Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối
Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối cung cấp nhiều giải pháp đa dạng và có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của quý khách. Nếu quý khách đang tìm kiếm nhà cung cấp hoặc nhà sản xuất dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối chất lượng, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
RICHI MÁY MÓC
Thông tin chi tiết về dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối công suất 0,5–45 tấn/giờ
Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối biến các loại phế thải nông lâm nghiệp, rác thải hữu cơ đô thị, v.v., thành nhiên liệu viên nén sinh khối.
Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối bao gồm các công đoạn chính là tiền xử lý, nghiền, sấy khô, trộn, ép viên, làm mát và đóng gói.
- Các nguyên liệu sinh khối phổ biến: dăm gỗ bao gồm phế liệu lâm nghiệp, khối gỗ và mùn cưa từ quá trình chế biến gỗ, đồ nội thất phế thải, v.v. Rơm rạ bao gồm rơm ngô, rơm lúa mì, rơm lúa miến, v.v. Vỏ hạt bao gồm vỏ đậu phộng, vỏ trấu, vỏ hạt bông, vỏ hạt cây trà dầu, v.v. Cỏ bao gồm cỏ linh lăng; Phân bón hữu cơ, v.v.
- Các ứng dụng của viên nén sinh khối: Viên nén sinh khối chủ yếu thích hợp để đốt; viên nén cỏ 100% có thể được sử dụng làm nguyên liệu trong công thức thức ăn cho gia súc nhai lại để tạo thành viên nén thức ăn hoàn chỉnh; viên nén phân bón hữu cơ có thể được sử dụng để bón cho cây trồng.
- Kích thước viên nén sinh khối: 6–12 mm
- Công suất của viên nén sinh khối: 0,5–45 tấn/giờ
Có những loại dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối nào?
Nguyên liệu sinh khối có nguồn gốc từ nhiều nguồn khác nhau. Do sự khác biệt về loại, kích thước, độ cứng, độ ẩm và dạng ban đầu của nguyên liệu sinh khối, quy trình và thiết bị của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối cũng có sự khác biệt. Có rất nhiều loại dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối, và RICHI sẽ lên kế hoạch cho từng dây chuyền sản xuất dựa trên nguyên liệu, nhu cầu về công suất của khách hàng, ngân sách đầu tư, v.v. Theo phân loại nguyên liệu sinh khối, các dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối bao gồm:
- Dây chuyền sản xuất viên gỗ
- Nhà máy sản xuất viên nén vỏ đậu phộng
- Máy ép viên gỗ
- Dây chuyền sản xuất viên rơm
- Dây chuyền sản xuất viên cỏ
- Dây chuyền sản xuất viên cỏ linh lăng
- Máy ép viên phân bón hữu cơ
- …
Các dây chuyền sản xuất viên sinh khối phổ biến
Có hai loại dây chuyền sản xuất viên sinh khối phổ biến chính: dây chuyền sản xuất viên gỗ và dây chuyền sản xuất viên rơm.
dây chuyền sản xuất viên gỗ
Xử lý gỗ – băm nhỏ – nghiền – sấy khô – trộn đều – ép viên – làm mát – đóng gói
Nếu nguyên liệu là mùn cưa gỗ, thì không cần phải thực hiện quá trình nghiền. Bởi vì mùn cưa có thể đưa trực tiếp vào lò sấy trống. Nếu nguyên liệu là mùn cưa gỗ khô, thì không cần phải nghiền và sấy.
Các thiết bị được sử dụng trong dây chuyền sản xuất viên gỗ bao gồm máy băm gỗ dạng trống, máy nghiền khuôn, máy nghiền búa gỗ, máy sấy trống quay, máy ép viên sinh khối, máy làm mát ngược dòng, máy rây rung, cân đóng gói thành phẩm, máy hàn nhiệt, thiết bị vận chuyển, bồn chứa trung gian, hệ thống thông gió áp suất âm, hệ thống hút bụi, v.v.
dây chuyền sản xuất viên rơm
Tách kiện – nghiền – sấy khô – trộn đều – ép viên – làm mát – đóng gói
Tất cả các loại cỏ, kiện cỏ khô, các loại phế phẩm nông nghiệp bao gồm rơm, trấu, v.v. đều phù hợp với dây chuyền sản xuất viên nén rơm này, và năng suất viên nén của chúng cũng tương đương nhau.
Các thiết bị được sử dụng trong dây chuyền sản xuất viên nén rơm bao gồm máy cắt cỏ khô, máy bẻ kiện rơm, máy tách thanh sắt, máy nghiền chuyên dụng cho cỏ, máy sấy trống quay, súng thổi khí, máy ép viên sinh khối, máy làm mát ngược dòng, máy sàng phân loại quay, thùng chứa thành phẩm, cân bao tải và các thiết bị khác.
Máy cắt cỏ có thể cắt các vật liệu quá dài, chẳng hạn như thân ngô, thành các đoạn dài 3–5 cm. Máy nghiền kiện là thiết bị dùng để nghiền cỏ hoặc rơm đã được đóng kiện. Khi sử dụng, máy nghiền kiện tạo ra lượng bụi lớn, do đó nên vận hành ngoài trời. Phần đầu của máy nghiền cỏ thường được trang bị băng tải để cấp liệu, và cửa cấp liệu có tấm nâng để ép liệu vào, giúp tăng năng suất của máy nghiền cỏ.
Sự khác biệt giữa các dây chuyền sản xuất viên gỗ và viên rơm
Tùy thuộc vào nguyên liệu thô, các công đoạn sản xuất và thiết bị mà quy trình sẽ có sự khác biệt.
Phần tiền xử lý, xử lý nguyên liệu sinh khối ở dạng ban đầu. Gỗ có độ cứng cao, và một số thân cây cần được chẻ nhỏ trước bằng rìu, sau đó bóc vỏ bằng máy bóc vỏ. Tiếp theo, đưa vào máy băm gỗ để băm nhỏ. Rơm quá dài cần được cắt bằng máy cắt rơm, còn các kiện rơm cần được tách ra bằng máy tách kiện.
Phần nghiền. Để nghiền vụn gỗ thành bột gỗ, người ta thường sử dụng máy nghiền búa kiểu giọt nước. Do cỏ và rơm nhẹ hơn, nên thường sử dụng máy nghiền cỏ.
Khối lượng riêng khác nhau, mùn cưa là 400 kg/m³3, bột cỏ và bột rơm là 120–150 kg/m3.
Công suất sản xuất của máy ép viên sinh khối có sự khác biệt, và chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết trong phần tiếp theo.
máy ép viên sinh khối
Máy sản xuất viên sinh khối là thiết bị nòng cốt của dây chuyền sản xuất viên sinh khối, đồng thời cũng là thiết bị không thể thiếu. Đối với dòng máy ép viên sinh khối MZLH của RICHI Machinery, do nguyên liệu đầu vào khác nhau nên công suất của từng mẫu máy ép viên sinh khối cũng không giống nhau. Đối với cùng một mẫu máy ép viên, công suất sản xuất viên gỗ là thấp nhất, công suất sản xuất viên cỏ và viên rơm nằm ở mức trung bình, còn công suất sản xuất viên phân bón hữu cơ là cao nhất.
Danh sách thông số kỹ thuật của máy sản xuất viên sinh khối dòng MZLH
| Mẫu | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Công suất bộ cấp liệu chống vón cục | 1,5 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 2,2 kW | 3 kW | 3 kW |
| Công suất bộ nạp cưỡng bức | 0,55 kW | 0,55 kW | 0,55 kW | 0,75 kW | 1 kW | 1 kW |
| Công suất máy ép viên | 37 kW | 55 kW | 110 kW | 160 kW | 250 kW | 280 kW |
| Công suất (mùn cưa gỗ, sinh khối) | 300–400 kg/giờ | 500–700 kg/giờ | 1,0–1,2 tấn/giờ | 2,0–2,5 tấn/giờ | 2,5–4 tấn/giờ | 3–4,5 tấn/giờ |
| Công suất (cỏ, rơm) | 600–800 kg/giờ | 800–1.000 kg/giờ | 1,5–2 tấn/giờ | 3–4 tấn/giờ | 5–7 tấn/giờ | 8–10 tấn/giờ |
| Công suất (phân bón hữu cơ) | 1–2 tấn/giờ | 3–4 tấn/giờ | 5–6 tấn/giờ | 7–8 tấn/giờ | 9–10 tấn/giờ | 10–12 tấn/giờ |
| Viên nén cuối cùng | 6–12 mm | 6–12 mm | 6–12 mm | 6–12 mm | 6–12 mm | 6–12 mm |
| Trọng lượng (kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Kích thước (mm) | 2200*900*1300 | 2500*1100*1600 | 2800*1150*1730 | 3000*1260*1860 | 3300*1500*2000 | 3500*1600*2180 |
RICHI MÁY MÓC
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất viên sinh khối
01
Những ưu điểm của viên nén sinh khối là gì?
Viên nén sinh khối có thể được sử dụng làm nhiên liệu, với nguyên liệu thô được chiết xuất từ các loại cây trồng nông nghiệp và lâm nghiệp tái tạo, và đều là phế liệu hoặc chất thải. So với nhiên liệu hóa thạch, nhiên liệu viên nén sinh khối thân thiện với môi trường hơn. Nhiên liệu viên nén sinh khối có hiệu suất cao hơn so với việc đốt gỗ trực tiếp.
Viên nén sinh khối có thể được sử dụng làm thức ăn cho các loài nhai lại như bò, cừu, ngựa và lạc đà. Ưu điểm của thức ăn viên nén là dễ vận chuyển và bảo quản. Thức ăn hỗn hợp gồm thức ăn thô xanh và ngũ cốc có thể được sử dụng làm thức ăn viên nén hoàn chỉnh cho các loài nhai lại, giúp hỗ trợ quá trình hấp thu dinh dưỡng và sự phát triển của chúng.
Viên nén sinh khối có thể được sử dụng làm phân bón và trộn vào đất để cây trồng hấp thụ chất dinh dưỡng. So với dạng phân bón hữu cơ truyền thống, viên nén sinh khối tiện lợi hơn và an toàn hơn cho người sử dụng.
02
Dây chuyền sản xuất viên gỗ? Hay dây chuyền sản xuất viên rơm?
Gỗ và rơm đều là nguyên liệu sinh khối, nhưng dây chuyền sản xuất viên nén của hai loại này không hoàn toàn giống nhau. Gỗ tròn, cành cây, dăm gỗ và mùn cưa cần máy băm gỗ dạng trống hoặc thiết bị nghiền dăm gỗ; hãy chọn dây chuyền sản xuất viên nén gỗ. Rơm lúa mì, rơm ngô, cỏ và vỏ trái cây cần máy nghiền cỏ; hãy chọn dây chuyền sản xuất viên nén rơm.
Địa điểm sản xuất và giá cả cũng ảnh hưởng đến việc thiết kế dây chuyền sản xuất. Khi lựa chọn dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối, quý khách có thể gửi yêu cầu báo giá, cung cấp thông tin về nguyên liệu thô, địa điểm, yêu cầu về công suất và mục đích sử dụng viên nén; chúng tôi sẽ đề xuất cho quý khách một dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối phù hợp.
03
Làm thế nào để lựa chọn thiết bị cho dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối?
Mẫu thiết bị được lựa chọn dựa trên công suất, nguyên liệu thô và điều kiện thực tế.
Thể tích của máy trộn cần được tính toán dựa trên công suất và mật độ của vật liệu, đồng thời cần lựa chọn kích thước phù hợp nhất để đạt được hiệu quả chi phí cao nhất. Máy trộn có cửa xả ở đáy có công suất 10 P/H, đối với mùn cưa gỗ là 400 kg/m³3, 1m3 Công suất máy trộn có thể đạt 4 tấn/giờ. Sau đó, rơm và cỏ được đưa vào với tỷ lệ 120–150 kg/m3, dung tích 1m3 Công suất máy trộn là 1,2–1,5 tấn/giờ.
Tính toán công suất của máy sấy trống quay dựa trên độ ẩm ban đầu là 50% và độ ẩm sau khi sấy là 15%.
Công suất của máy ép viên sinh khối thay đổi tùy theo loại nguyên liệu. Nếu có hơn hai loại nguyên liệu, cần tính toán công suất dựa trên tỷ lệ.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về việc lựa chọn mẫu máy.
04
Máy ép viên sinh khối có cần thiết bị làm mềm nguyên liệu không? Tại sao lại cần thùng chứa nguyên liệu dạng vòm chống vón cục và bộ cấp liệu cưỡng bức?
Hầu hết các máy sản xuất viên sinh khối không cần thiết bị làm mềm, vì các viên sinh khối được sản xuất chủ yếu dùng để đốt hoặc các mục đích khác, và không cần xử lý bằng hơi nước để làm cứng. Máy sản xuất viên gỗ, máy ép viên mùn cưa, máy sản xuất viên rơm, máy ép viên cỏ nguyên chất đều không cần thiết bị làm mềm. Nếu các viên sinh khối được sản xuất để làm thức ăn chăn nuôi, cần phải trộn sinh khối với ngũ cốc. Máy sản xuất viên sinh khối cần được trang bị bộ điều hòa để đáp ứng nhu cầu thức ăn của động vật nhai lại. Tỷ lệ ngũ cốc trong nguyên liệu càng cao, công suất càng lớn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về tỷ lệ cụ thể của các thành phần và công suất.
05
Dây chuyền sản xuất viên sinh khối có thể xử lý sợi lốp xe không?
Tất nhiên. Chúng tôi đã từng thực hiện dự án dây chuyền sản xuất viên sợi lốp xe, trong đó có một khách hàng đến từ Ba Lan. Khách hàng này mong muốn xây dựng dây chuyền sản xuất viên sợi lốp xe thải với công suất 2-3 tấn/giờ, nguyên liệu đầu vào là sợi lốp xe không chứa cao su. Sợi lốp xe chủ yếu được làm từ các vật liệu sợi có độ bền cao và mô đun đàn hồi cao, và hầu hết lốp xe ô tô con đều được làm từ nylon, polyester và các chất liệu tương tự. Khách hàng Ba Lan muốn trộn viên sợi lốp xe với bê tông rồi sử dụng chúng để lát đường nhằm tái chế chất thải. Dây chuyền sản xuất viên sợi lốp xe mà chúng tôi lắp đặt cho khách hàng Ba Lan bao gồm máy ép viên sinh khối MZLH 520 với công suất động cơ chính 132kw, máy hút bụi xung, máy lốc xoáy, quạt hút, băng tải tùy chỉnh, bộ làm mát ngược dòng SKLN 14*14, cân bao tải, v.v.
Những ưu điểm của dây chuyền sản xuất viên sợi lốp xe công suất 2-3 tấn/giờ tại Ba Lan
- Máy sản xuất viên sinh khối thường được trang bị bộ làm mềm một lớp, giúp làm mềm sợi lốp xe, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tạo hình và ép viên.
- Máy lọc bụi xung có chức năng bảo vệ môi trường làm việc.
- Băng tải được thiết kế riêng thay thế cho thang máy gầu, giúp giảm chiều cao của nhà máy và loại bỏ việc phải đào hố.
- Cân đóng gói theo tấn có thể đáp ứng nhu cầu đóng gói số lượng lớn của khách hàng.
06
Chi phí cho một dây chuyền sản xuất viên sinh khối là bao nhiêu?
Để tính toán chi phí, cần phải kết hợp báo giá với giá của máy sản xuất viên nén sinh khối đã chọn, giá của các thiết bị khác và số lượng thiết bị. Một dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối công suất 2-3 tấn/giờ có giá khoảng từ 1.412.000 đến 1.430.000. Để biết thêm thông tin về giá các loại dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối và giá máy sản xuất viên nén sinh khối khác nhau, quý khách vui lòng gửi yêu cầu để được tư vấn.
Làm thế nào để chọn nhà sản xuất dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối?
- Hãy đánh giá năng lực kỹ thuật, năng lực sản xuất và uy tín trên thị trường của nhà sản xuất, đồng thời lưu ý xem nhà sản xuất có các chứng chỉ đủ điều kiện và công nghệ được cấp bằng sáng chế hay không.
- Hãy chú ý đến các thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối, khả năng thích ứng với nguyên liệu thô, tỷ lệ tạo hình, hiệu suất môi trường, v.v. Xác nhận tuổi thọ, chi phí bảo trì, hiệu quả sản xuất, dịch vụ hậu mãi, v.v.
- Hãy xem xét giá thành của thiết bị và lựa chọn giải pháp tiết kiệm chi phí hơn. Việc lựa chọn nhà sản xuất có chi phí hợp lý có thể giúp giảm chi phí đầu tư và nâng cao hiệu quả tổng thể của dự án.
Lựa chọn một sản phẩm chất lượng nhà sản xuất dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối điều này là yếu tố then chốt để đảm bảo thành công của dự án. RICHI Machinery sở hữu những thế mạnh nêu trên, có thể cung cấp cho quý khách hàng dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối chất lượng cao. RICHI Machinery cũng có nhiều dự án thực tế về dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối để quý khách tham khảo.
Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa công suất 1-2 tấn/giờ tại Indonesia, dây chuyền sản xuất viên nén thức ăn chăn nuôi công suất 11-12 tấn/giờ tại Mỹ, dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa công suất 2,5 tấn/giờ tại Mexico, nhà máy sản xuất viên phân bón hữu cơ công suất 2 tấn/giờ tại Mexico, dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa tại Iceland, dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa công suất 1-1,2 tấn/giờ tại Congo, dây chuyền sản xuất viên nén cỏ 3-5 tấn/giờ tại Indonesia, máy sản xuất viên nén gỗ 2-3 tấn/giờ tại Canada, máy móc sản xuất viên nén phân bón hữu cơ 3-5 tấn/giờ tại Thái Lan, dây chuyền sản xuất viên nén gỗ 1-1,2 tấn/giờ tại Đài Loan, Trung Quốc, v.v. Ngoài ra, chúng tôi còn có nhiều dự án khác. RICHI Machinery là doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực máy móc sản xuất viên nén tại Trung Quốc, bao gồm máy móc sản xuất viên nén thức ăn chăn nuôi và máy móc sản xuất viên nén sinh khối, và chính sự tin tưởng và khen ngợi của khách hàng đã thúc đẩy các dự án này.
29+
Số năm kinh nghiệm
1000+
Các dự án dịch vụ trọn gói
127+
Các quốc gia và khu vực
2000+
Khách hàng
