어류 사료 제조 공장
사료 품질, 생산량 및 운영 효율성을 최적화하는 맞춤형 설계.
이상적인 어류 사료 제조 공장을 구축하세요.
간단한 소개
고품질, 저비용으로 양식 생산성을 높일 수 있는 방법을 찾고 계신가요? 나만의 양식 제품 라인을 시작하고 싶지만 실마리가 없으신가요? 양식 사업을 더욱 확장하고 싶지만 누구를 믿고 협력해야 할지 모르시나요? 전문 어류 사료 제조 공장이 여러분의 판도를 바꿀 수 있습니다.
완전한 생산 단위 내에서 다양한 원료를 사용하여 고출력 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다. 망설이지 말고 우리와 협력하십시오. 중국 기계 및 장비 제조의 선두 주자 인 우리 RICHI.
저희 공장에는 첨단 제조 장비, 전문 기술팀, 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있어 모든 기계가 국제 표준을 충족합니다. 첨단 기계뿐만 아니라 비즈니스 성장에 도움이 되는 엔드투엔드 솔루션도 제공합니다.
사용법: 틸라피아, 송어, 메기, 장어, 연어, 청어, 관상어 등과 같은 어류 사료를 생산할 수 있습니다.
자료: 쌀겨, 콩떡, 누에 번데기 가루, 밀기울, 어분, 보리가루, 옥수수 가루, 비타민, 골분 등.
0.5-20
생산량(톤/시간)
0.6-4
입자 크기(mm)
리치 머신
스마트 솔루션: RICHI 양어 사료 제조 공장의 주요 특징
당사의 어류 사료 제조 라인 솔루션은 효율적이고 친환경적인 어류 사료 생산을 보장하기 위해 설정되었습니다.
몇 가지 주요 기능은 다음과 같습니다:
유연한 피딩 유형
부유, 반부유 및 가라앉는 어류 사료를 지원합니다. 완제품은 메기, 새우, 틸라피아, 관상어 등 다양한 어종에 적응할 수 있습니다.
다양한 원자재 취급
옥수수, 밀기울, 대두박 등 식물성 단백질을 제공하는 원료와 어분, 새우박, 게박 등 동물성 단백질을 제공하는 원료를 모두 가공할 수 있습니다.
완전 자동화된 프로세스
전체 라인은 지능형 PLC 시스템을 통해 제어됩니다. 원료 분쇄부터 최종 냉각 및 포장에 이르기까지 생산 라인은 노동력을 절감할 뿐만 아니라 생산 정밀도를 높입니다.
내구성 있는 구조
모든 기계는 내마모성 소재와 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 그 결과 견고한 구조로 장기적인 내구성을 보장할 수 있습니다.
또한 모든 장비에는 온도 제어 시스템이 장착되어 있어 기계 수명을 연장하기 위해 기계 고갈을 줄입니다.
높은 품질 및 효율성
어류 사료 제조 공장의 고속 분쇄 및 혼합 장비는 적절한 영양 성분을 보장하며, 내장된 냉각 및 건조 장비는 보관 수명을 향상시킵니다.
또한 첨단 에너지 절약 기술과 최적화된 공정 레이아웃을 통해 생산량 저하 없이 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
맞춤형 솔루션
특정 사료 공식, 공장 레이아웃 및 지역별 사료에 따라 모든 기계 매개변수와 라인 구성을 사용자 지정할 수 있습니다.
어류 사료 제조 공장 옵션 살펴보기 실제 사례 및 기술 사양
당사는 다양한 고객의 요구에 맞는 완벽하고 확장 가능한 어류 사료 생산 솔루션을 제공합니다. 다음은 대표적인 사례와 기술 사양의 종류입니다:
베트남의 대용량 어류 사료 제조 유닛
시간: 2023/7
용량: 5T|H
설명: 2023년, 상업용 양식 공장에는 안정된 부유식 어류 사료 생산 라인. 한 달 간의 커뮤니케이션과 공동 설계 끝에 RICHI는 트윈 스크류 압출 시스템이 장착된 5 T/H 솔루션을 성공적으로 맞춤 제작했습니다. 설치 및 시운전 후 공장은 이전 설정에 비해 10%의 에너지 소비를 줄인 상태로 가동을 시작했습니다.
일반적인 생산 라인 매개 변수
| 출력 | 1-1.5 T/H | 1.5-2 T/H | 2-3 T/H |
| 설치된 전원 | 200 | 300 | 400 |
| 전력 소비량 | 190 | 280 | 390 |
| 크기 | 4000x2000x4000mm | 4000x3000x4000mm | 4200x3000x4000mm |
표준 장비 구성
- 생선 사료 분쇄기
- 초미세 분쇄기
- 피쉬 피드 믹서
- 가라앉는 어류 사료 펠렛 기계
- 플로팅 피쉬 피드 스크류 압출기
- 어류 사료 펠렛 쿨러
생산 목표에 관계없이 원료, 펠렛 유형 및 예산에 따라 적합한 어류 사료 제조 공장을 선택할 수 있도록 전문 R&D 팀이 있습니다.
리치 머신
프로덕션 목표에 맞는 사양
어류 사료 제조 공장에 대한 사양을 제공합니다. 사료 펠렛화기 설계 및 제조에 대한 솔루션 기반 접근 방식입니다.
| 적용 가능한 산업 | 제조 공장, 농장, 사료 공장, |
| 원산지 | 중국, 허난성 |
| 보증 기간 | 2년 |
| 마케팅 유형 | 2024년 신제품 |
| 테스트 보고서 | 제공 |
| 공장 검사 | 제공 |
| 핵심 부품 보증 기간 | 2년 |
| 핵심 구성 요소 | PLC, 기어, 기어박스, 모터, 베어링 |
| 유형 | 피드 펠렛 기계 |
| 전압 | 380V 또는 415V, 3상 전압 / 사용자 정의 가능 |
| 장치 색상 | 흰색 및 녹색, 사용자 정의 가능 |
| 펠렛타이저 유형 | 수평 링 다이 |
| 링 다이 재질 | 스테인리스 스틸 링 다이 |
| 완성된 펠렛 크기 | 파워 및 2-12mm 펠렛, 사용자 정의 가능 |
| 인증서 | CE, ISO, BV |
| 주요 브랜드 | 지멘스 모터, SKF 베어링, 슈나이더 일렉트릭 |
올바른 어류 사료 제조 장치를 선택하는 데 도움이 필요하면 당사에 문의하여 일일 생산량을 알려주시면 가장 적합한 유형을 추천해 드리겠습니다.
라인의 작동 방식: 워크플로우 및 코어 머신
현대식 어류 사료 제조 공장에는 여러 공정이 관련되어 있으며, 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 각 단계는 다음과 같습니다. 어류 사료 공장 가 중요합니다.
원료 입고부터 최종 포장까지 모든 단계에서 고도로 정교한 기술 지원을 제공하여 영양 균형뿐만 아니라 물리적으로 균일하고 경제적인 펠렛을 만들 수 있도록 도와드립니다.
틸라피아
Trout
메기
연어
고등어
금붕어
일반적인 어류 사료 제조 라인의 각 구성 요소에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다.
1. 수신 섹션
입고 섹션은 모든 어류 사료 제조 라인의 첫 번째 단계입니다. 대두박, 유채박, 밀배아박 등 식물성 단백질을 제공하는 원료나 어분, 새우 및 게박, 유청 분말 등 동물성 단백질을 제공하는 원료가 모두 이곳에서 가공됩니다. 입고 부분에는 원료 배송과 선별이 포함됩니다. 효율적인 원료 투입 시스템 캠은 오염을 방지하고 원료 손실을 최소화합니다.
이 단계를 적절히 관리하면 이후 단계에서 일관된 품질을 유지할 수 있는 토대가 마련됩니다. 입고 섹션에는 자재 상승, 비닝 및 사일로 작업도 포함됩니다. 이러한 작업은 생산 라인의 다음 단계로 들어가기 전에 원자재를 정리하는 데 도움이 됩니다.
2. 분쇄 섹션
파쇄 섹션은 원재료의 크기를 추가 가공에 적합한 범위로 줄이는 작업을 담당합니다. 이 단계에서는 연삭기 또는 밀(일반적으로 해머 밀 또는 롤러 밀이 사용됨)이 사용됩니다. 장비의 선택은 사료 배합과 원하는 입자 크기에 따라 달라집니다.
어류 사료의 경우 입자 크기가 펠릿 형성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 특히 어린 수생 동물을 위한 고품질 펠렛을 만들기 위해서는 철저한 분쇄가 매우 중요합니다. 당사의 분쇄 섹션에는 체와 공기 분리 장치가 장착되어 있어 분쇄 효율을 개선하고 미세 입자를 최소화합니다.
3. 배치 및 믹싱
배칭은 원재료를 정확하게 계량하는 과정입니다. 이 단계는 최종 펠렛의 영양가에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 당사의 배치 시스템은 PLC 제어와 로드셀을 사용하여 정확성을 보장합니다.
배치가 완료되면 재료는 혼합 섹션으로 이동합니다. 혼합은 사료 품질을 개선하고 압출 효율을 보장하기 때문에 필수적입니다. 또한 균일한 혼합을 통해 모든 펠렛에 균형 잡힌 영양이 함유되도록 보장합니다. 일반적으로 혼합 섹션에서는 단시간에 균일성을 달성하기 위해 이중 샤프트 패들 믹서를 사용합니다.
4. 마이크로 분쇄
미세 분쇄는 고품질의 수산용 사료를 생산하기 위한 필수 단계입니다. 치어나 크릴과 같은 작은 어종은 섭취와 소화가 용이하도록 입자가 매우 미세해야 합니다. 이 단계에서는 미세 분쇄기 또는 펠렛 기계를 사용하여 재료를 미크론 단위로 더 분쇄합니다.
이는 펠렛의 내구성을 향상시키고 사료 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 미세 분쇄는 사료 성분이 펠렛 다이 구멍을 통과할 수 있을 만큼 충분히 작도록 합니다. 따라서 압출 또는 펠렛화와 같은 다음 단계에서 효율적인 펠렛 크기를 지원합니다.
5. 믹싱 섹션
혼합 섹션은 비타민, 미네랄, 오일 또는 기타 미세 성분을 미리 준비된 혼합물에 통합하도록 설계되었습니다. 이 단계는 어류 사료 제조 공장에서 민감한 성분이 고온이나 압력에 너무 일찍 노출되는 것을 방지합니다.
어류 사료 믹서는 추가 펠렛화 과정을 위해 균일한 혼합물을 만드는 데 사용됩니다. 또한 적절한 혼합은 보관 및 운송 과정에서 제품의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
6. 펠렛화 및 냉각
펠렛화 섹션은 전체 생산 라인의 핵심 부분입니다. 우선 펠렛화 공정에 대해 이야기해 보겠습니다. 이 단계에서는 분쇄 및 혼합 재료가 균일한 사료 펠렛으로 형성되는 마법이 일어나는 단계입니다. 이 섹션에서 사용되는 일반적인 기계에는 펠렛 기계 (예 : 가라 앉는 어류 사료 펠렛 기계 및 부유 식 어류 사료 펠렛 기계)와 다음과 같은 기계가 포함됩니다. 부유식 어류 사료 압출기 기계 (예: 플로팅 피쉬 피드 싱글 스크류 압출기 및 트윈 스크류 압출기).
필요에 따라 펠렛 기계를 맞춤 제작할 수 있습니다. 펠렛화 후에는 사료를 빠르게 냉각시켜 수분을 제거하고 부패를 방지해야 합니다. 어류 사료 펠렛 냉각기는 펠렛 온도를 낮추어 펠렛의 강도와 유통 기한을 보존 할 수 있습니다.
7. 포장 섹션
포장 섹션은 생산 라인의 마지막 단계로, 완성된 사료의 계량, 충전, 밀봉 및 라벨링이 포함됩니다. 자동화된 포장 기계는 속도와 정확성을 모두 보장하여 수작업을 최소화하는 동시에 제품 위생을 유지하고 건강 요구 사항을 충족합니다.
적절하게 포장된 제품은 보관과 운송이 용이하여 공급망의 효율성을 보장합니다.
맞춤형 디자인
- 리치 머신 - Richi Machinery
맞춤형 솔루션은 다양한 고객이 고유한 비즈니스 요구 사항을 충족하고 효율성을 개선하며 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다. At RICHI, 따라서 모든 어류 사료 제조 공장은 맞춤형으로 설계됩니다. 이를 위해 각 고객의 특정 원자재, 부지 크기 및 높이 제한, 원하는 자동화 수준, 필요한 생산 능력에 따라 맞춤형 전문 솔루션을 제공합니다.
0.5 T/H 부유식 어류 사료 제조 라인
생산된 피드 유형: 플로팅 피드
프로세스 흐름: 분쇄 시스템 - 혼합 시스템 - 압출 시스템 - 건조 시스템 - 냉각 시스템 - 포장 시스템
주요 사용 장비: 분쇄기, 믹서, 단일 스크류 압출기, 오븐, 스크리닝 장비, 냉각기, 포장 장비
1-1.2 T/H 부유식 양어 사료 제조 공장
생산된 피드 유형: 떠다니는 물고기 사료
프로세스 흐름: 분쇄 및 혼합 시스템 - 압출 및 건조 시스템 - 냉각 및 포장 시스템
5 T/H 부유식 어류 사료 제조 라인
프로세스 흐름: 입고 섹션 - 분쇄 섹션 - 배치 및 혼합 섹션 - 미세 분쇄 섹션 - 혼합 섹션 - 퍼핑 및 튀김 섹션 - 포장 섹션
10 T/H 압출 어류 사료 제조 공장
리치 머신
어류 사료 제조 공장 비용은 얼마인가요?
생산 라인의 다양한 모델과 가격대는 다음과 같습니다:
| 프로덕션 | 1-2t/h | 3-4T/H | 5-7T/H | 8-12T/H | 15-20T/H | 20-30T/H |
| 가격 범위 | 10000-70000USD | 20000-100000USD | 30000-200000USD | 40000-300000USD | 60000-500000USD | 100000-8000000USD |
| 무게 | 2-8T | 3-10T | 8-15T | 10-20T | 20-40T | 30-60T |
어류 사료 생산 공장을 시작하는 데 도움이 필요하시면 저희에게 연락하여 일일 생산량 요구 사항을 알려주시면 가장 적합한 유형을 추천해 드리겠습니다.
리치 머신
RICHI 어류 사료 제조 공장을 선택하는 이유
우리 공장의 어류 사료 생산 공장은 고품질 사료를 공급하도록 설계되었습니다. 20년간의 업계 경험을 바탕으로 자동화된 사료 생산 솔루션을 구축했습니다. 원료 투입부터 최종 포장까지 모두 첨단 기계와 최고의 서비스 및 사후 서비스를 갖추고 있습니다. 당사의 뛰어난 협력 기능은 다음과 같습니다:
종합적인 생산 시스템 및 높은 제품 품질
당사의 생산 라인은 원활하고 효율적인 운영을 보장하기 위해 모든 생산 부품의 모든 중요 단계를 포괄합니다.
당사의 첨단 기계는 안정적이고 균일한 펠렛을 보장합니다. 또한 메기, 치어, 새우 등 다양한 수생 생물에 적합한 우수한 수질 안정성을 갖추고 있습니다.
에너지 효율 및 비용 절감
당사의 모든 장비는 낮은 에너지 소비와 높은 생산량을 위해 설계되어 효율적이고 지속 가능한 생산을 보장합니다.
결과적으로 생산성을 극대화하면서 운영 비용을 크게 절감할 수 있도록 도와드립니다. 즉, 더 적은 투자로 더 높은 품질의 결과를 얻을 수 있어 부유성 어류 사료 생산의 비용 효율성과 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.
완벽한 맞춤형 솔루션 및 글로벌 프로젝트 경험
맞춤형 구성과 사료 배합을 제공합니다. 모든 가공 부품과 장비는 고객의 필요에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 100개 이상의 국가에서 성공적으로 설치된 당사의 어류 사료 제조 공장은 다양한 환경과 비즈니스 규모에서 성능이 입증되었습니다.
25년 이상의 업계 경험을 바탕으로 저희 팀은 모든 고객의 요구를 충족하기 위해 지속적으로 기술을 업그레이드하고 있습니다.
자주 묻는 질문-양어 사료 제조 공장에 대한 일반적인 질문에 대한 답변
맞춤형 솔루션은 다양한 고객이 고유한 비즈니스 요구 사항을 충족하고 생산 효율성을 개선하며 운영 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그렇기 때문에 RICHI의 모든 어류 사료 제조 유닛은 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 맞춤 설계됩니다.
또한 원료 유형, 공간 제약, 자동화 수준, 생산 능력 등의 요소에 따라 맞춤형 전문 어류 사료 가공 플랜트 솔루션을 제공하여 최적의 성능과 장기적인 가치를 보장합니다.
생산 라인에서 어떤 종류의 어류 사료를 만들 수 있나요?
당사의 어류 사료 생산 공장에서는 틸라피아, 메기, 송어, 새우 등 다양한 어종에 적합한 플로팅, 가라앉는, 느린 가라앉는 펠릿을 생산할 수 있습니다. 특정 제형 및 펠릿 크기 요구 사항에 따라 라인을 맞춤화할 수 있습니다.
어떤 용량 옵션을 사용할 수 있나요?
당사는 다양한 생산 능력을 제공합니다. 소규모 1T/H 라인부터 시간당 20톤 이상을 생산하는 대규모 산업용 시스템까지. 예산, 목표 시장, 원자재에 따라 최적의 솔루션을 추천해 드립니다.
기계가 다양한 원자재를 처리할 수 있습니까?
예, 당사의 생산 라인은 대두박, 어분, 옥수수 글루텐, 밀기울 및 기타 식물성 및 동물성 단백질 공급원을 포함한 다양한 재료를 처리하도록 설계되었습니다.
장비는 작동 및 유지 관리가 쉬운가요?
물론입니다. 당사의 장비에는 지능형 제어 시스템(PLC/터치 스크린)이 장착되어 있어 사용자 친화적이고 모니터링이 용이합니다. 또한 원활한 작동과 유지보수를 위해 상세한 매뉴얼과 교육을 제공합니다.
설치 및 애프터서비스를 제공하나요?
예. 전체 현장 설치, 시운전 및 직원 교육을 제공합니다. 애프터 서비스 팀은 전 세계에서 원격 문제 해결, 예비 부품 공급 및 기술 지원을 제공합니다.
전체 회선을 설정하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?
일반적으로 생산 및 배송에는 영업일 기준 30~60일이 소요됩니다. 설치 및 시운전에는 어류 사료 제조 공장의 규모와 현장 조건에 따라 10~20일이 소요될 수 있습니다.
