
Хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф барои фурӯш
Хатти истеҳсоли пеллетҳои алаф на танҳо метавонад сӯзишвории пеллетӣ истеҳсол кунад, балки пеллетҳои ғизоии алаф ё пеллетҳои ғизоии пурраро низ. Он дар корхонаҳои пеллетсозии биомасса ва корхонаҳои пеллетсозии ғизо хеле маъмул аст.
Мошинсозии Ричи
Хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф
Хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф доираи васеи ашёи хомро дар бар мегирад. Ашёи хом метавонанд солома, соломаи гандум, соломаи ҷуворимакка, соломаи биринҷ, люцерна, сена, каннабис, пӯст ва дигар маводи биомасса бошанд. Ин маводҳо ҳамчун ашёи хоми биомасса метавонанд бо гранулятори алаф майда карда, хушк карда, гранулятсия карда, хунук карда ва дигар коркардиро паси сар карда, дар ниҳоят ба гранулаҳои алаф табдил ёбанд, ки интиқол ва нигоҳдории онҳо осон аст.
Истифодаи гранулаҳои алаф:
- Ҳамчун пеллетҳои сӯзишвории биологӣ, пеллетҳои алаф дар нерӯгоҳҳои бузурги барқӣ, системаҳои гармидиҳӣ, пухтупаз, котелҳо ва ғайра истифода мешаванд.
- Ҳамчун ғизо барои ҷонварони чорво. Агар ғизои пурра омода карда шавад, бояд миқдори муайяни ғалладона ба алаф илова карда шавад.
- Ҳамчун нури органикӣ, онро низ метавон ба хок истифода бурд.
Андозаи ниҳоии пеллетҳои алаф: 6-12мм
Ҳосилнокӣ: 0,7–100 т/соат (Дар як хати истеҳсолӣ, ҳар қадар нисбати донаҳо ба ашёи хоми ғизои чорво зиёдтар бошад, ҳамон қадар иқтидори хатти истеҳсоли пеллетҳои алаф баландтар мешавад.)
Хатти истеҳсоли пеллетҳои алаф бо 100% алаф
Ҷараёни коркард: коркарди ашёи хом – шикастан – хушккунӣ – яксонсозӣ – гранулятсия – хунуккунӣ – бастабандӣ

Муолиҷаи ашёи хом
Таҷҳизоти асосӣ: мошини буридани алаф, мошини шикастани балкаҳо
Ин қисм асосан барои шикастани алафҳои бастабандӣ ва буридани алафҳои хеле дароз пешбинӣ шудааст. Агар мавод хокамонанд бошад, зарур аст, ки ифлосиҳои калон ва пораҳои оҳанро хориҷ кунанд.

Фишурдакунӣ
Таҷҳизоти асосӣ: майдакунандаи алаф бо конвейери камарӣ
Ин раванд барои хай ё соломи оммавӣ мувофиқ аст. Вазифаи майдакунаки алаф ин аст, ки алафи 3–5 см-ро ба хокаи алаф бо зарраҳои 3–5 мм барои гранулятсия майда кунад.
Хашакуни соломаи RICHI барои маводҳои сабук, ба монанди алфалфа, солома, пӯст ва алаф махсус тарҳрезӣ шудааст. Дар он конвейери тасмавӣ мавҷуд аст, ки маводро ба даромадгоҳ мерасонад ва бо ёрии плитаи бардоштан ғизодиҳии маҷбурӣ анҷом дода мешавад. Ҳамзамон, мотори Siemens ва подшипникҳои SKF истифода мешаванд. Сифати баланд ва мӯҳлати хизмати дароз.

Хушккунӣ
Таҷҳизоти асосӣ: мошини хушккунии барабани гардишӣ
Ин раванд барои алафи тар бо мундариҷаи об 50% мувофиқ аст. Функсияи асосии мошини хушккунии барабании гардишшаванда хушк кардани орди алаф бо мундариҷаи об 50% то 15% мебошад. Мошини хушккунии барабании гардишшаванда аз ширкати RICHI Machinery самаранокии баланди гармидиҳӣ дошта, истеъмоли ангиштро тақрибан 20% кам мекунад.

Гомогенизатсия
Таҷҳизоти асосӣ: контейнери нигаҳдорӣ
Хокаи алафи хушкшуда тавассути ҳаво ба зарфи нигоҳдорӣ интиқол дода мешавад, то нақши якхелакунӣ ва нигоҳдориро иҷро кунад.

грануляция
Таҷҳизоти асосӣ: Пеллетсози алаф
Ин қисм қисми муҳими хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф аст.
Машинаи пеллетсозии алафи RICHI бо ғизодиҳандаи маҷбурӣ ва дастгоҳи пешгирии камоншакл дар ғизодиҳӣ муҷаҳҳаз шудааст, ки мушкилоти гранулятсияи душвори маводи сабуки алафро самаранок ҳал мекунад.
Мошини пеллетсозии алафи RICHI барои истеҳсоли ғизои алафдор бо кондиционер муҷаҳҳаз шудааст, то сифат ва ҳосилнокии пеллетҳои ғизоии ҷонварони шикамгармро баланд бардорад.

Сардкунӣ
Таҷҳизоти асосӣ: хунуккунандаи баръаксравии силсилаи SKLN
Сардикунандаи баръаксравии силсилаи RICHI SKLN принсипи хунуккунии баръаксро истифода мебарад, гранулаҳои алаф пурра ва яксон хунук карда мешаванд.

Бардоштан
Таҷҳизоти асосӣ: тарозуи автоматии бастабандӣ ё тарозуи халтаҳои тоннажӣ
Мизоҷон одатан дар хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф аз веси автоматии бастабандӣ ё веси тоннажӣ барои халтаҳо истифода мебаранд. Весҳои оддии бастабандӣ барои бастабандии 15–60 кг пешбинӣ шудаанд, ва весҳои тоннажӣ барои халтаҳо метавонанд якбора 500 кг то 2 тонна гранулаҳои алафро бастабандӣ кунанд.

Низоми интиқол
Таҷҳизоти асосӣ: конвейерҳои винтӣ, системаҳои интиқоли бод ва дигар таҷҳизоти интиқолдиҳӣ
Ин равандҳоро метавон бо конвейерҳои винтӣ, системаҳои интиқоли бод ва дигар таҷҳизоти интиқолдиҳӣ пайваст кард, то хати истеҳсоли нисбатан баланд дараҷаи автоматизатсияшудаи гранулаҳои алафро ташкил диҳад, ки барои корхонаҳое бо ашёи хоми асосан якхела ва талаботи баланди истеҳсолӣ мувофиқ аст. Ин равандҳоро инчунин метавон ҷудо кард ва ҳар як қисматро дастӣ иҷро намуд.
Хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф бо дона
Ҷараёни раванд: Амалкарди ашёи хом – майдакунӣ – хушккунӣ – омехтакунӣ – гранулятсия – хунуккунӣ – ҷудокунӣ ва бастабандӣ
Хусусиятҳои асосии хатти истеҳсоли пеллетҳои алаф бо дона
Ашёи хом на танҳо алаф, солома, пӯсти мева ва дигар биомасса мебошад, балки инчунин миқдори муайяни ғалладона, ба монанди ҷуворимакка, лӯбиёи соя, орди рапс ва ғайра. Мо аллакай медонем, ки ғалладонаҳои форежӣ метавонанд ҳамчун ғизо барои ҷонварони руминантӣ, ба монанди говҳо, гӯсфандҳо, аспҳо, шутурҳо ва ғайра истифода шаванд. Илова кардани ғалла ба ашёи хом барои тайёр кардани ғизои пурра барои ҳайвонот аст, ки ғизои ҳамаҷониба дорад ва ба ҷабби моддаҳо ва афзоиши ҷонварони руминантӣ мусоидат мекунад.
- Таҷҳизоти асосии бахши фишурдан: майдакунандаи алаф, мелничаи зарбадиҳандаи силсилаи SFSP. Азбаски майдакунандаи алаф ва мелничаи зарбадиҳандаи ғалладона дохилгоҳҳои гуногуни ғизогирӣ доранд, хатти пурраи истеҳсоли пеллетҳои алаф бояд бо майдакунандаи соломалаф ва мелничаи зарбадиҳандаи силсилаи SFSP муҷаҳҳаз карда шавад. Агар нисбати ғалладона дар ашёи хом нисбатан кам бошад ва талаботи истеҳсолӣ баланд набошад, ғалладонаро метавон бо алаф якҷоя карда, ба майдакунандаи алаф ворид намуд.
- Асбобҳои асосии бахши омезиш: Миксери якмеҳварӣ аз навъи ду лента. Аз раванди истеҳсолот дида мешавад, ки хатти истеҳсоли пеллетҳои ғизоии ҳайвонот, ки дона дорад, қисми омехта дорад. Зеро барои омехтаи баробар аз ду хока ниёз аст.
- Асбобҳои асосии бахши гранулятсия: Пеллетсози алафи SZLH. Дар ин ҷо пеллетсози алаф бояд кондиционер дошта бошад, ва вазифаи буғ дар кондиционер пухта расонидан, желатинсозӣ кардан, стерилизатсия кардан ва нарм кардани хокаи алаф аст.

Ҷадвали параметри иқтидор пеллетсозҳои алафӣ
(бо 150 кг/м3 вазни умумии хокаи алаф
| Модели пеллетсози алаф | 10% алаф ва 90% ғалла | 20% алаф ва 80% ғалла | 30% алаф ва 70% ғалла | 40% алаф ва 60% ғалла | 50% алаф ва 50% ғалла | 60% алаф ва 40% ғалла | 70% алаф ва 30% ғалладона | 80% алаф ва 20% ғалла | 90% алаф ва 10% ғалла | ||||||||
| Иқтидор (т/соат) | |||||||||||||||||
| SZLH 320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.7 | ||||||||
| SZLH 350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.0 | ||||||||
| SZLH 420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.0 | ||||||||
| SZLH 520 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3 | ||||||||

Таҷрибаи бойе, ки мо дорем
Мо дар дохил ва хориҷи кишвар лоиҳаҳои зиёди хатти истеҳсоли гранулаҳои алафро амалӣ карда, дар насби майдонӣ таҷрибаи бой дорем. Ҳамчунин барои коргарон роҳнамоӣ ва омӯзиш пешниҳод мекунем, то муштариён бидуни ташвиш истеҳсол кунанд. Хизматрасонии пас аз фурӯш кафолат дода мешавад: илова бар қисмҳои эҳтиётӣ, мӯҳлати нигоҳдорӣ 1 сол ва дастгирии техникии доимӣ ва ройгон.
Лутфан барои харидории мошини грануласозии алаф, мошини грануласозии биомасса, хати истеҳсоли гранулаҳои алаф ё дигар таҷҳизот бо мо тамос гиред. Хатҳои истеҳсоли ғизо.
Хатти истеҳсоли пеллетҳои алаф бо иқтидори 3–5 т/соат барои ғизои чорвои шикамгардон дар Индонезия

Тафсилоти лоиҳа
9 апрели соли 2018 мо хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф бо иқтидори 3–5 тонна дар як соатро, ки дорои ғалладона аст, насб кардем. Муштарӣ аз Индонезия аст. Ашёи хом асосан аз солома, люцерна, пӯсти ғалладона, ҷуворимакка ва орди соя иборат аст. Пеллетҳои алафе, ки муштарӣ истеҳсол мекунад, дар марҳилаҳои гуногуни рушди говҳо ва гӯсфандҳо истифода мешаванд, бинобар ин нисбати ашёи хом ва андозаи ниҳоии пеллетҳои ғизоии алаф доимӣ нестанд. Агар шумо хоҳед, ки ҳосилнокии 3–5 т/соат ба даст оред, бояд модели таҷҳизотро бо ҳисобкунӣ интихоб кунед. Муҳандисони техникии мо хатти истеҳсоли пеллетҳои алафро мувофиқи ниёзҳои муштарӣ танзим карданд.
Таҷҳизоти асосии ин хатти истеҳсол иборат аст аз миксери ду лентаӣ, мошини пеллетсозии алаф SZLH 132 кВт бо ғизодиҳандаи паҳлӯӣ ва силосҳои нигаҳдории галванизатсияшуда бо ду ҳаҷми гуногун. Илова бар ин, барои истеҳсоли пеллетҳои ғизоӣ буғ лозим буд ва муштарӣ системаи буғи худро дошт. Албатта, мо низ метавонем ба муштариён котелҳоро таъмин намоем.
Барои насби лоиҳа 30 рӯз вақт сарф шуд ва ду муҳандиси RICHI барои кӯмак дар насб ширкат доштанд. Лоиҳа майдони 10 м × 5 м × 12 м-ро фаро мегирад. Барои идоракунии тамоми хатти истеҳсоли гранулаҳои алаф 4 коргар лозим аст. Нақшаҳое, ки ширкати мо барои муштариён пешниҳод мекунад, тарҳрезии хат, нақшаи насби сохтори пӯлодӣ, нақшаи насби таҷҳизот ва ғайраро дар бар мегиранд.
Чаро моро интихоб кунед?
Гранулятсияи ашёи хоми омехтаи алаф ва ғалла талаб мекунад тарҳрезии раванди истеҳсолот бо тарҳи оқилона ва сифати баланди таҷҳизот. Муштариён моро маҳз барои доштани сертификатҳо ва таҷрибаи зарурӣ интихоб мекунанд. Мо метавонем раванди истеҳсолотро барои муштариён бо тарҳи оқилона тарҳрезӣ кунем ва омехтакунанда, пеллетсози алаф ва дигар таҷҳизотро бо усули илмӣ интихоб намоем. Ин имкон медиҳад, ки пеллетсози алафи муштариён самараноктар кор кунад ва хати истеҳсоли пеллетҳои алаф аз ҷиҳати хароҷот самараноктар гардад.
Мизоҷон одатан андозаи корхонаро ба мо мегӯянд ва аз техникҳои мо хоҳиш мекунанд, ки ҳалли масъаларо мувофиқи он танзим кунанд. Мо маводи хом, ниёзҳои истеҳсолӣ ва буҷаи мизоҷро ба назар мегирем. Пас аз баррасии ҳамаҷониба ва бо розигии муштарӣ, нақшаи амалӣ тасдиқ мешавад. Сипас истеҳсол ва ба кор андохтани таҷҳизоти пеллет таҳти назорати қатъӣ сурат мегирад. Дар давраи истеҳсол ва ба кор андохтани таҷҳизоти пеллет кормандон бо муштарӣ дар тамос хоҳанд буд, то муштарӣ аз пешрафти лоиҳа бохабар бошад.

Саволҳои зиёд такроршаванда
Саволҳои зиёд такроршаванда
Инҷоро пахш кунед Ҳоло харед.
Чӣ гуна намудҳои гуногуни ашёи хомро коркард кардан?
Агар ашёи хом алафи тозае бошад, ки ҳамагӣ бурида шудааст, он бояд пеш аз майда кардан 3–5 рӯз хушк карда шавад. Ё аввал майдакунии ғафс, сипас хушккунӣ ва баъд майдакунии нозук. Зеро алафҳои тоза то 90% об доранд ва бо майдакунии мустақими нозук ба осонӣ ба хамираи лоғар табдил меёбанд.
Агар ашёи хом хокаи алаф бошад, онро майда кардан лозим нест. Илова бар ин, мошини овезони хориҷкунандаи оҳан метавонад пораҳои оҳаниро тоза кунад, ки ин пеллетсози алафро дар хатти истеҳсоли пеллетҳои алаф муҳофизат мекунад.
Мошини буридани алаф барои майда кардани маводҳои дароз, ба монанди пояҳои ҷуворимакка, ба қисмҳои алаф дарозии 3–5 см мувофиқ аст. Мошини шикастани балкаҳо барои шикастани алаф ва солома, ки дар балкаҳо бастабандӣ шудаанд, барои майда кардани минбаъда мувофиқ аст.
Барои ашёи хоми дорои ғизои сабз ва ғалладона, чӣ гуна модели миксерро интихоб кардан?
Аввалан, бояд донистем, ки ашёи хоми дорои ғизои чорво ба миксери якмеҳварӣ бо ду лента ниёз дорад. Дуюм, миксери якмеҳварӣ бо ду лента ду намуд дорад: бо дарҳои поёнӣ ва бо дарҳои паҳлӯӣ. Миксери бо дарҳои поёнӣ метавонад дар як соат 10 партия истеҳсол кунад. Миксери бо кушоиши паҳлӯӣ метавонад дар як соат 6–8 партия истеҳсол кунад. Сипас, бо дарназардошти нисбати ашёи хом, зичии ҳаҷмӣ ва иқтидори пеллетсози алаф, мо ҳаҷми миксери якмеҳварӣ бо ду лентаи лозимаро ҳисоб карда метавонем. Дар ин ҷо мо дар бораи ҳаҷми миксери якмеҳварӣ бо ду лента сухан меронем, на дар бораи ҳосилнокӣ. Агар шумо ашёи хоми алаф ва ғалла дошта бошед ва хоҳед пеллет созед, ба мо муроҷиат кунед.
Ашёи хоми дорои алаф ва ғалладона, чӣ гуна модели пеллетсози алафро интихоб кардан?
Ҳар қадар нисбати ғалла баландтар бошад, ҳамон қадар иқтидори пеллетсози алаф. Мо моделҳои пеллетсози алафро дорем. Агар шумо хоҳед дар бораи иқтидори дигар мошинҳои пеллетсозии алаф маълумоти бештар гиред, метавонед барои машварат бо мо тамос гиред.

Саволе ҳаст?
Шумо метавонед дар бораи фикру мулоҳизаҳо ҳар чизеро, ки мехоҳед бидонед, пурсед.


