Лінія з виробництва пелет з біомаси

Лінія з виробництва пелет з біомаси пропонує різноманітні рішення та може бути адаптована відповідно до ваших потреб. Якщо ви шукаєте якісного постачальника або виробника ліній з виробництва пелет з біомаси, звертайтеся до нас.

Лінія з виробництва пелет з біомаси включає такі основні процеси: попередню обробку, подрібнення, сушіння, змішування, пресування, охолодження та пакування.

  • Поширені види сировини для виробництва біомаси: деревна тріска, включаючи лісові відходи, дерев’яні бруски та стружку від деревообробки, відходи меблів тощо. Солома включає кукурудзяну солому, пшеничну солому, соргову солому тощо. Лушпиння сільськогосподарських культур включає лушпиння арахісу, рисове лушпиння, лушпиння бавовняного насіння, лушпиння чайного дерева тощо. Трави включають люцерну; органічні добрива тощо.
  • Сфери застосування пелет з біомаси: Пелети з біомаси в основному придатні для спалювання; травяні пелети 100% можна використовувати як складову сировини для кормів жуйних тварин з метою отримання повнораціонних кормових пелет; пелети з органічних добрив можна використовувати для підживлення рослин.
  • Розмір гранул біомаси: 6–12 мм
  • Місткість бункера для пелет з біомаси: 0,5–45 т/год
Сфери застосування пелет з біомаси
типи ліній з виробництва пелет з біомаси

Сировина для біомаси надходить із найрізноманітніших джерел. Через відмінності у типі, розмірі, твердості, вологості та початковій формі сировини для біомаси, технологічний процес та обладнання лінії з виробництва пелет із біомаси також відрізняються. Існує багато ліній з виробництва гранул з біомаси, і компанія RICHI розробляє проект кожної лінії з урахуванням сировини, потреб клієнтів щодо виробничої потужності, інвестиційного бюджету тощо. Відповідно до класифікації сировини з біомаси, лінії з виробництва гранул з біомаси включають:

лінія з виробництва деревних пелет

Обробка колод — подрібнення — дроблення — сушіння — гомогенізація — гранулювання — охолодження — пакування

Якщо сировиною є деревні тирса, процес подрібнення не потрібний. Адже тирса може надходити безпосередньо в барабанну сушилку. Якщо сировиною є сухі деревні тирса, подрібнення та сушіння не потрібні.

Обладнання, що використовується на лінії з виробництва деревних пелет, включає барабанний подрібнювач деревини,  шаблонний дробар, молоткова дробарка для деревини, барабанна сушильна машина, машина для виробництва пелет з біомаси, машина для протипотокового охолодження, вібраційний грохот, ваги для пакування готової продукції, термопластична запаювальна машина, конвеєрне обладнання, буферний бункер, система вентиляції з негативним тиском, система пиловідведення тощо.

лінія з виробництва деревних пелет
лінія з виробництва солом'яних гранул

лінія з виробництва солом'яних гранул

Розбивання тюків — подрібнення — сушіння — гомогенізація — гранулювання — охолодження — пакування

Для цієї лінії з виробництва солом'яних гранул підходять усі види трав, тюки сіна, а також усі види сільськогосподарських відходів, включаючи солому, рисове лушпиння тощо, причому вихід гранул з них також приблизно однаковий.

Обладнання, що використовується на лінії з виробництва солом’яних гранул, включає сінокосарку, подрібнювач солом'яних тюків, пристрій для видалення залізних домішок, спеціальний подрібнювач трави, барабанна сушильна машина, повітряна гармата, машина для виробництва гранул з біомаси, машина для протипотокового охолодження, ротаційний сортувальний грохот, бункер для готової продукції, ваги для мішків великої місткості тощо.

Подрібнювач сіна подрібнює надмірно довгі матеріали, такі як кукурудзяні стебла, безпосередньо до довжини 3–5 см. Подрібнювач тюків — це пристрій, що використовується для подрібнення пресованої трави або соломи. Під час роботи подрібнювача тюків утворюється велика кількість пилу, тому рекомендується працювати на відкритому повітрі. Передня частина подрібнювача трави зазвичай оснащена стрічковим конвеєром для подачі, а отвір для подачі має підйомну пластину, що забезпечує примусову подачу для підвищення продуктивності подрібнювача трави.

Дільниця попередньої обробки — переробка сировини з біомаси у її первинному вигляді. Деревина тверда, і деякі стовбури спочатку потрібно розколоти сокирою, а потім зняти кору за допомогою машини для зняття кори. Потім деревина надходить у подрібнювач для переробки на тріску. Занадто довга солома потребує сінокосарки, а солом'яні тюки — розбивача тюків.

Дробильна секція. Для подрібнення деревної тріски до стану тирси зазвичай використовують молоткову дробарку крапельного типу. Оскільки трава та солома мають меншу щільність, для їх подрібнення зазвичай застосовують дробарку для трави.

Об'ємна вага відрізняється: тирса — 400 кг/м3, порошок з трави та соломи становить 120–150 кг/м3.

Виробнича потужність машини для виробництва пелет з біомаси може відрізнятися, про що йтиметься далі.

Відмінності між лініями з виробництва деревних та солом’яних пелет

Машина для виробництва пелет з біомаси є основним обладнанням лінії з виробництва пелет з біомаси, а також є незамінним елементом технологічного процесу. У машинах для виробництва пелет з біомаси серії MZLH від компанії «RICHI Machinery» продуктивність кожної моделі залежить від виду сировини і тому відрізняється. Серед машин однієї моделі продуктивність при виробництві деревних гранул є найнижчою, продуктивність при виробництві гранул із трави та соломи — середньою, а продуктивність при виробництві гранул з органічних добрив — найвищою.

машина для виробництва пелет з біомаси
МодельMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH768MZLH858
Потужність живильника з захистом від злежування1,5 кВт1,5 кВт1,5 кВт2,2 кВт3 кВт3 кВт
Потужність примусового подавача0,55 кВт0,55 кВт0,55 кВт0,75 кВт1 кВт1 кВт
Потужність пелетного преса37 кВт55 кВт110 кВт160 кВт250 кВт280 кВт
Продуктивність (деревна тирса, біомаса)300–400 кг/год500–700 кг/год1,0–1,2 т/год2,0–2,5 т/год2,5–4 т/год3–4,5 т/год
Місткість (трава, солома)600–800 кг/год800–1000 кг/год1,5–2 т/год3–4 т/год5–7 т/год8–10 т/год
Місткість (органічне добриво)1–2 т/год3–4 т/год5–6 т/год7–8 т/год9–10 т/год10–12 т/год
Останній пелет6–12 мм6–12 мм6–12 мм6–12 мм6–12 мм6–12 мм
Вага (кг)250035004000450050005500
Розміри (мм)2200*900*13002500*1100*16002800*1150*17303000*1260*18603300*1500*20003500*1600*2180
переваги пелет з біомаси

Пелети з біомаси можна використовувати як паливо; сировина для їхнього виробництва отримується з відновлюваних сільськогосподарських та лісових рослин і складається виключно з відходів або залишків. У порівнянні з викопним паливом пелети з біомаси є більш екологічними. Пелети з біомаси є більш ефективними, ніж пряме спалювання деревини.

Гранули з біомаси можна використовувати як корм для жуйних тварин, таких як велика рогата худоба, вівці, коні та верблюди. Перевага гранульованого корму полягає в тому, що його легко транспортувати та зберігати. Змішані корми з кормових культур та зерна можуть використовуватися як повнораціонні гранульовані корми для жуйних тварин, що сприяє кращому засвоєнню поживних речовин та росту тварин.

Гранули з біомаси можна використовувати як добриво та вносити в ґрунт, щоб рослини могли отримувати поживні речовини. У порівнянні з органічними добривами у їхньому первинному вигляді гранули з біомаси є більш зручними та безпечними для працівників, які займаються внесенням добрив.

Деревина та солома — це сировина для біомаси, але лінії з виробництва пелет для них дещо відрізняються. Для обробки колод, гілок, тріски та стружки потрібна барабанна дробарка або обладнання для подрібнення тріски; у цьому випадку слід вибрати лінію з виробництва деревних пелет. Для обробки пшеничної соломи, кукурудзяної соломи, трави та фруктової лушпиння потрібна дробарка для трави; у цьому випадку слід вибрати лінію з виробництва солом’яних пелет.

Виробничі майданчики та ціни також впливають на конфігурацію виробничих ліній. Щоб обрати лінію з виробництва пелет з біомаси, ви можете надіслати запит, вказавши вашу сировину, місце розташування, вимоги до продуктивності та сфери застосування пелет, і ми підберемо для вас відповідну лінію з виробництва пелет з біомаси.

Лінія з виробництва деревних пелет? Чи лінія з виробництва солом’яних пелет?
Як вибрати обладнання для лінії з виробництва пелет з біомаси?

Модель обладнання підбирається з урахуванням продуктивності, сировини та реальних умов.

Об’єм змішувача слід розраховувати з урахуванням продуктивності та щільності матеріалу, а для досягнення найвищої економічної ефективності слід вибрати оптимальний розмір. Змішувач із нижнім отвором має продуктивність 10 P/H, а для деревних тирс — 400 кг/м3, 1 м3 Продуктивність змішувача може досягати 4 т/год. А солома та трава — відповідно 120–150 кг/м3, місткість 1 м3 Продуктивність змішувача становить 1,2–1,5 т/год.

Розрахунок продуктивності барабанної сушильної машини на основі вологості 50% при сушінні до вологості 15%.

Продуктивність машини для виробництва пелет з біомаси залежить від типу сировини. Якщо сировини більше двох видів, продуктивність розраховується відповідно до їхнього співвідношення.

Будь ласка, зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію щодо вибору моделі обладнання.

Більшість машин для виробництва пелет з біомаси не потребують кондиціонера, оскільки виготовлені пелети з біомаси в основному використовуються для спалювання або інших цілей і не потребують обробки парою для затвердіння. Машини для виробництва деревних гранул, тирсових гранул, солом'яних гранул та гранул з чистої трави не потребують кондиціонера. Якщо вироблені гранули призначені для годування тварин, необхідна суміш біомаси та зерна. Машина для виробництва пелет з біомаси повинна бути оснащена кондиціонером, щоб задовольнити потреби жуйних тварин у кормі. Чим вища частка зерна в сировині, тим вища продуктивність. Щодо конкретного співвідношення інгредієнтів та продуктивності можна звернутися до нас за консультацією.

бункер з аркоподібною подачею, що запобігає утворенню вузлів, та примусовий подавач
технологічний процес лінії з виробництва пелет з біомаси з використанням волокон шин

Звичайно. Ми вже реалізували проекти ліній з виробництва гранул із шинного волокна; один із наших клієнтів — з Польщі. Цей польський клієнт хоче створити лінію з виробництва гранул із відпрацьованих шин продуктивністю 2–3 т/год, сировиною для якої слугує шинний корд, що не містить каучуку. Кор шин в основному виготовляється з високоміцних волоконних матеріалів з високим модулем пружності, а більшість шин для легкових автомобілів виготовляються з нейлону, поліестеру тощо. Польський замовник хотів змішувати гранули з шинного волокна з бетоном, а потім використовувати їх для укладання доріг з метою переробки відходів. Лінія з виробництва гранул з шинного волокна, яку ми встановили для польського замовника, включає машину для виробництва гранул з біомаси MZLH 520 з потужністю головного двигуна 132 кВт, імпульсний пиловловлювач, циклон, витяжний вентилятор, конвеєр, виготовлений на замовлення, протипотоковий охолоджувач SKLN 14*14, ваги для мішків великої місткості тощо.

Переваги лінії з виробництва гранул із шинного волокна продуктивністю 2–3 т/год у Польщі

  • Машина для виробництва пелет з біомаси зазвичай оснащена одношаровим кондиціонером, що сприяє розм’якшенню волокон шин, що полегшує формування та гранулювання.
  • Імпульсний пиловловлювач виконує функцію захисту робочого середовища.
  • Спеціально розроблений конвеєр замінює ковшовий елеватор, що дозволяє зменшити висоту установки та уникнути необхідності копати котлован.
  • Вагові пакувальні шкали можуть задовольнити потреби клієнтів у пакуванні великих партій продукції.

Для розрахунку вартості необхідно врахувати ціну обраної лінії з виробництва пелет з біомаси, вартість іншого обладнання та кількість необхідного обладнання. Лінія з виробництва пелет з біомаси продуктивністю 2–3 т/год коштує приблизно від $120 000 до $300 000. Щоб дізнатися більше про ціни на різні лінії з виробництва пелет з біомаси та ціни на машини для виробництва пелет з біомаси, ви можете надіслати запит, щоб проконсультуватися з нами.

Скільки коштує лінія з виробництва пелет з біомаси?

Як вибрати виробника лінії з виробництва пелет з біомаси?

  1. Оцініть технічні можливості, виробничі потужності та репутацію компанії на ринку, а потім зверніть увагу на те, чи має виробник відповідні сертифікати кваліфікації та запатентовані технології.
  2. Зверніть увагу на технічні характеристики лінії з виробництва пелет з біомаси, її пристосованість до різних видів сировини, швидкість формування, екологічні показники тощо. Перевірте термін експлуатації, витрати на технічне обслуговування, ефективність виробництва, післяпродажне обслуговування тощо. 
  3. Врахуйте вартість обладнання та оберіть найбільш економічно вигідний варіант. Вибір економічно вигідного виробника дозволяє зменшити інвестиційні витрати та підвищити загальну рентабельність проекту.

Вибір якісного виробник ліній з виробництва пелет з біомаси має вирішальне значення для забезпечення успіху проекту. Компанія «RICHI Machinery» володіє зазначеними перевагами та може запропонувати вам високоякісну лінію з виробництва пелет з біомаси. Крім того, «RICHI Machinery» має у своєму розпорядженні чимало практичних прикладів реалізації ліній з виробництва пелет з біомаси, які можна використовувати як орієнтир.

Лінія з виробництва гранул з тирси потужністю 1–2 т/год в Індонезії, лінія з виробництва гранул для пасовищ потужністю 11–12 т/год у США, лінія з виробництва гранул з тирси потужністю 2,5 т/год у Мексиці, установка для виробництва гранул з органічних добрив потужністю 2 т/год у Мексиці, лінія з виробництва гранул з тирси в Ісландії, 1–1,2 т/год лінія з виробництва гранул з тирси в Конго, лінія з виробництва гранул з трави потужністю 3–5 т/год в Індонезії, машина для виробництва деревних гранул потужністю 2–3 т/год у Канаді, обладнання для виробництва гранул з органічних добрив потужністю 3–5 т/год у Таїланді, лінія з виробництва деревних гранул потужністю 1–1,2 т/год на Тайвані (Китай) тощо. Крім того, у нас є багато інших прикладів. Компанія «RICHI Machinery» є провідним підприємством у галузі виробництва обладнання для гранулювання в Китаї, зокрема обладнання для виробництва кормових гранул та гранул з біомаси, і саме довіра та висока оцінка клієнтів стали рушійною силою для реалізації цих проектів.

Досвід роботи (років)

Проекти з надання послуг «під ключ»

Країни та регіони

Клієнти

Як вибрати виробника лінії з виробництва пелет з біомаси?
електронна пошта
WhatsApp
Отримати розрахунок вартості!
зв’яжіться з нами

Зв’яжіться з нами

    * Ми збережемо надану вами інформацію. Ми використовуватимемо цю інформацію виключно з метою надання відповідей на ваші запити. Ми не будемо розголошувати вашу інформацію третім особам.

    Перейти на початок сторінки