ဘန်နာ နောက်ခံ

အစာစက်ရုံ မစ်ဆာ


မှုန့်ထည့်ပစ္စည်းများကို ရောနှောရန် ဖီးဒ်ရောနှောစက်
အစာစက်-ရောစက်

အစာစက်ရုံမစ်ဆာသည် အထူးပြုထားသော ရောနှောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ... အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်စက်ရုံ, အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်း၏ တိုးတက်မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ ဖော်မြူလာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစွာ၊ မုန့်စပါး၊ ပဲစေ့မှုန့်နှင့် ဂျုံခွံကဲ့သို့သော အစာကြမ်းပစ္စည်းများကို သတ္တုဓာတ်နှင့် ဗီတာမင် ကြိုတင်ရောနှောထားသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အပြည့်အစုံ၊ တန်းတူညီမျှစွာ ရောနှောကာ နောက်ဆုံးတွင် ပြင်ဆင်ပြီး အစာထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အစာရောစက်၏ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် နောက်ဆုံးထွက် အစာ၏ အာဟာရဓာတ်များကို ညီမျှစွာ ထိန်းသိမ်းကာ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်စေသည်။.

အစာရောစက်၏ အရည်အသွေးသည် အစာ၏ အာဟာရတန်ဖိုးနှင့် အရသာကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ခိုင်ခံ့၍ လုံခြုံသော ရောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အစာကို လွယ်ကူစွာ ရောစပ်နိုင်သလို ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထူးခြားစွာ တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။.

ကြက်အစာ၊ ဝက်အစာ သို့မဟုတ် ရေထွက်တိရစ္ဆာန်အစာ မည်သည့်အမျိုးအစားမဆို RICHI အစာစက်ရောစပ်စက်သည် မတူညီသော အခြေခံပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများအတွက် လိုအပ်သည့် ရောစပ်မှုများကို ပြည့်စုံစွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ သင်သည် ရောစပ်ကိရိယာအသစ် ဝယ်ယူလိုပါက သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ကိရိယာများ ထည့်သွင်းလိုပါက RICHI မှ သင့်လိုအပ်ချက်အတိုင်း စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.

အစာထုတ်စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသော မစ်ဆာကို စက်အားဖြင့် မောင်းနှင်ကာ အတွင်းပိုင်း ရောနှောကိရိယာကို လည်ပတ်စေသည်။ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မစ်ဆာသည် လှည့်လည်ကာ အခြေခံပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးရွေ့လျားစေပြီး တစ်ပြိုင်နက်လုံး ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေကာ စုပေါင်းခြင်းနှင့် အလွှာခွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရောနှောပြီးဆုံးလျှင် ပစ္စည်းများကို ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီး အဓိက ထုတ်လွှတ်နည်းများမှာ လက်ဖြင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် လေဖိအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။.

ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို သင့်တော်သောအချိန်အတွင်း ထိန်းချုပ်ကာ ပုံမှန်အားဖြင့် မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးမြောက်စေပြီး အစားအစာကို ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံမပျက်အောင် တန်းတူညီမျှစွာ ရောနှောနိုင်သည်။ ထိရောက်စွာ ရောနှောခြင်းကြောင့် နောက်ဆုံးထွက် အစားအစာသည် တိရစ္ဆာန်များ၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.

— ရစ်ချီ မက်ရှင်နရီ —

ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရောနှောနည်းအပေါ် မူတည်၍ အမျိုးမျိုးရှိသော အစာရောစက်များသည် အစာထုတ်လုပ်မှု၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။ ဤစက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပါရာမီတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ရောနှောအရည်အသွေးကိုသာမက စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ကြမ်းပြင်ဧရိယာနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်အမျိုးအစားအားလုံးကို စာရင်းပြပါမည်။ ရီချီ စက်ယန္တရား နှင့် ၎င်းတို့၏ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ လက္ခဏာများဖြင့် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီသည့် မော်ဒယ်ကို အလျင်ဆုံး သတ်မှတ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။.

တစ်ချောင်းတိုင် ပက်ဒယ် မစ်ဆာ

  • SLHJ စီးရီး တစ်ရှော့ဖ်တံပါသော ပက်ဒယ်မစ်ဆာသည် အစားအစာ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာများနှင့် ထူထဲသော ပစ္စည်းများကို ရောနှောရန် သင့်တော်သည်။.
  • ဒီကိရိယာတွင် အော်ဂဲနစ်အလွှာ၊ ဖုံးအုပ်၊ ဘလိတ်ရှော့ဖ်၊ ထုတ်လွှတ်စနစ်၊ မော်တာလျှော့ချစက်၊ ပို့ဆောင်စနစ်နှင့် ထွက်လေပေါက် ပါဝင်သည်။.
  • ဤစက်သည် ဘလိတ်၏ လှည့်ပတ်မှုကို တစ်ခုတည်းသော ရှက်တစ်ခုဖြင့် မောင်းနှင်ကာ တစ်ယူနစ်လျှင် 500–3000 ကီလိုဂရမ် ထုတ်နိုင်သည်။ ရောနှောချိန်မှာ မိနစ် 1 မှ 3 အထိ ဖြစ်သည်။.
  • ထိုအချိန်တွင်၊ ၎င်းကို ရီဒျူဆာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး အစားထိုးကုန်ကျစရိတ် မရှိသလောက်နည်းပါးသော်လည်း ဝယ်ယူစျေးနှုန်းမှာ အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။.
ပေါင်းစပ်အီလက်ထရိုမက်ဂနက်တစ် ဗယ်လ်ဗ်
ရောနှောစက်ရိုတာ
မော်တာ
မော်ဒယ်SLHJ1ASLHJ1Bအက်စ်အယ်လ်အိပ်ဂျေ၂အေSLHJ2BSLHJ3ASLHJ4ASLHJ15A
မော်တာချိတ်ဆက်မှုတိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းတိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းတိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းတိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းတိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းတိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းတိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်း
ပစ္စည်းကာဗွန်သံမဏိသံမဏိကာဗွန်သံမဏိသံမဏိကာဗွန်သံမဏိကာဗွန်သံမဏိကာဗွန်သံမဏိ
စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)11112222303755
တစ်ကြိမ်ရောနှောမည့်ပမာဏ (ကီလိုဂရမ်/ပုလင်း)50050010001000150020003000
ထိရောက်သော အတွင်းပမာဏ (မီတာ ၃)1122346

နှစ်ချောင်းလှေခလုတ်ရောစပ်စက်

  • SLHSJ စီးရီး ဒွိ-ရှော့ဖ် ပက်ဒယ် မစ်ဆာကို အစာအာဟာရ၊ စပါးနှင့်ပဲမျိုးစုံ၊ အစားအစာ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါး၊ ပိုးမွှားသတ်ဆေး စသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမှုန်၊ အလုံး၊ စာရွက်ပုံ၊ အခဲပုံ၊ ရောနှောထားသောနှင့် အထူထပ်သော ပစ္စည်းများကို ရောနှောရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။.
  • ဤ အစာထုတ်စက်ရုံ မစ်ဆာတွင် အက်ဆယ်နှစ်ခုနှင့် ဘလိတ်အစုများစွာ တပ်ဆင်ထား၍ ပိုမိုညီညာစွာ မစ်ဆာနိုင်ပြီး အမြန်နှုန်းမြင့်သည်။ ထို့အပြင် ချိန်းမောင်းစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။.
  • ချိန်းဘီးများနှင့် ချိန်းများကို ၂–၃ နှစ်တိုင်း ပြောင်းလဲရမည်ဖြစ်ပြီး လစဉ်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ချိန်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အများဆုံးဖြစ်သည်။.
ကြိုး
ရောနှောစက်ရိုတာ
စပရော့ကက်
မော်ဒယ်SLHSJ0.5ASLHSJ0.5BSLHSJ1.0ASLHSJ1.0BSLHSJ2.0ASLHSJ4.0A
မော်တာချိတ်ဆက်မှုကြိုးကြိုးကြိုးကြိုးကြိုးကြိုး
ပစ္စည်းကာဗွန်သံမဏိသံမဏိကာဗွန်သံမဏိသံမဏိကာဗွန်သံမဏိကာဗွန်သံမဏိ
စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)5.55.57.57.518.530
တစ်ကြိမ်ရောနှောမည့်ပမာဏ (ကီလိုဂရမ်/ပုလင်း)25025050050010002000
ထိရောက်သော အတွင်းပမာဏ (မီတာ ၃)0.50.51124
တံတားပုံစံ ရောစပ်စက်

တံတားပုံစံ ရောစပ်စက်

  • SLHY စီးရီး Ribbon Mixer ကို အငယ်နှင့် အလတ်စား အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို ရောနှောရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.
  • ဤစက်သည် အတွင်းပတ်နှင့် အပြင်ပတ် စပိုင်ရယ်ဘဲလ်များကို ပြန်လှည့်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို အလျားလိုက်နှင့် အနံလိုက် လည်ပတ်စေသည်။ ပဒယ်အမျိုးအစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရောနှောညီမျှမှုမှာ အနည်းငယ်နည်းပါးသည်။.
  • စွမ်းရည် ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်နှင့် အောက်တွင် ဘဲလ်တပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုသည်။ စွမ်းရည် တစ်တန် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုသော စက်များတွင် ချိန်းတပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။ ဘဲလ်ကို ပြောင်းလဲတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် လုံလောက်သည်။ ပူလီပျက်စီးနိုင်ခြေမှာ အလွန်နည်းပါးသည်။.
မော်တာ
ရောနှောစက်ရိုတာ
တံတားပုံစံ ရောစက်
မော်ဒယ်SLHY0.5ASLHY1.0ASLHY1.0ASLHY2.5ASLHY3.5ASLHY5.0ASLHY7.5A
စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)47.57.518.5303745
တစ်ကြိမ်ရောနှောမည့်ပမာဏ (ကီလိုဂရမ်/ပုလင်း)250
လက်ဖြင့်အစာကျွေးခြင်း
500
လက်ဖြင့်အစာကျွေးခြင်း
500
လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း
1000
လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း
1500
လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း
2000
လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း
3000
လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း
ထိရောက်သော အတွင်းပမာဏ (မီတာ ၃)0.5112.52.557.5

ဒရမ် မစ်ဆာ

  • ZGH စီးရီး ဒရမ်မစ်ဆာသည် အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် လက်ဖြင့် သေးငယ်သော အပမာဏဖြည့်စွက်ပစ္စည်း ပရီးမစ်ခ်စ် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပရီးမစ်ခ်စ် ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့အတွက် အဓိကသင့်လျော်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းကာ အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။.

မိုလက်စ် အမြန်နှုန်း ရောစပ်စက်

  • STHJ စီးရီး မိုလက်စစ် အမြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်စက်သည် ဝမ်းအူကြီးရှိ တိရစ္ဆာန်အစားအစာထဲသို့ မိုလက်စစ် ထည့်သွင်းရန် သင့်လျော်သည်။ ဤ အစားအစာစက်ရုံ ရောစပ်စက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဂရေနူလေးတာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး မိုလက်စစ်၏ အထူနှင့် ရောစပ်ခက်ခဲမှု ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးသည်။.
မော်ဒယ်ဇီဂျီအိပ်-၁၀၀ZGH-200ZGH-300ZGH-၅၀၀
စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)2.22.233+4
တစ်ကြိမ်ရောနှောမည့်ပမာဏ (ကီလိုဂရမ်/ပုလင်း)100200300500
မော်ဒယ်STHJ35x200A/BSTHJ40x250A/BSTHJ50x275A/B
စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)303745
တစ်ကြိမ်ရောနှောမည့်ပမာဏ (ကီလိုဂရမ်/ပုလင်း)15-2020-2525-30

မှန်ကန်သော အစာရောစပ်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကူအညီလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်၍ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ပြောပြပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့က သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး မော်ဒယ်ကို အကြံပြုပေးပါမည်။.

အစာထုတ်စက်ရောစက်ထဲရှိ ရိုတာ

ရောနှောမှု၏ ထူးချွန်သော တစ်ပြိုင်တည်းညီမျှမှု

RICHI feed mixer သည် တိုးတက်ခေတ်မီသော ဘလိတ် သို့မဟုတ် စကရူး ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုကာ အခြေခံပစ္စည်း ပဲလက်များကို အစုလိုက်အတွင်း တစ်ပြိုင်နက်လုံး ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားသော ရိုတာဒီဇိုင်းနှင့် တိကျစွာတွက်ချက်ထားသော ရောနှောထောင့်များကြောင့် တစ်ကြိမ်ရောနှောခြင်းကို မိနစ် ၁ မှ ၅ အတွင်းသာ ပြီးမြောက်စေသည်။.

ရောနှောမှုညီမျှမှုညှိနှိုင်းကိန်းသည် ≤ 5% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ အစာထည့်ခြင်းကွာခြားမှုများကို ရှောင်ရှားကာ တိရစ္ဆာန်များ၏ ကြီးထွားမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးမြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤမြင့်မားတိကျသည့် ရောနှောနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် တန်ဖိုးမြင့်ဖော်မြူလာများနှင့် အထူးအာဟာရလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။.

ရောနှောစက် စည်ပုံး

ဖွဲ့စည်းပုံခိုင်ခံ့ပြီး ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ရလွယ်ကူသည်။

RICHI feed mill mixer သည် အရည်အသွေးမြင့် stainless steel သို့မဟုတ် carbon steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဝတ်ဆန့်ခံ သို့မဟုတ် သံမကပ်ခံ အလွှာများဖြင့် ရွေးချယ်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အပြည့်အစုံ welded ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် စက်ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အာမခံကာ အတွင်းမျက်နှာပြင်များ ပြေလျော့သန့်ရှင်း၍ ကပ်ငြိမ်ခြင်း မဖြစ်စေပါ။.

ဒီဒီဇိုင်းကြောင့် ကျန်ရှိနေသော အကြွေများနှင့် အညစ်အကြေးများကို အလွန်ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပြီး၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ရပ်ဆိုင်းရမည့် အကြိမ်ရေကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် နှစ်ပေါင်းများစွာ အာမခံပေးပါသည်။.

ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုအတွက် ထောက်ခံမှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ အစာရောစပ်စက်သည် အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ထည့်စပ်ပစ္စည်းများကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ကြက်အစာ၊ ဝမ်းအစာနှင့် ရေကန်အစာ အပါအဝင် အစာဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။.

RICHI သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ထုတ်လွှတ်နည်း၊ အရည်ဖြန့်ပျန်းစနစ်နှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး၊ ထိုကြောင့် မစ်ဆာသည် သင့်ကုန်ကြမ်း၏ လက္ခဏာများ၊ စက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီစေပါသည်။.

တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံ မစ်ဆာ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှုများ

— ရစ်ချီ စက်ယန္တရား —

အစာထုတ်လုပ်မှု၏ ကြိုပြင်ဆင်ရေးအဆင့်တွင် ဖျက်စက်များနှင့် ရောစက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများကို လိုအပ်သည့် အမှုန်အရွယ်အစားအထိ ဖျက်ပြီးနောက် တိုးချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပဲလက်တီပြုလုပ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းအဖြစ် ရောစပ်ပါ။.

ရဝန်ဒါရှိ တစ်နာရီလျှင် တန် ၁–၂ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အစာထုတ်လုပ်လိုင်း

ဒရမ် မစ်ဆာ

  • စီမံကိန်းနိုင်ငံ: ရဝန်ဒါ
  • လျှောက်လွှာပရောဂျက်: တစ်နာရီလျှင် ၁–၂ တန် ကြက်မွေးအစာ ပဲလက်စက်ရုံ ရဝန်ဒါတွင်
  • ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ပြောင်း၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ ဂျုံခွံ၊ ထည့်စပ်ပစ္စည်းများ
  • စီမံကိန်းနောက်ခံ: ရဝန်ဒါနိုင်ငံရှိ ကြက်မွေးသူများသည် အစာအရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် ဝယ်ယူစရိတ်မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် ရေရှည်ကြာရှည် ပြဿနာများကြုံတွေ့နေရသည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ဖောက်သည်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပဲလက်တိုက်လိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အစာရောစက်ကို ဝယ်ယူရန် စီစဉ်ထားပြီး အစာတစ်စေ့ချင်းစီတွင် အာဟာရဓာတ်များ ညီညာစွာ ပါဝင်စေရန် အာမခံမည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစာအရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ကြက်များ၏ ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးသလို ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။.
  • စီမံကိန်းအတွက် အခြားပစ္စည်းများ: ဟမ်မာမီးလ်၊, အစာမှုန့်ပြုလုပ်စက်, ၊ ပိုအေးမြသော၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်း
မော်ရီတေးနီးယားရှိ တစ်နာရီလျှင် တန် ၁၀ အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

တံတားပုံစံ ရောစပ်စက်

  • စီမံကိန်းနိုင်ငံ: မော်ရီတေးနီးယား
  • လျှောက်လွှာပရောဂျက်: တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ
  • ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ပြောင်း၊ ငါးအစာမှုန့်၊ ထည့်စပ်ပစ္စည်းများ
  • ပရောဂျက်နောက်ခံ: ဤဖောက်သည်သည် အရည်အသွေးမြင့် တိရစ္ဆာန်အစာကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်လိုသည်။ ထို့ကြောင့် RICHI အစာရောစက်ကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။ ဤစက်ဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းအားလုံးကို မြန်မြန်နှင့် တန်းတူညီမျှစွာ ရောနှောနိုင်ပြီး တစ်ခါထုတ်လုပ်သည့် အစာတိုင်းတွင် အာဟာရညီမျှမှုကို သေချာစေသည်။ ဤသည်က အစာအရည်အသွေးတိုးတက်စေသလို ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။.
  • စီမံကိန်းအတွက် အခြားပစ္စည်းများ: Hammer mill အစာကြိတ်စက်၊, စီးပွားရေးအစားအစာ ပဲလက်မီလ်, ၊ ပိုအေးမြသော၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်း
ဘိုစ်နီးယားနှင့် ဟားဇီဂိုဗီနားရှိ တစ်နာရီလျှင် ၀.၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အစားအစာထုတ်လုပ်လိုင်း

တံတားပုံစံ ရောစပ်စက်

  • စီမံကိန်းနိုင်ငံ: ဘိုစ်နီးယားနှင့် ဟေဇေဂိုဗီနား
  • လျှောက်လွှာပရောဂျက်: တစ်နာရီလျှင် ၀.၅ တန် အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
  • ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: ဂျုံ၊ မုန်၊ အရိုးမြေဓာတ်၊ ထည့်စပ်ပစ္စည်းများ
  • ပရောဂျက်နောက်ခံ: ဤဖောက်သည်သည် အသေးစားမွေးမြူရေးသမားတစ်ဦးအဖြစ် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ကာ အရည်အသွေးမြင့် ဝက်အစာထုတ်လုပ်ရန် ရည်ရွယ်သည်။ သူတို့သည် အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ရောနှောပိုင်းကို ထည့်သွင်းခဲ့ပြီး ရောနှောကိရိယာ၏ အကူအညီဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းအားလုံးကို အချိန်တိုအတွင်း ညီညာစွာ ရောနှောနိုင်ခဲ့သည်။ ဤနည်းဖြင့် အစာပလက်တိုင်းတွင် အာဟာရညီမျှမှုရှိကာ တိရစ္ဆာန်များ၏ ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးသလို ထုတ်လုပ်မှုအမှိုက်ကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။.
  • စီမံကိန်းအတွက် အခြားပစ္စည်းများ: တိရစ္ဆာန်အစာ ဟမ်မာမီးလ်, ဝက်အစာ ပဲလက်စက်, ၊ အအေးစက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာများ
အာဖဂန်နစ္စတန်ရှိ တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် အာဟာရလိုင်း

တစ်ချောင်းတိုင် ပက်ဒယ် မစ်ဆာ

  • စီမံကိန်းနိုင်ငံ: အာဖဂန်နစ္စတန်
  • လျှောက်လွှာပရောဂျက်: တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံ အာဖဂန်နစ္စတန်တွင်
  • အခြေခံပစ္စည်းများ: ဂျုံခွံ၊ ပဲစေ့အစာ၊ အရိုးအစာ၊ ထည့်စပ်ပစ္စည်းများ
  • စီမံကိန်းနောက်ခံ: ဤဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစာအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း တိုးမြှင့်လိုသည်။ RICHI အစာရောစပ်စက်၏ အကူအညီဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းအားလုံးကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် တန်းတူညီမျှစွာ ရောစပ်နိုင်ပြီး အာဟာရတန်ဖိုးကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤနည်းဖြင့် အစာအရည်အသွေးတိုးတက်သလို ထုတ်လုပ်မှုကွဲပြားမှုများကိုလည်း လျော့နည်းစေကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပိုမိုချောမွေ့ထိရောက်စေသည်။.
  • စီမံကိန်းအတွက် အခြားပစ္စည်းများ: SFSP အစားအစာ ဟမ်မာ မီးလ်, တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်တက် ဖိစက်, ၊ အအေးစက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်း

တိကျမှန်ကန်သော အစာစက်ရုံ မစ်ဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အစာအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်စရိတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။ မစ်ဆာရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။.

 ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း

အသေးစားထုတ်လုပ်မှု (တစ်ကြိမ်လျှင် ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ): ရစ်ဘွန်မစ်ဆာများ သို့မဟုတ် အသေးစား တစ်ရှော့ဖ် ပက်ဒယ်မစ်ဆာများသည် စျေးနှုန်းသက်သာပြီး စီးပွားရေးအရ သင့်တော်သည်။ အလတ်မှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု (တစ်ကြိမ်လျှင် တစ်တန်ကျော်): တစ်ရှော့ဖ် သို့မဟုတ် နှစ်ရှော့ဖ် ပက်ဒယ်မစ်ဆာများသည် ပိုထိရောက်ပြီး တာရှည်ခံသည်။.

လွှဲပြောင်းနည်း

 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်

အနည်းဆုံးကုန်ကျစရိတ်: တစ်ဘက်တည်း ဘလိတ်မစ်ဆာသည် ရီဒျူဆာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။.

အလတ်စားကုန်ကျစရိတ်: ဟီလစ်ကယ် မစ်ဆာတွင် ဘဲလ်ကိုသာ ပြောင်းလဲရုံ လိုအပ်ပြီး ပူလီပျက်စီးနိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။.

အများဆုံးကုန်ကျစရိတ်: နှစ်ဘက်တန်းဘလိတ်မစ်ဆာတွင် ချိန်းမောင်းစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်အတိုင်း ဆီထည့်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်းများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။.

အချိန်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်မှု ပေါင်းစပ်ခြင်း

ပက်ဒယ်မစ်ဆာများ: ၁–၃ မိနစ်၊ CV ≤ 5%၊ အဆင့်မြင့် ဖိဒ်လိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး။.

တံတားပုံစံ ရောစပ်စက်များ: မိနစ် ၃–၅၊ တစ်ပြိုင်တည်းညီမျှမှု အနည်းငယ်နည်းပြီး ပစ္စည်းအထူးကွာခြားချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။.

ထွက်ပေါက်နည်း

လက်ဖြင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်း: စွမ်းရည်သေးငယ်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းသောအတွက် သင့်တော်သည်။.

လေဖိအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း: ပိုမြန်စွာ ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အတွက် တံခါးကို တစ်ဝက်ဖွင့်၊ တစ်တန်နှင့်အထက်အတွက် တံခါးကို အပြည့်ဖွင့်။.

မှန်ကန်သော အစာစက်ရုံ မစ်ဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းရည်ကိုက်ညီခြင်းသာမက သင့်ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များ၊ အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ရေရှည်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ရှာဖွေရန် ဖြစ်ပါသည်။.

သင့်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် အကြံပြုချက် ရယူရန် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ။.

ရောနှောခြင်းမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်ပြုပြင်မည်။ ကုန်ကြမ်းများကို သန့်စင်ပြီး ဖျက်ဆီးကာ အရွယ်အစားတူညီပြီး အညစ်အကြေးမပါစေရန် သေချာစေမည်။.

ထို ပြုပြင်ပြီးသား ပစ္စည်းကို ထို့နောက် အာဟာရရောနှောစက်ထဲသို့ ထည့်၍ စုံလင်စွာ ရောနှောသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အာဟာရဖော်မြူလာ၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် မိနစ် ၁ မှ ၅ အတွင်း ကြာမြင့်သည်။.

ရောနှောပြီးနောက်၊ ထိုရောနှောမှုကို ဂရေနူလေးတာ သို့မဟုတ် အက်ထရူဒါတွင် ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးပြည့်စေရန် ထားရှိပြီး၊ ထို့နောက် လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဒိုင်မှတဆင့် ထုတ်၍ ပဲလက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းမည်။.

အသစ်ဖိထုတ်ထားသော ပဲလက်များကို အအေးခံရမည်။ အအေးခံပြီးနောက် ပြီးစီးသွားသော ပဲလက်များကို ထုပ်ပိုးကာ စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးသည်။.

ကုန်ကြမ်းများကို ဖျက်စီးခြင်းနှင့် အမှုန်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် feed mill mixer ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။ ကိုယ်ပိုင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် အစာအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီသည့် mixer ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး အစာညီမျှမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ တိရိစ္ဆာန်များ၏ ကျန်းမာစွာ ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။.

မေးခွန်းများနှင့် ဖြေကြားချက်များ

ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်၊ မှန်ကန်သော အစာစက်ရုံ မစ်ဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထိုမစ်ဆာကို ပြတ်တောက်မရှိအောင် လည်ပတ်စေခြင်းသည် မေးခွန်းများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ သင်၏ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပြုလုပ်နိုင်ရန်နှင့် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အကျိုးအမြတ်အများဆုံး ရရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များမှ မေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများအချို့အတွက် ဖြေကြားချက်များကို စုစည်းထားပါသည်။.

လက်ဖြင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် လေဖိအားဖြင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

လက်ဖြင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းကာ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော မစ်ဆာများအတွက် အထူးသဖြင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ထားသောအခါ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ် မလိုအပ်သောအခါ ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။.

တစ်ဖက်တွင် pneumatic ထုတ်လွှတ်စနစ်သည် တစ်တန်နှင့်အထက်ရှိ မစ်ဆာများအတွက် အဓိကရွေးချယ်စရာဖြစ်ပြီး၊ ဖွင့်ပိတ်မြန်ဆန်၍ ကျန်ရှိသော အကြွေများ လျော့နည်းစေကာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ ဆက်လက်လှုပ်ရှားနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကြီးမားသောအခါ pneumatic ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် သက်သာသွားသော အချိန်ကြောင့် ကိုယ်တိုင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.

မစ်ဆာကို ဘယ်နှစ်ကြိမ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသင့်ပါသလဲ။

ကောင်းမွန်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များသည် ပစ္စည်းအသက်တာကိုသာမက အစာအရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း အာမခံပေးသည်။.

ကြိုးဆွဲမစ်ဆာများအတွက် ကြိုးအခြေအနေကို လစဉ်စစ်ဆေးကာ ဆီဖြင့် ဆေးကြောသင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိုးနှင့် စပရော့ကက်ကို ၂–၃ နှစ်တိုင်း ပြောင်းလဲရမည်။ ဘဲလ်မစ်ဆာများအတွက် ဘဲလ်ကို မကြာခဏမဟုတ်ပေမယ့် ပြောင်းလဲရမည်ဖြစ်ပြီး ဘဲလ်ပူလီမှာ ပျက်စီးမှုနည်းပါးသည်။ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပုံစံတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်နည်းသော်လည်း ဝယ်ယူစရိတ်ပိုမြင့်သည်။.

မစ်ကာသည် အရည်ထည့်စပ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ မစ်ကာအများစုကို အရည်ဖြန့်စနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ ရောနှောနေစဉ်တွင် ဆီများ၊ မိုလက်စစ် သို့မဟုတ် အခြားအရည်ဓာတ်အာဟာရများကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုရာတွင် RICHI ၏ စက်ပစ္စည်းများသည် အရည်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းများ ပေါင်းကပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အစာအရသာနှင့် အာဟာရတန်ဖိုး တိုးတက်စေရန် အထူးအကျိုးရှိပါသည်။.

ကျွန်ုပ်၏ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အစာစက်ရုံ မစ်ဆာကို မည်သို့ ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

သင့်တော်သော မစ်ဆာကို ရွေးချယ်ရာတွင် စျေးနှုန်းကိုသာမက ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ထိရောက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။.

ပထမဦးစွာ သင့်နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏကို ကြည့်ပါ။ ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် ထုတ်လွှတ်ပမာဏ မြင့်မားရန် လိုအပ်သော ကြီးမားသော အစာထုတ်စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပါက၊ စွမ်းရည်မြင့် တစ်ဝင်ရိုး သို့မဟုတ် နှစ်ဝင်ရိုး ပက်ဒယ် မစ်ဆာသည် ၁–၃ မိနစ်အတွင်း မစ်ခြင်းကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပြီး CV ≤ 5% ဖြင့် တူညီမှုရှိစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု သေးငယ်ပါက သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာထဲရှိ ကုန်ကြမ်းများတွင် သိပ်သည်းနှုန်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား ကွဲပြားပါက ဟဲလစ်ကယ် မစ်ဆာသည် စီးပွားရေးအရ ပိုမိုသက်သာသော ရွေးချယ်စရာ ဖြစ်ပါသည်။ ရောနှောချိန် (၃–၅ မိနစ်) သေးနည်းပေမယ့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။.

တစ်ချိန်တည်းမှာ နောက်ဆက်တွဲ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များကို မမေ့ပါနှင့်။ အချို့သော မစ်ဆာများမှာ ကြိုးများ သို့မဟုတ် ဘဲလ်များကို မကြာခဏ စစ်ဆေး၍ ပြန်လဲရန် လိုအပ်သလို၊ အခြားမစ်ဆာများမှာ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရန် လိုအပ်ချက်နည်းသော်လည်း ဝယ်ယူစျေးနှုန်းမြင့်မားသည်။.

မှန်ကန်သော ပစ္စည်းပံ့ပိုးသူများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်အမြတ်ရရှိရေးအတွက် အဓိကဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကို ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူအဖြစ်၊, ရီချီ မက်ရှင်နရီ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ၏ အတွေ့အကြုံ၊ ခေတ်မီနည်းပညာနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကွန်ယက်တို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အောက်ပါ အဓိကအားသာချက် သုံးချက်က ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သန်းပေါင်းများစွာသော ဖောက်သည်များက ကျွန်ုပ်တို့နှင့် မိတ်ဖက်ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကို ဖော်ပြပါသည်။.

ရီချီ အင်အား
ပြည့်စုံသော အတွေ့အကြုံ
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သော
နှိပ်လိုက်ပါ!
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ

ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ

    ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်ပေးပို့ထားသော အချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအချက်အလက်များကို သင့်မေးမြန်းချက်များ ဖြေကြားရာတွင်သာ အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ သင့်အချက်အလက်များကို တတိယပါတီများထံ မဖော်ပြပါ။.

    အပေါ်ဆုံးသို့ ပြန်သွားပါ