ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЕЛЛЕТ В КАНАДЕ
ЗАВЕРШЕННЫЕ ПРОЕКТЫ В КАНАДЕ
Онтарио — завод по производству пеллет из опилок производительностью 1 тонна в час
Этот клиент владеет небольшим лесопильным заводом, на котором ежедневно образуется значительное количество опилок. Раньше он платил за их вывоз, что составляло немалые годовые расходы. Он решил переработать опилки в пеллеты для продажи на местном рынке отопительного топлива.
· Размер гранул: 6–8 мм
· Основное оборудование: барабанная сушилка, гранулятор мощностью 132 кВт, охладитель, пресс-подборщик
· Технологическая схема: измельчение → сушка → гранулирование → охлаждение → просеивание → прессование в тюки
Ранее заказчик приобрел небольшую недорогую установку, однако её производственная мощность оказалась недостаточной, а гранулы крошились при сжатии. Поставленная им система RICHI обеспечивает полный цикл обработки — от сушки до прессования — за один проход. Монтаж и ввод в эксплуатацию были завершены в течение месяца, а также было организовано обучение на месте, чтобы научить их самостоятельно эксплуатировать оборудование.
Британская Колумбия, производство пеллет из коры и древесной щепы мощностью 2 тонны в час
В Британской Колумбии находится множество лесопильных заводов, и заказчик управляет одним из них, ежедневно производя большие объемы древесной щепы и коры. Он хотел переработать эти материалы в пеллеты для продажи, но высокая влажность коры и грубые волокна оказались непосильной задачей для его старого оборудования — оно либо забивалось, либо изнашивалось.
· Размер гранул: 6 мм
· Основное оборудование: дробилка, барабанная сушилка, гранулятор мощностью 160 кВт, охладитель, грохот
· Технологическая схема: дробление → сушка → гранулирование → охлаждение → просеивание → прессование в тюки
Компания RICHI оснастила линию усиленной системой сушки, чтобы сначала снизить содержание влаги в коре перед гранулированием. Гранулятор оснащен кольцевыми матрицами повышенной прочности и износостойкими прессовыми валками, способными выдерживать абразивное воздействие коры. После запуска производства выпуск продукции проходил без сбоев, и заказчик успешно реализовал гранулы в Европе.
Альберта, гранулирование опилок и древесной щепы производительностью 3 тонны в час
Данный заказчик эксплуатирует лесопильный завод среднего-крупного масштаба, располагающий обильными запасами сырья, и ориентированный на экспортные рынки Европы и Японии. Однако сырье часто содержит песок и мелкие камни, которые при подаче в гранулятор приводят к чрезвычайно быстрому износу кольцевой матрицы и прессовальных валков.
· Размер гранул: 4–8 мм
· Основное оборудование: система предварительной очистки, барабанная сушилка, гранулятор мощностью 200 кВт, охладитель, пресс-подборщик
· Технологический процесс: Предварительная очистка → Сушка → Гранулирование → Охлаждение → Прессование в тюки
Решение компании RICHI включает дополнительный этап предварительной очистки, позволяющий заранее отсеять песок и гравий и предотвратить их попадание в гранулятор. Гранулятор мощностью 200 кВт оснащен усиленными кольцевыми матрицами и износостойкими прессовыми валками, что обеспечивает его способность выдерживать даже эпизодическое попадание небольших количеств примесей. Автоматическое прессование позволяет сократить трудозатраты, благодаря чему всей линией могут управлять всего несколько человек. Продукция заказчика успешно прошла европейскую сертификацию ENplus.
Британская Колумбия, 5 тонн/час — крупномасштабная экспортная линия
Этот заказчик расположен в лесистой местности Британской Колумбии, в окружении многочисленных лесопилок, поэтому у него никогда не бывает недостатка в сырье. Клиент нацелился непосредственно на рынки высокого ценового сегмента в Японии и Европе и хотел построить высокопроизводительную производственную линию. Однако влажность сырья нестабильна — то оно сухое, то влажное, — что представляет собой серьезную проблему.
· Размер гранул: 6–10 мм
· Основное оборудование: крупная дробилка, 2 сушилки мощностью 160 кВт каждая, 2 гранулятора мощностью 250 кВт каждый, охладитель, полностью автоматический пресс-упаковщик
· Технологическая схема: дробление → сушка → гранулирование → охлаждение → просеивание → прессование в тюки
Решение компании RICHI предусматривает использование двух сушилок, работающих параллельно, что обеспечивает надежную переработку независимо от колебаний влажности поступающего сырья. Два гранулятора мощностью 250 кВт также работают параллельно; если один из них отключается для технического обслуживания, другой может продолжать производство без ущерба для поставок. Вся линия полностью автоматизирована, и для её эксплуатации достаточно всего нескольких человек. С момента запуска производства качество гранул остается стабильным и пользуется хорошим спросом у клиентов в Японии и Европе.
ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ В КАНАДЕ
←
→
ЧТО ДЕЛАЕТ ЭТО ОБОРУДОВАНИЕ ТАКИМ ХОРОШИМ?
Он способен перерабатывать любое сырье
Сырье, используемое для производства пеллет в Канаде, чрезвычайно разнообразно — опилки, стружка, кора, щепа и многое другое — и значительно различается по содержанию влаги и размеру частиц. Оборудование компании RICHI отлично справляется с таким разнородным сырьем и способно прессовать всё — от опилок до коры. Установка предварительной обработки, расположенная в передней части машины, использует пар для размягчения материала перед прессованием, что повышает скорость формования и снижает количество порошкообразного остатка.
Кора особенно сильно изнашивает оборудование, однако ключевые компоненты RICHI (кольцевая матрица и прижимные валки) изготовлены из износостойкой легированной стали, поэтому они не изнашиваются так быстро.
Экструдированные гранулы обладают достаточной твердостью
Полученные гранулы отличаются высокой плотностью и низким содержанием влаги, эффективно сгорают и соответствуют стандартам, предъявляемым европейским и японским рынками. Для экспорта в Европу требуется сертификация ENplus, а японские заказчики предъявляют строгие требования к теплотворной способности, содержанию золы и прослеживаемости цепочки поставок. Гранулы, произведенные на оборудовании RICHI, соответствуют всем этим техническим характеристикам.
Простота эксплуатации и обслуживания
Оборудование отличается высокой степенью автоматизации; после загрузки сырья процессы подготовки, экструзии и гранулирования проходят бесперебойно, без необходимости постоянного контроля. В Канаде высокие затраты на рабочую силу, поэтому оборудование, простое в эксплуатации и обслуживании, имеет решающее значение. Машины имеют модульную конструкцию, поэтому в случае выхода из строя какого-либо компонента требуется заменить только эту конкретную деталь — нет необходимости в капитальном ремонте.
Производственные мощности — от небольших до крупных
Существуют подходящие модели для любых условий — от небольших мастерских до крупных заводов. Производительность отдельных установок варьируется от 0,2 до 4 метрических тонн в час, а номинальная мощность — от 22 до 250 кВт. Если вам потребуется увеличить масштабы производства, достаточно просто подключить несколько машин параллельно.
ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ЗАВИСИТ ОТ ВАШЕЙ КОНКРЕТНОЙ СИТУАЦИИ
01
Открытие небольшой мастерской
Если у вас есть отходы в виде опилок, которые вы хотите утилизировать, для начала приобретите гранулятор небольшой мощности — 0,2–0,5 метрической тонны в час. Это позволит превратить отходы в доход при минимальных инвестициях.
01
Пилорамы среднего размера
Если у вас имеется большой объем отходов и вы хотите организовать профессиональное производство пеллет, создайте линию производительностью 1–3 метрических тонн в час, оснащенную системами сушки и охлаждения. Это обеспечит стабильное качество пеллет и позволит вам устанавливать более высокую цену.
01
Крупномасштабные коммерческие заводы по производству пеллет
Если вы нацелены на экспорт, сразу выбирайте линию производительностью 5 метрических тонн в час и более, с несколькими агрегатами, работающими параллельно, и полностью автоматизированным управлением, что обеспечит высокую производительность и стабильное качество.
01
Для тех, у кого отсутствует только этап гранулирования
Если у вас уже есть оборудование для дробления и сушки, но не хватает только гранулятора, вы можете просто приобрести одну установку, подключить её и сразу же приступить к работе.
ОБЗОР РЫНКА ДРЕВЕСНЫХ ПЕЛЛЕТ В КАНАДЕ
Экспорт растет
Канадские пеллеты в основном продаются в Европу и Японию. В первом полугодии 2025 года на долю Канады пришлось 11% импорта в ЕС, а экспорт в Японию за последнее десятилетие вырос в 18 раз. Экспорт в Южную Корею также растет: в 2025 году поставки в эту страну увеличились на 32%. По прогнозам, в 2025 году объем мировой торговли гранулами из древесной щепы превысит 25 миллионов метрических тонн, и доля Канады на этом рынке является значительной.
Изменения в поставках сырья
85 % сырья для производства пеллет в Канаде поступает из побочных продуктов лесопильных заводов, однако в последние годы некоторые лесопилки в Британской Колумбии были закрыты, что привело к сокращению поставок опилок. Некоторые заводы по производству пеллет были вынуждены прекратить работу из-за нехватки сырья. Это подчёркивает важный урок: нельзя полагаться исключительно на один источник сырья; наличие альтернативных вариантов имеет решающее значение. Оборудование RICHI позволяет перерабатывать самые разные виды сырья. При дефиците опилок можно использовать кору, древесную щепу и даже лесозаготовительные отходы, оставшиеся в лесу, что обеспечивает высокую устойчивость к рискам.
Поддержка в области политики
Федеральное правительство выделило лесному сектору 1,25 млрд канадских долларов на 2025 год, а проекты в сфере биомассы имеют право на налоговые льготы по инвестициям. Провинция Онтарио ежегодно вкладывает 20 млн в поддержку использования древесины, а в Новой Шотландии в государственных зданиях предписывается отдавать приоритет использованию материалов на основе древесной биомассы. Для предприятий по производству пеллет политические условия являются благоприятными.
ЧТО МОЖЕТ ПРЕДЛОЖИТЬ RICHI
Компания RICHI занимается производством оборудования для переработки биомассы уже более 30 лет и обладает опытом как в создании отдельных агрегатов, так и в налаживании полноценных производственных линий. В Канаде мы успешно реализовали проекты различного масштаба — от небольших мастерских до крупных заводов.
Индивидуальные решения
Сырье, условия на объекте и бюджет каждого клиента уникальны. При ограниченной площади мы разрабатываем компактные схемы расположения; при ограниченном бюджете реализуем проекты поэтапно; а в случае наличия существующего оборудования прилагаем все усилия, чтобы его задействовать.
Никакого недобросовестного послепродажного обслуживания
После доставки оборудования мы направляем специалистов для его монтажа и ввода в эксплуатацию, а также проводим обучение на месте, если операторы не знакомы с технологическим процессом. В случае неисправности оборудования, которую невозможно устранить дистанционно, мы направляем технических специалистов на объект.
Качество гарантировано
Ключевые компоненты изготовлены из легированной стали, что обеспечивает превосходную износостойкость. Наше оборудование имеет сертификаты BV, ISO 9001, CE и SGS.
←
→
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЙ ВОПРОС
Зимой температура в Канаде может опускаться до нескольких десятков градусов ниже нуля. Смогут ли машины выдержать такие условия?
→
Да. Конструкция учитывает условия холодного климата: критически важные компоненты оснащены средствами теплоизоляции, что обеспечивает нормальную работу оборудования даже при температурах ниже нуля. Система сушки способна эффективно удалять влагу даже в условиях низких температур.
Я хочу производить пеллеты на экспорт в Европу. Соответствует ли оборудование стандартам ENplus?
→
Да, это возможно. Качество пеллет зависит от обработки сырья и процесса гранулирования. Оборудование компании RICHI оснащено системами подготовки, сушки и охлаждения, что позволяет контролировать содержание влаги, золы и твердость в пределах требований стандарта ENplus. Несколько клиентов из Канады уже успешно экспортировали пеллеты в Европу, используя наше оборудование.
Можно ли приобрести только гранулятор, не покупая всю производственную линию?
→
Да. У многих клиентов уже есть собственные дробилки и сушилки, и им нужен только гранулятор. Вы можете просто приобрести его, подключить и начать использовать; мы возьмем на себя монтаж и ввод в эксплуатацию.
Можно ли использовать кору для производства гранул? Не приведет ли это к слишком быстрому износу оборудования?
→
Да, это возможно. Кора обладает абразивными свойствами, но матрицы кольцевого гранулятора и прижимные валки RICHI изготовлены из износостойкой легированной стали и были специально усилены для работы с этим типом материала. В рамках упомянутого ранее проекта в Британской Колумбии перерабатывается кора, и оборудование до сих пор находится в хорошем состоянии.
Можно ли заменить кольцевую матрицу? Какого размера гранулы она позволяет производить?
→
Да, кольцевую матрицу можно заменить, а диаметр гранул можно свободно регулировать в диапазоне от 4 до 12 мм. На европейском рынке обычно используются гранулы диаметром 6–8 мм, и на японском рынке этот диапазон также примерно соответствует указанному; мы можем настроить параметры в соответствии с требованиями заказчика.
