Машина для виробництва пелет з кільцевою матрицею
Машина для виробництва гранул з кільцевою матрицею — це високоефективне обладнання для гранулювання, яке широко застосовується в різних галузях промисловості, зокрема на великих комбікормових заводах, заводах з виробництва палива з біомаси, лініях з виробництва органічних добрив та лініях з виробництва гранул для котячого туалету.
У порівнянні з грануляторами з плоскою матрицею, гранулятори з кільцевою матрицею мають такі суттєві переваги, як вища продуктивність, нижче енергоспоживання та довший термін експлуатації матриці, що робить їх особливо придатними для безперервного великомасштабного промислового виробництва.
Що таке гранулятор з кільцевою матрицею?
Машина для гранулювання з кільцевою матрицею — це багатофункціональне високоефективне обладнання для гранулювання, яке пресує різноманітну порошкоподібну сировину в щільні, однорідні та міцні гранули. На відміну від традиційних грануляторів з плоскою матрицею, гранулятори з кільцевою матрицею використовують круглу матрицю з внутрішнім отвором та обертові притискні валки для безперервного пресування матеріалів під високим тиском, що забезпечує високоефективне, автоматизоване та великомасштабне виробництво гранул.
Це обладнання є одним із основних елементів сучасної лінії з виробництва пелет і підходить для гранулювання різних матеріалів, зокрема інгредієнтів кормів для тварин, палива з біомаси, органічних добрив та матеріалів-основ для наповнювачів для котячих туалетів. Воно дозволяє пресувати сипучі або волокнисті порошки в щільні циліндричні гранули, що значно покращує використання сировини, зручність транспортування, стабільність зберігання та загальну економічну цінність.
Пелетний прес з кільцевою матрицею використовує високоточні компоненти та міцну сталеву конструкцію у поєднанні з передовими технологіями обробки, що забезпечує стабільність та енергоефективність обладнання під час тривалого безперервного виробництва. Її продуктивність становить від 1 до 40 тонн на годину, а діаметр гранул можна гнучко налаштовувати в діапазоні від 2 до 12 мм залежно від типу сировини та вимог до застосування.
Підсумовуючи, це не лише незамінний основний елемент обладнання у кормовій промисловості, а й універсальне виробниче рішення для таких галузей, як виробництво палива з біомаси, органічних добрив та наповнювачів для котячих туалетів, що допомагає компаніям досягти ефективного, сталого та диверсифікованого виробництва та окупності інвестицій.
Завдяки багатофункціональній конструкції та високій адаптивності це обладнання може забезпечити клієнтів ефективними, надійними та екологічними рішеннями з гранулювання в різних галузях промисловості.
Як працює машина для виробництва гранул з кільцевою матрицею?
Основний принцип роботи кільцевої грануляційної машини полягає у пресуванні сипучих, порошкоподібних або волокнистих сировинних матеріалів у щільні, однорідні гранули за допомогою механічного тиску та тепла. Весь процес гранулювання в основному відбувається у трьох ключових вузлах: кондиціонері, камері гранулювання та системі різання.
Сировина спочатку надходить у кондиціонер, де її ретельно перемішують з парою або гарячим повітрям для досягнення необхідної вологості та температури. Цей етап розм’якшує матеріал, підвищує його зв’язувальну здатність та забезпечує ідеальні умови для формування під час подальших процесів пресування.
Далі підготовлений матеріал надходить у камеру гранулювання. Ця частина складається з обертової кільцевої матриці та одного або декількох комплектів притискних валків. Під час обертання притискних валків матеріал під тиском вдавлюється в отвори кільцевої матриці. Під дією високого тиску та тертя виділяється помірна кількість тепла, що призводить до плавлення природних зв’язувальних компонентів у матеріалі (таких як лігнін у сировині з біомаси або крохмаль у кормовій сировині), які виступають у ролі зв’язувального агента, утворюючи тим самим щільні циліндричні гранули.
Після витискання з отворів матриці матеріал розрізається обертовим ножем на гранули однакової довжини. Потім гранули виводяться безпосередньо з випускного отвору і можуть надходити на наступні етапи охолодження, просіювання або пакування, завершуючи весь процес гранулювання.
Це обладнання забезпечує безперервне та ефективне гранулювання, дозволяючи отримувати частинки з рівномірною щільністю та гладкою поверхнею. Крім того, зазор між притискними валками, отвір матриці та ступінь стиснення можна гнучко регулювати для адаптації до різних видів сировини та виробничих потреб.
Індивідуально розроблені машини для виробництва пелет з кільцевою матрицею, що відповідають різним потребам
Наші гранулятори з кільцевою матрицею призначені для переробки широкого спектру сировини та підходять для різних видів тварин — від птиці та худоби до водних видів. Незалежно від того, чи ви виробляєте корми з кукурудзи, сої, соломи чи іншої сировини, ми пропонуємо спеціалізоване обладнання, яке забезпечує високу ефективність, стабільну якість гранул та надійну роботу. Ознайомтеся з нашим різноманітним асортиментом рішень, щоб знайти ідеальний варіант, що відповідатиме вашим виробничим потребам.
Зазначені вище машини становлять лише частину нашого широкого асортименту. Окрім них, ми пропонуємо великий вибір грануляторів з кільцевою матрицею, розрахованих на різні виробничі потужності, види сировини та види тварин. Кожна модель розроблена з урахуванням вимог до точності та надійності, що забезпечує стабільну якість гранул та оптимальну ефективність.
Відеопрезентація гранулятора з кільцевою матрицею
Щоб допомогти клієнтам інтуїтивно зрозуміти технічні характеристики та конструкцію обладнання, ми підготували демонстраційні відео. Ці відео не тільки детально показують загальну конструкцію машини, корпус із нержавіючої сталі та систему подачі, а й наочно ілюструють весь процес обробки сировини, пресування та формування гранул. Завдяки цим двом відеороликам ви зможете наочно переконатися, що обладнання працює безперебійно, має високу ефективність гранулювання та забезпечує стабільну якість гранул, що робить його ідеальним вибором для різних ліній з виробництва гранул.
Різні технічні параметри гранулятора з кільцевою матрицею
Технічні параметри гранулятора з кільцевою матрицею є ключовими показниками для оцінки його продуктивності, виробничої потужності та сфери застосування. До них, насамперед, належать продуктивність, потужність головного двигуна, діаметр кільцевої матриці та діапазон діаметрів гранул.
Компанія RICHI пропонує різноманітні моделі — від невеликих до надвеликих конфігурацій. Продуктивність однієї установки коливається від 1 тонни/годину до 40 тонн/годину, що повністю задовольняє індивідуальні виробничі потреби клієнтів різного масштабу. Кожна модель проходить ретельне проектування та суворі випробування, що дозволяє досягти оптимальної конфігурації з точки зору стабільності, ефективності виробництва та адаптивності, надаючи користувачам ідеальний вибір для виробництва гранул з високою надійністю та високою якістю.
Пелетна машина з кільцевою матрицею
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Потужність живильника (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Потужність модулятора (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Діаметр готових гранул (мм) | 2~12 | |||||||
| Продуктивність (т/год) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Машина для виробництва деревних пелет з кільцевою матрицею
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність подавача для розриву арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусового подавача (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готових гранул (мм) | 4~12 | |||||
| Продуктивність (т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Машина для виробництва гранул із трави з кільцевою матрицею
| Модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність подавача для розриву арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусового подавача (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готових гранул (мм) | 4~12 | |||||
| Продуктивність (т/год) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Машина для виробництва гранул з кільцевою матрицею для виготовлення гранул для котячого туалету
| Модель | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Потужність живильника (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Потужність модулятора (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Діаметр готових гранул (мм) | 2~12 | |||||||
| Продуктивність (т/год) | 1.0-1.5 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Машина для гранулювання з кільцевою матрицею для виробництва гранул органічних добрив
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність подавача для розриву арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусового подавача (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готових гранул (мм) | 4~12 | ||||||
| Продуктивність (т/год) | 1-1.5 | 2.0-3.0 | 3.0-5.0 | 6.0-8.0 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
конструкційні особливості гранулятора з кільцевою матрицею
Машина для виробництва гранул з кільцевою матрицею серії RICHI SZLH має значні переваги в плані конструкції обладнання, вибору матеріалів, основних компонентів та експлуатаційних характеристик, забезпечуючи стабільне та надійне рішення для виробництва кормових гранул. Її конструкція орієнтована на високу продуктивність, високу ефективність, низьке енергоспоживання та тривалий термін експлуатації, що гарантує стабільну якість гранул для різних типів кормів та масштабів виробництва.
Високоякісна конструкція з нержавіючої сталі
Ключові компоненти виготовлені з нержавіючої сталі марки 304, що забезпечує вищу стійкість до окислення та конструктивну міцність порівняно з нержавіючою сталлю марки 201, яку використовують деякі виробники. Зовнішня оболонка має рельєфне покриття з нержавіючої сталі, що покращує як естетичний вигляд, так і довговічність, а також підвищує зносостійкість і жорсткість. Ця високоякісна конструкція гарантує стабільну роботу навіть під час тривалої експлуатації з високим навантаженням. Крім того, посилена конструкція рами підвищує надійність під час тривалої роботи на високих швидкостях.
Система подачі з регульованою частотою
Машина, оснащена пристроєм подачі з регульованою частотою, автоматично регулює швидкість подачі залежно від навантаження на головний двигун, забезпечуючи рівномірне надходження сировини в камеру гранулювання, максимізуючи продуктивність та захищаючи двигун від перевантаження. Ця система сумісна з пристроями примусової подачі та особливо підходить для легких, сипучих або легкорозсипних матеріалів, таких як корм, шкаралупа та фруктова шкірка, забезпечуючи безперервну та стабільну подачу й підвищуючи ефективність гранулювання.
Високоточна кільцева матриця з рівномірним ступенем стиснення
Кільцева матриця виготовляється з використанням передових технологій обробки з ЧПУ та вакуумної термічної обробки, що забезпечує виняткову точність розмірів та гладкість поверхні. Кожен отвір матриці має ретельно розрахований ступінь стиснення, адаптований до конкретних матеріалів — незалежно від того, чи йдеться про виробництво кормів для тварин, гранул з біомаси чи наповнювача для котячих туалетів. Така точна інженерія забезпечує рівномірну щільність гранул, високу швидкість формування, зменшення зносу валків і матриць, а також загальне зниження виробничих витрат.
Основні компоненти, що відповідають міжнародним стандартам
Головний двигун виробництва компанії «Siemens» підтримує чотири, шість або вісім рівнів потужності. Система передачі є компактною та забезпечує плавну роботу. Притискні ролики виготовлені зі сталі 40CrMnTi, а конструкція ексцентрикового вала дозволяє точно регулювати відстань між кільцевою матрицею та притискними роликами. Обладнання також оснащене системою швидкої заміни матриць для підвищення ефективності виробництва. Сучасні основні компоненти забезпечують надійну роботу, стабільну щільність гранул та високу продуктивність.
Різні моделі грануляторів з кільцевою матрицею у міжнародних проектах
Вже понад 30 років, RICHI Машинобудування успішно реалізувала сотні проектів з переробки пелет у понад 140 країнах та регіонах світу, зокрема в Азії, Африці, Європі та Південній Америці. Ці проекти охоплюють різні сфери застосування, зокрема виробництво кормів для тварин, пелет з біомаси, пелет з органічних добрив та грануляцію наповнювачів для котячих туалетів. Кожен проект ретельно адаптується з урахуванням сировини клієнта, бажаного розміру гранул та вимог до продуктивності, що забезпечує стабільну роботу обладнання та довгострокові економічні вигоди.
Машина для виробництва пелет з кільцевою матрицею на продаж у Канаді
- Продуктивність проекту: 2 т/год
- Країна реалізації проєкту: Канада
- Сировина: тирса 70%, стружка 20%, порошок кори 10%
- Історія проекту: Цей 2–3T/H лінія з виробництва деревних пелет розташована в Канаді — країні, багатій на лісові ресурси. Клієнт керує середньомасштабним деревообробним заводом і мав намір використовувати деревні відходи, такі як тирса та стружка, для виробництва пелет з біомаси, призначених як для опалення житлових приміщень, так і для експорту до Європи.
Виробнича лінія оснащена гранулятором з кільцевою матрицею, роторною сушаркою, машина для охолодження пелет, а також автоматичну пакувальну машину, що забезпечує стабільну роботу та безперервне виробництво. Цей проєкт дозволяє ефективно перетворювати відходи на прибуток, зменшуючи забруднення навколишнього середовища та створюючи стійку економічну цінність.
Машина для виробництва гранул з кільцевою матрицею для кормів у Сенегалі
- Продуктивність проекту: 3–5 т/год
- Країна реалізації проєкту: Сенегал
- Сировина: 40% кукурудза, 20% арахісовий шрот, 15% рисові висівки, 10% рибний шрот, 10% пшеничні висівки, 5% премікс та добавки
- Історія проекту: Цей проект з виробництва кормів для птиці, що реалізується в Дакарі (Сенегал), спрямований на підтримку галузі птахівництва, яка стрімко розвивається. Раніше замовник покладався на імпортні корми, які відрізнялися високою вартістю та нестабільною якістю. Компанія RICHI поставила установку продуктивністю 3–5 т/год завод з виробництва гранульованих кормів для птиці за допомогою молоткової дробарки, машина для змішування кормів для птиці, гранулятор, роторний просівач та автоматична система пакування, що забезпечує безперервне та ефективне виробництво.
Машина для виробництва пелет з кільцевою матрицею на продаж у Малайзії
- Продуктивність проекту: 2 т/год
- Країна реалізації проєкту: Малайзія
- Сировина: 60% тирса, 25% залишки тофу, 10% кукурудзяний крохмаль, 5% вода та добавки
- Історія проекту: Замовник спеціалізується на виробництві товарів для домашніх тварин і вирішив розширити свій бізнес, інвестувавши в установку потужністю 2T/H лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів у Малайзії. Гранулятор, спеціально розроблений для дрібнодисперсних порошкових матеріалів, відрізняється підвищеним ступенем стиснення та технологією низькотемпературного формування, що забезпечує високу міцність гранул і швидке поглинання води. Проект реалізується без перебоїв і допоміг замовнику сформувати стабільну клієнтську базу як на внутрішньому ринку, так і на експортних ринках.
Машина для виробництва пелет з кільцевою матрицею на продаж в Узбекистані
- Продуктивність проекту: 10 т/год
- Країна реалізації проєкту: Узбекистан
- Сировина: 35% кукурудза, 25% порошок люцерни, 20% пшеничні висівки, 15% бавовняний шрот, 5% вітамінно-мінеральний премікс
- Історія проекту: Цей проект з виробництва кормів для великої рогатої худоби потужністю 10T/H у Ташкенті (Узбекистан) був започаткований великим молочним кооперативом з метою забезпечення стабільного місцевого постачання кормів. Цей регіон багатий на кукурудзу, люцерну та пшеничні висівки, що є ідеальними сировинними матеріалами для виробництва кормів. Компанія RICHI розробила повністю автоматизовану завод з виробництва кормів для тварин включно з шліфуванням, Змішувач кормів для тварин SLHY, гранулювання, охолодження та машина для фасування кормів для тварин, а також силос для зберігання сипучих матеріалів та конвеєрна система для безперебійної подачі сировини.
Розширені можливості застосування наших грануляторів з кільцевою матрицею
Машина для гранулювання з кільцевою матрицею RICHI пропонує різноманітні рішення для задоволення виробничих потреб у різних галузях промисловості. Незалежно від того, чи йдеться про корми для худоби та птиці, корми для водних тварин чи корми для жуйних тварин, це обладнання забезпечує точний контроль, ефективну роботу та стабільну якість гранул. Воно може гнучко адаптуватися до різноманітних видів сировини, допомагаючи користувачам виробляти високопоживні кормові гранули, придатні для різних видів тварин та етапів їхнього росту.
Лінія з виробництва кормів для худоби
Лінія з виробництва кормів для креветок
Лінія з виробництва гранул органічних добрив
Чому варто вибрати нашу машину для виробництва пелет з кільцевою матрицею
Компанія «RICHI Machinery» — це міжнародний виробник, що спеціалізується на продукція для виробництва пелет, пропонуючи комплексні рішення для виробництва гранул кормів, палива з біомаси та органічних добрив. При цьому гранулятор з кільцевою матрицею є основним обладнанням для великомасштабного промислового гранулювання. Він поєднує в собі передові технології, міцну конструкцію та інтелектуальну систему управління, що забезпечує ефективне, стабільне та високоякісне виробництво гранул. Незалежно від того, чи керуєте ви комерційним комбікормовим заводом, заводом з виробництва гранул з біомаси чи лінією з виробництва органічних добрив, компанія RICHI пропонує індивідуально розроблені системи, що відповідають вашим конкретним виробничим цілям.
Висока якість виробництва
Кожна грануляційна машина з кільцевою матрицею типу RICHI виготовляється з дотриманням високої точності та з використанням високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує тривалий термін експлуатації, високу корозійну стійкість та надійну роботу навіть у режимі безперервної роботи з високим навантаженням. Усі основні компоненти — такі як кільцева матриця, валки та редуктор — виготовлені зі зносостійких сплавів і проходять суворі випробування на якість перед відвантаженням.
Широкі можливості застосування
Машина для виробництва гранул з кільцевою матрицею RICHI здатна переробляти найрізноманітніші матеріали — від кормів для худоби та птиці до палива з біомаси, наповнювачів для котячих туалетів, гранул із трави та органічних добрив. Завдяки регульованим розмірам отворів матриці та системам кондиціонування одна машина може задовольнити потреби різних галузей промисловості, пропонуючи гнучкі варіанти виробництва для задоволення різноманітних ринкових потреб.
Енергоефективність та стабільна потужність
Оснащена двигунами Siemens, підшипниками SKF та системами подачі з регульованою частотою, машина забезпечує плавну роботу, стабільну продуктивність та низьке енергоспоживання. Інтелектуальна система подачі автоматично налаштовується відповідно до навантаження, забезпечуючи максимальну пропускну здатність та захищаючи двигун від перевантаження.
Дизайн, що можна налаштувати
Машина для гранулювання з кільцевою матрицею типу RICHI не обмежується лише виробництвом кормів для тварин — її також можна застосовувати для виробництва гранул з біомаси, наповнювачів для котячих туалетів, гранул добрив та в інших галузях промислового гранулювання. Завдяки гнучкій конфігурації та різноманітним варіантам форм одна машина може використовуватися для різних виробничих цілей, що значно підвищує рентабельність інвестицій та оперативну гнучкість.
Просте обслуговування та тривалий термін експлуатації
Завдяки модульній конструкції та зручній компоновці щоденне технічне обслуговування та заміна деталей виконуються просто і швидко. Сучасна система змащування забезпечує безперебійну роботу підшипників і зменшує знос, що значно подовжує загальний термін експлуатації машини.
Надійне глобальне обслуговування
Продукція компанії RICHI для виробництва пелет експортується до понад 140 країн і регіонів, а її підтримку забезпечує професійна міжнародна сервісна мережа. Від підбору обладнання та планування заводу до інструкцій з монтажу та післяпродажного навчання — компанія RICHI гарантує, що кожен клієнт зможе насолоджуватися ефективним та безпроблемним виробництвом.
Часті запитання
Щоб допомогти клієнтам краще зрозуміти особливості нашого обладнання, ми підготували добірку найпоширеніших запитань, яка має на меті надати чіткі рекомендації щодо їхніх інвестицій та сприяти ефективній і безпроблемній експлуатації обладнання.
На моєму великому господарстві в основному розводять худобу та птицю. Зараз я планую самостійно виробляти корми для тварин. Як мені вибрати відповідне обладнання?
+
Для великих господарств, що займаються вирощуванням бройлерів, несучок, свиней та великої рогатої худоби, компанія RICHI рекомендує обирати гранулятор з кільцевою матрицею, оснащений двошаровим кондиціонером та системою подачі з регульованою частотою. Така конфігурація забезпечує достатнє дозрівання корму, вищу щільність гранул та рівномірний розподіл поживних речовин.
Якщо ваша мета — виробляти кілька видів кормів, наприклад, як для птиці, так і для великої рогатої худоби, компанія RICHI може розробити лінію з виробництва кормів за різними рецептурами з регульованими формами та автоматичним керуванням, що забезпечить гнучке переналагодження між різними видами кормів. Наша технічна команда проаналізує вашу сировину, види тварин та бажану продуктивність, щоб запропонувати комплексне індивідуальне рішення, що включатиме обладнання для гранулювання, змішувачі, подрібнювачі, охолоджувачі та пакувальні машини.
Я з Нігерії і нещодавно вирішив інвестувати у комбікормовий завод. Основними видами сировини тут є кукурудза, соєвий шрот, арахісовий шрот та рисова лузга. Чи може ваша компанія надати рецептури та обладнання, виготовлене за індивідуальним замовленням?
+
Так, звичайно. Компанія RICHI має багатий досвід реалізації проектів в Африці, зокрема в Нігерії, Кенії, Гані та Ефіопії. На основі ваших місцевих сировинних ресурсів, таких як кукурудза, соєве борошно, арахісове борошно та рисова лузга, наші інженери можуть розробити науково обґрунтовані рецептури кормів та запропонувати індивідуально підібрані гранулятори з кільцевою матрицею, оптимізовані саме для ваших матеріалів.
Ми проаналізуємо поживний склад та фізичні властивості кожного інгредієнта, щоб розробити збалансовані та економічно вигідні рецептури кормів, придатні для птиці, великої рогатої худоби, риби або кіз, яких зазвичай розводять у Нігерії. Водночас компанія RICHI може індивідуально налаштувати конструкцію кільцевої матриці, систему кондиціонування та компонування обладнання, щоб забезпечити стабільну продуктивність гранулювання та високу ефективність перетворення корму.
Чи можна використовувати одну виробничу лінію як для виробництва гранул з біомаси, так і для виробництва гранул добрив?
+
Так, за умови правильної конфігурації та налаштування технологічного процесу одну виробничу лінію можна одночасно використовувати для виробництва гранул з біомаси та органічних добрив. Компанія RICHI пропонує модульні системи гранулювання, які забезпечують гнучке та швидке переключення між різними видами виробництва. Завдяки простій заміні або налаштуванню ключових компонентів один і той самий основний агрегат можна використовувати як для виробництва гранул біомаси з тирси, рисової лузги та соломи сільськогосподарських культур, так і для виготовлення гранул органічних добрив із гною, компосту або залишків біогазу.
Для забезпечення якості готової продукції ми використовуємо окремі системи подачі для різних видів сировини, щоб запобігти перехресному забрудненню між органічною сировиною та сировиною з біомаси. Водночас інтелектуальна система управління автоматично оптимізує температуру, вологість та ступінь пресування відповідно до типу сировини, що дозволяє операторам легко перемикатися між режимами виробництва одним клацанням миші. Така багатофункціональна конфігурація не тільки значно підвищує коефіцієнт використання обладнання, але й знижує інвестиційні витрати підприємства, що робить її ідеальним рішенням для виробничих компаній, які одночасно працюють у секторах відновлюваної енергетики та сільськогосподарських добрив.
Чи може гранулятор з кільцевим матричним диском переробляти різні види біомаси, такі як тирса, рисова лузга та солома?
+
Так. Машина для виробництва пелет з кільцевою матрицею може переробляти широкий спектр сировини з біомаси, зокрема тирсу, стружку, рисову лушпиння, солому, багасу, пальмове волокно тощо. Завдяки регулюванню ступеня стиснення та розмірів отворів у матриці машина забезпечує стабільне формування та високу щільність пелет навіть при використанні матеріалів із різним вмістом клітковини та рівнем вологості.
Я планую виготовляти гранули для котячого туалету з тирси та залишків тофу. Чи може ваша машина обробляти такі суміші?
+
Так, наша грануляторна машина з кільцевою матрицею може ефективно переробляти змішану сировину, таку як тирса та залишки тофу, для виробництва гранул для котячого туалету. Тирса забезпечує суху волокнисту структуру, що сприяє формуванню міцних гранул; залишки тофу містять більшу кількість вологи та природних зв’язувальних компонентів, що покращує щільність та формуваність гранул.
Інженери компанії RICHI індивідуально налаштовують параметри процесу гранулювання з урахуванням характеристик сировини, зокрема регулюють вміст вологи, температуру кондиціонування, ступінь стиснення та структуру отворів кільцевої матриці, щоб забезпечити стабільний процес гранулювання та стабільну якість гранул. Для таких змішаних сировинних матеріалів з високим вмістом вологи ми також рекомендуємо оснастити машину вбудованою системою сушіння та системою подачі з регульованою частотою, щоб забезпечити рівномірну подачу та запобігти засміченню.
