
ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ
အစာအရည်အသွေး၊ ထွက်ရှိမှုနှင့် လည်ပတ်ထိရောက်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ။.
သင့်စိတ်တိုင်းကျ ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံကို တည်ဆောက်ပါ။.

တိုတိုချုပ်ချုပ် မိတ်ဆက်
အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော နည်းလမ်းဖြင့် သင့်ငါးမွေးမြူရေး ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်အောင်လုပ်လိုပါသလား။ ကိုယ်ပိုင် ရေသတ္တုမွေးမြူရေး ထုတ်ကုန်လိုင်းကို စတင်လိုသော်လည်း ဘယ်လိုစတင်ရမှန်း မသိပါသလား။ သင့်ငါးမွေးမြူရေး စီးပွားရေးကို ပိုမိုချဲ့ထွင်လိုသော်လည်း ဘယ်သူကို ယုံကြည်ပူးပေါင်းရမှန်း မသိပါသလား။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုက သင့်အတွက် ပြောင်းလဲမှုကြီးမားစေမယ့် အဖြေဖြစ်နိုင်ပါသည်။.
ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်ရေးယူနစ်တစ်ခုအတွင်း သင်သည် အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ထွက်အားမြင့် အစာပလက်တေးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ စဉ်းစားနေခြင်းကို ရပ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ RICHI သည် တရုတ်နိုင်ငံ စက်ယန္တရားနှင့် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဦးဆောင်နေသူဖြစ်ပါသည်။.
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစနစ်တို့ဖြင့် ပြည့်စုံတပ်ဆင်ထားပြီး စက်တိုင်းသည် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အဆင့်မြင့်နည်းပညာစက်များသာမက သင့်စီးပွားရေးတိုးတက်ရေးအတွက် အစမှအဆုံးအထိ ဖြေရှင်းချက်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
အသုံးပြုနည်း: ဤစက်သည် တီလာပီယာ၊ ထရောက်၊ ကက်ဖစ်၊ အီးလ်၊ ဆယ်မွန်၊ ဟယ်ရင်း၊ အလှငါး စသည့် ငါးအစာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.
ပစ္စည်းများ: ဆန်ခေါက်၊ ပဲစေ့အကျွတ်၊ ပိုးမွှားပုပုမှုန့်၊ ခေါက်၊ ငါးအစာမှုန့်၊ ဘားလီမှုန့်၊ မုန့်ညှင်းမှုန့်၊ ဗီတာမင်များ၊ အရိုးမှုန့် စသည်ဖြင့်။.
0.5-20
ထုတ်လုပ်မှု (တန်/နာရီ)
0.6-4
အမှုန်အရွယ်အစား (မီလီမီတာ)
၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား
ထူးချွန်သော ဖြေရှင်းချက်များ: RICHI ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာထုတ်လုပ်လိုင်း ဖြေရှင်းချက်ကို ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနည်းသော ငါးအစာထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်စေရန် တည်ဆောက်ထားပါသည်။.
အဓိက အင်္ဂါရပ်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အစာပေးနည်းများ
ရေပေါ်၊ တစ်ဝက်ရေပေါ်နှင့် ရေအောက်ကျသွားသော ငါးအစာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ပြီးစီးထုတ်ကုန်သည် ကက်ဖစ်၊ ပုစွန်၊ တီလာပီးယား၊ အလှငါး စသည့် ငါးမျိုးစုံအတွက် သင့်လျော်သည်။.

ကုန်ကြမ်းများစွာကို ကိုင်တွယ်ခြင်း
ဤစက်သည် အပင်အခြေခံ ပရိုတင်းထောက်ပံ့ပစ္စည်းများ (ဥပမာ မုန်ညှင်း၊ ဂျုံအရွက်နှင့် ပဲစေ့မှုန့်) နှင့် တိရစ္ဆာန်အခြေခံ ပရိုတင်းထောက်ပံ့ပစ္စည်းများ (ဥပမာ ငါးမှုန့်၊ ပုစွန်မှုန့်နှင့် ပုစွန်ခြေမှုန့်) နှစ်မျိုးစလုံးကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။.

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော PLC စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ကုန်ကြမ်းစက်ခြင်းမှစ၍ နောက်ဆုံးအအေးပေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေသလို ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးသည်။.

တာရှည်ခံသော ဖွဲ့စည်းမှု
စက်အားလုံးကို ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် အစားအသောက်အဆင့် သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ရေရှည်ခံနိုင်စွမ်းကို အာမခံနိုင်သည်။.
ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်းအားလုံးတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ် ပါဝင်ကာ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်၏ စက်ပိုင်းဘဝကို ရှည်လျားစေပါသည်။.

အရည်အသွေးမြင့်နှင့် ထိရောက်မှု
ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်စက်နှင့် ရောစပ်စက်များသည် သင့်တော်သော အာဟာရဓာတ်ပါဝင်မှုကို အာမခံကာ၊ ထည့်သွင်းတပ်ဆင်ထားသည့် အအေးနှင့် ခြောက်သွေ့စက်များက သိုလှောင်သက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။.
ထို့အပြင် တိုးတက်မြင့်မားသော စွမ်းအင်သက်သာစေသော နည်းပညာနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်အောင် စီမံထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့က ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမကျဆင်းစေဘဲ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။.

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များ
သင့်၏ အထူးပြု အစာဖော်မြူလာ၊ စက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ အစာလိုအပ်ချက်များအရ စက်ပစ္စည်း ပါရာမီတာများနှင့် လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများအားလုံးကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။.
ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာထုတ်လုပ်စက်ရုံ ရွေးချယ်စရာများကို ရှာဖွေလိုက်ပါ: အမှန်တကယ်ဖြစ်ရပ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် ပြည့်စုံပြီး တိုးချဲ့နိုင်သော ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေး ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အောက်တွင် ဥပမာတစ်ခုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်အမျိုးအစားများကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ဗီယက်နမ်ရှိ စွမ်းရည်ကြီး ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံ
အချိန်:၂၀၂၃/၇
စွမ်းရည်: ၅ တန်|မြင့်
ဖော်ပြချက်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် စီးပွားရေးရေအုပ်မွေးမြူရေးစက်ရုံတစ်ခုသည် တည်ငြိမ်မှုတစ်ခုလိုအပ်ခဲ့သည်။ ရေထဲတွင်လွှာနေသောငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း. ဆက်သွယ်ညှိနှိုင်းခြင်းနှင့် ပူးပေါင်းဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း တစ်လကြာပြီးနောက် RICHI သည် နှစ်လှည့်စကရူးထွက်စနစ်ပါရှိသည့် 5 T/H ဖြေရှင်းချက်ကို အောင်မြင်စွာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ခဲ့သည်။ တပ်ဆင်ပြီး စတင်လည်ပတ်စဉ်အပြီး စက်ရုံသည် ယခင်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် 10% အနည်းငယ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်း၍ လည်ပတ်ခဲ့သည်။.

ပုံမှန်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ပါရာမီတာများ
| ထွက် | ၁-၁.၅ တန်/နာရီ | တစ်နာရီလျှင် တန် ၁.၅ မှ ၂ | တစ်နာရီလျှင် ၂-၃ ခွက် |
| တပ်ဆင်ထားသော စွမ်းအား | 200 | 300 | 400 |
| စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု | 190 | 280 | 390 |
| အရွယ်အစား | ၄၀၀၀×၂၀၀၀×၄၀၀၀ မီလီမီတာ | ၄၀၀၀×၃၀၀၀×၄၀၀၀ မီလီမီတာ | ၄၂၀၀×၃၀၀၀×၄၀၀၀ မီလီမီတာ |
စံပစ္စည်း ဖွဲ့စည်းမှု
- ငါးအစာကြိတ်စက်
- အလွန်နူးညံ့သော အမှုန့်စက်
- ငါးအစာရောစပ်စက်
- ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်
- လွှာလွှာကူးသွားသော ငါးအစာ စကရူးအက်ထရာဒါ
- ငါးအစာ ပဲလက် အအေးစက်
သင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မည်မျှဖြစ်ဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးအဖွဲ့တစ်ခုရှိပြီး သင့်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ပဲလက်အမျိုးအစားနှင့် ဘတ်ဂျက်အပေါ် အခြေခံကာ သင့်အတွက် သင့်တော်သော ငါးအစာထုတ်လုပ်စက်ရုံကို ရွေးချယ်ကူညီပေးပါသည်။.
၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား
RICHI ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးယူနစ် ဘယ်လို လည်ပတ်သလဲ ကြည့်ပါ။
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဘယ်လို လည်ပတ်သလဲ သိချင်ပါသလား။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိုမိုသော အချက်အလက်များကိုလည်း ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ ယူကျူဘ် ချန်နယ်။.
၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား
သင့်ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သတ်မှတ်ချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ငါးအစာထုတ်လုပ်စက်ရုံအတွက် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အစာပက်လက်တီဇာ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြေရှင်းချက်အခြေပြု နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။.
| သက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများ | ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၊ လယ်ယာများ၊ တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံ, |
| မူလနေရာ | တရုတ်၊ ဟဲနန်ပြည်နယ် |
| အာမခံကာလ | နှစ်နှစ် |
| စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအမျိုးအစား | ၂၀၂၄ ခုနှစ် ထုတ်ကုန်အသစ် |
| စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာ | ပေးထားသည် |
| စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်း | ပေးထားသည် |
| အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အာမခံကာလ | နှစ်နှစ် |
| အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ | PLC၊ ဂီယာ၊ ဂီယာဘောက်စ်၊ မော်တာ၊ ဘီးယာရင်း |
| အမျိုးအစား | အစာပဲလက်စက် |
| ဗို့အား | 380V သို့မဟုတ် 415V၊ သုံးဆင့်ဗို့အား / စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ |
| ကိရိယာအရောင် | အဖြူနှင့် အစိမ်း၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ |
| ပယ်လီတိုက်ဇာ အမျိုးအစား | အလျားဘက်လက်ပတ်ပုံသွင်းစက် |
| လက်ပတ်အမျိုးအစား ပစ္စည်း | သံမဏိ လက်ပတ်ပုံသွင်းစက် |
| ပြီးဆုံးသော ပဲလက်အရွယ်အစား | ပါဝါနှင့် ၂ မီလီမီတာ ပဲလက်၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ |
| လက်မှတ်များ | CE၊ ISO၊ BV |
| အဓိက အမှတ်တံဆိပ်များ | ဆီမင်စ် မော်တာ၊ စကက်ဖ် ဘီးယာ၊ ရှနိုက်ဒါ အီလက်ထရစ် |
မှန်ကန်သော ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးယူနစ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကူအညီလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ကာ သင့်နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်လိုသည့် ပမာဏကို ပြောပြပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့က သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး မော်ဒယ်ကို အကြံပြုပေးပါမည်။.
လိုင်းဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ: အလုပ်လုပ်ဆောင်ပုံနှင့် အဓိကစက်
ခေတ်မီငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် ပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ရှိပြီး၊ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဆင့်တိုင်း၏ ငါးအစာစက်ရုံ အလွန်အရေးကြီးသည်။.
ကုန်ကြမ်းလက်ခံခြင်းမှစ၍ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးအထိ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်တိုင်းတွင် အဆင့်မြင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ပဲလက်များကို အာဟာရအရ ညီညာမျှတခြင်းသာမက ပုံပန်းအရ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တူညီပြီး စီးပွားရေးအရလည်း ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် ကူညီပံ့ပိုးပါသည်။.



တလာပီယားငါး

ငါးကန်ငါး

ငါးကြင်း

ဆယ်လမွန်ငါး

မက်ကရယ်ငါး

ရွှေငါး
ပုံမှန်ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုတွင် ပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းပြထားချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။
၁။ လက်ခံဌာန
လက်ခံဌာနသည် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ အပင်အခြေခံပရိုတင်း (ဥပမာ ပဲစေ့၊ ရေပဲစေ့အစာ၊ ဂျုံစေ့အစာ စသည်) ဖြစ်စေ၊ တိရစ္ဆာန်အခြေခံပရိုတင်း (ဥပမာ ငါးအစာမှုန့်၊ ပုစွန်နှင့် ပုစွန်ကောင်အစာမှုန့်၊ ဝေးမှုန့် စသည်) ဖြစ်စေ၊ အကုန်လုံးကို ဒီဌာနမှ စတင်ပြင်ဆင်သည်။ လက်ခံဌာနတွင် ကုန်ကြမ်းပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထိရောက်သော ကုန်ကြမ်းလက်ခံစနစ်သည် အညစ်အကြေးကူးစက်မှုကို ကာကွယ်ကာ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
ဤအဆင့်ကို မှန်ကန်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များတွင် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးအတွက် အခြေခံကို တည်ဆောက်ပေးသည်။ လက်ခံဌာနတွင် ပစ္စည်းမြှင့်တင်ခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် စလိုင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များက ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ နောက်အဆင့်သို့ ဝင်မည့် အခြေခံပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ စီစဉ်ပေးသည်။.
၂။ ဖျက်စီးခြင်းအပိုင်း
ဖျက်စီးခြင်းအပိုင်းသည် အခြေခံပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားကို နောက်ဆက်တွဲ ပြုလုပ်မည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်တော်သည့် အတိုင်းအတာအထိ လျော့ချရန် တာဝန်ယူသည်။ ဤအဆင့်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဟမ်မာမစ်(hammer mills) သို့မဟုတ် ရိုလာမစ်(roller mills) ပါဝင်သည့် ကြိတ်စက်(grinding machine) ကို အသုံးပြုသည်။ အသုံးပြုမည့် စက်ပစ္စည်းကို အစားထိုးပစ္စည်း ဖော်မြူလေးရှင်းနှင့် သင်လိုချင်သည့် အမှုန်အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်သည်။.
ငါးအစာအတွက် အမှုန်အရွယ်အစားသည် ပဲလက်ဖောင်းဖွဲ့စည်းမှုကို သက်ရောက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်ပဲလက်ဖောင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် ငါးငယ်များအတွက် အမှုန်ကို ပြည့်စုံစွာ ဖျက်ခြင်းမှာ အလွန်အရေးကြီးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖျက်ခြင်းဌာနတွင် စိမ့်ကန်များနှင့် လေခွဲကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားကာ ဖျက်ခြင်းထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး အမှုန်ငယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။.
၃။ အစုလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း
Batching ဆိုသည်မှာ အခြေခံပစ္စည်းများကို တိကျမှန်ကန်စွာ တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် နောက်ဆုံးထွက် ပဲလက်၏ အာဟာရတန်ဖိုးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသဖြင့် အလွန်အရေးကြီးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ batching စနစ်တွင် တိကျမှန်ကန်မှုကို အာမခံရန် PLC ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် load cell များကို အသုံးပြုထားသည်။.
ပစ္စည်းစုစည်းခြင်းပြီးဆုံးလျှင် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရောနှောခြင်းဌာနသို့ ပြောင်းရွှေ့သည်။ ရောနှောခြင်းသည် အစာအရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လွှတ်ထိရောက်မှုကို သေချာစေသောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း တစ်မျှတစွာ ရောနှောခြင်းကြောင့် ပဲလက်တိုင်းတွင် အာဟာရညီမျှမှုရှိစေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ရောနှောခြင်းဌာနတွင် အချိန်တိုအတွင်း တစ်မျှတစွာ ရောနှောနိုင်ရန် ဒွိ-ရှော့ဖ် ပက်ဒယ်မစ်ဆာများကို အသုံးပြုသည်။.
၄။ အလွန်အသေးစိတ်ချေခြင်း
မိုက်ခရိုချေခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ရေကူးတိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မဖြစ်မနေရသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ငါးငယ်များ (fry) သို့မဟုတ် ခရီးလ်ကဲ့သို့ အသေးငယ်သော အမျိုးအစားများသည် စားသုံးရန်နှင့် အစာချေရန် လွယ်ကူစေရန် အလွန်အသေးငယ်သော အမှုန်များ လိုအပ်သည်။ ဤအပိုင်းတွင် ပစ္စည်းများကို fine grinder များ သို့မဟုတ် pellet စက်ဖြင့် မိုက်ခရိုအဆင့်အထိ ထပ်မံချေသည်။.
ဤသည်က ပဲလက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အစာကျန်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ မိုက်ခရိုချေမှုန့်ခြင်းက အစာပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပဲလက်ဖိစက်ပေါက်များမှ ဖြတ်ကျော်နိုင်အောင် သေးငယ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း (extruding) သို့မဟုတ် ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း (pelleting) ကဲ့သို့ နောက်ဆင့်များတွင် ထိရောက်သော ပဲလက်အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေသည်။.
၅။ ရောနှောခြင်း အပိုင်း
ရောနှောခြင်းအဆင့်ကို ဗီတာမင်များ၊ သတ္တုဓာတ်များ၊ ဆီများ သို့မဟုတ် အခြားအသေးစားပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကြိုပြင်ထားသော ရောနှောမှုထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ ဤအဆင့်သည် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် အပူချိန်မြင့် သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမဖြစ်အောင် ထိခိုက်လွယ်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
ငါးအစာရောစပ်စက်များကို နောက်ထပ် ပဲလက်တိုက်ခြင်းအဆင့်အတွက် တစ်ပြိုင်တည်းညီညာစွာ ရောစပ်ထားသော အစာရောစပ်မှုကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။ မှန်ကန်စွာ ရောစပ်ခြင်းက သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးသည်။.
၆။ ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း
ပဲလက်တီဇင်းပိုင်းသည် စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အရင်ဆုံး ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ပြောကြပါစို့။ ဤအဆင့်မှာ အံ့ဩဖွယ် ဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ကြိတ်ပြီး ရောနှောထားသော ပစ္စည်းများကို တစ်မျိုးတည်း အရွယ်အစားရှိသော အစာပဲလက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤပိုင်းတွင် အသုံးပြုသော စက်များမှာ ပဲလက်စက်များ (ဥပမာ ရေငုပ်ငါးအစာပဲလက်စက်များနှင့် ရေပေါ်ငါးအစာပဲလက်စက်များ) အပြင် ရေထဲတွင်လွှာနေသောငါးအစာထုတ်စက် (ဥပမာ floating fish feed အတွက် single-screw extruder များနှင့် twin-screw extruder များ).
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်အရ ပဲလက်စက်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပဲလက်လုပ်ပြီးနောက် အစာကို စိုထိုင်းမှု ဖယ်ရှားကာ ပျက်စီးမှု မဖြစ်အောင် အမြန်အအေးပေးရမည်။ ငါးစာပဲလက်အအေးစက်သည် ပဲလက်အပူချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပဲလက်၏ ခိုင်မာမှုနှင့် သက်တမ်းရှည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။.
၇။ ထုပ်ပိုးခြင်းအပိုင်း
ထုပ်ပိုးဌာနသည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး ပြီးစီးသွားသော ငါးအစာကို အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ပိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်တပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်များသည် အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုကို အာမခံကာ လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ ကြေညာချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။.
မှန်ကန်စွာထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများသည် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ထောက်ပံ့ရေးကြိုးအတွင်း ထိရောက်မှုကို အာမခံပေးသည်။.
စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း
— ရစ်ချီ မက်ရှင်နရီ —
စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များသည် မတူညီသော ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော စီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ တွင် တစ်တီပီတစ်တီ, ထို့ကြောင့် ငါးအစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံအားလုံးကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် အထူးဒီဇိုင်းဆွဲထားပါသည်။ ဤရည်မှန်းချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ သီးခြားကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ စက်ရုံတည်နေရာ၏ အကျယ်အဝန်းနှင့် အမြင့်ကန့်သတ်ချက်များ၊ လိုလားသည့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အထူးပြု ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
တစ်နာရီလျှင် ၀.၅ တန် ပျံနေသော ငါးအစာ ထုတ်လုပ်လိုင်း
ထုတ်လုပ်သော အစာအမျိုးအစား: လွှာတင်အစာ
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ဖျက်စီးစနစ် – ရောနှောစနစ် – ထုတ်လွှတ်စနစ် – ခြောက်သွေ့စနစ် – အအေးစနစ် – ထုပ်ပိုးစနစ်
အသုံးပြုသော အဓိက ပစ္စည်းများ: ဖျက်စက်၊ ရောစက်၊ တစ်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါ၊ မီးဖုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးကိရိယာ

တစ်နာရီလျှင် ၁.၁–၁.၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ရေပျော်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်စက်ရုံ
ထုတ်လုပ်သော အစာအမျိုးအစား: လွှာလွှာကူးငါးအစာ
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ဖျက်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း စနစ် – ထုတ်ခြင်းနှင့် ခြောက်ခြင်း စနစ် – အအေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စနစ်

တစ်နာရီလျှင် ငါးအာဟာရအစာ ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် လိုင်း
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: လက်ခံဌာန – ဖျက်စီးဌာန – ပမာဏတွက်ခြင်းနှင့်ရောနှောခြင်းဌာန – အလွန်အသေးဖျက်ခြင်းဌာန – ရောနှောခြင်းဌာန – ပေါက်ဖောင်းခြင်းနှင့်ကြော်ခြင်းဌာန – ထုပ်ပိုးဌာန

တစ်နာရီလျှင် တိရစ္ဆာန်အစာ ၁၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အက်ထရူဒင်းစက်ရုံ

၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား
ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ် ဘယ်လောက်ရှိသလဲ?
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးနှင့် စျေးနှုန်းအကွာအဝေးများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။
| ထုတ်လုပ်မှု | ၁-၂ တန်/နာရီ | တစ်နာရီလျှင် ၃–၄ တန် | တစ်နာရီလျှင် ၅ မှ ၇ တန် | တစ်နာရီလျှင် ၈ မှ ၁၂ တိုင် | တစ်နာရီလျှင် ၁၅–၂၀ တန် | တစ်နာရီလျှင် ၂၀–၃၀ တန် |
| စျေးနှုန်းအကွာအဝေး | ၁၀၀၀၀ မှ ၇၀၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာ | ၂၀၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာ | ၃၀၀၀၀-၂၀၀၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာ | ၄၀၀၀၀ မှ ၃၀၀၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာ | ၆၀၀၀၀ မှ ၅၀၀၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာ | ၁၀၀၀၀၀ မှ ၈၀၀၀၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာ |
| အလေးချိန် | ၂-၈တီ | ၃-၁၀ တန် | ၈-၁၅T | ၁၀-၂၀ တန် | ၂၀-၄၀ တန် | ၃၀-၆၀ တန် |
သင့်ကိုယ်ပိုင် ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ စတင်တည်ထောင်ရာတွင် အကူအညီလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်၍ သင့်နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်လိုသည့် ပမာဏကို ပြောပြပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့မှ သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီသည့် မော်ဒယ်အမျိုးအစားကို အကြံပြုပေးပါမည်။.
၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား
ဘာကြောင့် RICHI ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံရှိ ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် အရည်အသွေးမြင့် အစာထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းဆွဲထားပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နှစ်၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် အစာထုတ်လုပ်ရေး ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို တည်ဆောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်းမှ စ၍ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းအထိ အဆင့်တိုင်းတွင် နည်းပညာမြင့်စက်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်လုပ်စဉ်နှင့် ပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုအကောင်းဆုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထူးခြားသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု အင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။

ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းတိုင်း၏ အရေးကြီးသော အဆင့်တိုင်းကို ဖုံးလွှမ်းကာ လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့မြန်ဆန်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် သေချာစေပါသည်။.
ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့်စက်သည် တည်ငြိမ်ပြီး တစ်မျှတသော ပဲလက်များကို အာမခံပေးသည်။ ထို့အပြင် ရေထဲတွင်လည်း တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်၍ ကြောင်ငါး၊ ငါးငယ်၊ ပုစွန် စသည့် ရေတွင်းတိရစ္ဆာန်မျိုးစုံအတွက် သင့်လျော်သည်။.

စွမ်းအင်ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းကိရိယာအားလုံးကို စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး ထွက်အားမြင့်မားအောင် ဒီဇိုင်းဆွဲထားကာ ထိရောက်ပြီး တည်တံ့ခိုင်ခံ့သော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။.
ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လုပ်ငန်း၏ လည်ပတ်စရိတ်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ တခြားပြောရလျှင် သင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းဖြင့် ပိုမိုအရည်အသွေးမြင့်သော ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး သင့်ရေကူးငါးအစာထုတ်လုပ်မှုကို စျေးကွက်တွင် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာ၍ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းမြင့်စေပါသည်။.

လိုအပ်သလို ပြည့်စုံစွာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပရောဂျက်အတွေ့အကြုံ
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် အစားအစာ ဖော်မြူလာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လိုအပ်သလို အလုပ်လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ၁၀၀ ကျော်နိုင်ငံများတွင် အောင်မြင်စွာ တပ်ဆင်ပြီးဖြစ်သော ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် မတူကွဲပြားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် စီးပွားရေးအရွယ်အစားများတွင် ထိထိရောက်ရောက် လည်ပတ်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြထားပါသည်။.
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၂၅ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် နည်းပညာကို ဆက်တိုက် တိုးတက်မြှင့်တင်လျက်ရှိပါသည်။.


ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံအကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြေကြားချက်များ
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များသည် ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ ထူးခြားသော စီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး လည်ပတ်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ဒါကြောင့် RICHI ၏ ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးဌာနအားလုံးကို စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းဆွဲထားပါသည်။.
ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားများ၊ နေရာကန့်သတ်ချက်များ၊ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်များနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တိကျစွာ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ငါးအစာထုတ်လုပ်စက်ရုံ ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တန်ဖိုးကို အာမခံပါသည်။.
သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းက ဘယ်လိုငါးအစာမျိုးတွေ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် တည်ငြိမ်လျှောက်သော၊ နစ်မြုပ်သောနှင့် နှေးနှေးနစ်မြုပ်သော ပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး တီလာပီယာ၊ ကက်ဖစ်၊ ထရောက်နှင့် ပုစွန်အပါအဝင် မျိုးစုံသော ငါးအမျိုးအစားများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သင့်၏ ဖော်မြူလေးရှင်းနှင့် ပဲလက်အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်လုပ်လိုင်းကို စိတ်တိုင်းကျ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။.
ဘယ်လိုစွမ်းရည်ရွေးချယ်စရာတွေ ရနိုင်ပါသလဲ?
ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တစ်နာရီလျှင် ၁ တန်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် သေးငယ်သောလိုင်းများမှ စ၍ တစ်နာရီလျှင် ၂၀ တန်ကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကြီးမားသောစက်မှုစနစ်များအထိ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်ဘတ်ဂျက်၊ ရည်မှန်းထားသောဈေးကွက်နှင့် အခြေခံကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်၍ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို အကြံပြုပေးပါမည်။.
သင့်စက်က ကွဲပြားတဲ့ အခြေခံပစ္စည်းတွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ပဲစေ့မှုန့်၊ ငါးမှုန့်၊ မုန့်စပါးဂလူတင်၊ ဂျုံခေါင်မှုန့်နှင့် အခြား အပင်နှင့် တိရစ္ဆာန် ပရိုတင်းရင်းမြစ်များ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းဆွဲထားပါသည်။.
ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူပါသလား။
အပြည့်အဝပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များတွင် PLC နှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပါဝင်သည့် ဉာဏ်ရည်ထိန်းချုပ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး အသုံးပြုသူများအတွက် အသုံးပြုရလွယ်ကူကာ စောင့်ကြည့်ရလွယ်ကူပါသည်။ ထို့အပြင် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပြေလည်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် အသေးစိတ်လက်စွဲစာအုပ်များနှင့် သင်တန်းများကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
သင်တို့မှာ တပ်ဆင်ပေးခြင်းနှင့် အရောင်းပြီးဝန်ဆောင်မှု ပေးပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ စက်စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ဝန်ထမ်းသင်တန်းပေးခြင်းတို့ကို အပြည့်အစုံ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ အဝေးမှ ပြဿနာရှာဖွေခြင်း၊ အပိုပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုများအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။.
စုံလင်သောလိုင်းတစ်ခုကို တပ်ဆင်ရန် ဘယ်လောက်ကြာမလဲ?
ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် ၃၀ မှ ၆၀ အလုပ်ရက်ကြာမြင့်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်းအတွက် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ အရွယ်အစားနှင့် နေရာအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ ၁၀ မှ ၂၀ ရက်ကြာမြင့်နိုင်ပါသည်။.

