AĞAÇ KIRICI MAKİNE
Ağaç öğütme makinesi, dalları, ağaç gövdelerini, ağaç köklerini ve çeşitli ahşap atıklarını öğütmek için kullanılabilir. Büyük ahşap parçalarını istenen boyutta talaş veya yonga haline getirebilir ve biyokütle yakıt işleme, ahşap işleme, tarım ve ormancılık atıklarının işlenmesi ile organik gübre işleme gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tamburlu parçalayıcı, odun parçalayıcı, su damlacıklı öğütücü, şablonlu kırıcı, kütük soyma makinesi ve odun kesme makinesi dahil olmak üzere çeşitli işlevlere sahip altı farklı türde ağaç parçalama makinesi sunuyoruz.
ÖĞÜTÜCÜNÜN GERÇEK GÖRÜNTÜLERİ
Yukarıda, tamburlu yongalama makinemiz, şablonlu kırıcı ve odun yongalama makinemizin tek bir makinede çekilmiş gerçek çekim videoları yer almaktadır. Bu üç kırma ekipmanı, esas olarak kütüklerin kabuklarının soyulması, daha geniş odun parçalarının kırılması ve dallar ile odun yongalarının daha ince bir şekilde kırılması için kullanılmaktadır. Ekipman seçimi ve üretim kapasitesinin belirlenmesi, hammaddelerinizin özelliklerine göre yapılabilir. Otomatik üretim sağlamak için bu ekipmanlar, üretim hattı ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir.
AĞAÇ KIRICI EKİPMAN TÜRÜLERİ
Farklı hammaddelerin boyutuna, sertliğine ve işleme gereksinimlerine göre, seçiminiz için 6 farklı türde ağaç kırma makinesi sunuyoruz. İster dallar, ağaç gövdeleri, ağaç kökleri, ahşap paletler ister atık odun olsun; ister soyulması, yarılması, parçalanması veya ince öğütülmesi gerekse, verimli ve istikrarlı öğütme işlemleri gerçekleştirmenize yardımcı olmak için size uygun ekipmanı sunabiliriz.
Tamburlu Öğütücü
Tamburlu yonga makinesi, esas olarak kütük, dal ve ahşap şeritler gibi büyük boyutlu ham ahşap malzemelerin işlenmesinde kullanılır. Bu malzemeleri parçalayarak 20-40 mm boyutunda yonga parçaları üretir.
Odun Öğütücü
Aynı zamanda çok işlevli bir odun öğütücü olarak da adlandırılabilir. Ana işlevi, daha küçük boyutlardaki kütükleri, dalları, odun yongalarını ve diğer odun türlerini 0,5 mm ile 30 mm arasında değişen boyutlarda odun yongalarına öğütmektir.
Su Damlacığı Püskürtücü
Bu cihaz, ahşap hammaddelerinin daha hassas bir şekilde işlenmesi için kullanılır. 5 santimetre veya daha küçük boyutlardaki ahşap hammaddelerini 0,5 ila 20 milimetre aralığında toz haline getirebilir.
Şablon Kırıcı
Bu makine, esas olarak daha geniş ve daha düz ahşap malzemelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Çivili ahşap levhalar, ahşap destekler ve atılmış mobilyalar gibi ahşap atıkları, 2 ila 4 santimetre büyüklüğünde parçalara ayırabilir.
Kütük Soyma Makinesi
Tomruk kabuğu soyma makinesi, kabuğu verimli bir şekilde soyup, yabancı maddeleri ve dıştaki çürümüş kısımları temizleyerek tomrukları daha temiz ve daha düzgün hale getirir; bu da sonraki işleme ve kullanım aşamaları için kolaylık sağlar.
Ağaç Ayırıcı
Odun kesme makinesi, esas olarak daha büyük kütükleri işlemek ve bunları daha küçük odun parçalarına ayırmak için kullanılır; bu sayede doğrudan kullanım veya daha sonraki ince öğütme işlemleri için uygun hale getirilir.
TAMBURLU PARÇALATICININ ÇALIŞMA PRENSİBİ VE PARAMETRELERİ
Tamburlu yonga makinesi, ahşabı kesmek için yüksek hızda dönen tambur şeklindeki bir kesici kullanan bir cihazdır. Malzemelerin istikrarlı bir şekilde beslenmesini sağlayan besleme sistemine dayanır ve bu sayede kütüklerden, dallardan ve diğer ahşap türlerinden sürekli kesim ve homojen yonga üretimi sağlar.
Hidrolik destekli besleme, silindir aralığının otomatik ayarlanması ve kayma ile malzeme geri akışının önlenmesi.
Sıvı azot basınç tankı, bir basınç dağıtıcısı görevi görerek hidrolik çubuğun kaldırma işlemini destekler.
Teknik Özellikler
Model: XPJ500*230/500, XPJ680*300, XPJ850*500/600, XPJ1200*500
Ana Motor Gücü: 75/90/110/132/200 (kW)
Hidrolik Pompa Gücü: 0,75/1,1/1,5/3 (kW)
Boşaltma Kayışı Gücü: 1,5/2,2 (kW)
Uçan Bıçak Sayısı: 2/2/6/10/14/14
Sabit Bıçak Adedi: 1/1/2/3/3/3
AHŞAP KIRICININ ÇALIŞMA PRENSİBİ VE PARAMETRELERİ
Bu çok işlevli odun yongalama makinesi, hem kesici hem de çekiç ile donatılmıştır. Besleme sisteminin etkisiyle odun malzemesi, kırma alanına düzenli bir şekilde gönderilir. Kesme bıçakları ile çekiç plakalarının birleşik etkisiyle odun malzemesi sürekli olarak kırılır ve kademeli olarak homojen odun yongalarına dönüştürülür. Elek deliklerinin boyutu isteğe göre ayarlanabilir.
Ana rotor dinamik dengeleme testlerinden geçmiştir. 2900 rpm'de sapma değeri ≤ 5g olup, bu da gürültü ve titreşimin azaltılmasına ve hizmet ömrünün uzatılmasına katkıda bulunur.
Hem kesici hem de çekiç ile donatılmıştır. Çekiç başlığı, 65# manganez çeliği ile sertleştirilmiş olup, aşınma direncini artırmak amacıyla tungsten karbür kaynakla güçlendirilmiştir.
Teknik Özellikler
Model: RI-600, RI-800, RI-1000, RI-1200
Güç: 30/45/75/90 (kW)
Maksimum İşleme Çapı: 170/220/320/360 mm
Kesme Bıçak Sayısı: 4/4/6/6
Çekiç Plakası Sayısı: 15/24/36/48
Makinenin Toplam Boyutu: 1900*900*1300 / 2100*1200*1450 / 2600*1450*1800 / 3100*1800*2150 mm
SU DAMLASI PÜSKÜRTÜCÜSÜNÜN ÇALIŞMA PRENSİBİ VE PARAMETRELERİ
Yüksek hızlı rotor, çekiç bıçaklarını harekete geçirerek malzemelere darbe uygulayıp keser ve böylece hızlı bir kırma işlemi gerçekleştirir. Kırılan malzemeler elekten geçirilerek elenir; standartlara uygun parçacıklar çıkıştan dışarı atılırken, standartlara uymayanlar ise belirlenen parçacık boyutuna ulaşana kadar daha fazla kırma işlemi için geri dönüştürülür.
Gelişmiş damla şeklindeki öğütme haznesi tasarımı ve akılcı ikincil öğütme yapısı, diğer modellere kıyasla üretimde 25%’lik bir artış sağlamıştır.
Rotor hem ileri hem de geri yönde çalışabilir ve çekiç bıçaklarının kullanım ömrü daha uzundur.
Teknik Özellikler
Model: SFSP56*40, SFSP66*60/80/100/120/150
Rotor Çapı: 560/660 mm
Parçalama Haznesi Genişliği: 400/600/800/1000/1200/1500 mm
Uygun Güç: 37 – 220 (kW)
ŞABLON KIRICININ ÇALIŞMA PRENSİBİ VE PARAMETRELERİ
Şablon kırıcı, kullanılmış şablonlara güçlü darbeler ve kırma işlemi uygulamak için esas olarak çekiç başlıklarının yüksek hızda dönmesine dayanır. Malzemeler kırma odasına girdikten sonra, çekiç başlıklarının tekrarlanan vurma, kesme ve yırtma hareketleri altında kademeli olarak parçalanır. Aynı zamanda, hazne içindeki iç astar plakalarının geri tepme etkisi de kırma verimliliğini daha da artırır.
Otomatik aşırı yük koruma sistemi ile donatılmış olan bu ekipman, daha güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışır.
Kaynak ve tavlama işlemlerinden geçirilmiş, ağır hizmet tipi ve kalınlaştırılmış gövde; mükemmel genel performans ve uzun hizmet ömrü sunar.
Teknik Özellikler
Model: RIBPC1000*300/350, RIBPC1250*400/450, RIBPC1250*500a/b, RIBPC1500*450
Ana Motor Gücü: 75/90/110/132/160/220 (kW)
Besleme Gücü: 4*2, 5.5*2, 7.5*2, 11+7.5
Hidrolik Pompa Gücü: 1,1/2,2 (kW)
Boşaltma Konveyör Gücü: 1,5 (kW)
Çekiç Başlığı Adedi: 20/24/28/32
AĞAÇ KIRICI MAKİNE PROJE ÖRNEKLERİ
Aşağıda, RICHI’nin çeşitli tipteki ağaç kırıcılarının dünya çapında birçok ülkede ve farklı endüstrilerde, kağıt üretimi, biyokütle enerjisi, ahşap işleme ve atık ahşap geri dönüşümü gibi alanları kapsayan gerçek uygulama örnekleri yer almaktadır.
Müşteriye özel üretim hattı tasarım hizmetleri sunuyoruz ve üretim hattı için gerekli tüm ekipmanları sağlıyoruz. Çeşitli ekipman kombinasyonları sayesinde, verimli ve istikrarlı bir üretim ritmi elde etmenize yardımcı olabiliriz. Ekipmanlarımızla üretim verimliliğinizi artırmakla ilgileniyorsanız, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Güneydoğu Asya Kağıt Fabrikası Projesi
Proje Endonezya’da hayata geçirildi. Müşteri, kağıt hammaddelerinin üretimiyle uğraşmaktadır. Hammaddeler arasında ormanlık alanlardan kesilen büyük miktarda kütük ve kereste bulunmaktadır. Ağaç kabuğu bol miktarda mevcut olup, safsızlık oranı yüksektir.
- Proje Yapısı: Tomruk soyma makinesi + Tamburlu yonga makinesi + Taşıma sistemi
- İşleme Akışı: Tomruk çapaklarının giderilmesi → Tomruk yongalanması → Yongaların taşınması ve depolanması
- Projenin Etkisi:
Öncelikle, kabuk soyma makinesi kabuktaki yabancı maddeleri etkili bir şekilde gidererek, ham kütüklerin kırılmasından sonra elde edilen talaşların temizliğini artırır; ardından kütükler, tamburlu yongalama makinesi tarafından sürekli olarak homojen talaşlara ayrılır ve kağıt fabrikasının hammaddeye ilişkin kalite gereksinimlerini karşılar.
Malezya Biyokütle Yakıt Projesi
Proje Malezya’da hayata geçirildi. Müşteri, ağırlıklı olarak büyük çaplı kütükleri ve meyve bahçelerinden çıkan atık odunları işleyen bir biyokütle yakıt tesisi işletiyor. Hammaddelerde boyut farklılığı sorunu yaşanmaktadır.
- Proje Yapısı: Hidrolik odun kesici + Çok işlevli odun öğütücü + Pelet üretim hattı
- İşleme Akışı: Tomruk kesme → Odun kırma → Odun yongası üretimi
- Projenin Etkisi:
Odun kesme makinesi önce büyük çaplı kütükleri daha küçük parçalara ayırarak besleme verimliliğini artırır; ardından odun yongaları, yonga makinesi tarafından pelet üretimi için gerekli boyuta getirilir; daha sonra da kurutma, peletleme, soğutma, eleme ve paketleme gibi aşamaları içeren pelet üretim sürecine girerler.
Filipinler İnşaat Atık Ahşap Geri Dönüşüm Projesi
Proje Filipinler’de yer almaktadır. Müşteri, inşaat yıkım ve atık ahşap geri dönüşüm sektöründe faaliyet göstermektedir ve büyük miktarda kullanılmış kalıp, ahşap kalas ve çivi içeren ahşapları işlemek zorundadır.
- Proje Yapılandırması: Ağır hizmet tipi çekiçli şablon kırıcı
- İşleme Akışı: Çivili şablonun beslenmesi → Yüksek hızlı çekiç kafalı kırma → Çıkış nakliyesi
- Projenin Etkisi:
Bu ekipman, çivi içeren inşaat kalıplarını ön işleme gerektirmeden doğrudan kırabilir ve böylece iş verimliliğini artırır. İşlenmiş ahşap, biyokütle yakıtlarının işlenmesinde vb. amaçlarla kullanılarak inşaat atık ahşabının kaynak olarak değerlendirilmesini sağlar.
Tayland Biyokütle İşleme Projesi
Bu proje, biyokütle yakıt hammaddelerinin ön işlenmesi amacıyla Tayland’da yer almaktadır. Proje kapsamında ağırlıklı olarak odun yongaları, küçük dallar ve ormancılık atıkları işlenmektedir. Hammaddeler geniş bir alandan temin edilmekte olup, odunun nem içeriği değişiklik göstermektedir.
- Proje Yapısı: Su damlacığı püskürtücü + kurutucu
- İşleme Akışı: Hammadde girişi → öğütme → elekle sınıflandırma → kurutma
- Projenin Etkisi:
Besleme süreci, iyi bir malzeme akışı sayesinde sorunsuz gerçekleşir. Bu, tıkanma riskini etkili bir şekilde azaltır. Kırma verimliliği yüksektir ve parçacık boyutu homojendir. Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışır ve sürekli üretim koşullarına uygundur. Ahşabın kırma verimliliğini ve genel işleme kapasitesini önemli ölçüde artırabilir.
Hizmet Tanıtımı
HİZMET & AVANTAJLAR
Araştırma ve geliştirme, üretim ve imalat, kurulum ve devreye alma ile satış sonrası hizmetleri kapsayan eksiksiz bir ekip sistemine sahibiz. Amacımız, küresel müşteriler için profesyonel ve verimli tek elden çözümler sunarak her projenin sorunsuz ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamaktır.
Küresel Hizmetler
Ekipmanlarımız ve üretim hatlarımız tüm dünyaya dağıtılabilir.
Bize Ulaşın
WhatsApp: +86 15938908231
E-posta: enquiry@richimanufacture.com
Teknik Avantajlar
Sektörde 30 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel bir Ar-Ge ve mühendislik ekibine sahibiz. Temel ekipmanlarımızın yapısını ve süreçlerini sürekli olarak optimize ediyor ve küresel müşterilere verimli, istikrarlı ve akıllı yem işleme çözümleri sunarak sektörün ön saflarında yer alıyoruz.
Fiyat Avantajı
Üretim tesisimiz 60.000 metrekarenin üzerinde bir alanı kaplamaktadır. Olgun bir üretim sistemine, büyük ölçekli üretim kapasitesine ve iyi kurulmuş bir tedarik zincirine dayanarak, müşterilere daha rekabetçi fiyatlar ve daha yüksek paranın karşılığını veren üretim hattı çözümleri sunarken ekipmanın kalitesini garanti edebiliriz.
Kalite Avantajı
Standartlaştırılmış üretim ve kalite kontrol prosedürlerini sıkı bir şekilde takip ediyoruz. Ekipman üzerinde son derece sıkı bir kalite kontrolümüz var. Temel bileşenler, ekipmanın operasyonel kalitesini ve güvenliğini sağlamak için en iyi malzeme çözümleri ve en gelişmiş işleme teknikleri kullanılarak yapılır.
Hizmet Avantajları
Satış öncesi çözüm tasarımı, ekipman kurulumu ve devreye alma, işletme eğitimi ve satış sonrası teknik desteği kapsayan kapsamlı bir küresel hizmet sistemi kurduk. Bileşen değişimi için, tam süreçli, tek elden hizmet garantisi almanızı sağlamak için küresel olarak zamanında çözümlerimiz de mevcuttur.
SIKÇA SORULAN SORULAR
Bunu okuduktan sonra, hala bilmek istediğiniz sorularınız var mı? Cevaplamanız için bazı yaygın sorular hazırladık. Ayrıca bizimle doğrudan iletişime geçebilirsiniz ve size bire bir ücretsiz yanıtlar vermesi için profesyonel bir teknik danışman ayarlayacağız.
Öğütülmüş odun ne için kullanılabilir?
+
Kırılmış odun genellikle yakıt peletleri üretimi, kağıt üretimi için hammadde, hayvan yataklığı, bahçe örtüleri, panel işleme için hammadde vb. gibi çeşitli alanlarda kullanılabilir. Kırılmış odunun kullanım alanları çok çeşitlidir ve ayrıca odunun kullanım oranını ve ekonomik değerini önemli ölçüde artırabilir.
Hangi çapta ahşap işlenebilir?
+
İşleme kapasitesi, ekipman modellerine göre değişiklik gösterir. Küçük ekipmanlar 5-15 santimetre çapındaki odunları, orta boy ekipmanlar 20-30 santimetre çapındaki odunları ve büyük ekipmanlar ise 50 santimetrenin üzerindeki kütükleri işleyebilir. Birden fazla ekipman kombinasyonu kullanıldığında işleme kapasitesi daha da artar. Kullanılacak ekipman, hammadde durumuna göre belirlenebilir.
Ağaç kırıcı makinesinin kesintisiz çalışma kapasitesi nasıldır? Malzemelerin sıkışmasına yatkın mıdır?
+
Ağaç öğütme makinesi serimizin tüm modelleri gerçek çalışma testlerinden geçmiştir ve uzun süreli kesintisiz çalışma sağlayabilir. Üretim hattının tamamının çalışması sırasında, ekipmanlar otomatik besleme sistemi ve aşırı yük koruma cihazı ile donatılmıştır; bu sayede malzeme tıkanması ve aşırı yük durumları etkili bir şekilde önlenebilir ve üretim hattının çalışma istikrarı artırılabilir.
Kırıcıdan çıkan malzemenin boyutu ayarlanabilir mi?
+
Tamam. Çoğu ekipman, elek göz aralığını değiştirerek çıkıştaki parçacık boyutunu kontrol eder. Göz aralığı ne kadar küçükse, talaşlar o kadar ince olur. Amaca göre farklı özelliklere sahip nihai ürünler seçilebilir.
Ağaç kırıcı makinesinin aşınan parçaları nelerdir? Hizmet ömrü ne kadardır?
+
Başlıca aşınma parçaları arasında bıçaklar, çekiç plakaları ve elekler yer almaktadır. Malzemelerin sertliğine bağlı olarak, kesici aletlerin kullanım ömrü birkaç yüz saat ile birkaç bin saat arasında değişmektedir. Normal kullanım koşullarında, aşınma parçalarının düzenli olarak değiştirilmesi, ekipmanın uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
Bir ağaç kırıcı makinesinin fiyatı ne kadardır?
+
Fiyat, modele, üretim kapasitesine, konfigürasyona ve çalışma yöntemine göre değişiklik gösterir. Küçük ekipmanlardan büyük endüstriyel ekipmanlara kadar önemli bir fiyat farkı söz konusudur. Genellikle, müşterinin hammadde ve üretim kapasitesi gereksinimlerine göre çözümün konfigürasyonu tamamlandıktan sonra fiyat teklifi sunulur.
