МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ГРАНУЛ З ТВАРИННОГО ГНОЮ
Машина для виробництва гранул з тваринного гною — це обладнання, спеціально призначене для переробки тваринного гною. Вона підходить для переробки різних видів тваринного гною та перетворення його на гранули органічних добрив.
Завдяки таким процесам, як сушіння та гранулювання, вона пресує вологий або сухий гній у циліндричні гранули однакового розміру, що дозволяє зменшити виділення неприємних запахів та полегшує зберігання, транспортування й внесення.
ПРИНЦИП РОБОТИ
Високі температури та тиск, що утворюються під час процесу грануляції, ефективно знищують більшість патогенів та яєць комах, тим самим підвищуючи гігієнічну безпеку добрива. Отримане гранульоване добриво характеризується стабільним вмістом поживних речовин та чудовими властивостями повільного вивільнення; воно широко використовується в сільському господарстві, садівництві та для поліпшення ґрунту, слугуючи важливим інструментом для перетворення відходів на цінні ресурси та сприяння розвитку циркулярного сільського господарства.
Принцип роботи машини для гранулювання тваринного гною
Вміст вологи у ферментованій сировині регулюється до оптимального діапазону 13%–18%. Потім сировина подається в камеру грануляції гранулятора. Між високошвидкісними обертовими притискними валками та кільцевою матрицею створюється сильна екструзійна сила, яка виштовхує сировину крізь отвори матриці, формуючи гранули. Різак рівномірно розрізає сировину, яка потім надходить на наступні етапи. Весь процес не вимагає використання зв’язувальних речовин, що робить його простим та ефективним.
- Етапи гранулювання тваринного гною: компостування, ферментація, сушіння, гранулювання, охолодження, просіювання, пакування
- Продуктивність однієї машини: 1–26 тонн/годину
- Діаметр гранул: 4–12 мм (Більшість виробляється в розмірах 6 мм та 8 мм.)
- Відповідні сценарії: Сільськогосподарські господарства, підприємства з виробництва органічних добрив, бази вирощування, сільськогосподарські кооперативи, проекти з безпечної переробки гною великої рогатої худоби та птиці, гранулювання змішаних ферментованих залишків соломи та гною, а також виробництво гранульованих органічних добрив експортної якості.
- Тип: Кільцева матриця
- Відповідні виробничі лінії: З можливістю налаштування
- Популярний товар: Машина для гранулювання тваринного гною FZLH320, 350, 420, 520
ПРОБНЕ ВІДЕО
Ознайомившись з основними принципами роботи машини для гранулювання тваринного гною, перегляньте, будь ласка, наше відео з випробувань на місці, присвячене гранулюванню органічних добрив. У цьому відео чітко показано загальну конструкцію машини, ефективність гранулювання та якість отриманих гранул.
Якщо ви зацікавлені в підвищенні ефективності виробництва та зниженні витрат за допомогою нашого обладнання, натисніть “Переглянути деталі”, щоб зв’язатися з нами.
ВИДИ ТВАРИННОГО ГНОЮ, ЯКІ МОЖНА ВИКОРИСТОВУВАТИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ГРАНУЛІВ
Компанія «RICHI Manufacture» має понад 30 років досвіду роботи в галузі виробництва обладнання для гранулювання. Наше обладнання широко застосовується для гранулювання різних видів тваринного гною та може бути налаштоване відповідно до індивідуальних потреб, щоб підвищити ефективність гранулювання.
Коров’ячий гній
Свинячий гній
Кінський гній
Овечий гній
Курячий послід
Кролячий гній
Качиний гній
Рибні відходи
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЛЕТИЗАТОРА ТВАРИННОГО ГНОЮ
З моменту заснування в 1995 році компанія «RICHI Machinery» накопичила 30 років технічних знань та досвіду. Наше обладнання використовується у понад 140 країнах та регіонах світу, і ми успішно реалізували більше ніж 2 000 проєктів, заслуживши широку довіру та високу оцінку з боку наших клієнтів.
У сфері гранулювання тваринного гною ми розробили сім різних моделей грануляторів для тваринного гною, щоб задовольнити потреби різних масштабів виробництва, зменшити надмірні виробничі відходи, максимально підвищити ефективність виробництва та мінімізувати споживання енергії.
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Потужність живильника (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Потужність подавача для розриву дуги (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готової частинки (мм) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Продуктивність (т/год) | 1.0-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
FZLH250
Невеликі моделі початкового рівня з продуктивністю 1–1,5 т/год, що підходять для невеликих фермерських господарств або підприємств, які тільки починають виробництво органічних добрив.
FZLH320
Продуктивність 2–3 т/год, компактна конструкція, простота експлуатації, підходить для щоденної переробки гною на малих та середніх фермах.
FZLH350
Продуктивність 3–5 т/год, стабільна робота, низьке енергоспоживання — це типова модель для малих та середніх ліній з виробництва органічних добрив.
FZLH420
Продуктивність 6–8 т/год, рівномірне гранулювання, висока ефективність виробництва; підходить для підприємств з переробки органічних добрив певного масштабу.
FZLH520
Продуктивність 9–12 т/год; у конструкції використовується високоміцний притискний валик, що дозволяє обробляти різні види гною та задовольняє потреби великомасштабного виробництва.
FZLH678
Продуктивність 18–22 т/год, високоефективна модель промислового класу, призначена для великих заводів з виробництва органічних добрив або регіональних централізованих центрів переробки гною.
FZLH768
Продуктивність 22–26 т/год, топова модель, призначена для надвеликих промислових ліній з виробництва органічних добрив, що характеризується високою продуктивністю та стабільною роботою.
ВИСТАВКА ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МАШИН З ВИРОБНИЦТВА ГРАНУЛ З ТВАРИННОГО ГНОЮ
Нижче наведено короткий опис деяких компонентів, який допоможе вам ознайомитися з машиною для виробництва гранул з тваринного гною.
Наша машина для виробництва гранул з гною відрізняється компактною та естетичною конструкцією, високою ефективністю та стабільністю. У всій системі передачі використовуються високоякісні імпортні підшипники та масляні ущільнювачі, що забезпечують ефективну, стабільну та малошумну роботу.
Двигун Siemens
Імпортний двигун, що забезпечує стабільну потужність високої інтенсивності протягом тривалого часу.
Система подачі з нержавіючої сталі
Основні компоненти, такі як подавальний шнек, виготовлені з нержавіючої сталі, що запобігає забрудненню внаслідок корозії.
Кільцева матриця та валик
Виготовлено з матеріалу 42CrMo, що забезпечує підвищену зносостійкість та знижує витрати на заміну.
Допомога у заміні кільцевої матриці
Кільцева матриця має велику вагу; допоміжний пристрій для заміни дозволяє легко її замінити.
Подвійний різак
Подвійні різаки забезпечують більш точний контроль над довжиною готових гранул, що дозволяє отримувати гранули з тваринного гною вищої якості.
Застібка-безпека
У разі перевантаження головного двигуна запобіжний штифт миттєво зламається, захистивши обладнання.
ДЕМОНСТРАЦІЯ ПРОЕКТУ МАШИНИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТІВ З ТВАРИННОГО ГНОЮ
За останні 30 років ми реалізували понад 2 000 проєктів у більш ніж 140 країнах та регіонах по всьому світу, що повною мірою свідчить про довіру та підтримку з боку наших клієнтів. Нижче наведено кілька прикладів наших проектів з різних регіонів світу, що охоплюють різні масштаби виробництва та різні сценарії, щоб надати вам реальні орієнтири та допомогти прийняти найкращі інвестиційні рішення.
США
Техас, проект потужністю 1–1,5 Т/год
Сімейні бройлерні ферми, які використовують курячий послід як сировину для виробництва гранульованих добрив, що призначені як для власних потреб, так і для продажу сусіднім господарствам.
Бразилія
Мато-Гроссо, проект «2-3 T/H»
великомасштабне свинарське господарство, де свинячий гній піддається ферментації та гранулюванню перед поверненням на поля, а також використовується у поєднанні з місцевим вирощуванням сої, що дає чудові результати.
Нідерланди
Гельдерланд, проект потужністю 3–5 т/год
Відносно велике молочне господарство, яке змішує коров’ячий гній із соломою для грануляції та реалізує готову продукцію на місцевому садівничому ринку.
Австралія
Квінсленд, проект «6–8 T/H»
Компанія, що спеціалізується на виробництві органічних добрив, переробляє суміші курячого та овечого гною та постачає свою продукцію на плантації цукрової тростини та бавовни.
Індія
Пенджаб, проект потужністю 9–12 т/год
Сільськогосподарські кооперативи централізовано переробляють гній з навколишніх господарств, розподіляючи гранульовані добрива серед дрібних фермерів, щоб сприяти скороченню використання хімічних добрив.
Німеччина
Баварія, проект «22–26 Т/год»
Велика сільськогосподарська група, що займається змішуванням та гранулюванням різних видів гною та експортує продукцію до Франції, Польщі та інших країн ЄС.
ВСТУП ДО ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТІВ З ТВАРИННОГО ГНОЮ
Повна лінія з виробництва гранул з тваринного гною складається з декількох етапів, зокрема: збір та попередня обробка сировини, ферментація та компостування, регулювання вологості, екструзійне гранулювання, сушіння та охолодження, а також пакування готової продукції. Ми можемо розробити індивідуальні рішення для виробничих ліній з урахуванням ваших фактичних обсягів виробництва та типу сировини, щоб забезпечити ефективну роботу та максимальне використання ресурсів.
1
Попередня обробка сировини:
Попередня обробка сировини має вирішальне значення. Гній із високим вмістом вологи потребує зневоднення та розділення твердої та рідкої фракцій. Необхідно видалити з гною численні домішки. Для забезпечення безпеки обладнання вкрай важливо уникнути потрапляння в гній металу, каменів та інших домішок.
2
Компостування та ферментація:
Після зневоднення та видалення домішок гній повинен пройти 15–20-денний процес ферментації та дозрівання. Мікроорганізми розкладають органічну речовину, знищують патогенні мікроорганізми, яйця комах та насіння бур’янів, а також усувають неприємні запахи. Дозрілий гній містить стабільну кількість органічної речовини та збалансований склад поживних речовин, що робить його високоякісною сировиною для виробництва гранул добрив.
3
Етап подрібнення та сушіння:
Деякі види гною потребують подрібнення для досягнення оптимального розміру гранул. Гній з недостатнім вмістом вологи також потребує сушіння; інакше надто вологу сировину буде важко сформувати.
4
Етап змішування:
Залежно від складу органічного добрива, оброблений гній тварин необхідно ретельно змішати з іншими допоміжними матеріалами, такими як солом’яний порошок, торф’яний мох та мікроелементи, у встановленому співвідношенні, а потім завантажити в змішувач для ретельного перемішування.
5
Екструзійна грануляція:
Оброблений матеріал подається в гранулятор з кільцевою матрицею. Швидкообертові валки та кільцева матриця створюють сильну екструзійну силу, яка виштовхує матеріал крізь отвори матриці, утворюючи однорідні циліндричні гранули. Потім гранули розрізаються різаком.
6
Охолодження та сортування:
Щойно виготовлені гранули дуже гарячі, тому їх потрібно охолодити та надати їм потрібну форму. Після охолодження їх просівають на вібраційному грохоті для видалення домішок і порошку, залишаючи лише гранули добрив, що відповідають вимогам. Відсіяні домішки можна повернути в процес грануляції для повторної переробки.
7
Упаковка готової продукції:
Гранули, що відповідають вимогам, фасуються відповідно до встановлених технічних умов за допомогою ваг для фасування готової продукції.
ВИСТАВКА ОБЛАДНАННЯ, ПОВ’ЯЗАНОГО З ВИРОБНИЧИМИ ЛІНІЯМИ
Як найбільший у Китаї виробник обладнання “повного циклу”, компанія RICHI Manufacture самостійно виготовляє все обладнання, необхідне для кожного етапу виробничої лінії, забезпечуючи повний комплект обладнання, що охоплює весь виробничий процес — від сировини до готових гранул.
ПЕРЕВАГИ ВИБОРУ RICHI
З моменту свого заснування в 1995 році, Виробництво RICHI постійно досягає нових висот у галузі виробництва обладнання для гранулювання. Ми завжди дотримуємося принципу розвитку на основі технологій, постійно долаємо власні обмеження та безперервно інвестуємо в дослідження й розробку продукції, а також у будівництво виробничих ліній. Ми завжди орієнтуємося на потреби клієнтів і пропонуємо більш точні та надійні рішення.
Технічні переваги
Наша досвідчена та висококваліфікована технічна команда постійно оптимізує продуктивність обладнання, шукаючи технології, що забезпечують нижче енергоспоживання, вищу ефективність та нижчі витрати, щоб розробляти для наших клієнтів більш раціональні та ефективні заводські рішення.
Переваги якості
Компанія здійснює надзвичайно суворий контроль якості свого заводського обладнання, використовує у виробничому процесі найсучасніші технології та матеріали з високою зносостійкістю, а також оснащує обладнання додатковими захисними пристроями для забезпечення його довговічності.
Цінові переваги
Завдяки виробничому комплексу площею понад 60 000 квадратних метрів, нашим багаторічним технологічним інноваціям та великомасштабному виробництву ми маємо змогу ефективно контролювати витрати на будівництво заводів, що допомагає нашим клієнтам досягати найкращої окупності своїх інвестицій.
Переваги послуги
Ми пропонуємо комплексні послуги на етапах до та після продажу, що охоплюють початкову взаємодію з технічною командою та проектування, будівництво заводу, митне оформлення, монтаж та введення в експлуатацію, забезпечуючи вам комплексне обслуговування «з одного джерела» без зайвих турбот.
ПРЕЗЕНТАЦІЯ ІНШИХ ПРОЕКТІВ З ГРАНУЛЯЦІЇ
Компанія «RICHI Manufacture» спеціалізується на дослідженні, розробці та виробництві різноманітних грануляторів та обладнання, а також пропонує індивідуальні проекти для різних ліній з виробництва гранул.
Завод з виробництва гранул із свинячого гною
