MÁY NGHIỀN CÂY
Máy nghiền gỗ có thể được sử dụng để nghiền cành cây, thân cây, rễ cây và các loại phế liệu gỗ khác nhau. Máy có khả năng xử lý các khối gỗ lớn thành dăm gỗ hoặc mùn cưa có kích thước theo yêu cầu, và được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như chế biến nhiên liệu sinh khối, chế biến gỗ, xử lý phế thải nông lâm nghiệp và sản xuất phân bón hữu cơ.
Chúng tôi cung cấp sáu loại máy nghiền gỗ khác nhau với các chức năng đa dạng, bao gồm máy băm trống, máy băm gỗ, máy nghiền dạng giọt nước, máy nghiền khuôn mẫu, máy bóc vỏ gỗ và máy tách gỗ.
HÌNH ẢNH THỰC TẾ VỀ MÁY XAY
Trên đây là các video quay thực tế trên từng máy riêng lẻ về máy băm trống, máy nghiền khuôn mẫu và máy băm gỗ của chúng tôi. Ba thiết bị nghiền này chủ yếu được sử dụng để bóc vỏ gỗ tròn, nghiền các mảnh gỗ có kích thước lớn hơn, cũng như nghiền nhuyễn hơn các cành cây và dăm gỗ. Việc lựa chọn thiết bị và xác định công suất sản xuất có thể dựa trên đặc tính của nguyên liệu thô của quý khách. Các thiết bị này có thể được kết nối liền mạch với các thiết bị trong dây chuyền sản xuất để đạt được quy trình sản xuất tự động.
CÁC LOẠI THIẾT BỊ NGHIỀN CÂY
Tùy theo kích thước, độ cứng và yêu cầu xử lý của các loại nguyên liệu thô khác nhau, chúng tôi cung cấp 6 loại máy nghiền gỗ để quý khách lựa chọn. Dù là cành cây, thân cây, rễ cây, pallet gỗ hay gỗ phế thải, dù cần bóc vỏ, tách đôi, xé nhỏ hay nghiền mịn, chúng tôi đều có thể cung cấp thiết bị phù hợp để giúp quý khách đạt được quy trình nghiền hiệu quả và ổn định.
Máy băm gỗ dạng trống
Máy băm gỗ dạng trống chủ yếu được sử dụng để chế biến các nguyên liệu gỗ thô có kích thước lớn như gỗ tròn, cành cây và dải gỗ. Máy này nghiền nát chúng để tạo ra các mảnh gỗ băm có kích thước từ 20 đến 40 mm.
Máy băm gỗ
Máy này còn có thể được gọi là máy băm gỗ đa năng. Chức năng chính của máy là nghiền các khúc gỗ nhỏ, cành cây, dăm gỗ và các loại gỗ khác thành dăm gỗ có kích thước từ 0,5 mm đến 30 mm.
Máy phun sương giọt nước
Thiết bị này được sử dụng để gia công nguyên liệu gỗ một cách chính xác hơn. Nó có thể nghiền nguyên liệu gỗ có kích thước 5 centimet trở xuống thành bột có kích thước từ 0,5 đến 20 milimet.
Máy nghiền khuôn mẫu
Máy này chủ yếu được thiết kế để xử lý các vật liệu gỗ có bề rộng lớn hơn và phẳng hơn. Máy có thể nghiền nát các phế liệu gỗ như ván gỗ có đinh, thanh gỗ chống và đồ nội thất bỏ đi thành các mảnh có kích thước từ 2 đến 4 centimet.
Máy bóc vỏ gỗ
Máy bóc vỏ gỗ có thể loại bỏ vỏ cây, tạp chất và các phần bên ngoài bị thối rữa một cách hiệu quả, giúp các khúc gỗ trở nên sạch sẽ và đồng đều hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn chế biến và sử dụng tiếp theo.
Máy tách gỗ
Máy tách gỗ chủ yếu được sử dụng để xử lý những khúc gỗ lớn và tách chúng thành những mảnh gỗ nhỏ hơn, giúp thuận tiện cho việc sử dụng trực tiếp hoặc xay mịn thêm.
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY BẠC CHIP TRỤC TRỐNG
Máy băm gỗ dạng trống là thiết bị sử dụng lưỡi cắt hình trống quay với tốc độ cao để cắt gỗ. Thiết bị này dựa vào hệ thống cấp liệu để đưa nguyên liệu vào một cách ổn định, giúp thực hiện quá trình cắt liên tục và tạo ra các mảnh gỗ đồng đều từ thân cây, cành cây và các loại gỗ khác.
Hệ thống cấp liệu hỗ trợ thủy lực, tự động điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn, đồng thời ngăn chặn hiện tượng trượt và dòng vật liệu chảy ngược.
Bình chứa nitơ lỏng đóng vai trò như một bộ phân áp, hỗ trợ thanh thủy lực trong quá trình nâng.
Thông số kỹ thuật
Mẫu: XPJ500*230/500, XPJ680*300, XPJ850*500/600, XPJ1200*500
Công suất động cơ chính: 75/90/110/132/200 (kW)
Công suất bơm thủy lực: 0,75/1,1/1,5/3 (kW)
Công suất băng tải xả: 1,5/2,2 (kW)
Số lượng Dao bay: 2/2/6/10/14/14
Số lượng dao cố định: 1/1/2/3/3/3
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY BẠC MỠ GỖ
Máy băm gỗ đa chức năng này được trang bị cả bộ phận cắt và bộ phận búa. Dưới tác động của hệ thống cấp liệu, nguyên liệu gỗ được đưa đều đặn vào khu vực nghiền. Thông qua sự phối hợp giữa các lưỡi cắt và các tấm búa, nguyên liệu gỗ được nghiền liên tục, dần dần được chế biến thành các mảnh gỗ đồng đều. Kích thước lỗ rây có thể được tùy chỉnh.
Cánh quạt chính đã được kiểm tra cân bằng động. Ở tốc độ 2900 vòng/phút, độ lệch ≤ 5g, giúp giảm tiếng ồn, rung động và kéo dài tuổi thọ.
Dụng cụ này được trang bị cả lưỡi cắt và đầu búa. Đầu búa được làm cứng bằng thép mangan 65# và được gia cố bằng hàn cacbua vonfram để tăng cường khả năng chống mài mòn.
Thông số kỹ thuật
Mẫu: RI-600, RI-800, RI-1000, RI-1200
Công suất: 30/45/75/90 (kW)
Đường kính gia công tối đa: 170/220/320/360 mm
Số lượng lưỡi cắt: 4/4/6/6
Số lượng tấm búa: 15/24/36/48
Kích thước tổng thể của máy: 1900*900*1300 / 2100*1200*1450 / 2600*1450*1800 / 3100*1800*2.150 mm
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY PHUN GIỌT NƯỚC
Rotor quay với tốc độ cao làm quay các lưỡi búa để va đập và cắt nhỏ vật liệu, giúp thực hiện quá trình nghiền nhanh chóng. Vật liệu sau khi nghiền được sàng lọc qua lưới sàng; các hạt đạt tiêu chuẩn được thải ra qua cửa xả, trong khi các hạt không đạt tiêu chuẩn sẽ được tái chế để tiếp tục nghiền cho đến khi đạt được kích thước hạt đã đặt ra.
Thiết kế buồng nghiền hình giọt nước tiên tiến cùng cấu trúc nghiền thứ cấp hợp lý đã giúp tăng sản lượng lên 25% so với các mẫu máy khác.
Rô-to có thể hoạt động cả theo hướng tiến lẫn hướng lùi, và các lưỡi búa có tuổi thọ cao hơn.
Thông số kỹ thuật
Mẫu: SFSP56*40, SFSP66*60/80/100/120/150
Đường kính cánh quạt: 560/660 mm
Chiều rộng buồng nghiền: 400/600/800/1000/1200/1500 mm
Công suất tương ứng: 37 – 220 (kW)
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY NÉN MẪU
Máy nghiền khuôn chủ yếu dựa vào chuyển động quay tốc độ cao của các đầu búa để tạo ra các lực va đập mạnh mẽ và nghiền nát các khuôn đã qua sử dụng. Sau khi vật liệu đi vào buồng nghiền, chúng sẽ dần bị phá vỡ dưới tác động lặp đi lặp lại của các đầu búa, bao gồm các động tác đập, cắt và xé. Đồng thời, hiệu ứng phản lực từ các tấm lót bên trong buồng nghiền giúp nâng cao hơn nữa hiệu suất nghiền.
Được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải tự động, thiết bị này hoạt động an toàn và đáng tin cậy hơn.
Vỏ dày và chịu tải nặng, được hàn và xử lý ủ, mang lại hiệu suất tổng thể xuất sắc và tuổi thọ cao.
Thông số kỹ thuật
Mẫu: RIBPC1000*300/350, RIBPC1250*400/450, RIBPC1250*500a/b, RIBPC1500*450
Công suất động cơ chính: 75/90/110/132/160/220 (kW)
Công suất cấp nguồn: 4*2, 5.5*2, 7.5*2, 11+7.5
Công suất bơm thủy lực: 1,1/2,2 (kW)
Công suất băng tải xả: 1,5 (kW)
Số lượng đầu búa: 20/24/28/32
CÁC DỰ ÁN VỀ MÁY NGHIỀN CÂY
Dưới đây là các trường hợp ứng dụng thực tế của các loại máy nghiền gỗ RICHI tại nhiều quốc gia và trong các ngành công nghiệp khác nhau trên toàn thế giới, bao gồm các lĩnh vực như sản xuất giấy, năng lượng sinh khối, chế biến gỗ và tái chế gỗ thải.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế dây chuyền sản xuất theo yêu cầu và cung cấp đầy đủ các thiết bị cho dây chuyền sản xuất. Thông qua các phương án kết hợp thiết bị đa dạng, chúng tôi có thể giúp quý khách đạt được nhịp độ sản xuất hiệu quả và ổn định. Nếu quý khách quan tâm đến việc nâng cao hiệu quả sản xuất bằng các thiết bị của chúng tôi, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Dự án nhà máy giấy Đông Nam Á
Dự án được triển khai tại Indonesia. Khách hàng hoạt động trong lĩnh vực sản xuất nguyên liệu giấy. Nguyên liệu này bao gồm một lượng lớn gỗ tròn và gỗ xẻ được khai thác từ các khu vực rừng. Vỏ cây có nguồn cung dồi dào nhưng hàm lượng tạp chất cao.
- Cấu hình dự án: Máy bóc vỏ gỗ + Máy băm gỗ dạng trống + Hệ thống băng tải
- Quy trình xử lý: Loại bỏ gờ trên khúc gỗ → Cắt nhỏ khúc gỗ → Vận chuyển và lưu trữ mảnh gỗ
- Tác động của dự án:
Thứ nhất, máy bóc vỏ giúp loại bỏ hiệu quả các tạp chất khỏi vỏ cây, nâng cao độ sạch của dăm gỗ thu được sau khi các khúc gỗ nguyên liệu được nghiền nát; sau đó, các khúc gỗ này được máy băm trống nghiền thành dăm gỗ đồng đều một cách liên tục, đáp ứng các yêu cầu về chất lượng nguyên liệu của nhà máy giấy.
Dự án nhiên liệu sinh khối của Malaysia
Dự án được triển khai tại Malaysia. Khách hàng đang vận hành một nhà máy sản xuất nhiên liệu sinh khối, chủ yếu chế biến các khúc gỗ có đường kính lớn và gỗ thải từ các vườn cây ăn quả. Hiện đang gặp phải vấn đề về sự không đồng đều về kích thước của nguyên liệu thô.
- Cấu hình dự án: Máy tách gỗ thủy lực + Máy băm gỗ đa năng + Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ
- Quy trình sản xuất: Chẻ gỗ → Nghiền gỗ → Tạo hình dăm gỗ
- Tác động của dự án:
Máy tách gỗ trước tiên sẽ tách các khúc gỗ có đường kính lớn thành các mảnh nhỏ hơn, từ đó nâng cao hiệu quả nạp nguyên liệu; sau đó, các mảnh gỗ này được máy nghiền gỗ nghiền nhỏ đến kích thước phù hợp cho sản xuất viên nén; tiếp theo, chúng được đưa vào quy trình sản xuất viên nén, bao gồm các công đoạn sấy khô, ép viên, làm mát, sàng lọc và đóng gói, v.v.
Dự án tái chế gỗ thải xây dựng tại Philippines
Dự án được triển khai tại Philippines. Chủ đầu tư hoạt động trong lĩnh vực phá dỡ công trình và tái chế gỗ thải, và cần xử lý một lượng lớn ván khuôn đã qua sử dụng, ván gỗ và gỗ có đinh.
- Cấu hình dự án: Máy nghiền khuôn kiểu búa công suất lớn
- Quy trình xử lý: Mẫu có đinh được đưa vào → Nghiền bằng đầu búa tốc độ cao → Vận chuyển sản phẩm ra ngoài
- Tác động của dự án:
Thiết bị này có thể nghiền trực tiếp các khuôn mẫu xây dựng có chứa đinh mà không cần qua quá trình xử lý phá dỡ trước, nhờ đó nâng cao hiệu quả công việc. Gỗ sau khi xử lý được sử dụng để chế biến nhiên liệu sinh khối, v.v., góp phần tận dụng hiệu quả nguồn tài nguyên từ gỗ thải xây dựng.
Dự án chế biến sinh khối tại Thái Lan
Dự án này được triển khai tại Thái Lan nhằm thực hiện quá trình tiền xử lý nguyên liệu nhiên liệu sinh khối. Dự án chủ yếu xử lý dăm gỗ, cành cây nhỏ và phế thải lâm nghiệp. Nguyên liệu được thu mua từ nhiều nguồn khác nhau và độ ẩm của gỗ có sự dao động.
- Cấu hình dự án: Máy phun sương giọt nước + máy sấy
- Quy trình sản xuất: Nhập nguyên liệu thô → nghiền → phân loại bằng rây → sấy khô
- Tác động của dự án:
Quá trình cấp liệu diễn ra trơn tru với lưu lượng nguyên liệu tốt. Điều này giúp giảm thiểu hiệu quả nguy cơ tắc nghẽn. Hiệu suất nghiền cao và kích thước hạt đồng đều. Thiết bị vận hành ổn định và phù hợp với điều kiện sản xuất liên tục. Thiết bị này có thể cải thiện đáng kể hiệu suất nghiền gỗ và năng suất chế biến tổng thể.
Giới thiệu dịch vụ
DỊCH VỤ & ƯU ĐIỂM
Chúng tôi sở hữu một hệ thống đội ngũ hoàn chỉnh, bao gồm các khâu nghiên cứu và phát triển, sản xuất và chế tạo, lắp đặt và vận hành thử, cũng như dịch vụ hậu mãi. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp các giải pháp trọn gói chuyên nghiệp và hiệu quả cho khách hàng trên toàn cầu, đảm bảo mọi dự án đều vận hành trơn tru và ổn định.
Dịch vụ Toàn cầu
Thiết bị và dây chuyền sản xuất của chúng tôi có thể được phân phối trên toàn thế giới.
Liên hệ với chúng tôi
WhatsApp: +86 15938908231
Email: enquiry@richimanufacture.com
Ưu điểm kỹ thuật
Chúng tôi sở hữu một đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) cùng kỹ thuật chuyên nghiệp với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi không ngừng tối ưu hóa cấu trúc và quy trình của các thiết bị chủ lực, luôn giữ vị trí tiên phong trong ngành, đồng thời cung cấp các giải pháp chế biến thức ăn chăn nuôi hiệu quả, ổn định và thông minh cho khách hàng trên toàn thế giới.
Lợi thế về giá
Chúng tôi sở hữu một nhà máy sản xuất với diện tích hơn 60.000 mét vuông. Dựa trên hệ thống sản xuất hoàn thiện, năng lực sản xuất quy mô lớn và chuỗi cung ứng vững chắc, chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng thiết bị đồng thời mang đến cho khách hàng mức giá cạnh tranh hơn cùng các giải pháp dây chuyền sản xuất mang lại giá trị cao hơn so với chi phí.
Lợi thế về chất lượng
Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn. Chúng tôi thực hiện việc kiểm soát chất lượng thiết bị một cách cực kỳ nghiêm ngặt. Các bộ phận cốt lõi được chế tạo từ những vật liệu tốt nhất và áp dụng các kỹ thuật gia công tiên tiến nhất để đảm bảo chất lượng vận hành và an toàn của thiết bị.
Ưu điểm của dịch vụ
Chúng tôi đã xây dựng một hệ thống dịch vụ toàn cầu toàn diện, bao gồm thiết kế giải pháp trước khi bán hàng, lắp đặt và chạy thử thiết bị, đào tạo vận hành, cũng như hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng. Đối với việc thay thế linh kiện, chúng tôi cũng cung cấp các giải pháp kịp thời trên toàn cầu, đảm bảo quý khách hàng nhận được sự đảm bảo về dịch vụ trọn gói, một cửa.
CÁC CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
Sau khi đọc xong, bạn còn thắc mắc gì không? Chúng tôi đã tổng hợp một số câu hỏi thường gặp để giải đáp cho bạn. Bạn cũng có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi, và chúng tôi sẽ sắp xếp một chuyên gia tư vấn kỹ thuật để tư vấn trực tiếp và miễn phí cho bạn.
Gỗ nghiền có thể được dùng để làm gì?
+
Gỗ nghiền thường được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như sản xuất viên nhiên liệu, nguyên liệu thô để sản xuất giấy, chất độn chuồng trại, vật liệu phủ vườn, nguyên liệu thô để chế biến ván ép, v.v. Gỗ nghiền có rất nhiều công dụng và còn có thể giúp tăng đáng kể tỷ lệ sử dụng cũng như giá trị kinh tế của gỗ.
Có thể gia công gỗ có đường kính bao nhiêu?
+
Công suất xử lý khác nhau tùy theo từng mẫu thiết bị. Thiết bị nhỏ có thể xử lý gỗ có đường kính từ 5 đến 15 centimet, thiết bị trung bình có thể xử lý từ 20 đến 30 centimet, và thiết bị lớn có thể xử lý các khúc gỗ có đường kính trên 50 centimet. Khi sử dụng kết hợp nhiều loại thiết bị, công suất xử lý sẽ càng được mở rộng hơn. Loại thiết bị cụ thể cần sử dụng có thể được xác định dựa trên tình hình nguyên liệu thô.
Khả năng hoạt động liên tục của máy nghiền gỗ như thế nào? Máy có dễ bị kẹt nguyên liệu không?
+
Tất cả các dòng máy nghiền gỗ của chúng tôi đều đã trải qua các thử nghiệm vận hành thực tế và có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài. Trong quá trình vận hành của toàn bộ dây chuyền sản xuất, thiết bị được trang bị hệ thống cấp liệu tự động và thiết bị bảo vệ quá tải, giúp ngăn chặn hiệu quả tình trạng tắc nghẽn nguyên liệu và quá tải, đồng thời nâng cao tính ổn định trong quá trình vận hành của dây chuyền sản xuất.
Có thể điều chỉnh kích thước sản phẩm đầu ra từ máy nghiền không?
+
Được rồi. Hầu hết các thiết bị đều điều chỉnh kích thước hạt đầu ra bằng cách thay đổi kích thước mắt lưới. Kích thước mắt lưới càng nhỏ thì mảnh gỗ càng mịn. Có thể lựa chọn các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm thành phẩm tùy theo mục đích sử dụng.
Các bộ phận dễ mòn của máy nghiền gỗ là gì? Tuổi thọ của máy là bao lâu?
+
Các bộ phận dễ mòn chính bao gồm lưỡi cắt, tấm búa và lưới lọc. Tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu, tuổi thọ của các dụng cụ cắt dao động từ vài trăm giờ đến vài nghìn giờ. Trong điều kiện sử dụng bình thường, việc thay thế định kỳ các bộ phận dễ mòn có thể đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định trong thời gian dài.
Giá của một máy nghiền gỗ là bao nhiêu?
+
Giá cả thay đổi tùy thuộc vào mẫu mã, công suất, cấu hình và phương thức vận hành. Có sự chênh lệch đáng kể giữa các thiết bị nhỏ và thiết bị công nghiệp cỡ lớn. Thông thường, báo giá sẽ được cung cấp sau khi cấu hình giải pháp dựa trên yêu cầu về nguyên liệu thô và năng lực sản xuất của khách hàng.
