3000x4000mm | 4200x3000x4000mm |
Composition de l'équipement standard
- broyeur d'aliments pour poissons
- broyeur ultra-fin
- mélangeur d'aliments pour poissons
- machine à granuler les aliments pour poissons
- extrudeuse à vis pour aliments flottants pour poissons
- refroidisseur de granulés pour aliments pour poissons
Quel que soit votre objectif de production, nous disposons d'une équipe de R&D professionnelle qui vous aidera à choisir l'usine de fabrication d'aliments pour poissons la mieux adaptée en fonction des matières premières, du type de granulés et du budget.
MACHINES RICHI
Voir comment fonctionne l'unité de fabrication d'aliments pour poissons de RICHI
Vous voulez savoir comment fonctionne la chaîne de production ? Regardez une vidéo sur notre processus de fabrication d'aliments pour poissons. Vous pouvez également obtenir plus d'informations sur notre Youtube canal.
MACHINES RICHI
Des spécifications adaptées à vos objectifs de production
Nous proposons un cahier des charges pour notre usine de fabrication d'aliments pour poissons. Il s'agit d'une approche basée sur des solutions pour la conception et la fabrication de granulateurs d'aliments pour animaux.
| Industries concernées | Usine de fabrication, fermes, usine d'aliments pour animaux, |
| Lieu d'origine | Chine, province du Henan |
| Période de garantie | 2 ans |
| Type de marketing | Nouveau produit 2024 |
| Rapport d'essai | Fourni |
| Inspection de l'usine | Fourni |
| Période de garantie pour les composants principaux | 2 ans |
| Composants essentiels | PLC, engrenage, boîte de vitesses, moteur, palier |
| Type | Machine à granuler les aliments pour animaux |
| Tension | 380V ou 415V, tension triphasée / personnalisable |
| Couleur de l'appareil | Blanc et vert, personnalisable |
| Type de granulateur | Anneau horizontal |
| Matériau de la matrice de l'anneau | Anneau en acier inoxydable |
| Taille des granulés finis | Puissance et granulés de 2 à 12 mm, personnalisables |
| Certificats | CE, ISO, BV |
| Principales marques | Moteur Siemens, Roulement SKF, Schneider Electric |
Si vous avez besoin d'aide pour choisir l'unité de fabrication d'aliments pour poissons appropriée, veuillez nous contacter et nous indiquer vos besoins de production quotidiens, nous vous recommanderons le type le mieux adapté à vos besoins.
Comment fonctionne la ligne : Flux de travail et machine de base
Une usine moderne de fabrication d'aliments pour poissons comporte de nombreux processus et, pour garantir la qualité du produit final, chaque étape du processus de fabrication doit être respectée. usine de broyage d'aliments pour poissons est cruciale.
De la réception des matières premières à l'emballage final, nous fournissons une assistance technique hautement sophistiquée à chaque étape, ce qui contribue à rendre les granulés non seulement équilibrés sur le plan nutritionnel, mais aussi uniformes sur le plan physique et viables sur le plan économique.
Tilapia
Truite
Poisson-chat
Saumon
Maquereau
Poisson rouge
La répartition détaillée de chaque composant d'une chaîne de fabrication d'aliments pour poissons est la suivante：
1. Section de réception
La section de réception est la première étape de toute ligne de fabrication d'aliments pour poissons. Qu'il s'agisse de matières premières offrant des protéines végétales (comme le soja, la farine de colza, la farine de germe de blé, etc.) ou de protéines animales (comme la farine de poisson, la farine de crevette et de crabe, la poudre de lactosérum, etc. La partie réception comprend la livraison et le filtrage des matières premières. Un système efficace de réception des matières premières permet d'éviter la contamination et de minimiser les pertes de matières.
Une bonne gestion de cette étape jette les bases d'une qualité constante pour les étapes suivantes. La section de réception comprend également l'élévation, la mise en bacs et l'ensilage des matériaux. Ces opérations permettent d'organiser les matières premières avant qu'elles n'entrent dans l'étape suivante de la chaîne de production.
2. Section de broyage
La section de concassage est chargée de réduire la taille des matières premières à un niveau approprié pour la suite du traitement. Une machine de broyage ou un moulin (généralement des broyeurs à marteaux ou des broyeurs à rouleaux) est utilisé à cette étape. Le choix de l'équipement dépend de la formulation de l'aliment et de la taille des particules souhaitée.
Pour les aliments pour poissons, la taille des particules peut affecter la formation des granulés. Un broyage minutieux est donc essentiel pour obtenir des granulés de haute qualité, en particulier pour les jeunes animaux aquatiques. Notre section de broyage est équipée de tamis et de dispositifs de séparation de l'air pour améliorer l'efficacité du broyage et minimiser les fines.
3. Mélange et dosage
Le dosage est le processus qui consiste à mesurer avec précision la matière première. Cette étape est cruciale car elle affecte directement la valeur nutritionnelle du granulé final. Nos systèmes de dosage utilisent des commandes PLC et des cellules de charge pour garantir la précision.
Une fois le dosage terminé, les ingrédients sont transférés dans la section de mélange. Le mélange est essentiel car il améliore la qualité des aliments et garantit l'efficacité de l'extrusion. En outre, le mélange uniforme garantit que chaque granulé contient une alimentation équilibrée. En règle générale, la section de mélange utilise des mélangeurs à palettes à double arbre pour obtenir une uniformité en peu de temps.
4. Micro-broyage
Le microbroyage est une étape essentielle dans la production d'aliments pour animaux aquatiques de haute qualité. Les petites espèces comme les alevins ou le krill ont besoin de particules très fines pour être facilement consommées et digérées. Dans cette section, les matériaux sont broyés jusqu'au micron à l'aide de broyeurs fins ou de machines à granuler.
Cela permet d'améliorer la durabilité des granulés et de minimiser les déchets d'alimentation. Le microbroyage garantit que les ingrédients des aliments sont suffisamment petits pour passer à travers les trous de la filière des granulés. Cela permet d'obtenir des granulés de taille efficace lors des étapes suivantes telles que l'extrusion ou la granulation.
5. Section de mélange
La section de mélange est conçue pour incorporer des vitamines, des minéraux, des huiles ou d'autres micro-ingrédients dans le mélange préparé à l'avance. Cette étape permet d'éviter que les composants sensibles ne soient exposés à des températures ou des pressions élevées trop tôt dans l'usine de fabrication d'aliments pour poissons.
Les mélangeurs d'aliments pour poissons sont utilisés pour créer un mélange uniforme en vue de la granulation ultérieure. Un bon mélange permet également de maintenir l'intégrité du produit pendant le stockage et le transport.
6. Granulation et refroidissement
La section de granulation est l'élément central de toute la chaîne de production. Pour commencer, parlons du processus de granulation. C'est à ce stade que la magie opère : les matières broyées et mélangées sont transformées en granulés uniformes. Dans cette section, les machines typiques utilisées sont les machines à granuler (telles que les machines à granuler les aliments pour poissons qui coulent et les machines à granuler les aliments pour poissons qui flottent) ainsi que machine d'extrusion d'aliments pour poissons flottants (telles que les extrudeuses monovis et les extrudeuses bi-vis pour aliments flottants pour poissons).
Nous pouvons personnaliser la machine à granuler en fonction de vos besoins. Après la granulation, l'aliment doit être refroidi rapidement pour éliminer l'humidité et éviter la détérioration. Le refroidisseur de granulés d'aliments pour poissons peut réduire la température des granulés, préservant ainsi leur résistance et leur durée de conservation.
7. Section d'emballage
La section d'emballage est la dernière étape de la chaîne de production. Elle comprend le pesage, le remplissage, le scellement et l'étiquetage des aliments pour poissons finis. Les machines d'emballage automatisées garantissent à la fois la rapidité et la précision, en minimisant les manipulations manuelles tout en préservant l'hygiène du produit et en respectant les allégations de santé.
Les produits correctement emballés sont plus faciles à stocker et à transporter, ce qui garantit l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.
Conception personnalisée
- Richi Machinery -
Les solutions personnalisées aident les différents clients à répondre à leurs besoins spécifiques, à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts. À l'adresse RICHI, C'est pourquoi toutes les usines de fabrication d'aliments pour poissons sont conçues sur mesure. Pour ce faire, nous fournissons des solutions professionnelles sur mesure basées sur les matières premières spécifiques de chaque client, les limites de taille et de hauteur du site, le niveau d'automatisation souhaité et la capacité de production requise.
Ligne de fabrication d'aliments pour poissons flottants 0,5 T/H
Type d'aliment produit : Alimentation flottante
Déroulement du processus : Système de broyage - Système de mélange - Système d'extrusion - Système de séchage - Système de refroidissement - Système d'emballage
Principaux équipements utilisés : concasseur, mélangeur, extrudeuse à vis unique, four, équipement de criblage, machine de refroidissement, équipement d'emballage
Usine flottante de fabrication d'aliments pour poissons 1-1,2 T/H
Type d'aliment produit : Aliments flottants pour poissons
Déroulement du processus : Système de broyage et de mélange - Système d'extrusion et de séchage - Système de refroidissement et d'emballage
Ligne de fabrication d'aliments flottants pour poissons de 5 T/H
Déroulement du processus : Section de réception - Section de concassage - Section de dosage et de mélange - Section de microconcassage - Section de mélange - Section de soufflage et de friture - Section d'emballage
Usine de fabrication d'aliments extrudés pour poissons 10 T/H
MACHINES RICHI
Combien coûte une usine de fabrication d'aliments pour poissons ?
Les différents modèles de notre ligne de production et leur gamme de prix sont les suivants :
| Production | 1-2t/h | 3-4T/H | 5-7T/H | 8-12T/H | 15-20T/H | 20-30T/H |
| Fourchette de prix | 10000-70000USD | 20000-100000USD | 30000-200000USD | 40000-300000USD | 60000-500000USD | 100000-8000000USD |
| Poids | 2-8T | 3-10T | 8-15T | 10-20T | 20-40T | 30-60T |
Si vous avez besoin d'aide pour démarrer votre propre usine de production d'aliments pour poissons, veuillez nous contacter et nous indiquer vos besoins en termes de production journalière, nous vous recommanderons le type le mieux adapté à vos besoins.
MACHINES RICHI
Pourquoi choisir l'usine de fabrication d'aliments pour poissons RICHI
Notre usine de production d'aliments pour poissons est conçue pour fournir des aliments de haute qualité. Après deux décennies d'expérience dans le secteur, nous avons mis au point une solution automatisée de production d'aliments pour poissons. De la réception des matières premières à l'emballage final, toutes les parties sont équipées de machines de haute technologie et du meilleur service après-vente. Les caractéristiques de notre coopération sont les suivantes
Système de production complet et haute qualité des produits
Notre chaîne de production couvre toutes les étapes critiques de chaque partie de la production afin de garantir un fonctionnement efficace et sans heurts.
Notre machine de pointe garantit des granulés stables et uniformes. Nous avons également une excellente stabilité dans l'eau qui convient à une large gamme d'espèces aquatiques telles que les poissons-chats, les alevins, les crevettes, etc.
Efficacité énergétique et économies
Tous nos équipements sont conçus pour une faible consommation d'énergie et un rendement élevé, ce qui garantit une production efficace et durable.
Par conséquent, nous vous aidons à réduire considérablement les coûts d'exploitation tout en maximisant la productivité. En d'autres termes, vous pouvez obtenir des résultats de meilleure qualité avec un investissement moindre, ce qui rend votre production d'aliments flottants pour poissons plus rentable et plus compétitive sur le marché.
Des solutions entièrement personnalisables et une expérience globale des projets
Nous proposons des configurations et des formulations d'aliments sur mesure. Toutes les parties et tous les équipements de traitement peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins. Avec des installations réussies dans plus de 100 pays, nos usines de fabrication d'aliments pour poissons ont fait leurs preuves dans divers environnements et à différentes échelles.
Forte de plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie, notre équipe met continuellement à jour la technologie afin de répondre aux besoins de tous les clients.
Foire aux questions - Réponses aux questions les plus fréquentes sur les usines de fabrication d'aliments pour poissons
Les solutions personnalisées peuvent aider différents clients à répondre à leurs besoins commerciaux uniques, à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts opérationnels. C'est pourquoi toutes les unités de production d'aliments pour poissons de RICHI sont conçues sur mesure pour répondre aux exigences de projets spécifiques.
En outre, nous proposons des solutions professionnelles sur mesure pour les usines de traitement des aliments pour poissons, en fonction de facteurs tels que les types de matières premières, les contraintes d'espace, les niveaux d'automatisation et la capacité de production, afin de garantir des performances optimales et une valeur à long terme.
Quels types d'aliments pour poissons votre ligne de production peut-elle produire ?
Notre usine de production d'aliments pour poissons peut produire des granulés flottants, coulants et lents, adaptés à une variété d'espèces, notamment le tilapia, le poisson-chat, la truite et la crevette. Nous pouvons personnaliser la ligne en fonction de vos exigences spécifiques en matière de formulation et de taille des granulés.
Quelles sont les options disponibles en matière de capacité ?
Nous offrons une large gamme de capacités de production. Des petites lignes de 1T/H aux grands systèmes industriels produisant plus de 20 tonnes par heure. Nos ingénieurs vous recommanderont la meilleure solution en fonction de votre budget, de votre marché cible et de vos matières premières.
Votre machine peut-elle traiter différentes matières premières ?
Oui, notre ligne de production est conçue pour traiter une grande variété d'ingrédients, y compris la farine de soja, la farine de poisson, le gluten de maïs, le son de blé et d'autres sources de protéines végétales et animales.
L'équipement est-il facile à utiliser et à entretenir ?
Absolument. Nos machines sont équipées de systèmes de contrôle intelligents (PLC/écran tactile), ce qui les rend conviviales et faciles à contrôler. Nous fournissons également des manuels détaillés et une formation pour garantir un fonctionnement et un entretien sans heurts.
Fournissez-vous l'installation et le service après-vente ?
Oui. Nous proposons une installation complète sur site, une mise en service et une formation du personnel. Notre équipe de service après-vente est disponible pour le dépannage à distance, la fourniture de pièces détachées et l'assistance technique dans le monde entier.
Combien de temps faut-il pour mettre en place une ligne complète ?
Normalement, il faut compter 30 à 60 jours ouvrables pour la production et l'expédition. L'installation et la mise en service peuvent prendre 10 à 20 jours en fonction de la taille de l'usine de fabrication d'aliments pour poissons et des conditions du site.
