RICHI การผลิต

ระบบจัดเก็บ

วางแผนการจัดวางพื้นที่เก็บสินค้าอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ เพื่อแบ่งเขตพื้นที่เก็บวัตถุดิบให้ปลอดภัยและทำให้การไหลออกของสินค้าเป็นไปอย่างเสถียร โดยรับประกันว่าจังหวะการจัดส่งสินค้าจะราบรื่นและเป็นระเบียบอย่างสม่ำเสมอ.

ตามประเภทของวัตถุดิบต่าง ๆ ระยะเวลาการเก็บรักษา และขนาดการผลิต ให้จัดตั้งไซโล ไซโลแบบคลังสินค้า และถังบัฟเฟอร์ เป็นต้น เพื่อบรรลุการเก็บรักษาที่ปลอดภัย การจัดการตามประเภท และการจัดหาที่มั่นคง ซึ่งเป็นการรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่อง.

ระบบการทำความสะอาด

ระบบการกรองหลายชั้นและการกำจัดเหล็กด้วยสนามแม่เหล็กแรงสูงทำงานร่วมกันเพื่อดักจับสิ่งปนเปื้อนต่าง ๆ ได้อย่างสมบูรณ์ สร้างระบบป้องกันคุณภาพตั้งแต่ต้นทาง.

ด้วยการรวมกันของเครื่องกรองสั่น, กระบอกแม่เหล็กถาวร, เครื่องกรองขั้นต้น และเครื่องแยกเหล็ก สามารถกำจัดสิ่งสกปรก โลหะ และวัตถุแปลกปลอมในวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

ระบบ CRUSHing

โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัตถุดิบ ให้เลือกประเภทเครื่องบดและขนาดรูของตะแกรงที่เหมาะสม และควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคอย่างแม่นยำ.

เราได้ออกแบบอุปกรณ์บดหลายประเภท ซึ่งสามารถควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุที่บดได้อย่างแม่นยำตามคุณสมบัติของวัตถุดิบต่าง ๆ ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของวัสดุ และสร้างเงื่อนไขการประมวลผลที่เหมาะสมสำหรับขั้นตอนการผลิตต่อไป.

ระบบอบแห้ง

ปรับอุณหภูมิอากาศร้อนและเวลาการอบแห้งได้อย่างยืดหยุ่น ควบคุมปริมาณน้ำให้อยู่ในช่วงกระบวนการที่เหมาะสมได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพการอัดเม็ดได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

ระบบระบายความร้อน

อากาศเย็นและอนุภาคที่ไหลในทิศทางตรงกันข้ามจะเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างเพียงพอ ทำให้เย็นลงและลดความชื้นได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการเก็บรักษาของเม็ดได้อย่างมีนัยสำคัญ.

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการระบายความร้อนแบบไหลสวนที่มีประสิทธิภาพ สามารถลดอุณหภูมิและความชื้นของอนุภาคได้อย่างรวดเร็วภายในไม่กี่นาที ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อเชื้อรา ปรับปรุงความแข็งแรงของอนุภาค และเพิ่มประสิทธิภาพในการเก็บรักษา.

ระบบการบรรจุภัณฑ์

ระบบนี้รวมการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ การจัดหาถุง การบรรจุ และการปิดผนึกเข้าด้วยกัน ทำให้สามารถบรรจุภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ซึ่งช่วยเพิ่มระดับการอัตโนมัติของสายการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ.

ระบบนี้รวมการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ การบรรจุ การปิดผนึก และการลำเลียงเข้าด้วยกัน จึงเหมาะสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ต่าง ๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน และยกระดับการอัตโนมัติของกระบวนการผลิตโดยรวม.

ระบบลำเลียง

การปรับแต่งระบบได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับวิธีการลำเลียงต่าง ๆ เช่น ระบบลำเลียงแบบเกลียว ระบบลำเลียงแบบถัง ระบบลำเลียงแบบสเกอเปอร์ และระบบลำเลียงอื่น ๆ เพื่อสร้างการไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่องและราบรื่นระหว่างแต่ละขั้นตอนการผลิต.

ตามกระบวนการผลิต ให้จัดตั้งระบบลำเลียงแบบสไปรัล ระบบลำเลียงแบบถัง และระบบลำเลียงแบบสเครปเปอร์ เป็นต้น เพื่อสร้างระบบลำเลียงอัตโนมัติที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพ และเสถียรระหว่างแต่ละขั้นตอนการผลิต ซึ่งจะช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตให้ดีขึ้น และลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน.

ระบบฉีดพ่น

การพ่นละอองด้วยแรงดันสูงและการวัดปริมาณอย่างแม่นยำทำงานร่วมกัน เพื่อเคลือบน้ำมัน สารเตรียมเอนไซม์ และสารเติมแต่งเหลวอื่น ๆ บนพื้นผิวของเม็ดอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์.

เครื่องนี้สามารถเติมน้ำมัน น้ำเชื่อม สารเตรียมเอนไซม์ และสารเติมแต่งเหลวอื่น ๆ ได้อย่างแม่นยำ เพื่อสร้างการพ่นที่สม่ำเสมอ เพิ่มคุณค่าทางโภชนาการ ความน่ากิน และความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์ รวมถึงเป็นวิธีการเพิ่มมูลค่าสำคัญในการผลิตอาหารสัตว์และอาหารสัตว์เลี้ยงระดับพรีเมียม.

ระบบกำจัดฝุ่น

สำหรับทุกจุดที่ปล่อยฝุ่น จะดำเนินการเก็บฝุ่นและกรองฝุ่นแบบรวมศูนย์ เพื่อทำความสะอาดอากาศในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่และลดการสูญเสีย.

สำหรับฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต จะมีการเก็บรวบรวมและบำบัดแบบรวมศูนย์ เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสียวัตถุดิบ และตอบสนองข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงานสมัยใหม่.

ระบบการอัดรีด

การขยายตัวแบบทันทีที่อุณหภูมิสูงทำให้วัตถุดิบสุกและก่อตัวเป็นโครงสร้างที่มีรูพรุน ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการย่อยและรสชาติที่น่ารับประทาน.

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการอัดรีดขั้นสูง วัสดุจะถูกทำให้สุก อัดรีด และขึ้นรูป ซึ่งเทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตอาหารสัตว์น้ำ อาหารสัตว์เลี้ยง และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เพื่อเพิ่มความสามารถในการย่อย ความน่ากิน และมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์.