Machine à fabriquer des granulés Afrique du Sud

Solution sur mesure de RICHI

Ce client avait besoin de transformer de la paille de blé sèche en granulés de combustible durables de 3 et 5 mm. Les principaux défis à relever étaient une faible densité apparente, la rigidité des fibres et une teneur en eau irrégulière.

RICHI a adopté une combinaison de broyage lourd, de broyage fin et d'un système de séchage rotatif pour préparer la matière première.

Pour la granulation, une configuration à deux machines assure une production continue tout en évitant le colmatage des moules dû à l'accumulation de fibres.

Le système de contrôle automatisé permet de surveiller l'humidité en temps réel et d'obtenir des granulés stables, ce qui rend la ligne adaptée aux producteurs de biocarburants et aux entreprises de recyclage agricole.

Solution sur mesure de RICHI

Les principaux défis étaient l'humidité élevée de la matière première et la dureté variable du bois. Pour y remédier, nous avons intégré un séchoir à tambour rotatif pour une réduction uniforme de l'humidité, et une configuration à deux broyeurs de granulés pour assurer une production stable.

Le système permet une automatisation complète avec un contrôle centralisé, de faibles besoins en main-d'œuvre et une qualité constante des granulés, adaptée à la fois à l'approvisionnement national et à la préparation à l'exportation.

Solution sur mesure de RICHI

La particularité de ce projet réside dans le fait que le client souhaite mélanger des céréales avec de l'herbe fourragère 50% comme matière première. En outre, la ligne de production doit produire des granulés de trois diamètres différents : 3 mm, 5 mm et 8 mm.

En se basant sur les caractéristiques de l'herbe fourragère fibreuse, RICHI a adopté un système de dosage précis. Après la granulation, le système permet de produire à la fois de la poudre et des granulés.

L'ensemble de la ligne de production est équipé d'un module de contrôle entièrement automatique et ne nécessite que 6 à 7 personnes pour un fonctionnement efficace. Ces configurations personnalisées garantissent des performances stables dans l'exploitation bovine et offrent une excellente flexibilité pour les ajustements futurs de la formule alimentaire.

Solution sur mesure de RICHI

Pendant le processus d'installation de la machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poulets en Afrique du Sud, l'équipe de RICHI a fourni une assistance technique à distance efficace par l'intermédiaire d'un groupe de service après-vente WeChat. Nous avons rapidement répondu aux questions des clients et offert des suggestions opérationnelles spécifiques.

En ce qui concerne le câblage des moteurs, le personnel technique a donné des instructions détaillées sur les connexions correctes des circuits. Pour le positionnement et l'orientation des équipements, nous avons fourni des plans précis de localisation et d'ajustement. En ce qui concerne le soudage de la structure en acier, nous avons proposé des procédures de soudage étape par étape et des précautions importantes pour garantir la stabilité et la sécurité de la structure, évitant ainsi les défaillances opérationnelles causées par des erreurs d'installation.

Parallèlement, certaines questions complexes ont été examinées en interne par l'équipe technique avant d'être transmises au client, afin de s'assurer que les solutions proposées étaient à la fois scientifiques et pratiques.

Grâce à cette série d'efforts précis et patients en matière d'assistance à distance, le client a mené à bien l'installation et la mise en service de l'équipement. Les usine de transformation d'aliments pour animaux Le projet a finalement été mis en production sans problème et a fait l'objet d'un retour d'information positif de la part du client. Vous pouvez également trouver d'autres cas sur notre site youtube canal.