RICHI SẢN XUẤT
GIỚI THIỆU VỀ RICHI
Mỗi loại nguyên liệu thô đều tiềm ẩn khả năng tạo ra giá trị; mỗi ngành công nghiệp lại có những nhu cầu sản xuất riêng biệt. Richi Manufacture sở hữu chuyên môn sâu rộng trong lĩnh vực thiết kế và chế tạo thiết bị sản xuất viên nén, hình thành một hệ thống kinh doanh toàn diện bao quát nhiều lĩnh vực như thức ăn chăn nuôi, thức ăn thủy sản, sinh khối, phân bón hữu cơ, vật liệu lót chuồng và xử lý chất thải đô thị. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất chuyên nghiệp và hiệu quả cho các ngành công nghiệp khác nhau, giúp quý khách hàng tối đa hóa giá trị của các nguồn lực.
1
MÁY SẢN XUẤT THỨC ĂN CHĂN NUÔI
2
MÁY SẢN XUẤT VIÊN NĂNG LƯỢNG SINH HỌC
3
MÁY SẢN XUẤT CHĂN GA GỐI CHO THÚ CƯNG
4
MÁY SẢN XUẤT PHÂN BÓN
5
MÁY SẢN XUẤT VIÊN CHẤT THẢI
XÂY DỰNG NGÀNH KỸ THUẬT VIÊN NHIÊN LIỆU DẠNG VIÊN TRÊN TOÀN CẦU
Trong hơn 30 năm qua, RICHI đã tập trung vào lĩnh vực thiết bị sản xuất viên nén, lấy nghiên cứu và phát triển công nghệ, sản xuất chính xác cùng thực tiễn kỹ thuật làm thế mạnh cốt lõi, không ngừng nâng cao chất lượng thiết bị và năng lực triển khai dự án. Với hệ thống sản xuất toàn diện, kinh nghiệm thực hiện dự án phong phú trên toàn cầu cùng đội ngũ kỹ sư nghiên cứu và phát triển chuyên nghiệp, RICHI luôn cung cấp các giải pháp sản xuất viên nén ổn định, hiệu quả và đáng tin cậy cho khách hàng trên toàn thế giới.
30+
nhiều năm tích lũy kinh nghiệm về công nghệ kỹ thuật hạt
100+
Các chuyên gia về nghiên cứu và phát triển (R&D) và kỹ thuật
2000+
kinh nghiệm thực hiện các dự án quy mô toàn cầu
Hơn 60.000 m²
cơ sở sản xuất hiện đại
TRƯỞNG PHÒNG KỸ THUẬT VÀ ĐỘI NGŨ KỸ THUẬT
Kỹ sư trưởng của RICHI có gần 40 năm kinh nghiệm trong ngành và đang dẫn dắt đội ngũ hơn 100 kỹ sư kỹ thuật chuyên nghiệp để không ngừng thúc đẩy sự đổi mới công nghệ và các ứng dụng kỹ thuật trong lĩnh vực thiết bị ép viên.
Với gần 40 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực kỹ thuật, Jing Lee đã dẫn dắt chiến lược kỹ thuật cho hàng trăm dự án sản xuất viên nén trong các ngành thức ăn chăn nuôi, sinh khối, phân bón và chế biến công nghiệp. Kinh nghiệm dày dặn trong các dự án của ông đã định hình các tiêu chuẩn kỹ thuật của RICHI về phát triển thiết bị, tích hợp quy trình và thiết kế nhà máy chìa khóa trao tay, đảm bảo mọi giải pháp đều được thiết kế dựa trên yêu cầu sản xuất của khách hàng và hiệu suất vận hành lâu dài.
Lee
Kỹ sư trưởng
Dưới sự lãnh đạo kỹ thuật của ông, đội ngũ kỹ sư RICHI không ngừng chuyển hóa kinh nghiệm kỹ thuật thành những đột phá trong sản xuất. Thông qua những tiến bộ trong việc tối ưu hóa buồng tạo viên, độ bền khuôn vòng, cấu hình trục vít đùn, cân bằng rô-to, luồng khí và truyền nhiệt, cùng với hệ thống điều khiển quy trình thông minh, đội ngũ đã nâng cao độ tin cậy, hiệu quả và tính ổn định của thiết bị — từ đó xây dựng nền tảng sản xuất vững chắc, giúp RICHI cung cấp các nhà máy sản xuất trọn gói đáng tin cậy trên toàn thế giới.
2026.07.27
Dự án viên nén cỏ linh lăng của Argentina
2026.07.27
Dự án xử lý nguyên liệu 5-6 tấn/giờ tại Zimbabwe
2026.07.27
Dự án chế biến gỗ 20 tấn/giờ tại Bangladesh
2026.07.27
Dự án thức ăn cá 5-6 tấn/giờ của Nga
2026.07.27
Dự án viên gỗ của Malaysia
2026.07.27
Dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi gà công suất 10 tấn/giờ tại Afghanistan
2026.07.27
Dự án chăn nuôi bò ăn cỏ với công suất 2-3 tấn/giờ tại Uzbekistan
2026.07.27
Dự án chế biến gỗ 8 tấn/giờ tại Romania
GIẢI PHÁP TẠO VIÊN TỔNG HỢP
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản
Dây chuyền sản xuất viên sinh khối
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ
Dây chuyền sản xuất chất độn chuồng cho động vật
Dây chuyền sản xuất viên nén từ chất thải
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Hoạt động kinh doanh dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi của RICHI bao gồm thức ăn gia cầm, thức ăn gia súc, thức ăn cho động vật nhai lại, thức ăn trộn sẵn, v.v., và có khả năng sản xuất thức ăn viên, thức ăn bột, v.v., với công suất từ 1 đến 120 tấn/giờ. Dây chuyền này hỗ trợ việc chế biến các loại nguyên liệu thô khác nhau và sản xuất chính xác các loại thức ăn theo công thức đa dạng.
Dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản
Dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản của RICHI bao gồm thức ăn nổi cho cá, thức ăn chìm cho cá, thức ăn cho tôm và cua, thức ăn thủy sản chuyên dụng, cũng như thức ăn cho thú cưng. Dây chuyền này phù hợp để sản xuất thức ăn cho nhiều loại cá như cá rô phi, cá tra, cá chép, cá lươn và cá cảnh, cũng như các loại thức ăn cho thú cưng như thức ăn cho mèo và chó, với công suất từ 0,5 đến 40 tấn/giờ.
Dây chuyền sản xuất viên sinh khối
Dây chuyền sản xuất viên sinh khối của RICHI chuyên xử lý các loại nguyên liệu sinh khối đa dạng như gỗ, rơm, trấu, vỏ đậu phộng, dăm tre và các loại phế phẩm nông nghiệp khác. Hệ thống bao gồm nhiều công đoạn nghiền, có khả năng nghiền gỗ thành bột gỗ, với công suất từ 1 đến 40 tấn/giờ.
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ bao gồm các lĩnh vực phân gia súc và gia cầm, phế phẩm nông nghiệp, phân bón sinh học hữu cơ và phân bón hỗn hợp, đồng thời hỗ trợ nhiều loại nguyên liệu khác nhau như phân gà, phân bò, phân lợn, rơm rạ, bùn thải và bã nấm, với công suất từ 1 đến 60 tấn/giờ.
Dây chuyền sản xuất chất độn chuồng cho động vật
Các dây chuyền sản xuất chất độn chuồng cho động vật của RICHI bao gồm chất độn từ dăm gỗ, rơm, bột giấy và chất độn cho thú cưng, phù hợp với ngành chăn nuôi thú cưng, bao gồm chuồng ngựa, trang trại bò, trang trại gia cầm và sản xuất cát vệ sinh cho mèo, với công suất dao động từ 1 đến 40 tấn mỗi giờ.
Dây chuyền sản xuất viên nén từ chất thải
Dây chuyền sản xuất viên nén từ chất thải của RICHI có thể xử lý chất thải rắn đô thị, chất thải nhà bếp, cũng như chất thải công nghiệp và nông nghiệp. Thông qua các công đoạn như nghiền, phân loại, sấy khô, nghiền mịn và ép viên, dây chuyền này biến chất thải thành nhiên liệu thân thiện với môi trường hoặc tài nguyên tái tạo. Dây chuyền này có công suất từ 1 đến 30 tấn/giờ.
HỆ THỐNG SẢN XUẤT VIÊN NÉN HOÀN CHỈNH
Mọi công nghệ đều bắt nguồn từ kinh nghiệm thực hiện các dự án trên toàn cầu; mọi thiết bị đều đảm bảo hoạt động sản xuất ổn định và lâu dài. Một hệ thống sản xuất viên nén hoàn chỉnh bao quát toàn bộ quy trình sản xuất viên nén, mang đến các giải pháp hệ thống sản xuất toàn diện.
Hệ thống lưu trữ
Lập kế hoạch bố trí kho một cách khoa học nhằm phân vùng an toàn cho nguyên liệu thô và đảm bảo dòng hàng xuất kho ổn định, từ đó duy trì nhịp độ cung ứng liên tục, suôn sẻ và có trật tự.
+
Tùy theo các loại nguyên liệu thô, thời gian lưu trữ và quy mô sản xuất, cần bố trí các silo, silo kiểu kho và phễu đệm, v.v., nhằm đảm bảo việc lưu trữ an toàn, quản lý phân loại và nguồn cung ổn định, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sản xuất liên tục.
Tích hợp hệ thống lưu trữ và điều phối thông minh
Tích hợp hệ thống kho thông minh và cơ chế phân phối nguyên vật liệu chống ùn tắc để thực hiện quản lý tồn kho trực quan, đồng thời ngăn chặn hiệu quả tình trạng ùn tắc nguyên vật liệu, đảm bảo nguồn cung nguyên vật liệu liên tục và ổn định, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
Hệ thống làm sạch
Quá trình sàng lọc nhiều cấp kết hợp với hệ thống tách sắt từ mạnh mẽ giúp loại bỏ hoàn toàn các tạp chất khác nhau, từ đó xây dựng một hệ thống bảo đảm chất lượng ngay từ nguồn.
+
Nhờ sự kết hợp giữa sàng rung, xi lanh nam châm vĩnh cửu, sàng làm sạch sơ bộ và thiết bị tách sắt, các tạp chất, kim loại và vật lạ trong nguyên liệu thô có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị và chất lượng sản phẩm.
Loại bỏ tạp chất với hiệu suất cao và tổn thất thấp
Các quy trình sàng lọc, tách từ và tách khí được kết hợp giúp loại bỏ tạp chất, đồng thời cấu trúc sàng được tối ưu hóa giúp giảm thiểu tổn thất nguyên liệu thô, từ đó đạt được hiệu quả cao và tổn thất thấp trong các hoạt động làm sạch.
Hệ thống CRUSHing
Dựa trên các đặc tính của nguyên liệu thô, hãy lựa chọn loại máy nghiền và kích thước lỗ sàng phù hợp, đồng thời kiểm soát chính xác phân bố kích thước hạt.
+
Chúng tôi đã thiết kế nhiều loại thiết bị nghiền khác nhau, có khả năng kiểm soát chính xác kích thước hạt nghiền tùy theo đặc tính của các loại nguyên liệu thô khác nhau, nâng cao độ đồng nhất của nguyên liệu và tạo điều kiện chế biến thuận lợi cho các công đoạn tiếp theo.
Quá trình nghiền an toàn và ổn định
Được trang bị các thiết bị bảo vệ quá tải và khóa an toàn, rôto được đưa vào thử nghiệm cân bằng động nhằm đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định, đồng thời kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Hệ thống sấy khô
Điều chỉnh linh hoạt nhiệt độ không khí nóng và thời gian sấy khô, kiểm soát chính xác hàm lượng nước trong phạm vi quy trình tối ưu, từ đó nâng cao hiệu quả chất lượng quá trình tạo hạt.
+
Chúng tôi cung cấp các loại máy sấy hình trụ và máy sấy băng tải, có khả năng kiểm soát chính xác độ ẩm của nguyên liệu thô, nâng cao hiệu quả tạo hạt và chất lượng sản phẩm, đồng thời được ứng dụng rộng rãi cho các loại nguyên liệu thô có độ ẩm cao như sinh khối, nguyên liệu dạng hạt và dạng bột.
Tiết kiệm năng lượng và giảm mức tiêu thụ
Việc điều chỉnh tự động nhiệt độ, độ ẩm và thời gian lưu giữ giúp đảm bảo quá trình sấy khô đồng đều, tối ưu hóa cấu trúc lưu thông nhiệt, nâng cao hiệu suất nhiệt và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Hệ thống trộn
Thiết bị trộn tốc độ cao kết hợp với hệ thống định lượng chính xác giúp trộn nhanh các nguyên liệu dạng bột và các thành phần với hàm lượng rất nhỏ, đảm bảo công thức được thực hiện chính xác.
+
Được trang bị nhiều loại thiết bị trộn hiệu quả, dây chuyền này giúp thực hiện quá trình trộn nhanh chóng và đồng đều các loại nguyên liệu thô và phụ gia, đảm bảo tính nhất quán về dinh dưỡng và công thức trong từng mẻ sản phẩm, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và tính ổn định trong sản xuất.
Hỗn hợp mạnh mẽ
Thiết bị này đảm bảo nguyên liệu thô và phụ gia được phân bố đồng đều, đồng thời tương thích với nhiều loại vật liệu khác nhau như bột, hạt và các loại vật liệu khác, nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất của các công thức khác nhau.
Hệ thống tạo viên
Là bộ phận cốt lõi của dây chuyền sản xuất, thiết bị này sử dụng quy trình ép khuôn con lăn ổn định để định hình nguyên liệu thành các viên nén có mật độ cao.
+
Tùy theo từng loại nguyên liệu thô và yêu cầu của sản phẩm, thiết bị đảm bảo quá trình tạo viên diễn ra ổn định, với tỷ lệ tạo viên đạt trên 98%, đảm bảo chất lượng ổn định và có thể ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như thức ăn chăn nuôi, sinh khối, phân bón hữu cơ và chất lót chuồng cho động vật.
Khuôn vòng có khả năng chống mài mòn và có thể tùy chỉnh
Kích thước lỗ của khuôn vòng và tỷ lệ nén được tùy chỉnh phù hợp với các đặc tính khác nhau của nguyên liệu thô. Kết hợp với các vật liệu có độ bền mài mòn cao và quy trình xử lý nhiệt chính xác, tuổi thọ của khuôn vòng được kéo dài đáng kể, đảm bảo quá trình ép viên diễn ra liên tục và ổn định.
Hệ thống làm mát
Không khí lạnh và các hạt di chuyển theo chiều ngược dòng trải qua quá trình trao đổi nhiệt đầy đủ, giúp làm mát và hút ẩm nhanh chóng, từ đó nâng cao đáng kể độ cứng và khả năng bảo quản của các hạt.
+
Nhờ áp dụng công nghệ làm mát ngược dòng hiệu quả, nhiệt độ và độ ẩm của các hạt có thể được giảm nhanh chóng chỉ trong vài phút, từ đó tăng cường khả năng chống nấm mốc, cải thiện độ bền của hạt và hiệu suất bảo quản.
Hệ thống làm mát hiệu suất cao theo dòng ngược
Hệ thống làm mát ngược dòng được sử dụng để làm mát và hút ẩm nhanh chóng, đồng thời cấu trúc ống dẫn khí được tối ưu hóa giúp nâng cao hiệu suất làm mát đồng thời giảm thiểu hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận hành.
Hệ thống đóng gói
Với việc tích hợp các công đoạn cân tự động, cấp túi, chiết rót và hàn kín, hệ thống này đảm bảo quá trình đóng gói diễn ra với tốc độ cao và độ chính xác cao, từ đó nâng cao đáng kể mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất.
+
Với việc tích hợp các công đoạn cân tự động, đóng gói, niêm phong và vận chuyển, thiết bị này phù hợp với nhiều quy trình đóng gói đòi hỏi độ chính xác cao và hiệu suất cao, giúp giảm chi phí nhân công và nâng cao mức độ tự động hóa sản xuất nói chung.
Bao bì linh hoạt chính xác
Công nghệ cân thông minh cho phép đo lường nhanh chóng và chính xác, hỗ trợ chuyển đổi linh hoạt giữa các kích cỡ túi khác nhau, đồng thời đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng của thị trường.
Hệ thống vận chuyển
Cấu hình linh hoạt các phương pháp vận chuyển như băng tải xoắn ốc, thang nâng gầu, băng tải gạt và các phương pháp khác nhằm đảm bảo dòng chảy vật liệu liên tục và trơn tru giữa các công đoạn.
+
Tùy theo quy trình sản xuất, tiến hành lắp đặt các hệ thống băng tải xoắn ốc, thang nâng gầu và băng tải gạt, v.v., nhằm đảm bảo quá trình vận chuyển tự động liên tục, hiệu quả và ổn định giữa các công đoạn, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí nhân công.
Hệ thống vận chuyển tiết kiệm năng lượng liên kết
Hệ thống điều khiển liên kết tự động giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, tối ưu hóa cấu hình đường đi và công suất, đồng thời giảm chi phí vận hành mà vẫn đảm bảo hiệu quả.
Hệ thống phun
Quá trình phun sương áp suất cao và định lượng chính xác được kết hợp với nhau, giúp phủ đều dầu, chế phẩm enzyme và các chất phụ gia lỏng khác lên bề mặt các hạt, từ đó nâng cao giá trị sản phẩm.
+
Thiết bị này có thể bổ sung chính xác các loại dầu, mật mía, chế phẩm enzyme và các chất phụ gia lỏng khác để đảm bảo quá trình phun đều, nâng cao giá trị dinh dưỡng, độ ngon miệng và khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm, đồng thời cung cấp một phương thức gia tăng giá trị quan trọng cho việc sản xuất thức ăn chăn nuôi cao cấp và thức ăn cho thú cưng.
Phun thuốc với hệ thống điều khiển thông minh chính xác
Việc định lượng chính xác và phun đồng đều đảm bảo lượng chất lỏng được bổ sung ổn định, hỗ trợ việc chuyển đổi công thức nhanh chóng và tạo điều kiện cho quá trình sản xuất tự động linh hoạt.
Hệ thống loại bỏ bụi
Đối với tất cả các điểm phát sinh bụi, hệ thống thu gom và lọc bụi tập trung được triển khai nhằm làm sạch hiệu quả không khí trong xưởng, đồng thời thu hồi nguyên liệu và giảm thiểu tổn thất.
+
Đối với bụi phát sinh trong quá trình sản xuất, việc thu gom và xử lý tập trung được thực hiện nhằm cải thiện hiệu quả môi trường sản xuất, giảm thiểu tổn thất nguyên liệu và đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường của các nhà máy hiện đại.
Hệ thống loại bỏ bụi theo khu vực
Cấu hình loại bỏ bụi độc lập trong từng khu vực giúp giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm chéo, tối ưu hóa luồng không khí và hệ thống lọc, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Hệ thống đùn
Sự giãn nở tức thời ở nhiệt độ cao khiến nguyên liệu được “chín” và hình thành cấu trúc xốp, từ đó giúp tăng cường khả năng tiêu hóa và độ ngon miệng.
+
Nhờ áp dụng công nghệ đùn tiên tiến, các nguyên liệu được xử lý, đùn và định hình. Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong chế biến thức ăn thủy sản, thức ăn cho vật nuôi và các sản phẩm khác, giúp cải thiện khả năng tiêu hóa, độ ngon miệng và giá trị gia tăng của sản phẩm.
Quá trình phồng lên ở nhiệt độ cao với độ chính xác cao
Quy trình xử lý tức thời ở nhiệt độ cao giúp cải thiện độ chín và hiệu quả sử dụng dinh dưỡng, trong khi việc kiểm soát chính xác các thông số đáp ứng các yêu cầu về hình thức và độ đặc của các tiêu chuẩn kỹ thuật khác nhau.
1
Hệ thống lưu trữ
2
Hệ thống làm sạch
3
Hệ thống nghiền
4
Hệ thống sấy khô
5
Hệ thống trộn
6
Hệ thống tạo viên
7
Hệ thống làm mát
8
Hệ thống đóng gói
9
Hệ thống vận chuyển
10
Hệ thống phun
11
Hệ thống loại bỏ bụi
12
Hệ thống đùn
CÁC TRƯỜNG HỢP KỸ THUẬT
DỰ ÁN THỨC ĂN CHĂN NUÔI
DỰ ÁN NĂNG LƯỢNG SINH KHỐI
DỰ ÁN PHÂN BÓN
DỰ ÁN AQUAFEED
DỰ ÁN CHĂN GA GỐI
DỰ ÁN THỨC ĂN CHĂN NUÔI
DỰ ÁN NĂNG LƯỢNG SINH KHỐI
DỰ ÁN PHÂN BÓN
DỰ ÁN AQUAFEED
DỰ ÁN CHĂN GA GỐI
ĐÁNH GIÁ CỦA KHÁCH HÀNG
Giám đốc doanh nghiệp Feed tại Uzbekistan
“Chúng tôi mong muốn xây dựng một hệ thống sản xuất thức ăn chăn nuôi hiện đại, phù hợp với đặc tính của nguyên liệu thô của chúng tôi. Sau khi trao đổi với RICHI, họ đã xây dựng một kế hoạch quy trình chi tiết dựa trên tình hình nguyên liệu thô và nhu cầu sản xuất của chúng tôi, đồng thời cung cấp một giải pháp cấu hình thiết bị chuyên nghiệp. Trong suốt quá trình hợp tác, đội ngũ RICHI đã thể hiện năng lực kỹ thuật xuất sắc cùng kinh nghiệm dày dặn trong dịch vụ dự án, tạo nền tảng vững chắc đảm bảo cho hoạt động sản xuất ổn định của chúng tôi trong thời gian tới.”
Quản lý dự án năng lượng sinh khối tại Croatia
“Khi lựa chọn nhà cung cấp thiết bị sản xuất viên nén sinh khối, chúng tôi đã tập trung vào độ ổn định của thiết bị, hiệu quả sản xuất và kinh nghiệm kỹ thuật của nhà cung cấp. Sau khi tham quan nhà máy sản xuất và các dự án tiêu biểu của RICHI tại Trung Quốc, chúng tôi đã nhận thấy năng lực chuyên môn của họ, hoàn tất các chi tiết dự án và đã ký kết thành công thỏa thuận hợp tác.”
Trưởng dự án Phân bón hữu cơ Ba Lan
“Công ty chúng tôi vừa triển khai một dự án phân bón hữu cơ, với mong muốn tận dụng hiệu quả các nguồn lực nông nghiệp thông qua việc áp dụng thiết bị tiên tiến. Sau chuyến thăm RICHI, chúng tôi đã có cái nhìn sâu sắc hơn về kinh nghiệm của RICHI trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển (R&D) thiết bị phân bón hữu cơ cũng như các dự án kỹ thuật, đồng thời tìm hiểu thêm về dự án phân bón hữu cơ này. Hiện tại, dự án đang tiến triển thuận lợi.”
Trưởng dự án nông nghiệp tại Rwanda
“Trong quá trình trao đổi, đội ngũ RICHI đã nắm bắt chi tiết tình hình thực tế của chúng tôi và đưa ra các giải pháp phù hợp cho lĩnh vực chất độn chuồng trại và xử lý sinh khối. Từ thiết kế quy trình đến cấu hình thiết bị, họ đã thể hiện kinh nghiệm dày dặn trong các dự án cũng như năng lực chuyên môn cao.”
Công ty thức ăn chăn nuôi hàng đầu Nam Phi
“Chúng ta cần một hệ thống sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm có thể vận hành ổn định trong thời gian dài. Đội ngũ RICHI đã trao đổi chi tiết trong giai đoạn thiết kế giải pháp và tối ưu hóa quy trình xử lý các nguyên liệu thô như ngô và bột đậu nành. Sau khi hệ thống đi vào hoạt động, hiệu quả sản xuất đã đáp ứng được kỳ vọng.”
Giám đốc Doanh nghiệp Nuôi trồng Thủy sản Tanzania
“Chúng tôi đã ký kết thỏa thuận hợp tác với RICHI về dự án dây chuyền sản xuất thức ăn nổi cho cá. Hệ thống ép đùn đang vận hành ổn định, tỷ lệ nổi và độ đồng nhất của viên thức ăn đều đáp ứng các yêu cầu của chúng tôi. Chúng tôi xin cảm ơn các kỹ sư của RICHI đã đưa ra nhiều góp ý chuyên môn trong quá trình chạy thử, giúp chúng tôi nhanh chóng đạt được sản xuất ổn định.”
Tiếp theo
LỊCH SỬ SẢN XUẤT CỦA RICHI
1995——Tập trung vào nghiên cứu và phát triển thiết bị sản xuất viên nén và bắt đầu hành trình xây dựng thương hiệu
Được thành lập vào năm 1995, Công ty RICHI Manufacture chuyên về nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị chế biến viên nén. Công ty liên tục tiến hành nghiên cứu kỹ thuật xoay quanh các quy trình cốt lõi như nghiền, trộn và ép viên, đồng thời từng bước xây dựng hệ thống sản xuất bao quát các khâu thiết kế, sản xuất và kiểm soát chất lượng cho từng loại thiết bị, từ đó tạo nền tảng kỹ thuật và sản xuất vững chắc cho sự phát triển của công ty.
Năm 2000 – Không ngừng cải tiến hệ thống sản phẩm và mở rộng danh mục thiết bị
Trong năm năm qua, công tác nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị chủ chốt đã diễn ra suôn sẻ. Kế hoạch 5 năm tới sẽ tập trung vào toàn bộ quy trình xử lý hạt, đồng thời từng bước cải tiến các thiết bị chủ chốt như nghiền, sấy, trộn, tạo hạt, làm mát và đóng gói, nhằm dần dần hình thành một hệ thống sản phẩm bao quát toàn bộ dây chuyền sản xuất.
2005 – Thiết kế tổng thể các dự án nhà máy, cung cấp các giải pháp trọn gói
Trong giai đoạn từ năm 1995 đến năm 2005, cùng với sự cải tiến không ngừng của dòng sản phẩm, RICHI đã bắt đầu chuyển đổi từ việc cung cấp thiết bị đơn lẻ sang cung cấp các dịch vụ kỹ thuật nhà máy trọn gói. Công ty có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện như thiết kế quy trình, cấu hình thiết bị, bố trí nhà máy, lắp đặt và chạy thử để đáp ứng nhu cầu xây dựng của các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi với quy mô khác nhau.
2008 – Thúc đẩy sản xuất thông minh và nâng cao chất lượng thiết bị
Sau khi thâm nhập vào lĩnh vực thức ăn chăn nuôi, RICHI đã bắt đầu mở rộng sang lĩnh vực sinh khối, đồng thời không ngừng nâng cấp các quy trình sản xuất và chế tạo, đưa vào sử dụng các thiết bị chế biến tiên tiến, tối ưu hóa hệ thống quản lý chất lượng, cũng như liên tục cải thiện độ chính xác trong sản xuất thiết bị, chất lượng lắp ráp và tính ổn định tổng thể trong vận hành nhằm đảm bảo việc triển khai các dự án trên toàn cầu.
2012 – Hướng tới thị trường toàn cầu và đẩy mạnh quá trình phát triển quốc tế
Từ năm 2005 đến năm 2012, RICHI đã tích cực mở rộng sang các thị trường nước ngoài, với các sản phẩm thâm nhập vào Đông Nam Á, Trung Đông, châu Phi, châu Âu và châu Mỹ Latinh. Dựa trên đặc điểm nguyên liệu, tiêu chuẩn sản xuất và nhu cầu đầu tư của các quốc gia khác nhau, RICHI liên tục tối ưu hóa cấu hình thiết bị và các giải pháp kỹ thuật, từ đó tích lũy được nhiều kinh nghiệm quý báu trong các dự án quốc tế.
2016 – Nâng cao năng lực thực hiện các dự án toàn cầu và tích lũy kinh nghiệm kỹ thuật phong phú
Cùng với sự gia tăng số lượng các dự án ở nước ngoài, RICHI đã tích lũy được kinh nghiệm kỹ thuật quốc tế phong phú trong các lĩnh vực như thức ăn chăn nuôi và sinh khối, đồng thời xây dựng được một hệ thống triển khai dự án tiêu chuẩn hóa, bao gồm thiết kế giải pháp, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành thử nghiệm, cũng như đào tạo kỹ thuật, từ đó cung cấp các giải pháp sản xuất viên nén phù hợp hơn cho khách hàng trên toàn cầu.
Năm 2018 – Mở rộng các lĩnh vực kinh doanh đa dạng và hoàn thiện cơ cấu ngành sản xuất viên nén
Từ năm 2012 đến năm 2018, dựa trên nền tảng chuyên môn ngày càng được củng cố trong lĩnh vực kỹ thuật thức ăn chăn nuôi và sinh khối, RICHI đã tiếp tục mở rộng sang các lĩnh vực nuôi trồng thủy sản, phân bón hữu cơ, vật liệu lót chuồng và thức ăn cho thú cưng, từ đó hình thành một giải pháp toàn diện về thiết bị chế biến viên nén và dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, bao quát đa dạng các loại nguyên liệu thô, quy trình sản xuất và sản phẩm.
Năm 2022 – Các dự án toàn cầu trải rộng trên hơn 100 quốc gia và khu vực
Từ năm 2018 đến năm 2022, nhờ tận dụng kinh nghiệm kỹ thuật dày dặn và hệ thống sản phẩm toàn diện, hoạt động kinh doanh của RICHI đã phát triển nhanh chóng, với các dự án trên toàn cầu trải rộng tại hơn 100 quốc gia và vùng lãnh thổ. Các dự án này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thức ăn chăn nuôi, sinh khối, phân bón hữu cơ, chất độn chuồng và thức ăn cho thú cưng, đồng thời không ngừng nhận được sự công nhận từ khách hàng trên toàn thế giới.
Hôm nay — Không ngừng đổi mới, thúc đẩy sự phát triển của ngành sản xuất viên nén toàn cầu
Tính đến nay, RICHI đã thực hiện hơn 2.000 dự án tại hơn 140 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới. Trong tương lai, RICHI sẽ tiếp tục kết hợp đổi mới công nghệ với thực tiễn kỹ thuật, không ngừng tối ưu hóa hệ thống sản phẩm và dịch vụ để cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp sản xuất viên nén hiệu quả, thông minh và đáng tin cậy hơn, cùng nhau thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp chế biến viên nén.
NGHIÊN CỨU VÀ PHÁT TRIỂN BẰNG SÁNG CHẾ VÀ HỆ THỐNG CHỨNG NHẬN TOÀN CẦU
Chúng tôi luôn coi trọng cả đổi mới công nghệ và quản lý chất lượng, không ngừng đầu tư vào nghiên cứu và phát triển thiết bị chế biến viên nén cũng như tối ưu hóa quy trình sản xuất, đồng thời xây dựng một hệ thống nghiên cứu và phát triển công nghệ toàn diện cùng hệ thống quản lý chất lượng. Thông qua việc tích lũy công nghệ độc lập, đạt các chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế và quản lý sản xuất nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo rằng mỗi thiết bị đều có hiệu suất ổn định, chất lượng đáng tin cậy và khả năng thích ứng với thị trường toàn cầu.
Hơn 50 bằng sáng chế kỹ thuật
Trong hơn 30 năm qua, chúng tôi đã không ngừng tiến hành nghiên cứu và phát triển công nghệ, tập trung vào các công đoạn chế biến cốt lõi như nghiền, sấy khô, trộn, tạo hạt và ép phồng, từ đó đạt được nhiều thành tựu công nghệ độc lập, giúp liên tục nâng cao hiệu suất, độ ổn định và khả năng thích ứng của thiết bị với các loại nguyên liệu khác nhau.
Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng theo tiêu chuẩn ISO
Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, kiểm soát chặt chẽ toàn bộ quy trình sản xuất từ khâu thu mua nguyên liệu thô, gia công linh kiện, lắp ráp thiết bị cho đến khâu kiểm tra tại nhà máy, nhằm đảm bảo chất lượng thiết bị ổn định và đáng tin cậy.
Chứng nhận quốc tế CE/SGS
Các sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng quốc tế, đồng thời đã đạt được các chứng nhận quốc tế liên quan, qua đó đảm bảo chất lượng cho các thiết bị xuất khẩu sang các quốc gia và khu vực khác nhau, đáp ứng nhu cầu của khách hàng toàn cầu về tính an toàn, độ tin cậy và quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa của thiết bị.
DỊCH VỤ TOÀN DIỆN
Với kinh nghiệm kỹ thuật dày dặn và đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp cho khách hàng trên toàn cầu các dịch vụ kỹ thuật trọn gói, bao quát toàn bộ vòng đời dự án, giúp quý vị giảm thiểu rủi ro dự án và đảm bảo việc triển khai suôn sẻ cũng như hoạt động ổn định lâu dài cho mọi dự án.
1
Tư vấn dự án
Dựa trên vị trí địa lý, đặc tính nguyên liệu, yêu cầu về năng lực sản xuất và mục tiêu đầu tư của quý khách, chúng tôi tiến hành phân tích dự án và trao đổi kỹ thuật nhằm cung cấp cơ sở chính xác cho việc thiết kế giải pháp trong các giai đoạn tiếp theo.
2
Thiết kế kỹ thuật theo yêu cầu
Chúng ta cần kết hợp các điều kiện thực tế tại nhà máy và các yêu cầu sản xuất của quý công ty để thiết kế quy trình công nghệ, lập kế hoạch bố trí thiết bị và thiết kế mặt bằng nhà máy, nhằm đảm bảo tính khoa học và khả thi của giải pháp, từ đó đảm bảo tính hợp lý và hiệu quả của dây chuyền sản xuất.
3
Sản xuất thiết bị
Chúng tôi sở hữu một cơ sở sản xuất hiện đại với diện tích hơn 60.000 mét vuông cùng đội ngũ sản xuất chuyên nghiệp. Dựa trên hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi thực hiện các công đoạn gia công, lắp ráp và kiểm tra thiết bị để đảm bảo mỗi bộ thiết bị đều có hiệu suất vận hành ổn định.
4
Vận chuyển, lắp đặt và chạy thử
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ hỗ trợ như đóng gói thiết bị, làm thủ tục hải quan, lắp đặt tại chỗ và chạy thử để đảm bảo sự tích hợp chính xác của tất cả các hệ thống, đồng thời giúp quý khách nhanh chóng đạt được sản xuất ổn định.
5
Đào tạo nhân viên vận hành
Chúng tôi tổ chức các khóa đào tạo có hệ thống về vận hành thiết bị, quy trình sản xuất và bảo trì hàng ngày nhằm giúp nhân viên nhanh chóng nắm vững các phương pháp vận hành thiết bị.
6
Dịch vụ hậu mãi
Chúng tôi có một hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện, cung cấp sự hỗ trợ liên tục bao gồm hướng dẫn vận hành thiết bị, chẩn đoán sự cố, tối ưu hóa quy trình và tư vấn kỹ thuật. Chúng tôi sẽ phản hồi kịp thời mọi thắc mắc của quý khách và giải quyết mọi vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất.
7
Cung cấp phụ tùng thay thế
Chúng tôi cung cấp dịch vụ cung ứng phụ tùng chính hãng nhằm đảm bảo các bộ phận quan trọng được thay thế kịp thời, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của dây chuyền sản xuất của quý khách.
TIN TỨC RICHI VÀ CẬP NHẬT DỰ ÁN TOÀN CẦU
Hãy cập nhật những thông tin mới nhất về các dự án và tin tức công ty từ RICHI Manufacture, đồng thời tìm hiểu cách chúng tôi cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất hiệu quả và chuyên nghiệp cho khách hàng trên toàn thế giới.
Ngày 22 tháng 7 năm 2026
Công ty RICHI đã ký kết thành công hợp đồng cho dự án dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 5-6 tấn/giờ tại Latvia.
Ngày 16 tháng 7 năm 2026
Dự án nông nghiệp - công nghiệp tích hợp tại Cameroon đã hoàn tất thành công các công đoạn lắp đặt, chạy thử và chính thức đi vào hoạt động.
Ngày 30 tháng 6 năm 2026
Công ty RICHI đã hoàn tất việc tối ưu hóa kỹ thuật cho thế hệ mới của thiết bị tạo viên hiệu suất cao.
Ngày 18 tháng 6 năm 2026
RICHI đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà đầu tư dự án tại Ả Rập Xê Út.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Địa chỉ: Phía nam ngã tư Xingda
Đường Road và Đường Hongyuan, Wuzhi, thành phố Jiaozuo, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc
WhatsApp: +86 15938908231
Email: enquiry@richimanufacture.com
© Công ty TNHH Máy móc HENAN RICHI 1995-2026 Danh mục sản phẩm / Chính sách bảo mật
Liên hệ với chúng tôi
Cơ sở sản xuất của RiCHl có diện tích 20.000 m², với các nhà máy hiện đại có tổng diện tích hơn 1.000 m², cơ sở sản xuất của RiCHl có diện tích 20.000 m².
