Завод з виробництва пелет з міскантусу
Лінія з виробництва пелет з міскантусу ефективно пресує сільськогосподарські відходи, такі як трава міскантусу та солома, у біопаливні пелети високої щільності, що характеризуються чистим горінням. Це обладнання відрізняється високою ефективністю гранулювання, зносостійкими кільцевими матрицями та низьким енергоспоживанням, що робить його ідеальним рішенням для комерційних та промислових проєктів у сфері відновлюваної енергетики.
Що таке гранулятор для міскантусу?
Прес для виробництва гранул з міскантусу — це спеціалізоване машина для виробництва пелет з біомаси для переробки міскантусу та інших волокнистих пожнивних залишків у гранули відновлюваного біопалива високої щільності. Міскантус — це швидкозростаюча, високоврожайна та енергоємна багаторічна трав'яниста рослина, яка є надзвичайно перспективним джерелом відновлюваної енергії. Її волокнисті стебла багаті на целюлозу та лігнін, що робить їх ідеальною сировиною для виробництва енергії на засадах сталого розвитку.
Через високу в’язкість, вміст лігніну та багатство на кремнезем у волокнах Miscanthus sinensis звичайні гранулятори для кормів не можуть ефективно переробляти цю сировину, що прискорює зношування матриць і знижує якість гранул. Тому для забезпечення стабільної щільності гранул, їхньої міцності та характеристик горіння необхідні спеціалізовані гранулятори. Водночас цю сировину також можна переробляти на кормові гранули, що задовольняють різноманітні потреби лінії з виробництва гранул кормів для тварин різних розмірів шляхом змішування з іншими сировинними матеріалами.
Під час процесу гранулювання подрібнена та висушена сировина з міскантуса китайського (Miscanthus sinensis) спочатку надходить у систему кондиціонування, де під дією парового нагрівання волокна розм’якшуються та частково гелевізуються, що покращує їхню пластичність і сприяє формуванню міцних, однорідних гранул. Потім підготовлена сировина піддається екструзії під високою температурою та тиском через кільцеву матрицю, утворюючи тверді, гладкі гранули однакового розміру (зазвичай діаметром 2–12 мм), що полегшує їх транспортування, зберігання та реалізацію.
Отримані гранули відрізняються низьким вмістом вологи, високою теплотворною здатністю, гарною механічною міцністю та стабільними характеристиками горіння, що робить їх ідеальними для використання в котлах на біомасі, електростанціях, системах опалення житлових будинків та в якості промислового палива.
Це обладнання також можна інтегрувати з допоміжними системами, такими як сушильні установки, дробарки, конвеєри та охолоджувачі, щоб сформувати повноцінну лінію з виробництва пелет з біомаси, що дозволить забезпечити безперервне виробництво з високою продуктивністю, скоротити час простою, знизити витрати на робочу силу та гарантувати стабільну якість пелет у умовах великомасштабного виробництва.
У зв’язку з постійним зростанням світового попиту на відновлювані джерела енергії завод з виробництва пелет із міскантусу став основним обладнанням у лінія з виробництва пелет з біомаси, пропонуючи ефективне, екологічне та економічне рішення для перетворення сільськогосподарських відходів на чисту енергію. Окрім виробництва гранул з біомаси, це обладнання також може переробляти кормові гранули, забезпечуючи багатофункціональне рішення для енергетичної та сільськогосподарської галузей.
Робоче відео про гранулятор для міскантусу
Подивіться, як наш гранулятор для міскантусу переробляє міскантус та інші сумішеві інгредієнти на високоякісні гранули біопалива або кормові гранули. Весь процес гранулювання повністю автоматизований — від подачі сировини до випуску готової продукції; відео наочно демонструє ефективність та стабільність роботи обладнання.
Основний компонент Завод з виробництва пелет з міскантусу
Основні компоненти преса для грануляції міскансу визначають ефективність виробництва, довговічність обладнання та якість готових гранул. Кожен компонент ретельно розроблений для злагодженої роботи в комплексі з іншими, що дозволяє отримувати однорідні гранули високої щільності з високою теплотворною здатністю. Розуміння цих основних компонентів допомагає користувачам оптимізувати технічне обслуговування, підвищити ефективність виробництва та забезпечити стабільну якість гранул.
Основні конструктивні характеристики гранулятора для міскантусу
Ключові конструктивні особливості преса для грануляції міскантусу не тільки визначають продуктивність та довговічність обладнання, а й безпосередньо впливають на якість та стабільність гранул з біомаси. Це забезпечує стабільну роботу обладнання, високу ефективність пресування та рівномірне формування гранул, що робить його надійним рішенням для промислових і комерційних ліній з виробництва палива з біомаси.
Високоточний головний привід із зубчастою передачею
Головний привід гранулятора для міскантусу оснащений високоточними зубчастими колесами, які передають потужність на притискні валки та кільцеву матрицю за допомогою ремінної передачі. Така конструкція забезпечує плавну та безперебійну роботу в умовах високого навантаження, зменшує втрати енергії та підтримує стабільну якість гранул протягом усього виробничого процесу. Водночас це зменшує вібрацію та механічний знос, подовжуючи термін експлуатації обладнання.
Високоякісні підшипники та масляні ущільнювачі
У трансмісійній системі використовуються високоякісні імпортні підшипники та масляні ущільнювачі, що забезпечують плавну роботу, зменшують тертя та підтримують високу ефективність. Ці компоненти сприяють безшумній роботі, запобігають перегріванню та забезпечують стабільну опору для всієї машини, що має вирішальне значення для тривалого безперервного промислового виробництва.
Джерело живлення із змінною частотою
Обладнання підтримує живлення зі змінною частотою, що ефективно запобігає нерівномірному живленню, спричиненому коливаннями напруги. Регулюючи швидкість обертання двигуна та крутний момент, система забезпечує плавну подачу та стабільне формування гранул, зберігаючи стабільність навіть у разі зміни характеристик сировини або умов навантаження. Ця особливість є особливо важливою під час переробки легкої волокнистої сировини, такої як міскантус.
Система примусового годування
Обладнання оснащене системою примусової подачі для обробки легкої волокнистої сировини, що забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини в камеру гранулювання. Ця система запобігає забиванню сировини або нерівномірному пресуванню, що може негативно вплинути на щільність та якість гранул. Забезпечуючи стабільний потік сировини, вона гарантує отримання рівномірних гранул високої щільності та безперебійну роботу під час тривалих виробничих процесів.
Оптимізований привід двигуна та тиха робота
Оптимізована система приводу двигуна забезпечує стабільну та ефективну потужність і гарантує безшумну роботу, забезпечуючи плавний та надійний процес грануляції. У поєднанні з високоякісними підшипниками та прецизійною зубчастою передачею ця система знижує енергоспоживання, мінімізує потреби в технічному обслуговуванні та забезпечує безперервне виробництво з високою продуктивністю без шкоди для однорідності гранул.
Зносостійка кільцева матриця та еластична муфта
Кільцева матриця виготовлена з потовщеної високоміцної легованої сталі, що забезпечує тривалий термін експлуатації та гарантує рівномірне пресування гранул. Високоякісна гнучка муфта, що відрізняється компактною та інноваційною конструкцією, з’єднує головний привід і систему передачі, поглинаючи вібрацію та удари для захисту обладнання. Разом ці елементи підвищують безпеку експлуатації, зменшують механічний знос та забезпечують стабільну якість гранул.
Різні моделі та технічні характеристики: на продаж — установка для виробництва пелет з міскантусу
Компанія «RICHI Machinery» пропонує широкий вибір моделей пресів для виробництва пелет з міскантусу, що підходять для різних виробничих потужностей, типів сировини та виробничих потреб. Нижче наведено детальні технічні характеристики кожної моделі, включаючи продуктивність, потужність та діаметр гранул, що допоможе вам обрати обладнання, яке найкраще відповідає вашим виробничим вимогам. Ми також можемо налаштувати обладнання відповідно до конкретних потреб замовника, забезпечуючи його ефективну роботу та гарантовану якість гранул.
Млин для гранулювання MZLH320 для міскантусу
- Потужність головного двигуна (кВт): 22
- Потужність живильника для розбивання дуги (кВт): 2,2
- Потужність примусового подавача (кВт): 0,75
- Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм): 320
- Продуктивність (т/год): 0,2–0,3
MZLH350 — установка для виробництва пелет із міскантусу
- Потужність головного двигуна (кВт): 37
- Потужність живильника для розбивання дуги (кВт): 2,2
- Потужність примусового подавача (кВт): 0,75
- Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм): 350
- Продуктивність (т/год): 0,3–0,5
MZLH420 — гранулятор для міскантусу
- Потужність головного двигуна (кВт): 90
- Потужність живильника, що розбиває арку (кВт): 3
- Потужність примусового подавача (кВт): 1,5
- Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм): 420
- Продуктивність (т/год): 1–1,2
MZLH520 — пресовальна машина для міскантусу
- Потужність головного двигуна (кВт): 132
- Потужність живильника, що розбиває арку (кВт): 3
- Потужність примусового подавача (кВт): 1,5
- Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм): 520
- Продуктивність (т/год): 1,5–2
MZLH678 Машина для виробництва пелет з міскантусу
- Потужність головного двигуна (кВт): 185
- Потужність живильника, що розбиває арку (кВт): 3
- Потужність примусового подавача (кВт): 1,5
- Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм): 673
- Продуктивність (т/год): 2,5–3
MZLH768 — машина для виробництва пелет з міскантусу
- Потужність головного двигуна (кВт): 250
- Потужність живильника, що розбиває арку (кВт): 4
- Потужність примусового подавача (кВт): 1,5
- Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм): 762
- Продуктивність (т/год): 3–4
Як виготовляти гранули з міскантусу
Міскантус — це енергетична рослина з високим вмістом клітковини, золи та кремнію, що характеризується надзвичайно високою енергетичною щільністю біомаси, завдяки чому є ідеальною сировиною для виробництва паливних гранул. Переробка міскантусу на паливні гранули вимагає виконання низки стандартизованих виробничих етапів, що забезпечують високу щільність гранул, хорошу ефективність згоряння та стабільне формування гранул.
1
Збір та підготовка сировини:
По-перше, зібрану траву потрібно попередньо відсортувати, щоб видалити домішки, такі як каміння, ґрунт і пластик, та забезпечити чистоту сировини, що полегшить подальше подрібнення та сушіння.
2
Дільниця подрібнення:
Міскантус має тверду структуру та довгі волокна, тому його потрібно подрібнити до частинок розміром 3–5 мм за допомогою молоткової дробарки або подрібнювача трави. Розмір сировини впливає на щільність частинок та характеристики горіння, тому надзвичайно важливо забезпечити рівномірність подрібнення.
3
Сушильна секція:
Якщо подрібнений Miscanthus sinensis має занадто високий вміст вологи, його потрібно висушити. Ідеальний вміст вологи для гранулювання повинен становити 12–18%. Для висушування сировини до необхідного вмісту вологи можна використовувати барабанну сушилку.
4
Секція гранулювання:
Висушений порошок міскантусу подається в прес для виробництва гранул з міскантусу. Під дією високої температури та тиску порошок пресується через отвори матриці, утворюючи щільні та гладкі гранули. Це ключовий етап у процесі виробництва гранул.
5
Секція охолодження:
Щойно виготовлені гранули мають високу температуру — від 70 до 90 °C — і їх потрібно охолодити до кімнатної температури за допомогою машина для охолодження пелет щоб вони не намокли та не потріскалися.
6
Секція відбору:
На цьому етапі за допомогою вібраційного грохота видаляють домішки та порошок, забезпечуючи цілісність частинок та їхню однорідність за розміром.
7
Відділ пакування:
Після охолодження та просіювання гранули з міскантусу можна зважити та упакувати за допомогою автоматичної ваго-упакувальної машини. Їх слід зберігати у добре провітрюваному, сухому приміщенні, щоб запобігти поглинанню вологи.
Світові приклади застосування гранулятора для міскантусу за технологією RICHI
Маючи понад 30 років досвіду роботи в галузі, компанія RICHI Machinery успішно постачила гранулятори для міскантусу та супутнє обладнання для переробки біомаси у понад 140 країн та регіонів. Ці приклади не тільки свідчать про надійність обладнання RICHI, а й демонструють глобальну довіру до наших рішень та їх перевірену ефективність у сфері виробництва палива з біомаси та переробки кормових гранул.
Продається установка для виробництва пелет з міскантусу в Польщі
- Виробнича потужність: 1–1,2 т/год
- Країна реалізації проєкту: Польща
- Історія проекту: Польща активно сприяє розвитку відновлюваних джерел енергії, і площі, на яких вирощується міскантус, з кожним роком збільшуються. Цей клієнт, середнє сільськогосподарське підприємство з Любліна, прагнув переробляти вирощений у регіоні міскантус та пшеничну солому на гранули біопалива для постачання до навколишніх теплоенергетичних компаній. Компанія RICHI Machinery розробила компактну установку продуктивністю 1–1,2 тонни на годину лінія з виробництва пелет з біомаси для них, з плануванням заводу, оптимізованим з урахуванням обмеженого простору та холодного клімату.
- Відгук клієнта: “Лінія з виробництва пелет RICHI працює безперебійно навіть взимку. Щільність і міцність пелет — на найвищому рівні, а енергоспоживання виявилося нижчим, ніж ми очікували. Інженери компанії надавали надійну технічну підтримку протягом усього процесу налагодження”.”
Млин для гранулювання міскантусу на продаж у Канаді
- Виробнича потужність: 1,5 т/год
- Країна реалізації проєкту: Канада
- Історія проекту: Замовник, що базується в провінції Альберта (Канада) — регіоні, багатому на міскантус та солому сільськогосподарських культур, — прагнув переробляти ці відновлювані сировинні матеріали на високоякісні пелети з біомаси для місцевого ринку опалення. Порівнявши різні варіанти, замовник обрав компанію RICHI завдяки нашій надійній технології, великому досвіду та численним успішним прикладам реалізації проектів у холодних регіонах. Компанія RICHI поставила повністю автоматизовану лінію з виробництва пелет продуктивністю 1,5 тонни на годину, що включала дробарку, сушилку, пресовий агрегат та охолоджувач. Компактна компоновка та індивідуальна конструкція забезпечили стабільну роботу навіть у умовах низьких температур.
- Відгук клієнта: “Лінія з виробництва пелет RICHI працює дуже добре і демонструє стабільну продуктивність навіть взимку. Якість пелет — відмінна, а технічне обслуговування — просте. Команда компанії підтримувала нас протягом усього процесу монтажу та навчання, що допомогло нам безперешкодно розпочати виробництво”.”
Продаж обладнання для виробництва гранул з міскантусу в Малайзії
- Виробнича потужність: 6–8 т/год
- Країна реалізації проєкту: Малайзія
- Історія проекту: Малайзія має в своєму розпорядженні великі обсяги сільськогосподарських побічних продуктів, таких як пальмове волокно, міскантус та рисова лузга. Замовник із Джохора планував побудувати лінію середньої потужності з виробництва пелет із біомаси для забезпечення паливом місцевих промислових котлів. Компанія «RICHI Machinery» спроектувала для нього лінію продуктивністю 6–8 тонн на годину, що включає прес для виробництва пелет із міскантусу, сушильну установку, систему пиловідведення та автоматизовану лінію пакування. Це завод з виробництва пелет у Малайзії має інтелектуальну систему управління та автоматичне змащування, що забезпечує тривалу стабільну роботу.
- Відгук клієнта: “Ми експлуатуємо завод вже понад рік практично без простоїв. Якість обладнання компанії RICHI вражає, а їхні інженери дистанційно контролюють роботу нашої системи — це дуже надійний сервіс”.”
Продаж гранулятора для міскантусу в Австралії
- Виробнича потужність: 20 т/год
- Країна реалізації проєкту: Австралія
- Історія проекту: Цей масштабний проект реалізується в Австралії — регіоні, багатому на сільськогосподарські побічні продукти, такі як міскантус та рисова солома. Замовник — регіональна енергетична компанія — планує побудувати комерційний завод з виробництва пелет з біомаси для постачання на місцеві електростанції та експортні ринки. Компанія «RICHI Machinery» реалізувала проект «під ключ», що охоплює всі етапи — від дроблення, сушіння та гранулювання до охолодження та пакування — з проектною потужністю 20 тонн/годину, і все це відповідно до європейських стандартів CE та ISO.
- Відгук клієнта: “Команда компанії RICHI Machinery продемонструвала високий рівень професіоналізму протягом усього проекту. Вони не тільки поставили високоякісне обладнання, а й надали повну технічну та інженерну підтримку — від розробки схеми розміщення та монтажу до навчання операторів. Наш завод працює безперебійно, забезпечуючи стабільний випуск пелет та надзвичайну ефективність спалювання. Ми дуже задоволені загальними результатами роботи”.”
Чому варто вибрати наш завод з виробництва пелет із міскантусу
При виборі обладнання для виробництва пелет з біомаси якість преса для пелет безпосередньо впливає на ефективність виробництва, якість пелет та загальну окупність інвестицій. Маючи понад 30 років інженерного досвіду, компанія RICHI Machinery стала надійним партнером у світовій галузі виробництва пелет з біомаси. Нижче наведено основні причини, чому клієнти з усього світу обирають компанію RICHI як свого партнера у сфері сталого виробництва енергії з біомаси.
Висока якість та міжнародна сертифікація
Усі наші продукція для виробництва пелет виготовляються відповідно до суворої системи управління якістю та мають низку міжнародних сертифікатів, зокрема CE, ISO та SGS. Від обробки сировини до кінцевого складання кожен етап суворо відповідає міжнародним стандартам виробництва, що гарантує виняткову довговічність, енергоефективність та безпеку обладнання. Ці сертифікати повною мірою свідчать про прагнення компанії RICHI Machinery постачати високоякісне та надійне обладнання клієнтам у всьому світі.
Індивідуальний дизайн, розроблений з урахуванням ваших конкретних потреб
Послуги компанії «RICHI Machinery» з реалізації проектів «під ключ» пропонує індивідуальні рішення з гранулювання, що враховують типи сировини клієнтів, вимоги до виробничої потужності та місцеві екологічні умови. Від розробки проекту та підбору обладнання до навчання персоналу з монтажу та післяпродажного обслуговування — ми прагнемо забезпечити оптимальну продуктивність та максимальну ефективність виробництва на кожному етапі, щоб гарантувати безперебійну реалізацію проектів та довгострокову ефективну експлуатацію обладнання для наших клієнтів.
Багатий досвід у галузі та бездоганна репутація
Маючи понад 30 років досвіду, компанія RICHI Machinery успішно реалізувала проекти у понад 140 країнах та регіонах. Наш багатий міжнародний досвід дозволяє нам глибоко розуміти специфічні потреби та виклики різних ринків, а також пропонувати перевірені та надійні рішення для виробництва палива з біомаси та кормових гранул. Незалежно від того, чи йдеться про середнє або велике фермерське господарство, чи про великомасштабну промислову виробничу лінію, наше обладнання та технічна команда забезпечують стабільну роботу та високоякісне обслуговування.
Часті запитання
Коли клієнти планують інвестувати в завод з виробництва пелет із міскантусу, у них часто виникає чимало запитань щодо вибору сировини, конфігурації обладнання та вартості. Щоб допомогти користувачам зробити кращий вибір обладнання, компанія RICHI підготувала серію поширених запитань та відповідей.
Скільки коштує гранулятор для міскантусу?
+
Ціна машини для виробництва гранул з рисової лузги зазвичай коливається в діапазоні від $10,000 до $90,000, залежно від моделі, виробничої потужності, конфігурації та рівня автоматизації. У ній використовується високоефективна система передачі, основні компоненти з зносостійкої легованої сталі та передова система автоматичного керування, що дозволяє ефективно економити енергію та витрати на технічне обслуговування порівняно з іншим обладнанням. Це означає, що в довгостроковій перспективі клієнти можуть розраховувати на нижче енергоспоживання, довший термін експлуатації обладнання та швидшу окупність інвестицій.
Як вибрати підходящий прес для виробництва гранул з міскантусу?
+
Щоб вибрати відповідний прес для гранулювання міскантусу, необхідно врахувати кілька ключових факторів, зокрема характеристики сировини, виробничу потужність, сферу застосування гранул та бюджет.
З огляду на високу міцність та вміст кремнезему у волокні міскантусу слід обирати обладнання, спеціально призначене для гранулювання біомаси, а не універсальні гранулятори для кормів. Компанія RICHI пропонує широкий вибір моделей, придатних як для дрібного, так і для великомасштабного комерційного виробництва.
Крім того, слід звернути увагу на такі параметри, як матеріали, з яких виготовлено обладнання, ступінь стиснення в кільцевій матриці, потужність двигуна та система автоматичного змащування, щоб забезпечити стабільну роботу та відмінні результати гранулювання.
Якщо ви не впевнені у виборі, команда інженерів RICHI може запропонувати індивідуальні рішення з урахуванням властивостей сировини та вимог до енергоспоживання, що дозволить досягти оптимального балансу між продуктивністю та вартістю.
Чи можна використовувати гранулятор для міскантусу для переробки змішаної сировини, наприклад, рисової соломи або бамбука?
+
Так, це можливо. Установка для виробництва гранул з міскантусу може переробляти різноманітні волокнисті відходи сільського та лісового господарства. Окрім міскантусу, вона також може ефективно переробляти рисову солому, кукурудзяні стебла, бамбуковий порошок, пшеничну солому, багасу, тирсу та інші матеріали.
Однак під час змішування різних матеріалів слід приділяти особливу увагу контролю вмісту вологи та забезпеченню однорідності розміру частинок після подрібнення. Через відмінності в щільності та вмісті лігніну в різних матеріалах може знадобитися відповідне регулювання ступеня стиснення кільцевої матриці для досягнення найкращого ефекту гранулювання.
Компанія «RICHI Machinery» може запропонувати індивідуальні рішення з гранулювання, виходячи з типу сировини. Незалежно від того, чи йдеться про чистий міскантус, чи про суміш різних сільськогосподарських та лісових відходів, наше обладнання забезпечує стабільну роботу, високу щільність гранул та відмінні характеристики горіння.
Я планую інвестувати у скотарську ферму і хочу виготовляти кормові гранули з міскантусу та інших інгредієнтів. Чи можете ви надати мені відповідну рецептуру корму та ціну на гранулятор?
+
Компанія «RICHI Machinery» може розробити для вас оптимальні та економічно вигідні рецептури кормів на основі легкодоступної місцевої сировини (такої як міскантус, солома, кукурудза, соєвий шрот, пшеничні висівки, сіно у вигляді порошку тощо) та з урахуванням видів тварин, яких ви вирощуєте (молочні корови, м’ясний худоба, птиця тощо).
Нижче наведено найпоширеніші моделі та орієнтовні діапазони цін, що застосовуються у виробництві кормових гранул (при виборі конкретної моделі слід враховувати виробничу потужність, склад корму, рівень автоматизації та умови на підприємстві).
| Модель | Основне джерело живлення | Продуктивність (т/год) | Ціна (доларів США) |
|---|---|---|---|
| SZLH250 | 22 кВт | 1–2 | $ 7 000–10 000 |
| SZLH320 | 37 кВт | 3–4 | $ 10 000–20 000 |
| SZLH350 | 55 кВт | 5–6 | 1TP5 25 000–32 000 |
| SZLH420 | 110 кВт | 10 | $ 32 000–40 000 |
| SZLH508 | 160 кВт | 15 | $40 000–50 000 |
| SZLH558 | 185 кВт | 20 | $50 000–60 000 |
| SZLH678 | 250 кВт | 30 | $ 60 000–70 000 |
| SZLH768 | 315 кВт | 40 | $ 70 000–85 000 |
Для отримання офіційного комерційного пропозиції та рішення, будь ласка, надайте таку основну інформацію: очікувана виробнича потужність, перелік основних доступних видів сировини, бажаний розмір гранул, площа майданчика та параметри електропостачання, бюджет і терміни поставки. На основі цієї інформації компанія RICHI підготує індивідуальне рішення та комерційну пропозицію, а також може організувати безкоштовну первинну консультацію з фахівцем з технологічних процесів.
Я планую інвестувати в будівництво заводу з виробництва пелет із біомаси потужністю 3–4 т/год у Польщі, де сировиною слугуватимуть міскантус, пшенична солома, кукурудзяні стебла та інші сільськогосподарські відходи. Чи можете ви розробити для мене повну лінію з виробництва пелет? Яке обладнання мені потрібно підготувати?
+
Звичайно. Для заводу з виробництва пелет з біомаси потужністю 3–4 тонни на годину, що використовує як сировину міскантус китайський (Miscanthus sinensis) та солому сільськогосподарських культур, ми можемо запропонувати комплексне індивідуальне рішення, що охоплює підбір обладнання, планування заводу та рекомендації щодо монтажу.
Стандартна лінія з виробництва пелет з біомаси Miscanthus sinensis продуктивністю 3–4 тонни на годину зазвичай включає такі системи: молотковий подрібнювач, роторну сушилку, прес для пелет з міскантусу, охолоджувач пелет, вібраційний грохот та автоматичну пакувальну машину. Крім того, допоміжні системи, такі як системи пиловідведення, конвеєрні пристрої, системи електричного керування та автоматизації, а також силоси, забезпечують стабільне, ефективне та безпечне виробництво.
Крім того, компанія RICHI Machinery надає послуги з проектування планування заводу, інтеграції систем електричного управління, нагляду за монтажем та навчання персоналу, щоб забезпечити ефективну та стабільну роботу вашого проєкту вже з самого початку будівництва.
