MÁY SẤY SINH KHỐI
Máy sấy sinh khối là một thiết bị cơ khí được thiết kế chuyên dụng để giảm độ ẩm trong nguyên liệu sinh khối. Thiết bị này có thể nhanh chóng sấy khô các loại nguyên liệu có độ ẩm cao đến trạng thái có thể sử dụng được, và được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như chế biến nhiên liệu sinh khối, xử lý phế thải nông lâm nghiệp, sản xuất dăm gỗ, chế biến thức ăn chăn nuôi và sấy phân bón hữu cơ, v.v.
Thiết bị: Máy sấy trống quay, Máy sấy tuần hoàn băng lưới
Dung lượng: Có thể tùy chỉnh

CÁC VIDEO VỀ MÁY SẤY SINH KHỐI
Video trên đây trình bày một cách rõ ràng và trực quan về hình dáng, kích thước thiết bị, tình trạng vận hành thực tế cũng như vị trí của máy sấy trống và máy sấy băng tải trên dây chuyền sản xuất. Công suất sản xuất và kích thước của thiết bị có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu. Chúng tôi kính mời quý vị liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm thông tin chi tiết và nhận được giải pháp phù hợp nhất cho nhu cầu của quý vị.
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ QUY TRÌNH SẤY
Máy sấy sinh khối của chúng tôi đạt được hiệu quả sấy khô nhờ việc đưa không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu ẩm, giúp bay hơi nhanh chóng độ ẩm và đạt được mục tiêu sấy khô. Hơn nữa, chúng tôi áp dụng thiết kế tuần hoàn không khí nóng, giúp tiết kiệm hơn 30% năng lượng.
Quy trình chính diễn ra như sau: Nguyên liệu có độ ẩm cao được đưa vào máy sấy. Không khí nóng được cung cấp từ lò sấy, đồng thời, nguyên liệu bên trong máy sấy liên tục được khuấy trộn. Trong suốt quá trình, luồng không khí nóng và nguyên liệu di chuyển theo hướng ngược lại hoặc cùng hướng. Độ ẩm liên tục bay hơi. Khi độ ẩm đạt đến một mức nhất định, một phần không khí có nhiệt độ và độ ẩm cao sẽ được xả ra, đồng thời không khí khô lạnh từ bên ngoài sẽ được bổ sung vào bên trong máy sấy, từ đó đạt được hiệu quả sấy khô.

Máy sấy trống quay
Máy sấy kiểu trống có một tấm xả nguyên liệu bên trong. Trong quá trình trống quay, nguyên liệu liên tục được nâng lên và tiếp xúc với không khí nóng để đạt được hiệu quả sấy khô.
Cấu trúc chính: Trống quay + hệ thống khí nóng
Các tính năng chính: Điều khiển tốc độ biến tần, các thiết bị an toàn – hệ thống phát hiện tia lửa và chữa cháy, kết cấu liền khối bằng thép đúc

Máy sấy tuần hoàn bằng băng tải lưới
Các vật liệu được đặt phẳng trên băng tải lưới và được sấy khô thông qua hệ thống vận chuyển bằng luồng khí nóng nhiều tầng.
Cấu trúc chính: Băng tải + hệ thống tuần hoàn khí nóng
Các tính năng chính: Toàn bộ được chế tạo từ thép không gỉ 304; Thiết kế băng tải nhiều lớp giúp tăng diện tích sấy khô một cách hiệu quả; Băng tải dệt PET nhập khẩu, có hiệu suất thông gió cao trong quá trình vận chuyển và hiệu suất sấy khô tăng hơn 25%; Điều khiển tự động nhiệt độ không khí nóng, thời gian sấy có thể điều chỉnh, v.v.
BẢNG THÔNG SỐ KỸ THUẬT THIẾT BỊ
Máy sấy trống thích hợp để sấy các nguyên liệu sinh khối dạng sợi, dạng khối và dạng bột nén, chẳng hạn như dăm gỗ, bột gỗ, cỏ, chất thải hữu cơ, v.v. Chúng tôi đã thiết kế 9 loại mẫu máy sấy trống. Các thông số cụ thể như sau. Quý khách cũng có thể tùy chỉnh thiết bị sấy phù hợp theo yêu cầu sấy thực tế của mình.
| Mẫu | φ0,6 × 6 | φ0,8 × 8 | φ1,2 × 12 | φ1,5 × 15 | φ1,8 × 18 | φ1,8 × 20 | φ1,8 × 36 | φ1.8*12*3C | φ1,8*24*3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Đường kính (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Chiều dài (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Số tầng | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Tốc độ trống (vòng/phút) | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 |
| Nhiệt độ không khí đầu vào (℃) | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 |
| Nhiệt độ đầu ra không khí (℃) | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 |
Máy sấy kiểu băng tải tuần hoàn được sử dụng rộng rãi để xử lý các nguyên liệu có độ ẩm cao như thức ăn chăn nuôi, thực phẩm, sinh khối và phế thải nông lâm nghiệp. Chúng tôi đã chuẩn bị 7 mẫu máy sấy kiểu băng tải tuần hoàn. Các thông số kỹ thuật cụ thể như sau. Dịch vụ tùy chỉnh vẫn được cung cấp.
| Mẫu | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mẫu đơn xin sưởi ấm | Sưởi ấm bằng điện | Sưởi ấm bằng điện | Sưởi ấm bằng điện | Sưởi ấm bằng điện | Sưởi ấm bằng hơi nước | Sưởi ấm bằng hơi nước | Sưởi ấm bằng hơi nước |
| Công suất (kW) | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Số lớp của đai lưới | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Chiều rộng đai lưới (m) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
| Diện tích khu vực sấy (m²) | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |

Máy sấy sinh khối của chúng tôi có thể được ứng dụng cho nhiều loại nguyên liệu khác nhau. Sau khi nắm rõ quy mô sản xuất và các phương pháp sấy mà quý khách cần, chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp sấy phù hợp nhất cho quý khách. Quý khách có quan tâm đến việc sử dụng giải pháp sấy của chúng tôi để nâng cao hiệu quả và chất lượng sấy, đồng thời đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng không? Chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ quý khách.
DỰ ÁN MÁY SẤY SINH KHỐI TOÀN CẦU
Trong 30 năm qua, Công ty RICHI Machinery đã lắp đặt thiết bị tại hơn 140 quốc gia và vùng lãnh thổ trên toàn thế giới, cung cấp dịch vụ hỗ trợ thiết bị đáp ứng mong đợi cho hơn 3.000 khách hàng.
Dưới đây, chúng tôi xin giới thiệu một số dự án liên quan đến máy sấy sinh khối để quý vị tham khảo. Chúng tôi hy vọng điều này sẽ giúp quý vị đưa ra quyết định đầu tư sáng suốt nhất.
Dự án sấy bột vỏ dừa công suất 1-2 tấn/giờ tại Philippines
Khách hàng có trụ sở tại đảo Luzon, Philippines. Ngành công nghiệp chế biến dừa tại địa phương khá phát triển, đồng thời cũng tạo ra một lượng lớn chất thải từ vỏ dừa. Do đó, một dây chuyền sản xuất viên nén hoàn chỉnh đã được xây dựng để sản xuất nhiên liệu viên nén sinh khối phục vụ xuất khẩu. Máy sấy sinh khối là một trong những thiết bị của dự án này.
Xét đến khí hậu nóng ẩm tại Philippines cũng như đặc tính của nguyên liệu thô, thiết bị này áp dụng cấu trúc tuần hoàn không khí nóng, giúp mang lại hiệu quả sấy khô tốt hơn và giảm thiểu các vấn đề như hiện tượng cacbon hóa nguyên liệu. Tùy theo yêu cầu của quá trình tạo hạt, thiết bị có thể giảm thành công độ ẩm của nguyên liệu thô từ khoảng 40% xuống còn khoảng 12%–15%.
- Thiết bị: Máy sấy tuần hoàn bằng băng tải





Dự án sản xuất dăm gỗ công suất 3-4 tấn/giờ tại Việt Nam
Khách hàng có trụ sở tại tỉnh Phú Yên, Việt Nam. Khu vực này có nhiều nhà máy sản xuất đồ gỗ và cơ sở chế biến gỗ, đồng thời nguồn nguyên liệu dăm gỗ cũng rất dồi dào. Do hàm lượng ẩm ban đầu của nguyên liệu khá cao, khách hàng đã lắp đặt thêm một bộ máy sấy kiểu trống, chủ yếu để xử lý mùn cưa và dăm gỗ. Sau khi sấy, hàm lượng ẩm có thể được kiểm soát ở mức khoảng 13,1%, rất phù hợp cho quá trình ép viên dăm gỗ tiếp theo.
Trong khi đó, nhằm giảm chi phí vận hành, chúng tôi đã tích hợp lò sấy khí nóng chạy bằng sinh khối vào thiết kế dây chuyền sản xuất, cho phép tận dụng trực tiếp phế liệu gỗ để cung cấp năng lượng nhiệt sấy. Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh này đã đi vào hoạt động được một năm hai tháng và tất cả các thiết bị vẫn đang vận hành ổn định.
- Thiết bị: Máy sấy trống
Dự án sấy bột cá công suất 2-3 tấn/giờ tại Indonesia
Khách hàng có trụ sở tại khu vực ven biển của Sumatra, Indonesia. Ngành nuôi trồng thủy sản tại địa phương rất phát triển, và nhu cầu về bột cá và bột vỏ tôm để sản xuất thức ăn thủy sản rất cao. Tuy nhiên, do khí hậu có độ ẩm cao, nguyên liệu dễ bị hút ẩm và nấm mốc phát triển. Trong quá trình sản xuất viên thức ăn, nguyên liệu cần được sấy khô và trộn theo công thức.
Xét thấy các chất dinh dưỡng có trong nguyên liệu thô như bột cá rất nhạy cảm với nhiệt độ, trong hệ thống thiết bị, chúng tôi áp dụng thiết kế kiểm soát nhiệt độ theo vùng để sấy khô bột cá và các nguyên liệu thức ăn chăn nuôi giàu protein ở nhiệt độ thấp, từ đó giảm thiểu sự thất thoát protein và các chất dinh dưỡng khác.
- Thiết bị: Máy sấy tuần hoàn bằng băng tải





Dự án sấy phân gà làm phân bón hữu cơ công suất 4-5 tấn/giờ tại Việt Nam
Khách hàng này có trụ sở tại tỉnh Thống Nhất, Việt Nam. Khu vực này tập trung nhiều trang trại chăn nuôi, do đó nguồn phân gia súc rất dồi dào. Trước đây, khách hàng chủ yếu sử dụng phương pháp ủ tự nhiên để xử lý phân, nhưng phương pháp này gặp phải một số vấn đề như tốc độ khô chậm, chiếm diện tích đất lớn, khó khăn trong việc lưu trữ và vận chuyển, cũng như mùi hôi nồng nặc.
Chi phí nhiên liệu tại địa phương tương đối cao. Sau khi cân nhắc kỹ lưỡng, người ta đã quyết định sử dụng máy sấy thùng và lò sấy khí nóng để gia nhiệt. Các nguyên liệu như dăm gỗ, trấu gạo và các vật liệu khác được đốt trực tiếp để giảm chi phí đáng kể. Tốc độ sấy nhanh và hiệu quả sấy tốt. Đồng thời, vấn đề mùi hôi nồng nặc cũng đã được giải quyết. Hiện nay, phân bón hữu cơ chủ yếu được bán cho các vườn cây ăn quả và khu vực trồng cao su tại địa phương.
- Thiết bị: Máy sấy trống
Dự án sấy xơ dừa công suất 5-6 tấn/giờ tại Thái Lan
Dự án này tọa lạc tại khu vực trồng cọ ở miền nam Thái Lan. Chủ đầu tư chủ yếu chế biến sợi cọ và vỏ cọ thành nhiên liệu sinh khối. Khu vực này gặp phải các vấn đề như độ ẩm cao và nguy cơ nấm mốc phát triển trên nguyên liệu cọ. Quá trình sấy khô là một công đoạn thiết yếu trong dây chuyền sản xuất.
Xét đến điều kiện khí hậu nóng ẩm ở Đông Nam Á, chúng tôi đã tích hợp hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động và biến tần vào máy sấy tuần hoàn băng lưới. Nhờ áp dụng quy trình sấy tuần hoàn ở nhiệt độ thấp, chúng tôi có thể bảo toàn hiệu quả cấu trúc sợi và đảm bảo độ ổn định của các hạt sau quá trình tạo hạt.
- Thiết bị: Máy sấy tuần hoàn bằng băng tải



Giới thiệu thiết bị
DỊCH VỤ & ƯU ĐIỂM
Chúng tôi sở hữu một hệ thống đội ngũ hoàn chỉnh, bao gồm các khâu nghiên cứu và phát triển, sản xuất và chế tạo, lắp đặt và vận hành thử, cũng như dịch vụ hậu mãi. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp các giải pháp trọn gói chuyên nghiệp và hiệu quả cho khách hàng trên toàn cầu, đảm bảo mọi dự án đều vận hành trơn tru và ổn định.

Dịch vụ Toàn cầu
Thiết bị và dây chuyền sản xuất của chúng tôi có thể được phân phối trên toàn thế giới.

Liên hệ với chúng tôi
WhatsApp: +86 15938908231
Email: enquiry@richimanufacture.com

Ưu điểm kỹ thuật
Chúng tôi sở hữu một đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) cùng kỹ thuật chuyên nghiệp với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi không ngừng tối ưu hóa cấu trúc và quy trình của các thiết bị chủ lực, luôn giữ vị trí tiên phong trong ngành, đồng thời cung cấp các giải pháp chế biến thức ăn chăn nuôi hiệu quả, ổn định và thông minh cho khách hàng trên toàn thế giới.

Lợi thế về giá
Chúng tôi sở hữu một nhà máy sản xuất với diện tích hơn 60.000 mét vuông. Dựa trên hệ thống sản xuất hoàn thiện, năng lực sản xuất quy mô lớn và chuỗi cung ứng vững chắc, chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng thiết bị đồng thời mang đến cho khách hàng mức giá cạnh tranh hơn cùng các giải pháp dây chuyền sản xuất mang lại giá trị cao hơn so với chi phí.

Lợi thế về chất lượng
Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn. Chúng tôi thực hiện việc kiểm soát chất lượng thiết bị một cách cực kỳ nghiêm ngặt. Các bộ phận cốt lõi được chế tạo từ những vật liệu tốt nhất và áp dụng các kỹ thuật gia công tiên tiến nhất để đảm bảo chất lượng vận hành và an toàn của thiết bị.

Ưu điểm của dịch vụ
Chúng tôi đã xây dựng một hệ thống dịch vụ toàn cầu toàn diện, bao gồm thiết kế giải pháp trước khi bán hàng, lắp đặt và chạy thử thiết bị, đào tạo vận hành, cũng như hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng. Đối với việc thay thế linh kiện, chúng tôi cũng cung cấp các giải pháp kịp thời trên toàn cầu, đảm bảo quý khách hàng nhận được sự đảm bảo về dịch vụ trọn gói, một cửa.
THIẾT BỊ PHỤ TRỢ
Chúng tôi không chỉ kinh doanh máy sấy sinh khối mà còn cung cấp các thiết bị chính và thiết bị phụ trợ cho các dây chuyền sản xuất khác, chẳng hạn như thiết bị tạo hạt chính như máy tạo hạt thức ăn chăn nuôi, máy tạo hạt dăm gỗ, máy tạo hạt phân bón hữu cơ và máy tạo hạt cát vệ sinh cho mèo, cũng như các thiết bị phụ trợ như máy nghiền, máy làm mát, máy rây và cân đóng gói.
Nếu quý khách quan tâm đến việc sử dụng thiết bị của chúng tôi để giải quyết các vấn đề khác nhau, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ cung cấp cho quý khách một giải pháp thỏa đáng.

Cân đóng gói
Đóng gói thức ăn đã hoàn thiện theo các tiêu chuẩn cụ thể

Máy sản xuất viên nén
Chúng tôi sở hữu các thiết bị sản xuất viên nén, bao gồm máy ép viên thức ăn chăn nuôi, máy ép viên sinh khối, máy ép viên phân bón hữu cơ và máy đùn thức ăn thủy sản

Silo
Lưu trữ nguyên liệu thô và thức ăn chăn nuôi thành phẩm

Máy nghiền
Có thể nghiền nát tất cả các loại nguyên liệu thô

Máy trộn
Trộn đều tất cả các nguyên liệu theo công thức quy định

Tủ lạnh
Giảm nhiệt độ của thức ăn sau khi chế biến

Máy sàng rung
Rây nguyên liệu thô và thức ăn chăn nuôi thành phẩm


CÁC CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
Sau khi đọc xong, bạn còn thắc mắc gì không? Chúng tôi đã tổng hợp một số câu hỏi thường gặp để giải đáp cho bạn. Bạn cũng có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi, và chúng tôi sẽ sắp xếp một chuyên gia tư vấn kỹ thuật để tư vấn trực tiếp và miễn phí cho bạn.
Máy sấy sinh khối có thể sấy những loại nguyên liệu thô nào?
+
Máy sấy sinh khối của chúng tôi có khả năng thích ứng cao với các loại nguyên liệu thô và có thể đáp ứng hầu hết các nhu cầu sấy khô, như thức ăn chăn nuôi, dăm gỗ, phân bón hữu cơ, phế thải nông lâm nghiệp, v.v. Hàm lượng độ ẩm, cấu trúc sợi và mật độ của các loại nguyên liệu thô khác nhau, do đó thiết bị sấy cần thiết cũng khác nhau. Ngay cả trong thiết kế thiết bị, cũng sẽ có một số điểm khác biệt. Do đó, nếu quý khách có thể cung cấp cho chúng tôi thông tin chi tiết về tình hình của mình, đội ngũ kỹ thuật chuyên môn của chúng tôi sẽ thiết kế một giải pháp phù hợp nhất cho quý khách.
Tại sao cần phải sấy khô nguyên liệu sinh khối?
+
Khi mới thu gom, hàm lượng độ ẩm của nhiều loại nguyên liệu sinh khối thường dao động từ 30% đến 60%. Độ ẩm quá cao thường gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến các công đoạn chế biến tiếp theo, chẳng hạn như tắc nghẽn trong quá trình ép viên, hạt lỏng lẻo, sản lượng giảm và chất lượng sản phẩm kém. Điều này cũng làm tăng đáng kể tỷ lệ phế phẩm và chi phí, dẫn đến nhiều tổn thất. Do đó, nói chung, độ ẩm của sản phẩm viên nén sinh khối cần phải ở mức khoảng 15% để đạt được kết quả ép viên tốt và chất lượng sản phẩm cao.
Các loại nguồn nhiệt nào thường được sử dụng trong máy sấy sinh khối?
+
Các nguồn nhiệt phổ biến hiện nay bao gồm lò đốt khí tự nhiên, than, hơi nước, dầu diesel và lò đốt không khí nóng bằng sinh khối, cùng một số loại khác. Tổ hợp “lò đốt không khí nóng bằng sinh khối + máy sấy trống” là một giải pháp khá phổ biến trong ngành. Nhiều khách hàng cũng lựa chọn đốt trực tiếp các vật liệu phế thải như dăm gỗ, phế liệu và rơm làm nguồn nhiệt, giúp giảm đáng kể chi phí.





