
лінія з виробництва деревних пелет
Лінія з виробництва деревних пелет для переробки колод, гілок, тріски, щеби, тирси, лісових відходів або іншої сировини з біомаси на деревні пелети. Якщо ви бажаєте побудувати лінію з виробництва деревних пелет, звертайтеся до нас.
RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ
RICHI лінія з виробництва деревних пелет на продаж
Лінія з виробництва деревних пелет проектується з урахуванням потреб замовника, а обладнання, що використовується на цій лінії, відповідає її технологічному процесу. Основне обладнання для виробництва деревних пелет включає барабанний подрібнювач деревини, молотковий подрібнювач, конвеєрне обладнання, барабанну сушильну машину, прес для пресування деревних пелет, протипотоковий охолоджувач, ваги для пакування готової продукції, термопластичну запаювальну машину тощо.
- Основні джерела сировини: лісогосподарські відходи, такі як тирса, тріска, гілки, кора тощо, що утворюються під час лісозаготівлі та обрізки дерев у садах; дерев’яні бруски, стружка та інші залишки, що утворюються в процесі обробки та виробництва деревини; деревні відходи, такі як старі меблі та старі дерев’яні дошки.
- Розмір деревних пелет: зазвичай мають діаметр 6–12 мм, а довжина становить 4–5 разів більше їхнього діаметра.
- Місткість: 0,5–40 т/год
Як ефективне та екологічно чисте паливо у вигляді гранул з біомаси, дерев’яні гранули користуються дедалі більшим попитом і можуть замінити традиційні види викопного палива, такі як вугілля, у промислових котлах, системах опалення житлових будинків та інших сферах. Отже, завод з виробництва деревних пелет з’явилася на світ і має широкі перспективи. Компанія RICHI Machinery займається створенням раціональних ліній з виробництва деревних пелет для заводів з виробництва деревних пелет. Для отримання додаткової інформації ви можете надіслати нам запит.
Технологічний процес лінії з виробництва деревних пелет
Незважаючи на те, що сировина та виробничі лінії відрізняються, технологічні процеси не однакові, але кінцевою метою в обох випадках є виробництво паливних деревних гранул.

1. Підготовка
Попередня обробка сировини полягає, головним чином, у очищенні та розпилюванні колод. Крім того, сировину необхідно очистити від домішок.

2. Обтісування
Підготовлені поліна розрізають на шматки товщиною 3–5 см, щоб полегшити роботу дроблючої секції. Цей процес передбачений у стандартних рішеннях для ліній з виробництва деревних пелет.

3. Подрібнення
Подрібнення невеликих дерев’яних брусків та дрібних виробничих стружок розміром 3–5 см до тирси розміром 3–5 мм. Цей процес є необхідним для більшості видів сировини.

4. Сушіння
Загальний вміст вологи в деревині є високим, тому подрібнену тирсу спочатку потрібно висушити, а вміст вологи можна знизити приблизно до 15%, перш ніж її можна буде переробити на пелети.

5. Гомогенізація
Мета гомогенізації полягає в тому, щоб вирівняти вміст води в тирсі, що полегшує процес гранулювання.

6. Гранулювання
Гранулювання є основним процесом на лінії з виробництва деревних гранул. Подрібнені та висушені деревні тирси подаються до прес для виробництва деревних пелет для пресування та формування.

7. Охолодження
Температура деревних гранул, що виходять із гранулятора, становить приблизно 90 ℃. Їх необхідно охолодити, щоб гранули стали стійкими та не ламалися.

8. Упаковка
Охолоджені деревні пелети фасують, а деякі виробники пелет використовують термопластичну герметизацію, щоб запобігти намоканню пелет.
Обладнання для виробництва деревних пелет на лінії

Барабанна дробарка для деревини
Барабанна дробарка для деревини має широкий спектр переваг у сфері переробки деревини та здатна ефективно подрібнювати колоди та інші деревинні заготовки до необхідного розміру, забезпечуючи рівномірну сировину для подальшого процесу подрібнення. Барабанна дробарка для деревини також відрізняється простотою експлуатації та легкістю технічного обслуговування, що дозволяє знизити трудомісткість роботи та підвищити ефективність праці. Деревина, яку можна переробити за допомогою барабанної дробарки, визначається за розміром вхідного отвору.

Дерев'яна молоткова дробарка
Деревоподрібнювач молоткового типу схожий на той, що використовується на лінії з виробництва кормових гранул. Однак деревина є більш твердою і вимагає більшої міцності, тому решітка буде особливо товстою, а двигун — меншим. Дробарка молоткова для деревини відрізняється простою конструкцією, компактною компоновкою, а також простотою експлуатації та технічного обслуговування. Її перевагами є низьке енергоспоживання, високий вихід продукту та висока якість тирси.

Сушильна машина
Ротаційна барабанна сушильна машина компанії «RICHI Machinery» працює за принципом горизонтального розміщення та повітряного транспортування. Перевага полягає в тому, що повітряний транспорт виконує функцію попереднього просіювання, і тирса може транспортуватися лише тоді, коли вологість знижується приблизно до 15%, тобто коли вона стає придатною для грануляції на грануляторі. У порівнянні з похилою сушильною камерою вона дозволяє краще контролювати вміст вологи в тирсі. Продуктивність барабанної сушильної машини розраховується виходячи з вмісту вологи в сировині в діапазоні від 50% до 15%.

Буферний контейнер або контейнер для матеріалів
Функція буферного бункера аналогічна функції бункера для сировини, який використовується для зберігання сировини, отриманої після завершення роботи однієї секції, та підготовки до роботи наступної секції. За допомогою буферного бункера можна забезпечити безперебійну роботу лінії з виробництва деревних пелет. За роторною барабанною сушильною машиною на лінії з виробництва деревних пелет, як правило, розташований бункер для зберігання, який також виконує функцію гомогенізуючого змішування. Він забезпечує рівномірне змішування тирси з водою перед подачею в прес для деревних пелет. Це дозволяє пресу виробляти деревні пелети вищої якості.

Машина для виробництва деревних пелет
Машина для виробництва деревних пелет серії RICHI MZLH є основним обладнанням лінії з виробництва деревних пелет. Продуктивність заводу з виробництва деревних пелет тісно пов’язана з продуктивністю машини для їх виготовлення. Тому дуже важливо вибрати якісну машину для виробництва деревних пелет.
Компанія RICHI MACHINERY пропонує своїм клієнтам обладнання для виробництва деревних пелет, що відрізняється високою продуктивністю, високою якістю та низьким енергоспоживанням.

Протипотоковий охолоджувач
Протипотоковий охолоджувач використовується для охолодження готових деревних пелет. За допомогою повітря з приміщення дерев'яні пелети охолоджуються до кімнатної температури.

Пакувальна машина
У системі пакування після формування деревних пелет буде встановлено пакувальні ваги для готової продукції, які автоматично зважуватимуть та пакуватимуть її.
Деяким клієнтам потрібна машина для герметичного пакування з пластику, щоб захистити деревні пелети від вологи.

Транспортувальне обладнання
До транспортувального обладнання зазвичай належать ковшовий елеватор, U-подібний шнековий конвеєр, пневмотранспортна система, стрічковий конвеєр та роликовий конвеєр. Ковшовий елеватор використовується для підйому та транспортування матеріалів у вертикальному напрямку. U-подібний шнековий конвеєр застосовується для транспортування порошкоподібних матеріалів на короткі відстані, горизонтально або під нахилом. Система пневмотранспорту використовується для вертикального транспортування легких матеріалів. Стрічковий конвеєр застосовується для транспортування матеріалів під невеликим кутом нахилу та з великою пропускною здатністю. Конвеєр, виготовлений за індивідуальним замовленням, використовується для транспортування на короткі відстані та під великим кутом нахилу, а також для готових гранул; його переважно застосовують на лініях з виробництва гранул з обмеженою висотою.
Машина для виробництва деревних пелет RICHI MZLH
Машина для виробництва деревних пелет RICHI SZLH розроблена з урахуванням особливостей тирси. Тирса є відносно легкою, має низьку сипучість і схильна до утворення вузлів. Тому машина для виробництва деревних пелет має два місця подачі, що відрізняється від конфігурації звичайних машин для виробництва пелет. Одне з них — це пристрій для запобігання утворенню грудок на подавачі, а інше — кришка завантажувального отвору машини для виробництва деревних гранул, яка оснащена примусовим подавачем для забезпечення безперебійної подачі сировини. Продуктивність нашої машини для виробництва деревних гранул може сягати понад 98%.
Машина для виробництва деревних пелет RICHI MZLH представлена у декількох моделях, які можна вибрати залежно від продуктивності або власних потреб.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Продуктивність (т/год) | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | 0.8-1.5 | 2-2.5 | 2.5-4 | 4-5 |
| Потужність (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Розмір гранул (мм) | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 |

Навіщо будувати лінію з виробництва деревних пелет?
Як вид відновлюваного палива з біомаси, деревні пелети мають високу теплотворну здатність, високу чистоту горіння та не містять сірки й фосфору. Крім того, вони сприяють захисту навколишнього середовища та енергозбереженню. Зола, що залишається після спалювання біомасових пелет, є високоякісним органічним калійним добривом з високою поживною цінністю, яке можна повторно використовувати. Більша частина сировини для виробництва деревних пелет — це відходи, а їхня ціна є відносно низькою.
Є багато країн і регіонів із пишною рослинністю та багатими лісовими ресурсами. Однак вирубка лісів відбувається надмірно, і значна частина деревини марнується. Якщо є лінія з виробництва деревних пелет, ці ресурси можна повторно використовувати. Саме звідти походять деякі з наших клієнтів.
Переваги лінії з виробництва деревних пелет RICHI

Можливість налаштування. RICHI Машинобудування Ми пропонуємо широкий вибір проектних рішень для ліній з виробництва пелет; клієнти можуть вибрати варіант на свій розсуд або доручити нашим конструкторам промислового обладнання розробити індивідуальне рішення саме для вас. Звісно, проектування здійснюється безкоштовно.

Забезпечити виробництво. Фактична продуктивність встановленої лінії з виробництва деревних пелет відповідає номінальній продуктивності придбаного вами обладнання. Це тісно пов’язано з якістю нашого обладнання та способом транспортування на виробничій лінії. Наприклад, конструкція бункера для готової продукції з висувним механізмом забезпечує більш повне надходження деревних пелет у систему пакування.

Вища якість. Оскільки протягом багатьох років ми також активно працювали над обладнанням для виробництва кормових гранул для курей та водних тварин, до обладнання для виробництва кормів для тварин застосовуються дуже суворі вимоги. Тому на лінії з виробництва гранул з біомаси ми також врахували загальні переваги лінії з виробництва кормових гранул і внесли цілеспрямовані зміни з урахуванням особливостей біомаси. Наприклад, машини для виробництва деревних гранул потребують двигунів вищого класу, оскільки деревні гранули необхідно пресувати повільніше та з більшим зусиллям, ніж кормові гранули.

Розробіть дизайн правильно. Ми маємо досвід у будівництві понад 1000 ліній з виробництва пелет. У нас є успішні практичні приклади реалізації автоматичних ліній, комбінованих ліній (що дозволяють виробляти різні види пелет), напівавтоматичних ліній та ручних ліній. Наші лінії з виробництва деревних пелет розроблені з урахуванням підвищення ефективності, економії місця та зниження витрат. Окрім виробництва деревних пелет, лінія з виробництва деревних пелет також може використовуватися для виробництва пелет з біомаси, соломи, арахісової лушпиння тощо.

Лінія з виробництва деревних пелет RICHI потужністю 2 т/год у Румунії

Виробнича лінія потужністю 2 тонни на годину була продана 2 серпня 2022 року разом із повним ціна на лінію з виробництва деревних пелет вартістю приблизно 230 000 доларів США, термін монтажу становить 60 днів, а сировиною є тирса бука сорту 100%.
Румунська компанія обрала лінію з виробництва деревних пелет, оскільки прагнула запропонувати ефективне рішення проблеми неконтрольованого вирубування лісів. Водночас у компанії вважають, що деревні пелети мають кращі перспективи та ширше застосування. Спалювання деревних пелет є більш ефективним та екологічним.
Ми розробили реалістичний план з урахуванням площі заводу замовника, проблем, що існували на той час з обладнанням для виробництва деревних пелет, майбутніх напрямків розвитку, витрат і вигод замовника, ринкової ситуації та цінових пропозицій, а також сировини.
Оскільки сировиною замовника є тирса бука сорту 100%, етапи подрібнення та дроблення виключені. На буферному бункері встановлено імпульсний пиловловлювач для захисту робочого середовища. Горизонтальна барабанна сушильна машина працює на повітряному приводі, що дозволяє отримати тирсу, придатну для гранулювання. Висушений матеріал підключено до триходового ізолюючого клапана, що дозволяє працівникам здійснювати подачу окремо, а також виконує функцію аварійного відключення. Поруч із машиною для виробництва деревних гранул встановлено повітродувку та циклон, які витягують водяну пару та невелику кількість тирси з гранулятора, забезпечуючи безпеку робочого середовища. Основним транспортним обладнанням на лінії з виробництва деревних гранул є U-подібний шнековий конвеєр та ковшовий елеватор. Лінія з виробництва деревних гранул продуктивністю 2 т/год є економічною, ефективною та екологічною для румунського замовника. Успіх цієї лінії з виробництва деревних пелет викликає у замовника велике задоволення та повну впевненість у якості послуг компанії RICHI Machinery.




