
Machine à fabriquer des boulettes de papier
Notre machine à fabriquer des granulés de papier est conçue pour une compression fiable, un rendement stable et des coûts d'exploitation faibles. Elle convertit efficacement les déchets de papier, de carton et d'emballage en granulés de combustible de biomasse uniformes ou en granulés de litière absorbante. Avec cette machine, vous pouvez améliorer l'efficacité du recyclage, réduire les coûts d'élimination des déchets et produire de l'énergie durable, le tout à partir d'un seul système polyvalent.

Qu'est-ce que la machine à fabriquer des boulettes de papier ?
Une machine à fabriquer des granulés de papier est un type spécialisé de machine à fabriquer des granulés de papier. machine à fabriquer des granulés de biomasse conçu pour convertir les déchets de papier en granulés de combustible denses ou en granulés de litière absorbante. Il peut traiter une grande variété de résidus à base de papier, y compris les journaux, le carton, le papier de bureau, le papier kraft, les chutes de carton, les restes d'emballage et les fibres de papier mélangées provenant des installations de recyclage.
Pendant la granulation, le papier préparé est continuellement pressé par des rouleaux rotatifs à travers une filière en anneau. La combinaison d'une pression élevée et de la friction ramollit et lie les fibres, formant des boulettes cylindriques serrées et uniformes.
Les déchets de papier contiennent une forte teneur en cellulose et relativement peu de cendres, ce qui permet d'obtenir des granulés à la combustion stable, à l'allumage rapide et à la forte production d'énergie. Ces caractéristiques les rendent appropriés pour le chauffage domestique, les chaudières industrielles, les fours à biomasse, les applications de combustibles alternatifs et les litières absorbantes. Par rapport aux matières premières traditionnelles de la biomasse telles que les copeaux de bois, la paille ou la balle de riz, les déchets de papier sont plus faciles à comprimer et souvent moins chers, voire gratuits.
Pour les entreprises de recyclage, les producteurs de granulés de biomasse et les projets d'énergie de la biomasse, une machine à fabriquer des granulés de papier constitue une solution rentable pour transformer des déchets abondants en combustible renouvelable rentable ou en matériau de litière utile. Par conséquent, cette solution permet non seulement de réduire la pression liée à l'élimination des déchets, mais aussi de soutenir une production durable et de garantir le respect des normes environnementales.

Vidéo de fonctionnement de la machine à boulettes de papier
Les vidéos suivantes vous permettent de voir clairement comment la machine à fabriquer des granulés de papier fonctionne en temps réel. Le processus complet - de la manutention des matières premières à la formation des granulés - est présenté visuellement. Les vidéos démontrent non seulement le flux de fonctionnement de la machine et les résultats de la granulation, mais aussi son efficacité globale, sa stabilité et sa capacité à fonctionner en continu. Que vous souhaitiez comprendre comment les granulés de papier sont produits ou évaluer les performances réelles de la machine dans le cadre d'un projet, ces vidéos constituent des références directes, fiables et extrêmement précieuses.
Différents modèles et spécifications de la machine de fabrication de boulettes de papier
Différents modèles de granulateurs de papier de Machines RICHI sont conçus pour répondre à diverses exigences de production, allant des petits ateliers de recyclage aux grandes usines de granulés commerciales. Chaque modèle diffère en termes de capacité, de taille de filière, de configuration électrique et de structure d'alimentation, ce qui permet aux clients de sélectionner la solution la plus adaptée en fonction de leurs matières premières, de leurs objectifs de production et des conditions énergétiques locales. La compréhension de ces spécifications permet aux utilisateurs de comparer avec précision les performances, d'optimiser l'investissement et de garantir une production de granulés efficace et stable.

MZLH320 Petite machine à fabriquer des boulettes de papier
- Puissance du moteur principal (kW) : 22
- Puissance d'alimentation de l'arche (kW) : 2,2
- Puissance d'alimentation forcée (kW) : 0.75
- Diamètre intérieur de l'anneau (mm) : 320
- Rendement (T/H) : 0,2-0,3

MZLH350 Machine à boulettes de papier
- Puissance du moteur principal (kW) : 37
- Puissance d'alimentation de l'arche (kW) : 2,2
- Puissance d'alimentation forcée (kW) : 0.75
- Diamètre intérieur de la filière (mm) : 350
- Rendement (T/H) : 0,3-0,5

Machine à boulettes de papier MZLH420
- Puissance du moteur principal (kW) : 90
- Puissance d'alimentation de l'arche (kW) : 3
- Puissance d'alimentation forcée (kW) : 1.5
- Diamètre intérieur de l'anneau (mm) : 420
- Rendement (T/H) : 1-1,2

MZLH520 Usine de fabrication de boulettes de papier
- Puissance du moteur principal (kW) : 132
- Puissance d'alimentation de l'arche (kW) : 3
- Puissance d'alimentation forcée (kW) : 1.5
- Diamètre intérieur de l'anneau (mm) : 520
- Rendement (T/H) : 1,5-2

MZLH678 Presse à boulettes de papier
- Puissance du moteur principal (kW) : 185
- Puissance d'alimentation de l'arche (kW) : 3
- Puissance d'alimentation forcée (kW) : 1.5
- Diamètre intérieur de l'anneau (mm) : 673
- Rendement (T/H) : 2,5-3

Machine industrielle de fabrication de boulettes de papier MZLH768
- Puissance du moteur principal (kW) : 250
- Puissance d'alimentation de l'arche (kW) : 4
- Puissance d'alimentation forcée (kW) : 1.5
- Diamètre intérieur de l'anneau (mm) : 762
- Rendement (T/H) : 3-4

Principales caractéristiques techniques de la machine à fabriquer des boulettes de papier
Une machine à fabriquer des granulés de papier combine ses composants structurels et ses caractéristiques techniques pour offrir des performances de granulation stables et efficaces. En tant que système à filière annulaire, elle repose sur le fonctionnement coordonné de la chambre de granulation, de la filière annulaire, des rouleaux, de l'arbre principal et de l'unité de transmission pour fournir une pression constante et une mise en forme fiable. Ses caractéristiques techniques, telles qu'une compression uniforme, une densité de granulés constante et une utilisation efficace de l'énergie, garantissent une durabilité à long terme et une production stable. Comprendre comment ces éléments fonctionnent ensemble aide les utilisateurs à évaluer les performances globales et à choisir la machine qui répond le mieux à leurs besoins de production.
Cas mondiaux de la machine à fabriquer des boulettes de papier RICHI
Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie, RICHI Machinery a livré avec succès des machines à fabriquer des granulés de papier et des produits connexes. produits d'équipement de granulation de la biomasse dans plus de 140 pays et régions. Les clients utilisent largement nos solutions dans les installations de recyclage, les usines de combustible de biomasse et les projets de protection de l'environnement. Ces solutions les aident à convertir divers déchets de papier - y compris les cartons, le papier de bureau, les magazines, les livres et les déchets de papier mélangés - en granulés de combustible de haute qualité. RICHI conçoit chaque projet individuellement en fonction des caractéristiques des matières premières, des conditions énergétiques locales et de la capacité requise. Les cas globaux ci-dessous montrent comment les équipements RICHI aident les utilisateurs à améliorer l'utilisation des ressources, à réduire les coûts de traitement des déchets et à établir des systèmes de production de pellets efficaces, stables et durables.

Machine à fabriquer des boulettes de papier à vendre Inde
- Capacité de production : 1T/H
- Pays du projet : Inde
- Matière première : Le client traite un flux de déchets mixtes composé de carton ondulé, de papier de bureau, de résidus de bagasse de canne à sucre et de petits fragments de bois provenant d'installations de recyclage locales.
- Contexte du projet : En raison de la demande croissante de combustible à base de biomasse dans plusieurs régions de l'Inde, le client a cherché à convertir les abondants déchets de papier et les résidus agricoles en granulés abordables pour les petites chaudières industrielles. Son objectif n'était donc pas seulement de réduire les coûts d'élimination des déchets, mais aussi de mettre en place une unité de production de granulés à faible investissement et facile à exploiter.
- Commentaires du client : Le client a fait état d'un rendement stable et d'une formation régulière des granulés, même avec des matières premières mélangées. Il a souligné la faible consommation d'énergie et les performances régulières de la machine, notant que le projet l'a aidé à se développer avec succès sur le marché local des combustibles issus de la biomasse.

Ligne de production de boulettes de papier en Pologne
- Capacité de production : 1,5-2T/H
- Pays du projet : Pologne
- Matière première : Papier recyclé, carton ondulé et une petite partie de copeaux de bois pour améliorer l'absorption et la désodorisation.
- Contexte du projet : Le client est un fabricant polonais de produits pour animaux de compagnie qui étend sa gamme de produits à la litière pour chats en papier écologique en raison de l'augmentation de la demande nationale. Il avait besoin d'une installation stable d'une capacité de 1,5 à 2 tonnes par heure. ligne de production de litière pour chats capable de traiter des matériaux mixtes de faible densité et de garantir une dureté constante des granulés pour les emballages commerciaux. En outre, le client mettait l'accent sur l'efficacité énergétique et les faibles coûts d'exploitation en raison des normes environnementales locales strictes.
- Commentaires des clients : Le document machine à granuler de la litière pour chats produit des boulettes de litière pour chats propres et uniformes avec une excellente absorption. Il traite sans problème les matériaux en papier mélangés et les granulés finaux répondent aux exigences en matière d'emballage et de vente au détail.

Usine de fabrication de boulettes de papier à vendre Indonésie
- Capacité de production : 2-3T/H
- Pays du projet : Indonésie
- Matière première : Le client utilise un mélange de déchets de carton, de papier mixte, de fibres de coque de noix de coco et de résidus de bois légers.
- Contexte du projet : Situé dans une région riche en biomasse, le client souhaitait passer d'un traitement manuel à une ligne de granulation entièrement mécanisée pour répondre à la demande locale de combustible industriel. Il avait besoin d'un rendement stable, d'une grande durabilité et de la capacité de traiter des matériaux tropicaux mixtes avec des propriétés de fibres différentes. Cette installation de 2-3T/H Ligne de pellets de biomasse en Indonésie a offert le meilleur équilibre entre l'investissement et la productivité.
- Commentaires du client : Le client a noté que la machine à granuler traitait en douceur la biomasse tropicale mixte et produisait des granulés denses et propres. Il a également apprécié le système de contrôle automatisé et les faibles besoins de maintenance, qui ont considérablement réduit l'intensité de la main-d'œuvre.

Machine à fabriquer des boulettes de papier à vendre Afrique du Sud
- Capacité de production : 2,5T/H
- Pays du projet : Afrique du Sud
- Matière première : La ligne traite les déchets de journaux, le carton, les tiges de maïs et les petits copeaux de bois, courants dans les opérations de recyclage et d'agriculture en Afrique du Sud.
- Contexte du projet : Le client souhaitait transformer les déchets de papier et les résidus de culture locaux en combustible solide pour le chauffage communautaire et les petites chaudières industrielles. En raison de l'irrégularité de l'approvisionnement en matières premières, il avait besoin d'une machine capable de fonctionner de manière stable avec des matériaux mixtes, parfois grossiers. Le projet usine de fabrication de granulés de biomasse garantit une production suffisante tout en maintenant les coûts d'exploitation à un niveau raisonnable.
- Commentaires du client : Le client a souligné l'amélioration du rendement énergétique et la réduction des coûts d'élimination des déchets après l'adoption du système de granulation. Il a été satisfait de la fiabilité de la machine et de sa capacité à traiter les résidus agricoles grossiers sans colmatage.
Comment produire des boulettes de papier ?
La production de boulettes de papier de haute qualité implique un processus systématique qui transforme les déchets de papier en boulettes de combustible denses et uniformes ou en boulettes de litière absorbante. Chaque étape de la production influe sur l'efficacité, la qualité des granulés et la stabilité globale de l'opération. La compréhension de l'ensemble du processus de production aide les utilisateurs à optimiser les performances des machines, à réduire la consommation d'énergie et à garantir des résultats constants dans les applications de combustible et de litière.

Collecte et préparation des matières premières
01
Collecte des déchets de cartons, journaux, cahiers, magazines et autres matériaux en papier, puis élimination des plastiques, métaux et autres impuretés afin de garantir un traitement propre et stable.
Section de broyage
02
Le papier trié est réduit en flocons uniformes par un déchiqueteur, ce qui garantit une alimentation régulière et des performances de granulation constantes.
Ajustement de l'humidité
03
Avant la granulation, le matériau doit être maintenu dans une fourchette d'humidité comprise entre 12 et 18%. En fonction de l'état du papier, cette section peut appliquer un séchage ou un léger ajout d'humidité pour atteindre ce niveau optimal.
Section de granulation
04
La matière préparée est introduite régulièrement dans la machine à fabriquer des boulettes de papier, où elle est conditionnée puis comprimée par des rouleaux à travers la filière à anneaux. Les boulettes ainsi formées sont coupées à une longueur uniforme au point de décharge.
Refroidissement et criblage
05
Les granulés frais sont transférés dans un refroidisseur dédié, où le flux d'air réduit la température et améliore la dureté pour faciliter le stockage et le transport. Les granulés refroidis sont passés au crible pour en retirer la poudre et les fines. Les granulés qualifiés sont emballés, tandis que les matériaux de taille inférieure sont renvoyés pour être retraités.
Section Emballage
06
Les granulés finis sont ensachés ou stockés dans des silos en vrac pour les garder secs et prêts à être utilisés comme combustible de biomasse.
Autres équipements de fabrication de boulettes de papier dans la chaîne de production
Un document complet ligne de production de granulés de biomasse nécessite plus qu'une simple machine à fabriquer des granulés de papier. Pour garantir une qualité stable, une efficacité élevée et un fonctionnement continu, plusieurs machines auxiliaires travaillent ensemble pour gérer la préparation des matières premières, le contrôle de l'humidité, le transport, le refroidissement et l'emballage final. Ces dispositifs auxiliaires permettent d'optimiser le flux de production, d'améliorer l'homogénéité des granulés et de réduire le travail manuel, ce qui rend l'ensemble du processus plus fluide et plus fiable.
Broyeur

Moulin à marteaux

Machine à sécher

Pourquoi choisir notre machine à fabriquer des boulettes de papier ?
Avec plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication, RICHI Machinery est devenu un fournisseur de confiance dans l'industrie mondiale des granulés de biomasse. Les fabricants de granulés de papier RICHI transforment efficacement les déchets de papier, de carton, les déchets de bureau et les résidus d'emballage en granulés de combustible de haute densité ou en matériaux de litière.
Fabrication supérieure et qualité garantie

RICHI Machinery produit des machines à granuler le papier qui répondent aux normes de certification internationales, y compris les certifications ISO et CE. Nous concevons chaque unité avec précision et mettons en œuvre un contrôle de qualité strict pour garantir un fonctionnement stable, même en cas d'utilisation intensive et continue. De plus, nous concevons les machines pour des performances à long terme, des temps d'arrêt minimaux et une maintenance réduite, ce qui permet aux clients d'avoir l'esprit tranquille et de bénéficier d'une production fiable.
Conception optimisée pour la granulation du papier

Nos machines à fabriquer des granulés de papier présentent une structure optimisée avec des rouleaux renforcés, des matrices à anneaux réglables et des systèmes de transmission à engrenages très résistants. Cette conception garantit une compression efficace des matériaux papetiers en boulettes uniformes et de haute densité, avec des surfaces lisses et un minimum de fines. Ces machines sont faciles à utiliser et à entretenir, et conviennent à une grande variété d'échelles de production.
Riche expérience dans le secteur et réputation de confiance

RICHI Machinery a réalisé avec succès des projets de production de granulés dans plus de 140 pays. De plus, qu'il s'agisse d'une ferme de taille moyenne à grande ou d'une usine de toute taille, notre équipe d'ingénieurs fournit une planification complète du projet, une installation professionnelle, une mise en service et un service après-vente fiable. RICHI Machinery service clé en main offre plus qu'un simple équipement ; elle fournit aux clients une solution complète, efficace et rentable pour la production de granulés.
FAQ
La section FAQ est conçue pour permettre aux utilisateurs de mieux comprendre nos machines à fabriquer des granulés de papier. Elle met en évidence les principaux aspects de l'équipement et répond aux questions générales que les utilisateurs peuvent se poser lorsqu'ils envisagent d'acheter ou d'utiliser les machines. En consultant cette section, les utilisateurs peuvent se faire une idée plus précise des capacités, des caractéristiques et de la fiabilité des machines, ce qui leur permet d'évaluer plus facilement leur adéquation aux différents besoins de production.
La machine peut-elle traiter des déchets de papier mixtes, tels que du carton et du papier journal ?
+
Oui, c'est possible. La machine à fabriquer des granulés de papier est conçue pour traiter une large gamme de déchets de papier mélangés. Carton, journaux, magazines, papier de bureau, livres et autres déchets de papier peuvent être mélangés sans que la qualité de la granulation n'en soit affectée. La structure de compression et de formation des fibres de la machine permet à différentes densités de papier et longueurs de fibres de se mélanger naturellement pendant la granulation. Tant que les matériaux sont propres et exempts d'impuretés non papetières importantes (telles que le métal, le plastique ou les pierres), la machine peut produire des granulés stables et uniformes à partir de sources mixtes.
Comment contrôler le taux d'humidité du papier avant la granulation ?
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Un bon contrôle de l'humidité est essentiel pour produire des boulettes de papier solides et bien formées. En général, le taux d'humidité idéal pour la granulation des déchets de papier est de 12%-18%. Si le papier est trop sec, il risque d'être mal collé et de produire trop de poudre ; s'il est trop humide, il risque de se colmater, de provoquer une granulation instable ou de réduire le rendement.
Pour gérer efficacement l'humidité, les utilisateurs peuvent
- Pour les matériaux trop humides : laisser sécher à l'air libre, au soleil ou utiliser un équipement de séchage pour réduire l'humidité.
- Pour les matériaux trop secs : mélanger des matériaux en papier légèrement plus humides ou vaporiser une petite quantité d'eau propre pour augmenter l'humidité de façon homogène.
Le maintien d'un niveau d'humidité adéquat garantit une granulation plus douce, une meilleure densité et une durabilité accrue des granulés finaux.
La machine à fabriquer des granulés de papier peut-elle traiter d'autres matières premières que le papier usagé ?
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Oui, cette machine à granuler convient à une large gamme de matériaux de biomasse souples à base de fibres, et pas seulement aux déchets de papier. En outre, sa structure de granulation permet de comprimer en douceur divers matériaux de faible densité, tels que les journaux, les magazines, les cartons, le papier de bureau, les déchets d'emballage en papier, la sciure, les copeaux, la poudre de paille et la poudre de balle de riz, pour en faire des granulés uniformes. En outre, ces matériaux peuvent être mélangés en fonction des besoins de production, et la machine conserve des performances de granulation stables.
Pour les matériaux plus durs ou plus gros, tels que les longs morceaux de paille, les copeaux de bois, les copeaux de bambou ou les déchets surdimensionnés, un pré-broyage est nécessaire pour réduire la taille des particules avant la granulation. Cela permet d'assurer une alimentation régulière, de protéger la chambre de granulation et d'améliorer la qualité des granulés.
Comment choisir la machine à fabriquer des granulés de papier adaptée à mes besoins de production ?
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Le choix de la machine à fabriquer des granulés pour le papier dépend de plusieurs facteurs pratiques, notamment la production souhaitée, les conditions des matières premières, le budget et la configuration énergétique locale.
- Tout d'abord, déterminez la capacité horaire dont vous avez besoin, qu'il s'agisse d'un petit atelier de recyclage ou d'une exploitation commerciale de granulés plus importante. En outre, les machines dotées d'anneaux plus grands et de moteurs plus puissants conviennent mieux à une production continue de gros volumes, tandis que les modèles plus petits sont idéaux pour les scénarios de production flexibles ou à faible investissement.
- En effet, différents types de déchets de papier, tels que le carton, le papier journal, les déchets de bureau mélangés ou les restes d'emballage, peuvent influencer de manière significative l'efficacité de la granulation.
- En outre, la tension et l'alimentation électrique locales doivent correspondre à la configuration du moteur de la machine pour garantir un fonctionnement stable et fiable.
- Enfin, si vous disposez d'un budget d'investissement précis, vous pouvez comparer les tailles des machines, les gammes de production et les options de configuration afin d'obtenir le meilleur rapport coût/performance.
En cas de doute, consulter le fabricant pour obtenir des recommandations personnalisées est l'approche la plus fiable, en particulier pour les projets impliquant des matériaux mélangés ou un fonctionnement en continu.












