ЛІНІЯ З ВИРОБНИЦТВА КОРМІВ ДЛЯ КУРЧАТ
Відмінна лінія з виробництва кормів для курей дозволяє виготовляти високоякісні кормові гранули з високою продуктивністю.
RICHI Лінія з виробництва кормів для курей
Якщо ви бажаєте побудувати лінію з виробництва кормів для курей, ознайомтеся з технологічним процесом та обладнанням компанії «RICHI Machinery» для виробництва кормів для курей, щоб зробити свій вибір.
- Сировина: соя, кукурудза, пшениця, інші зернові культури тощо.
- Види курятини: бройлер, племінні кури, несучки, курчата, маленькі кури, середні кури, великі кури.
- Ще більше тварин: Качки, гуси, свині та інша домашня птиця й худоба
- Розмір гранул: 1–12 мм (для курчат зазвичай обирають 1,5–4 мм.)
- Місткість: 1–100 т/год
Не можете знайти потрібну лінію з виробництва кормів для курей?
Зв’яжіться з нами, щоб замовити індивідуальне рішення
Виробництво кормів для курей Процес
Проектування технологічного процесу виробництва курячого корму має велике значення: воно не тільки впливає на раціональність та ефективність виробництва гранул курячого корму, але й безпосередньо пов’язане з розмірами заводу замовника, обсягом капіталовкладень та обсягом виробництва. Індивідуальна розробка процесу виробництва курячого корму компанією RICHI Machinery є унікальною, тому вона також є першим вибором багатьох вітчизняних та закордонних замовників.
Процес виробництва звичайних кормів для курей також схожий на процес виробництва гранул кормів для інших видів птиці. Отже, він складається переважно з таких етапів, для виконання кожного з яких необхідне відповідне обладнання для виробництва кормів для курей, що забезпечує безперебійне виробництво гранул кормів для тварин.
Виробництво кормів для курей обладнання на кожному технологічному етапі
Зберігання, приймання та очищення сировини
Сировина для лінії з виробництва курячого корму в основному включає сою, кукурудзу, пшеницю та інші зернові культури. Зберігання сировини призначене переважно для заводів з виробництва курячого корму. На заводах з виробництва кормів для тварин, що працюють цілорічно, для зберігання цих зернових культур переважно використовуються сталеві силоси. Крім того, ці сталеві силоси можуть бути оснащені системами вентиляції та охолодження для забезпечення належного стану зерна. Ми можемо використовувати власні самоскиди для зважування сипучих матеріалів, а потім розвантажувати їх у сталеві силоси.
Прийом сировини є початком процесу виробництва кормів для курей. Склад кормів для курей визначається за рецептурою, що вимагає від працівників точного зважування кожної сировини та сортування всіх сировинних компонентів на дві категорії: ті, що підлягають подрібненню, та ті, що не потребують подрібнення.
Очищення сировини — це етап попередньої обробки, метою якого є видалення домішок та речовин, що містять залізо, із сировинного зерна. Це забезпечує якість гранул кормів для тварин та нормальну роботу дробильної установки.
сталеві силоси
Зберігання кукурудзи, пшениці та інших зернових культур у великих обсягах.
Імпульсний пиловловлювач
Забезпечити безпеку робочого середовища працівників під час процесу приймання сировини.
Попередній очисник барабанного типу
Відбір великих домішок із сирового зерна на очисній лінії.
Подрібнення, дозування та змішування
Очищена сировина подрібнюється до певної ступені дрібності відповідно до вимог рецептури за допомогою кормової молоткової дробарки, а потім транспортується на наступну ділянку. Основне призначення кормової молоткової дробарки полягає у подрібненні різних видів зерна, кормових культур та різноманітних грубих кормів. Мета кормової молоткової дробарки — збільшити площу поверхні корму та відрегулювати розмір зерна. Збільшена площа поверхні покращує смакові якості корму та полегшує контакт із травними рідинами у травному тракті. Це сприяє покращенню перетравності та кращому засвоєнню поживних речовин корму. Подрібнена сировина краще підходить для пресування кормових гранул.
Основна функція дозування та змішування полягає в точному зважуванні корму відповідно до вимог кормової рецептури. Процес зважування може здійснюватися за допомогою програми ПЛК. Процес розвантаження, зважування та змішування виконується за найкоротший можливий час.
Молоткова дробарка для кормів
Удосконалена конструкція камери подрібнення у формі краплі води.
Роторний розподільник
Кругла конструкція платформи, відсутність залишків, висока точність.
корми для тварин міксер
Підшипник SKF, висока рівномірність, висока ефективність.
Гранулювання
Гранулювання є основним процесом у роботі повної лінії з виробництва кормів для курей; воно полягає у пресуванні порошкоподібних кормових матеріалів у гранули. Машина для гранулювання кормів для курей може пресувати такі порошкоподібні матеріали, як пшениця, висівки, кукурудза, соєве борошно, арахісове борошно, бавовняне борошно тощо.
Гранульовані корми мають збалансований склад та високу стабільність, що дозволяє покращити засвоюваність корму тваринами, зменшити вибагливість у харчуванні, забезпечити економічність, уникнути самовільного розділення кормових інгредієнтів, зменшити забруднення навколишнього середовища та знищити бактерії в кормі після його витримки. Зручні у зберіганні та транспортуванні. Гранульовані корми для водних тварин не розпадаються у воді, не забруднюють воду, легко перетравлюються та засвоюються.
Машини для виробництва гранул корму для курей RICHI на продаж
| Модель | Продуктивність (т/год) | Потужність головного двигуна (кВт) | Діаметр готових гранул (мм) |
|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1~2 | 22 | 2~12 |
| SZLH320 | 3~4 | 37 | 2~12 |
| SZLH350 | 5~7 | 55 | 2~12 |
| SZLH420 | 8~12 | 110 | 2~12 |
| SZLH508 | 10~18 | 160 | 2~12 |
| SZLH558 | 15~25 | 180/200 | 2~12 |
| SZLH678 | 20~30 | 220/250 | 2~12 |
| SZLH768 | 25~40 | 250/280 | 2~12 |
| SZLH858 | 28~45 | 315/355 | 2~12 |
Переваги машини для виробництва гранул курячого корму RICHI
01 Кільцева матриця з нержавіючої сталі
Наш затискач виготовлений методом кування, що робить його міцнішим і довговічнішим. Коефіцієнт стиснення у кільцевій матриці для кормів для худоби становить приблизно 1:3,5–1:1,13. Коефіцієнт стиснення — це відношення ефективної товщини отвору кільцевої матриці до мінімального діаметра отвору кільцевої матриці; цей показник відображає міцність екструдованих кормових гранул. Чим більший коефіцієнт стиснення, тим міцніші екструдовані кормові гранули.
02 Одноосьовий лопатевий кондиціонер
Лопаті ковані, вирізані безпосередньо зі сталевої пластини. Вони більш зносостійкі. Багато моделей, що представлені на ринку, виготовлені методом лиття, тому не відрізняються міцністю та довговічністю. Лопаті розташовані під певним кутом. Швидкість подачі є рівномірною, що забезпечує повне перемішування матеріалів і пари, а також покращує ефективність контролю якості.
03 Підготовка сировини більшого розміру для машини з виробництва гранул курячого корму
Правильна обробка може значно підвищити вихід гранул курячого корму, зменшити споживання енергії та поліпшити якість гранул. “Три елементи” обробки — це температура, вологість і час. Корм для курей: 75–85 ℃. Звичайні комбікорми, особливо з низьким вмістом білка, містять понад 50% крохмалю, а вологість після кондиціонування може сягати 15–17%. Для кормів з високим вмістом клітковини або білка вміст вологи обмежується 13–14%. Час кондиціонування кормів для худоби становить не менше 15–40 с. Кондиціонування більшого розміру для машини з виробництва гранул курячого корму:
- SZLH 250: Довжина 1800 мм* Діаметр 273 мм
- SZLH 320: Довжина 2000 мм* Діаметр 320 мм
- SZLH 350: Довжина 2440 мм* Діаметр 350 мм
- SZLH 420: Довжина 3000 мм* Діаметр 420 мм
охолодження, подрібнення та просіювання
Температура гранул курячого корму, що виходять з машини для виробництва гранул, становить 80 °C, а вологість — 15%–16%. Такий корм не придатний для пакування. Розмір гранул курячого корму вимагає різного часу охолодження для забезпечення належного ефекту охолодження: чим більші гранули, тим довше їх потрібно охолоджувати. Регулювання часу охолодження здійснюється за допомогою пристрою контролю рівня сировини: змінюючи висоту цього пристрою, можна регулювати час охолодження. Після закінчення часу охолодження гранули корму для курей у бункері для охолодження вивантажуються пошарово, а гранули, які потрібно подрібнити, направляються до подрібнювача гранул.
Подрібнювач гранул — це спеціальне обладнання, призначене для подрібнення великих кормових гранул (діаметром приблизно 3–6 мм) до дрібних кормових гранул (діаметром приблизно 1,6–2,5 мм). Розмір подрібнених гранул можна регулювати, змінюючи зазор між пресувальними валками.
Роторний грохот серії SFJH призначений для сортування кормових гранул з метою їх подальшого пакування як готової продукції або переробки.
Охолоджувач кормових гранул
Великі виробничі потужності, високий рівень автоматизації.
Крамблер
Збільшення продуктивності лінії з виробництва курячого корму у вигляді дрібних гранул (близько 1 мм).
Роторний грохот серії SFJH
Відсортуйте гранули курячого корму, що відповідають вимогам, а великі гранули або порошкоподібний корм відправте на переробку.
упаковка та транспортування в процесі виробництва кормів для курей
автоматична система пакування
Автоматична пакувальна машина, швейна машина, стрічковий конвеєр.
Ковшовий елеватор
Типове транспортне обладнання на лінії з виробництва кормових гранул.
Скребковий конвеєр
Не потрібно копати яму, оскільки висота рослини менша.
Процес виробництва кормів для курей за індивідуальним замовленням та високоякісне обладнання
Створення взаємовигідної лінії з виробництва курячого корму
Навіщо будувати лінію з виробництва гранул корму для курей?
Гранульовані корми мають збалансований склад та високу стабільність, що дозволяє покращити засвоюваність корму тваринами, зменшити вибагливість у харчуванні, забезпечити економічність, уникнути самовільного розділення кормових інгредієнтів, зменшити забруднення навколишнього середовища та знищити бактерії в кормі після його витримки. Зручні у зберіганні та транспортуванні. Гранульовані корми для водних тварин не розпадаються у воді, не забруднюють воду, легко перетравлюються та засвоюються.
Велика птахоферма, що має власну лінію з виробництва кормів для курей, ніколи не зіткнеться з дефіцитом кормів. Отже, для великих птахоферм забезпечення достатньою кількістю кормів є надзвичайно важливим. Якщо гранул корму для курей не вистачає, це означає, що доведеться достроково продавати курей або не отримати достатньої кількості яєць. Це не є гарною новиною для птахоферм. Тому деякі великі птахоферми обирають машини для виробництва гранул курячого корму, щоб самостійно виготовляти корм. Більше того, деяким птахофермам потрібно шукати нові можливості та розширювати свій бізнес. Тож вибір напрямку виробництва кормів для курей, наприклад, лінії з виробництва кормів у промисловому ланцюгу, став оптимальним рішенням для цих птахоферм.
Як вибрати лінії з виробництва гранул корму для курей?
Великі та провідні птахоферми мають високу спеціалізацію у вирощуванні птиці та досягають значних успіхів у підборі кормів для курей. Однак вибір обладнання для виробництва кормових гранул не є їхньою спеціалізацією. Сьогодні ми поділимося деякими професійними знаннями щодо вибору обладнання для виробництва гранул курячого корму. Наведена нижче інформація надана компанією RICHI Machinery. RICHI Machinery — це професійний виробник обладнання для виробництва гранул кормів для тварин, що має 29-річний досвід роботи.
Ціна на лінію з виробництва кормів для курей
$10,000-$1,000,000.
З урахуванням потреб клієнтів, особливостей місцевості, сезонності місцевих кормових ресурсів та інших умов компанія RHICI Machinery розробить найбільш економічно вигідну програму. Компанія RICHI Machinery прагне надавати комплексні послуги з виробництва гранул кормів для тварин. Мета компанії RICHI Machinery завжди полягала в тому, щоб кожен клієнт міг не турбуватися про виробництво кормових гранул для тварин та вирішити практичні труднощі, з якими стикаються клієнти у процесі виробництва кормових гранул.
фактори що впливає на якість
- Рецептура корму для курей має позначення 40%;
- Grind становить 20%;
- На кондиціонування припадає 20%;
- На це припадає 15%;
- На охолодження припадає 5%.
фактори що впливає на продуктивність
- Рецептура корму для курей має позначення 40%;
- Grind становить 10%;
- На кондиціонування припадає 25%;
- На це припадає 25%.
Готова рецептура корму для курей від компанії «RICHI Machinery»
Рецептура корму для курей, розроблена в результаті численних випробувань, отримала схвальні відгуки від клієнтів. Соєвий шрот 53%; бавовняний шрот 18%; рапсовий макуха 4.1%; кукурудзяний протеїновий шрот 8%; DDGS (сухі зернові дистиляти з розчинними речовинами) 4%; бікарбонат кальцію 4%; кам'яний порошок 4% тощо.
Щодо рецептури гранул корму для курей компанія RICHI Machinery неодноразово намагалася знайти оптимальне рішення. Якщо ви хочете дізнатися більше, звертайтеся до нас. У процесі виробництва обладнання для виготовлення гранул кормів для тварин компанія RICHI Machinery оптимізувала зазначені вище фактори, щоб забезпечити якість та продуктивність виробництва кормових гранул.
Успішні приклади
RICHI Машинобудування спеціалізується на виробництві та експорті комплексних проектів з виробництва кормових гранул і може надати клієнтам повне обладнання для гранулювання кормів з ячменю, кукурудзи, соєвого шроту, бавовняного шроту, ріпакового макухи та інших видів сировини. Компанія RICHI не тільки пропонує високоякісне обладнання для виробництва кормових гранул та відмінні проектні рішення, але й забезпечує продумане та бездоганне передпродажне та післяпродажне технічне обслуговування. Наша компанія сформувала сильну команду технічних інженерів для вирішення низки проблем, що виникають у процесі лінія з виробництва кормових гранул будівельні проекти. До цих завдань належать: консультації щодо проектів, обстеження ділянок, аналіз зразків, розробка програм, монтаж та введення в експлуатацію, надання рекомендацій та технічне обслуговування. Компанія «RICHI Machinery» прагне забезпечити налагодження зв’язків із клієнтами на всіх етапах та своєчасне задоволення їхніх потреб.
Компанія RICHI Machinery, заснована в 1995 році, здійснює експорт у 127 країн. Завдяки багаторічному досвіду компанія RHICI Machinery також має чимало успішних прикладів співпраці з клієнтами.
Лінія з виробництва гранул корму для курей продуктивністю 3–5 т/год в Узбекистані
Замовник модернізував існуючу лінію з виробництва гранул курячого корму з метою підвищення ефективності виробництва та рентабельності. Проект розпочався в лютому 2018 року, і на його успішне завершення знадобився рік. Професійна команда компанії RICHI Machinery виконала монтаж та випробування всього за десять днів. Під час роботи виникли проблеми з електрообладнанням та інші труднощі, але ми їх подолали та вирішили. Тому замовник дуже задоволений.
Проєкт заводу з виробництва гранул корму для курей потужністю 10 т/год у Фергані, Узбекистан
Проєкт було завершено та введено в експлуатацію у травні 2020 року. У цьому проекті заводу з виробництва гранул курячого корму використовуються кукурудза, соєвий шрот та інші поширені види сировини для курячого корму. Компанія RICHI Machinery розробила 8 індивідуальних рішень для виробництва гранул курячого корму з продуктивністю 5–7 т/год. Компанія RICHI Machinery розробила 8 індивідуальних рішень для виробництва гранул курячого корму з продуктивністю 5–7 т/год відповідно до потреб замовника. Пізніше вимоги замовника до продуктивності лінії з виробництва гранул курячого корму зросли. Інженерна команда компанії RICHI Machinery повторно розробила 22 індивідуальні рішення для виробництва гранул курячого корму з продуктивністю 10 т/год. Остаточний план було успішно реалізовано. У підсумку замовник залишився дуже задоволеним.
