MÁY SẢN XUẤT VIÊN THỨC ĂN CHO CUA
Bán: Máy sản xuất viên thức ăn cho cua. Thiết bị này sản xuất ra những viên thức ăn cho cua có độ cứng cao, chống thấm nước và dễ tiêu hóa — giúp việc nuôi cua trở nên dễ dàng và không còn lo lắng. Chúng tôi cung cấp các thiết kế dây chuyền sản xuất theo yêu cầu và tất cả các thiết bị cần thiết, mang đến cho quý khách giải pháp toàn diện, trọn gói cho việc sản xuất thức ăn cho cua.
THIẾT BỊ ÉP VIÊN THỨC ĂN ĐƯỢC THIẾT KẾ RIÊNG CHO CUA
Thị trường hiện nay cung cấp rất nhiều loại thiết bị ép viên thức ăn, chẳng hạn như máy ép viên thức ăn gia cầm. Tuy nhiên, điều quan trọng là không được nhầm lẫn giữa chúng: quy trình sản xuất thức ăn cho cua có sự khác biệt cơ bản so với quy trình sản xuất thức ăn gia cầm và các sản phẩm tương tự.
Cua là loài ăn chậm và kiếm ăn ở đáy; do đó, thức ăn của chúng phải có độ ổn định trong nước rất cao. Viên thức ăn phải chắc và đặc, có tỷ lệ vỡ vụn cực thấp, đồng thời phải được xử lý bằng hơi nước kỹ lưỡng. Nếu không, thức ăn sẽ nhanh chóng tan rã ngay khi tiếp xúc với nước — không chỉ gây ra tổn thất kinh tế đáng kể mà còn làm giảm nghiêm trọng tỷ lệ sống sót của cua do lượng dinh dưỡng hấp thu không đủ.
Máy ép viên thức ăn cho cua của chúng tôi là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế riêng cho việc sản xuất thức ăn cho cua. Được sản xuất theo đúng các yêu cầu đặc thù về chế độ dinh dưỡng của cua, thiết bị này đóng vai trò là thành phần cốt lõi của toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cua, nổi bật với hiệu suất sản xuất cao, mức tiêu thụ năng lượng thấp, tuổi thọ dài và chi phí bảo trì tối thiểu.
THƯƠNG HIỆU RICHI LÀ SỰ LỰA CHỌN THÔNG MINH CỦA BẠN
Với hơn 30 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong ngành thiết bị sản xuất thức ăn thủy sản — cùng các dây chuyền sản xuất được triển khai tại hơn 140 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới — RICHI đã tiến hành nghiên cứu sâu rộng về những khó khăn cụ thể mà các hộ nuôi cua và nhà sản xuất thức ăn thủy sản đang phải đối mặt. Dựa trên những phân tích này, chúng tôi đã phát triển một máy ép viên chuyên dụng, được thiết kế riêng cho việc sản xuất thức ăn cua.
Máy này sản xuất ra những viên thức ăn đồng đều và chắc chắn; chúng vẫn giữ nguyên cấu trúc trong nước trong thời gian dài mà không bị vỡ vụn, nhờ đó đảm bảo không mất đi giá trị dinh dưỡng. Dù đối tượng là ấu trùng cua, cua con hay cua trưởng thành, chỉ cần một chiếc máy là đủ để đáp ứng toàn diện mọi nhu cầu về thức ăn. Máy đặc biệt phù hợp để đảm bảo sản xuất ổn định và lâu dài tại các nhà máy sản xuất thức ăn cua thương mại cũng như các trang trại nuôi cua quy mô lớn. Hơn nữa, thiết bị của chúng tôi đã được tối ưu hóa đặc biệt để hoạt động đáng tin cậy trong các môi trường khắc nghiệt, đặc trưng bởi nhiệt độ cao, độ ẩm cao và không khí ven biển có độ mặn cao, thường thấy ở các vùng biển.
Nếu quý vị đang vận hành một nhà máy sản xuất thức ăn cho cua hoặc tham gia vào hoạt động nuôi cua quy mô lớn, và hiện đang tìm kiếm một máy ép viên thức ăn cho cua có năng suất ổn định, chất lượng viên ép vượt trội, tỷ lệ hỏng hóc thấp, dễ bảo trì và hiệu suất năng lượng cao, thì RICHI chắc chắn là sự lựa chọn thông minh dành cho quý vị!
Nhà máy sản xuất viên thức ăn cho cua RICHI
Máy ép viên thức ăn cho cua của chúng tôi phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau — bao gồm các nhà sản xuất thức ăn chuyên dụng cho cua, các cơ sở nuôi cua quy mô lớn, các nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản hướng tới xuất khẩu và các cơ sở sản xuất thức ăn thủy sản tổng hợp — về cơ bản đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất thức ăn viên cho cua.
Máy chế biến thức ăn cho cua
Máy này được trang bị thiết kế khuôn vòng chịu tải nặng; cấu trúc tổng thể chắc chắn và bền bỉ, đã được tối ưu hóa đặc biệt để chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt như độ ẩm cao, nhiệt độ cao và hơi muối ăn mòn từ vùng ven biển. Tất cả các bộ phận quan trọng đều được chế tạo từ vật liệu có độ bền mài mòn cao, đảm bảo máy duy trì khả năng chống gỉ sét và hư hỏng tuyệt vời — ngay cả khi vận hành liên tục tại các nhà máy sản xuất nằm ở khu vực ven biển.
Công suất: 0,2–8 tấn/giờ
Công suất: 22–315 kw
THÔNG SỐ KỸ THUẬT VÀ THÔNG SỐ CỦA THIẾT BỊ
Chúng tôi đã thiết kế tám mẫu máy ép viên thức ăn cho cua nhằm đáp ứng nhu cầu của các quy mô sản xuất khác nhau, với công suất dao động từ 0,2 đến 8 tấn mỗi giờ. Tuy nhiên, sản lượng cụ thể phải được xác định dựa trên nguyên liệu thực tế được sử dụng và các điều kiện chế biến cụ thể.
| Mẫu | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Công suất máy cấp liệu (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Công suất máy điều hòa (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Đường kính trong của khuôn vòng (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Đường kính viên nén thành phẩm (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Công suất (tấn/giờ) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
CẤU TRÚC CÁC BỘ PHẬN THIẾT BỊ
Máy ép viên thức ăn cho cua có thiết kế kết cấu chắc chắn và bền bỉ, đảm bảo độ rung tối thiểu và mức độ tiếng ồn thấp trong quá trình vận hành. Thiết bị này còn được trang bị các cơ chế bảo vệ an toàn toàn diện; máy sẽ tự động ngừng hoạt động khi cửa tiếp cận được mở ra, giúp ngăn ngừa hiệu quả các chấn thương do sai sót trong vận hành. Hơn nữa, trong trường hợp nguyên liệu bị tắc nghẽn hoặc quá tải, máy sẽ ngay lập tức cắt đứt chốt an toàn dưới áp lực cao, từ đó ngắt nguồn điện và bảo vệ thiết bị.
Chế độ ăn uống và rèn luyện thể lực
Thiết bị này áp dụng công nghệ điều khiển tần số biến đổi trong quá trình cấp liệu, giúp ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề như tắc nghẽn nguyên liệu và đảm bảo quy trình cấp liệu diễn ra đồng đều và trơn tru. Bộ xử lý bằng thép không gỉ có kích thước mở rộng giúp nấu chín và gelatin hóa nguyên liệu một cách triệt để, đảm bảo viên thức ăn có độ cứng và khả năng chống thấm nước đủ tiêu chuẩn, đồng thời hỗ trợ quá trình tiêu hóa và hấp thu dễ dàng cho cua.
Lõi tạo viên
Buồng ép viên của máy ép viên thức ăn cho cua được trang bị một khuôn vòng hợp kim có độ bền mài mòn cao và hai trục ép. Khoảng cách giữa hai bộ phận này được điều chỉnh với độ chính xác cao, đảm bảo rằng các viên thức ăn sản xuất ra có mật độ cao và mặt cắt ngang nhẵn mịn.
Nguồn điện
Một động cơ Siemens nhập khẩu cung cấp nguồn điện ổn định cho toàn bộ máy. Động cơ Siemens nổi bật với độ ổn định vượt trội, hiệu suất cao, mức tiêu thụ năng lượng thấp và tuổi thọ dài, đảm bảo công suất đầu ra ổn định ngay cả khi hoạt động liên tục trong thời gian dài. Máy được trang bị cấu hình đa động cơ để đảm bảo mỗi giai đoạn của quy trình đều được hỗ trợ bởi nguồn điện đáng tin cậy và ổn định.
Triển lãm các dự án toàn cầu
Dự án Nhà máy sản xuất thức ăn cho cua xanh Việt Nam công suất 1–1,4 tấn/giờ
Khách hàng là một nhà sản xuất thức ăn cho cua bùn tại địa phương, chuyên sản xuất thức ăn cho cả cua con và cua trưởng thành, đồng thời cung cấp sản phẩm cho hơn 20 trang trại nuôi cua bùn quy mô lớn trong khu vực lân cận. Trước đây, cơ sở này sử dụng các máy ép viên tiêu chuẩn của địa phương; tuy nhiên, họ liên tục gặp phải các vấn đề về chất lượng thức ăn, dẫn đến việc mất đi một lượng lớn khách hàng.
- Cấu hình thiết bị: Máy ép viên thức ăn cho cua model RICHI SZLH350, đi kèm với dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các công đoạn nghiền, trộn, làm mát và đóng gói.
- Các sản phẩm được sản xuất: Thức ăn cho cua bùn con (2,0–2,5 mm) và thức ăn cho cua bùn trưởng thành (4,0–6,0 mm).
- Nguyên liệu thô: Bột cá, bột vỏ tôm, bột đậu nành, v.v.
Những thách thức chính đã gặp phải trước đây so với tình hình sản xuất hiện tại:
Các viên thức ăn do thiết bị cũ sản xuất thiếu độ nén cần thiết và có độ ổn định trong nước cực kỳ kém; chúng bắt đầu vỡ vụn và vương vãi chỉ sau 2–3 giờ khi tiếp xúc với nước. Thường thì các viên thức ăn sẽ tan hoàn toàn trong nước trước khi cua bùn kịp ăn hết, dẫn đến nước bị đục và tỷ lệ sống sót của cua chỉ khoảng 60%. Điều này đã khiến doanh nghiệp mất đi một lượng lớn khách hàng. Hơn nữa, thiết bị cũ thường xuyên bị hỏng hóc, đòi hỏi phải ngừng hoạt động ngoài kế hoạch để bảo trì 1–2 lần mỗi tuần. Mỗi lần bảo trì tiêu tốn gần như cả ngày, gây ra sự chậm trễ nghiêm trọng trong việc hoàn thành đơn hàng và dẫn đến tổn thất kinh tế đáng kể.
Sau khi nâng cấp lên máy ép viên SZLH350 Model RICHI và hệ thống dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, tất cả các vấn đề từng gây khó khăn cho nhà máy trước đây đã được giải quyết thành công. Thức ăn viên thu được hiện có độ ổn định trong nước tuyệt vời, vẫn giữ nguyên hình dạng ngay cả sau khi ngâm trong nước hơn 6 giờ. Tỷ lệ nghiền đã được kiểm soát thành công trong phạm vi 1,5%, giúp tiết kiệm chi phí nguyên liệu hàng tháng hơn $1.000. Tất cả các hộ nuôi trồng thủy sản từng rời bỏ trước đây đã quay trở lại, và công ty đã thu hút được hơn 10 khách hàng mới. Sáu tháng sau khi thiết bị mới đi vào hoạt động, khách hàng đã mở rộng quy mô sản xuất và mua thêm một dây chuyền sản xuất thứ hai.
Dự án nuôi cua biển Thái Lan công suất 1,5–2,5 tấn/giờ
Khách hàng là một trang trại nuôi cua biển quy mô lớn tại địa phương, vận hành hơn 30 ao nuôi giống riêng và chủ yếu nuôi cua hoa và cua bơi. Để giảm chi phí, khách hàng đã xây dựng một cơ sở chế biến thức ăn cho cua quy mô nhỏ ngay tại trang trại. Trước đây, trang trại sử dụng một máy ép viên thức ăn thủy sản tiêu chuẩn; tuy nhiên, do môi trường ven biển có tính ăn mòn cao và chứa nhiều muối, thiết bị này thường xuyên gặp sự cố.
- Cấu hình thiết bị: Một máy ép viên thức ăn cho cua chống ăn mòn SZLH420, đi kèm với một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh và được tối ưu hóa.
- Sản phẩm được sản xuất: Thức ăn hỗn hợp cho cua biển (Đường kính viên: 3,0 mm – 5,0 mm).
- Nguyên liệu thô: Chủ yếu tận dụng các nguồn tài nguyên dồi dào tại địa phương, cụ thể là các sản phẩm phụ từ cá và tôm.
Những thách thức chính trước đây và tình hình sản xuất hiện tại:
Chỉ sau một năm vận hành, thiết bị cũ đã bắt đầu bộc lộ một loạt vấn đề, bao gồm hiện tượng ăn mòn thân máy, hỏng hóc động cơ và tắc nghẽn nguyên liệu bên trong buồng ép viên. Thiết bị này phải bảo trì 2 đến 3 lần mỗi tháng, với chi phí sửa chữa mỗi lần vượt quá 1.550.000 đồng. Hơn nữa, thiết bị cũ thể hiện khả năng thích ứng kém với nguyên liệu có độ ẩm cao, thường xuyên dẫn đến tắc nghẽn nguyên liệu và hình thành viên không đạt tiêu chuẩn. Thức ăn thu được chứa quá nhiều bột mịn và các hạt vụn, khiến cua không muốn ăn, cuối cùng dẫn đến tổn thất đáng kể trong hoạt động nuôi trồng.
Kể từ khi lắp đặt dây chuyền sản xuất RICHI—và sau 16 tháng vận hành liên tục—khách hàng đã báo cáo rằng thân máy không có dấu hiệu ăn mòn đáng kể. Các bộ phận chính, như động cơ và buồng tạo viên, đang hoạt động bình thường; hơn nữa, không có trường hợp tắc nghẽn nguyên liệu nào xảy ra, và các viên nén được tạo ra với độ đồng đều ổn định. Chi phí bảo trì hàng tháng đã giảm xuống dưới $100 — giảm hơn 60% so với chi phí trước đây. Khách hàng rất hài lòng với cả tính ổn định và hiệu suất của thiết bị và có kế hoạch mở rộng cơ sở của họ trong nửa cuối năm nay; giai đoạn thiết kế cho các dây chuyền sản xuất liên quan hiện đang được tiến hành.
Dự án trang trại nuôi trồng thủy sản tích hợp công suất 2–3,5 tấn/giờ tại Malaysia
Khách hàng là một trang trại nuôi trồng thủy sản quy mô lớn và đa dạng tại địa phương, tự vận hành các ao nuôi để nuôi cua sông, tôm và cá bống vàng. Trước đây, để sản xuất thức ăn cho các loài này, trang trại đã mua ba máy ép viên thức ăn riêng biệt. Cách bố trí này không chỉ chiếm diện tích lớn và đòi hỏi chi phí đầu tư ban đầu cao mà còn liên quan đến các quy trình vận hành rườm rà và phức tạp; cụ thể là cần phải thuê ba nhân viên vận hành chuyên trách—mỗi máy một người—dẫn đến chi phí nhân công luôn ở mức cao.
- Cấu hình thiết bị: Máy ép viên thức ăn thủy sản đa năng RICHI SZLH508 + Thiết bị nghiền và trộn phụ trợ.
- Các sản phẩm được sản xuất: Thức ăn cho cua sông (3,0–5,0 mm), thức ăn cho tôm (1,8–2,5 mm) và thức ăn cho cá pompano vàng (2,0–3,0 mm).
Những thách thức chính đã gặp phải trước đây so với tình hình sản xuất hiện tại:
Trước khi thực hiện đợt nâng cấp này, khách hàng phải sử dụng ba dây chuyền sản xuất viên thức ăn riêng biệt để sản xuất thức ăn cho cua sông, tôm và cá. Cách bố trí này dẫn đến diện tích chiếm dụng lớn, chi phí đầu tư ban đầu cao và chi phí nhân công tăng cao. Hơn nữa, các tiêu chuẩn bảo trì khác nhau giữa các máy móc đã gây ra nhiều khó khăn đáng kể cho các hoạt động bảo trì định kỳ, trong khi tỷ lệ hỏng hóc thiết bị tương đối cao đã dẫn đến tình trạng cung ứng thức ăn không ổn định.
Việc đưa vào vận hành máy ép viên RICHI SZLH508 đã giải quyết hiệu quả những khó khăn then chốt mà khách hàng từng gặp phải. Thiết bị này có thiết kế nhỏ gọn, mức độ tự động hóa cao và yêu cầu bảo trì đơn giản, từ đó giúp tiết kiệm đáng kể cả chi phí nhân công lẫn chi phí bảo trì. Đồng thời, thiết bị này đảm bảo nguồn thức ăn ổn định và đáng tin cậy cho tất cả các ao nuôi thủy sản; khách hàng đã bày tỏ sự hài lòng cao và đánh giá cao tính linh hoạt cũng như sự ổn định trong vận hành của thiết bị này.
Dự án nhà máy xuất khẩu thức ăn cho cua công suất 2–3,5 tấn/giờ tại Ấn Độ
Khách hàng này là một nhà máy địa phương chuyên sản xuất thức ăn cho cua để xuất khẩu, chủ yếu tập trung vào các sản phẩm thức ăn chìm dành cho thị trường quốc tế. Sản phẩm của họ chủ yếu được bán sang các nước láng giềng. Trước đây, nhà máy này đã phải chịu những tổn thất đáng kể trong các đơn hàng xuất khẩu do chất lượng thức ăn không đáp ứng được các tiêu chuẩn yêu cầu.
- Cấu hình thiết bị: Máy ép viên SZLH508, Máy nghiền siêu mịn, Máy làm mềm hai tầng, Máy đóng gói tự động, v.v.
- Các sản phẩm được sản xuất: Thức ăn cho cua dạng chìm đạt tiêu chuẩn xuất khẩu (Thông số kỹ thuật: 2,5–4,0 mm), chủ yếu được cung cấp cho các trang trại nuôi cua tại Malaysia và Singapore. Sản phẩm này yêu cầu viên thức ăn có bề mặt nhẵn mịn, độ ổn định trong nước ≥6 giờ và hàm lượng bột ≤1,5%; hơn nữa, tất cả các chỉ tiêu chất lượng phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kiểm định xuất khẩu của địa phương.
Những thách thức chính đã gặp phải trước đây so với tình hình sản xuất hiện tại:
Thức ăn viên được sản xuất bởi thiết bị cũ có bề mặt thô ráp và kích thước không đồng đều; độ ổn định trong nước chỉ khoảng 3 giờ — thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn xuất khẩu — dẫn đến nhiều trường hợp sản phẩm bị khách hàng nước ngoài từ chối và hậu quả là mất đi rất nhiều đơn hàng dài hạn. Hơn nữa, tỷ lệ thu hồi thành phẩm với thiết bị cũ chỉ dao động ở mức khoảng 83%; một phần đáng kể thức ăn chăn nuôi phải bị loại bỏ do không tuân thủ tiêu chuẩn, dẫn đến lãng phí nguyên liệu thô nghiêm trọng. Thêm vào những vấn đề này, thiết bị cũ hoạt động cực kỳ không ổn định và sản lượng biến động mạnh, khiến nhà máy không thể đáp ứng nhất quán các thời hạn giao hàng cho các đơn hàng xuất khẩu — một tình huống đã làm tổn hại nghiêm trọng đến danh tiếng của công ty.
Sau khi đưa thiết bị của chúng tôi vào hoạt động, tỷ lệ thu hồi thành phẩm của thức ăn cho cua đã tăng vọt lên mức ấn tượng 99%. Thiết bị hiện đang vận hành ổn định và đáng tin cậy, mang lại sản lượng chính xác và có thể kiểm soát, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu giao hàng cho tất cả các đơn hàng xuất khẩu. Do đó, khách hàng đã chứng kiến sự gia tăng hơn 30% trong khối lượng đơn hàng xuất khẩu và đã mở rộng thành công cơ sở khách hàng của mình để bao gồm các khách hàng mới ở các quốc gia như Philippines và Việt Nam; hiện nay, họ đã khẳng định vị thế là một doanh nghiệp tiêu biểu trong ngành xuất khẩu thức ăn cho cua tại địa phương.
ƯU ĐIỂM CỦA THIẾT BỊ RICHI
Tốc độ tạo hình cao
Các bộ phận cốt lõi của máy ép viên thức ăn chăn nuôi của chúng tôi mang lại hiệu suất vượt trội, đạt công suất sản xuất thức ăn viên lên tới hơn 981 tấn/giờ. Sau quá trình sàng lọc, tất cả các sản phẩm thành phẩm đều đáp ứng ổn định các tiêu chuẩn chất lượng. Dù được sử dụng cho các hoạt động nuôi cua nội bộ hay cho mục đích cung ứng và kinh doanh thương mại, thiết bị này luôn mang lại lợi nhuận cao.
Hoạt động ổn định
Thiết bị này được trang bị hệ thống truyền động bánh răng chắc chắn, kết hợp với các ổ trục chịu tải nặng và thiết kế thân máy chống ăn mòn, đảm bảo khả năng thích ứng tuyệt vời với môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao. Ngay cả khi hoạt động liên tục trong thời gian dài, máy móc vẫn duy trì hiệu suất ổn định dưới áp lực, giúp loại bỏ nhu cầu phải ngừng máy thường xuyên để bảo trì.
Hiệu quả chi phí vượt trội
Với nhà máy sản xuất có diện tích hơn 60.000 mét vuông, cam kết của chúng tôi đối với việc đổi mới công nghệ liên tục và sản xuất quy mô lớn giúp chúng tôi kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất, từ đó hỗ trợ khách hàng đạt được lợi nhuận tối ưu từ khoản đầu tư của mình.
Vận hành đơn giản và bảo trì thuận tiện
Bảng điều khiển được trang bị các nút bấm được ghi nhãn rõ ràng và dễ sử dụng, giúp loại bỏ nhu cầu thực hiện các quy trình vận hành rườm rà hay phức tạp. Nhân viên tại địa phương có thể tự vận hành thiết bị chỉ sau vài ngày đào tạo đơn giản, nhờ đó không cần phải tuyển dụng thêm nhân viên kỹ thuật chuyên môn.
Nguyên liệu chế biến cua
Các nguyên liệu thô chính thường được sử dụng trong sản xuất thức ăn cho cua được phân loại thành các nhóm chính gồm nguồn protein, nguồn năng lượng, phụ gia và chất kết dính. Nguồn protein giúp tăng cường giá trị dinh dưỡng và thúc đẩy sự phát triển, là thành phần cốt lõi của thức ăn cho cua; nguồn năng lượng cung cấp tinh bột và năng lượng đồng thời hỗ trợ quá trình tạo viên thức ăn; chất béo và dầu giúp tăng hàm lượng năng lượng và độ ngon miệng; khoáng chất và phụ gia hỗ trợ quá trình lột xác, phát triển và tăng cường hệ miễn dịch; và chất kết dính được sử dụng để đảm bảo độ ổn định trong nước — một yêu cầu quan trọng do thời gian tiêu thụ thức ăn của cua kéo dài.
Bột cá
Lúa mì
Cám gạo
Ngô
Bột đậu nành
Dầu đậu nành
Thêm nguyên liệu thô
Phù hợp với nhiều loại động vật thủy sinh
QUY TRÌNH ÉP VIÊN THỨC ĂN CHO CUA
Việc sản xuất viên thức ăn cho cua không chỉ đòi hỏi một máy ép viên thức ăn chuyên dụng mà còn cần một loạt các công đoạn thiết yếu khác. Một dây chuyền sản xuất viên thức ăn cho cua hoàn chỉnh thường bao gồm chín giai đoạn chính sau đây, bao quát toàn bộ quy trình từ khâu chế biến nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm. Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế theo yêu cầu để tạo ra các dây chuyền sản xuất thức ăn cho cua được tùy chỉnh cao, hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu vận hành cụ thể của khách hàng.
Quy trình sản xuất của một dây chuyền sản xuất thức ăn cho cua tiêu chuẩn:
01
Làm sạch nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô được xử lý sơ bộ để loại bỏ các tạp chất khác nhau — như sỏi, dây gai dầu và mảnh kim loại — từ đó ngăn ngừa hư hỏng thiết bị chế biến và đảm bảo độ sạch sẽ và vệ sinh của sản phẩm thức ăn chăn nuôi thành phẩm.
02
Nghiền nguyên liệu thô
Tất cả nguyên liệu thô đều phải trải qua quá trình nghiền mịn để đảm bảo rằng viên thức ăn cho cua thành phẩm có độ nén chặt và khả năng chống thấm nước tuyệt vời; hơn nữa, nguyên liệu được xử lý mịn sẽ dễ tiêu hóa và hấp thu hơn đối với cua.
03
Trộn theo mẻ và trộn đều
Một hệ thống tự động được sử dụng để cân và định lượng chính xác các loại nguyên liệu thô, sau đó tiến hành trộn đều và kỹ lưỡng. Điều này đảm bảo hàm lượng dinh dưỡng đồng đều và ổn định trong từng mẻ thức ăn chăn nuôi, từ đó loại bỏ nguy cơ mất cân bằng dinh dưỡng do quá trình trộn không đều.
04
Xử lý hơi nước
Hơi nước nhiệt độ cao được đưa vào hỗn hợp nguyên liệu thô để giúp quá trình nấu chín và hóa gel diễn ra triệt để. Giai đoạn này có ý nghĩa quyết định, vì nó trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng chống thấm nước của viên thức ăn cũng như tốc độ tiêu hóa và hấp thu thức ăn của cua.
05
Ép đùn và tạo hạt
Nguyên liệu đã qua xử lý được nén thành viên thức ăn bằng khuôn vòng và các trục lăn áp lực. Các viên thức ăn thu được có kết cấu chắc chắn, đồng đều và có khả năng chống thấm nước rất tốt.
06
Làm mát
Các viên nén mới được tạo thành ở nhiệt độ cao khoảng 80°C; chúng cần được làm mát và đông cứng sau đó để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.
07
Sàng lọc
Mặc dù tốc độ tạo viên của chúng tôi vượt quá 98%, quá trình sàng lọc vẫn được thực hiện để thu hồi các hạt mịn lỏng lẻo và viên bị vỡ. Bước này đảm bảo chất lượng của sản phẩm thành phẩm, đồng thời giảm thiểu chất thải và cắt giảm chi phí sản xuất.
08
Lớp phủ
Các chất bổ sung dinh dưỡng — như dầu và vitamin — được phun đều lên bề mặt viên thức ăn. Quy trình này giúp nâng cao giá trị dinh dưỡng và độ ngon miệng của thức ăn, từ đó kích thích sự thèm ăn của cua và khuyến khích chúng ăn nhiều hơn.
09
Đóng gói sản phẩm hoàn thiện
Cân đóng gói tự động được sử dụng để đóng gói các viên thức ăn chăn nuôi thành phẩm theo các tiêu chuẩn cụ thể về trọng lượng và kích thước, giúp quản lý kho hàng và logistics xuất khẩu được hiệu quả hơn.
Thiết bị phụ trợ trong sản xuất thức ăn cho cua
Với 30 năm kinh nghiệm, RICHI Manufacture cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu ở mọi giai đoạn sản xuất nhằm tối ưu hóa chi phí. Chúng tôi cũng cung cấp các dây chuyền sản xuất và thiết bị độc lập được thiết kế riêng theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, giúp quý vị duy trì vị thế dẫn đầu trong lĩnh vực sản xuất thức ăn cho cua.
Máy nghiền
Nghiền các loại nguyên liệu thô thành kích thước hạt phù hợp để ép viên, đảm bảo tạo ra các viên nén chất lượng cao.
Máy trộn
Trộn đều tất cả các nguyên liệu thô, đảm bảo mỗi viên thức ăn đều có thành phần dinh dưỡng cân đối.
Tủ lạnh
Giúp giảm nhiệt độ của viên nén thành phẩm, từ đó tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn của chúng.
Hệ thống sàng lọc
Tách các viên thức ăn đã định hình khỏi các hạt thức ăn chưa định hình và thu hồi các hạt mịn, đảm bảo chất lượng tổng thể của viên thức ăn.
Hệ thống sơn
Phủ đều các loại dầu, chất tăng hương vị, phụ gia chức năng và các lớp phủ khác.
Cân đóng gói sản phẩm thành phẩm
Tự động đóng gói các viên nén đã hoàn thiện theo các tiêu chuẩn cụ thể, giúp việc bảo quản và vận chuyển trở nên thuận tiện.
các dự án sản xuất thức ăn thủy sản liên quan
Ngoài các máy sản xuất viên thức ăn cho cua và nhiều loại máy móc, thiết bị khác liên quan đến sản xuất thức ăn cho thủy sản, RICHI Manufacture còn cung cấp dịch vụ thiết kế theo yêu cầu cho các dây chuyền sản xuất thức ăn. Nếu quý khách quan tâm đến việc sử dụng thiết bị và dây chuyền sản xuất của chúng tôi để nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và đạt được lợi nhuận cao hơn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
CÁC CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào, trước tiên bạn có thể tham khảo các câu trả lời sau đây.
Trong những điều kiện nào thì công suất đầu ra của thiết bị mới đạt được mức tiêu chuẩn?
+
Điều này khá đơn giản. Miễn là nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu quy định—cụ thể là có hàm lượng tạp chất thấp và độ mịn phù hợp—và hàm lượng độ ẩm được kiểm soát đúng cách (duy trì trong khoảng từ 14% đến 18%), đồng thời các thiết bị phụ trợ ở các công đoạn trước và sau (dùng để nghiền, trộn và làm mát) được lắp đặt đầy đủ, thì công suất thực tế của thiết bị sẽ thực sự đạt được công suất định mức danh nghĩa. Tuy nhiên, nếu đặc tính của nguyên liệu thay đổi—ví dụ như do hàm lượng xơ quá cao hoặc tỷ lệ bột cá quá cao—sản lượng có thể dao động nhẹ. Điều này được coi là hiện tượng bình thường và không cho thấy bất kỳ sự cố nào trong chính thiết bị.
Thiết bị này có thể được sử dụng để sản xuất thức ăn cho tôm và cá không?
+
Chắc chắn rồi! Chỉ cần thay thế các khuôn phù hợp và điều chỉnh các thông số của máy, bạn có thể dễ dàng chuyển đổi chế độ sản xuất để chế biến thức ăn cho cua, tôm và cá. Một chiếc máy duy nhất có thể phục vụ nhiều mục đích, giúp bạn không cần phải mua thêm các thiết bị chuyên dụng khác — nhờ đó trở thành một giải pháp cực kỳ tiết kiệm chi phí.
Thông thường, các bộ phận hao mòn của thiết bị có tuổi thọ bao lâu?
+
Trong điều kiện vận hành bình thường, các bộ phận chịu mài mòn như khuôn vòng và trục ép thường có tuổi thọ dao động từ vài trăm đến hơn một nghìn giờ. Thời gian sử dụng cụ thể phụ thuộc vào nguyên liệu thô mà quý khách sử dụng (ví dụ: các nguyên liệu có hàm lượng chất xơ thô cao sẽ làm tăng tốc độ mài mòn) cũng như số giờ vận hành hàng ngày của thiết bị. Tất cả các bộ phận chịu mài mòn của chúng tôi đều được sản xuất hàng loạt theo các tiêu chuẩn kỹ thuật thống nhất, đảm bảo nguồn cung ổn định; bất cứ khi nào các bộ phận hiện tại của quý khách bị mòn, quý khách có thể dễ dàng mua các bộ phận thay thế.
Thiết bị này có phù hợp với môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao thường thấy ở các vùng ven biển không?
+
Chắc chắn rồi! Chúng tôi đã phát triển riêng một mẫu máy chuyên dụng với khả năng chống ăn mòn được nâng cao. Tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu chế biến đều được chế tạo từ thép không gỉ, trong khi thân máy đã trải qua các bài kiểm tra phun muối nghiêm ngặt và được xử lý chống ăn mòn. Ngay cả khi được sử dụng trong thời gian dài tại các xưởng sản xuất ở khu vực ven biển, thiết bị vẫn duy trì khả năng chống gỉ sét và hỏng hóc cao, khiến nó đặc biệt phù hợp để sử dụng trong các vùng khí hậu ven biển như Đông Nam Á.
Dịch vụ này có bao gồm lắp đặt và đào tạo vận hành thiết bị không?
+
Đúng vậy! Các dịch vụ này được cung cấp hoàn toàn miễn phí trong suốt toàn bộ quá trình. Khi cần thiết, chúng tôi sẽ cử kỹ sư trực tiếp đến cơ sở của quý khách để thực hiện việc lắp đặt và vận hành thử thiết bị. Ngoài ra, chúng tôi sẽ hướng dẫn trực tiếp cho đội ngũ vận hành của quý khách về các công việc vận hành và bảo trì hàng ngày, đảm bảo họ có thể tự chủ và thành thạo trong công việc của mình — giúp quý khách hoàn toàn yên tâm.
Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
+
Sản phẩm đi kèm với chế độ bảo hành một năm. Trong thời gian này, chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa miễn phí và thay thế linh kiện cho mọi sự cố kỹ thuật của thiết bị không do lỗi của người sử dụng gây ra. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Dù thiết bị đã được sử dụng trong bao lâu, nếu quý khách gặp bất kỳ vấn đề nào trong quá trình vận hành, chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ quý khách giải quyết — nhờ đó, quý khách hoàn toàn không còn phải lo lắng về việc thiếu sự hỗ trợ trong tương lai.
