грануляционная машина для багассы
Установка для гранулирования багассы - это специализированное оборудование, используемое для прессования сахарной багассы в гранулы высокой плотности. Эти гранулы можно использовать в качестве возобновляемого биотоплива или подстилки для животных, превращая сельскохозяйственные отходы в ценные ресурсы.
Что такое машина для производства гранул из багассы？
Машина для гранулирования багассы - это специализированное оборудование для прессования багассы в однородные биотопливные гранулы. Гранулирование значительно снижает транспортные расходы и повышает эффективность сжигания.
Багасса, волокнистый побочный продукт экстракции сока сахарного тростника, имеет большую массу и низкую плотность, что затрудняет ее хранение и транспортировку в сыром виде. Машина для производства гранул решает эту проблему с помощью высокого давления и высокой температуры. В результате давления и трения размягчается лигнин, содержащийся в багассе, который выступает в качестве естественного связующего вещества, что позволяет получить гладкие, однородные цилиндрические гранулы диаметром 2-12 мм.
Машина для производства гранул из багассы имеет широкий спектр применения. Благодаря высокой плотности, однородности гранул и стабильному содержанию энергии она подходит для различных областей применения, в том числе:
- Завод по производству топливных гранул: Пеллеты из багассы - это экологически чистый возобновляемый источник энергии, который может заменить уголь или древесные гранулы. Машины для производства гранул из багассы могут широко использоваться в производстве этих топливных гранул.
- Завод по производству кормов для животных: Гранулы из багассы можно смешивать с другими ингредиентами, такими как соевая мука, кукуруза или пшеничные отруби, для использования в качестве корма для скота, птицы или аквакультуры.
- Животноводческие и птицеводческие хозяйства: Может использоваться для переработки багассы в хорошо впитывающую подстилку, улучшая санитарные условия в животноводческих и птицеводческих помещениях.
- Заводы по производству органических удобрений: После ферментации или компостирования багасса может быть гранулирована в качестве носителя или сырья для производства органических удобрений.
В целом, гранулы из сахарного тростника - это не только устойчивый источник энергии, но и универсальный материал, который находит применение в различных отраслях, включая промышленность, сельское хозяйство и дома.
Производственные мощности
0.2-40T/H
Размер частиц
2-12 мм
Применение гранул из багассы
Пеллеты из багассы - это экологически чистый и многофункциональный продукт, изготовленный из остатков после прессования сахарного тростника и широко используемый во многих областях.
возобновляемые виды топлива
корм для животных
органическое удобрение
Отопление дома
Таким образом, гранулы из багассы демонстрируют широкое применение во многих отраслях, обеспечивая значительные экономические и экологические преимущества. Они не только эффективно утилизируют сельскохозяйственные отходы, но и способствуют устойчивому развитию. Кроме того, гранулы из багассы могут быть использованы в широком спектре областей, включая промышленное сырье и экспортную торговлю, что обеспечивает больший потенциал для инноваций и роста отрасли.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
принцип работы RICHI машина для гранулирования багассы
Машина для производства гранул из багассы сжимает свободные волокна багассы в плотные гранулы под действием давления, трения и связывающего действия природного лигнина, содержащегося в багассе. Процесс включает в себя следующие этапы:
- Подача: Предварительно обработанная багасса с соответствующим содержанием влаги (обычно 12-18%) подается в гранулирующую камеру гранулятора с контролируемой скоростью.
- Прессование: Вальцы прижимают багассу к кольцевой фильере, где высокое давление проталкивает материал через отверстия фильеры.
- Трение и выделение тепла: Трение между вальцами и фильерой приводит к выделению тепла, размягчающего природный лигнин, содержащийся в багассе. Лигнин действует как связующее вещество, удерживая волокна вместе без необходимости использования химических клеев.
- Формирование гранул: Жмых экструдируется через отверстия в фильере в непрерывные цилиндрические нити.
- Резка: Вращающиеся или стационарные ножи разрезают пряди на гранулы нужной длины, обычно 2-12 мм в диаметре.
- Выгрузка: Сформированные гранулы выгружаются из гранулятора, готовые к охлаждению, хранению или дальнейшей обработке.
Такой принцип работы обеспечивает высокую плотность, равномерный размер и прочность гранул, пригодных для использования в качестве топлива, корма для животных и других целей.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Технические характеристики и основные моменты нашего грануляционная машина для багассы
В условиях растущего спроса на возобновляемые источники энергии это оборудование может не только эффективно сокращать количество сельскохозяйственных отходов, но и производить экологически чистое топливо или использоваться в качестве кормовых ингредиентов. Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу и экономическую выгоду, оно разработано с использованием ряда передовых функций, обеспечивающих его надежность, гибкость и простоту эксплуатации.
Система принудительного кормления
Машина для производства гранул из багассы использует систему принудительной подачи для обеспечения равномерного поступления материала, что делает ее особенно подходящей для легких волокон багассы с низкой плотностью. Такая конструкция снижает риск засорения, обеспечивает плавность работы и улучшает консистенцию гранул.
Прочная конструкция
Корпус машины изготовлен из высококачественной нержавеющей стали марки 304 с применением технологии тиснения для повышения прочности и коррозионной стойкости. Такая прочная конструкция обеспечивает более длительный срок службы оборудования и легко очищается, что делает его пригодным для использования в производстве биомассы и кормов.
Высококачественные компоненты
Оборудование оснащено всемирно известными двигателями Siemens и подшипниками SKF, обеспечивающими стабильную мощность, малошумную работу и длительный срок службы. Эти высококлассные компоненты сокращают время простоя и обеспечивают качество гранул при непрерывном производстве.
Эффективная передача
Оптимизированная конструкция трансмиссии повышает эффективность передачи мощности и снижает механический износ. Это делает оборудование более надежным при высоких нагрузках и снижает долгосрочные затраты на обслуживание.
Модульная конструкция
Модульная конструкция позволяет заменять, модернизировать или расширять ключевые компоненты по отдельности. Такая конструкция упрощает обслуживание, сокращает время простоя и повышает долгосрочную инвестиционную стоимость оборудования.
Настраиваемые опции
Мы можем настроить наше оборудование в соответствии с потребностями заказчика, например, добавить многослойный кондиционер для производства кормов. Это индивидуальное решение не только улучшает вкусовые качества и усвояемость корма, но и позволяет адаптировать оборудование к различным промышленным условиям.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Технические характеристики и параметры из грануляционная машина для багассы на продажу
Чтобы помочь вам лучше понять производительность и мощность этой мельницы для гранул из багассы, мы предоставляем подробные технические параметры для справки. Эти характеристики включают в себя диапазон производительности, конфигурацию мощности, размер гранул и другие ключевые данные, что позволит вам выбрать наиболее подходящую модель в соответствии с вашими производственными потребностями.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Мощность фидера арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная мощность фидера (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 2~12 | |||||
| Производительность (т/ч) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Наши машины для производства гранул из багассы постоянно модернизируются, чтобы соответствовать последним отраслевым стандартам и потребностям клиентов. Если у вас есть вопросы или особые требования, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время - мы всегда готовы предоставить профессиональную поддержку и решения.
глобальные случаи RICHI гранулятора багассы
- Машины Richi -
Имея более чем 30-летний опыт гранулирования и реализуя проекты в более чем 140 странах и регионах, компания RICHI Machinery стала надежным партнером в отрасли гранулирования биомассы и кормов. Наши мельницы для гранулирования багассы и другие продукция пеллетного оборудования экспортируются по всему миру, помогая клиентам превращать побочные продукты сельского хозяйства в ценные ресурсы. Каждый проект разрабатывается с учетом особенностей местного сырья, энергетической политики и потребностей заказчика, что обеспечивает эффективную, стабильную и устойчивую прибыль.
2-2.5 t/H багасса пеллетная машина для продажи Индия
История проекта: Индия - один из крупнейших в мире производителей сахарного тростника, обладающий богатыми запасами багассы. Местные сахарные заводы производят большое количество багассы в процессе дробления. Традиционно эти отходы просто сбрасываются или сжигаются, что не только занимает землю, но и загрязняет окружающую среду.
Заказчик хотел построить установку производительностью 2-2,5 тонны в час. линия по производству пеллет из биомассы переработать эти отходы в экологически чистые топливные гранулы для использования в собственных котлах сахарного завода и близлежащих электростанций. Это не только сэкономит затраты на электроэнергию, но и укрепит имидж компании как "зеленого" и устойчивого предприятия.
1-1,5 т/час грануляционная мельница для продажи Мексика
История проекта: Мексика - крупнейший производитель сахарного тростника и экспортер сахара в Латинской Америке, обладающий огромными запасами побочного продукта - багассы. Клиент, в основном небольшой переработчик органических удобрений, хотел объединить багассу с пометом домашнего скота и птицы для производства высокоэффективных гранул органических удобрений для местного сельскохозяйственного рынка.
Этот клиент инвестировал в установку для производства гранул из багассы с производительностью 1-1,5 тонны в час. Это не только решило проблемы с накоплением сырья и запахом, но и заложило новую бизнес-модель для экологической переработки сельскохозяйственной продукции.
3 т / ч багассы гранулы машина для продажи южной Африки
История проекта: Южная Африка - один из основных регионов Африки, производящих сахар. Выращивание сахарного тростника и переработка сахара сосредоточены в восточном прибрежном регионе страны, где образуется значительное количество багассы.
Клиент, энергетическая компания, установил установку 3T/H машина для производства гранул из биомассы специально для переработки побочных продуктов сахарного завода в топливные гранулы из биомассы для местных малых и средних промышленных котлов и систем централизованного теплоснабжения. Этот проект позволил эффективно снизить загрязнение окружающей среды, вызванное отходами багассы, и заменить часть угля топливными гранулами, обеспечив беспроигрышную ситуацию как с экономической, так и с экологической точки зрения.
2,5 т / ч багассы гранулы машина для продажи Таиланд
История проекта: Являясь крупным мировым экспортером сахара, Таиланд ежегодно производит значительное количество багассы. Клиент, энергетическая компания, планировал инвестировать в линию по производству гранул из багассы производительностью 2,5 тонны в час для переработки багассы в высококалорийные топливные гранулы для местных электростанций, работающих на биомассе, и экспорта на такие рынки, как Япония и Южная Корея.
Этот проект поможет компании повысить конкурентоспособность экспорта энергоносителей и будет соответствовать стратегии развития возобновляемой энергетики Таиланда.
Как машина для производства гранул из багассы обеспечивает эффективность и качество в линии производства гранул?
- Машины Richi -
В современной переработке биомассы гранулы из сахарного тростника стали жизненно важным ресурсом для таких отраслей, как производство топлива, кормов и органических удобрений. Например, в этой линии по производству гранул из багассы гранулятор играет решающую роль в этом процессе, обеспечивая равномерный размер гранул, стабильную плотность и высокую прочность - все это имеет решающее значение для эффективного сжигания и длительного хранения.
- Подготовка сырья: Сначала собирают сахарный жом и измельчают его в пульверизаторе, чтобы уменьшить длину волокон и обеспечить равномерную подачу в гранулятор.
- Сушка: Если сахарная жома имеет высокое содержание влаги, ее необходимо высушить в сушилке для удаления лишней влаги. Как правило, содержание влаги должно контролироваться до 12-18%, чтобы облегчить прессование и формирование гранул.
- Гранулирование: Переработанная сахарная жома подается в гранулятор, где она проходит через плющилку и затем прессуется в однородные гранулы размером от 2 до 12 мм с помощью кольцевой матрицы. Хорошо спроектированный гранулятор для сахарного жома не только позволяет максимально использовать сырье, но и обеспечивает стабильную производительность, однородные гранулы и долговечность.
- Охлаждение: Свежеотгранулированные гранулы еще горячие и требуют охлаждения. A машина для охлаждения гранул на этом этапе используется для снижения влажности и упрочнения поверхности, чтобы предотвратить деформацию или поломку во время хранения и транспортировки.
- Просеивание и упаковка: Охлажденные гранулы просеиваются для удаления мелких частиц и мусора. Приемлемые гранулы подаются в полностью автоматизированную упаковочную машину для упаковки на хранение, продажу или экспорт.
Этот процесс позволяет не только сократить количество сельскохозяйственных отходов, но и внести вклад в решение проблемы устойчивой энергетики. Благодаря стабильной работе и непрерывной производительности гранулятор багассы обеспечивает надежную поддержку промышленных и сельскохозяйственных предприятий, помогая им получить возобновляемый, экономичный и экологически чистый альтернативный источник энергии.
Часто задаваемые вопросы
Чтобы помочь вам лучше понять нашу установку для производства гранул из багассы, мы собрали некоторые часто задаваемые вопросы наших клиентов. Ответы на них позволят вам получить более подробную информацию о производительности, применении, техническом обслуживании и инвестициях.
Что такое машина для гранулирования багассы?
Это машина, специально разработанная для прессования багассы - остатков, остающихся после процесса производства сахара, - в плотные, однородные гранулы. Остатки багассы, остающиеся после выжимания сока сахарного тростника, обычно легкие и громоздкие, что затрудняет их хранение и транспортировку. Однако гранулирование позволяет превратить его в высокоплотные гранулы с насыпной плотностью около 600-800 кг/м³.
В процессе работы багасса подается в камеру гранулирования, где вальцы прижимают ее к матрице. Под действием тепла от трения лигнин в волокнах размягчается, образуя естественный клей. Затем багасса экструдируется в пряди в отверстиях фильеры и разрезается на гранулы диаметром от 2 до 12 мм.
Такие гранулы удобнее хранить и транспортировать, они могут широко использоваться в качестве топлива для биомассы, смешиваться с другим сырьем в качестве кормовых добавок или сырья для органических удобрений. Типовое оборудование имеет производительность 0,2-4,0 тонны в час и оснащено долговечными двигателями, подшипниками и оптимизированной системой привода для обеспечения стабильной работы. Грануляторы багассы не только превращают малоценные сельскохозяйственные отходы в высокоценный энергетический и кормовой ресурс, но и обеспечивают экологические и экономические преимущества.
Могу ли я использовать одну и ту же машину для производства топливных гранул из багассы и кормовых гранул для животных?
Несмотря на то, что топливные гранулы из багассы и кормовые гранулы для животных производятся путем гранулирования, используемые машины отличаются по конфигурации. Машины для производства топливных гранул из багассы (подходящие для багассы, древесной щепы, соломы и т.д.) в основном рассчитаны на высокую степень сжатия и высокие температуры, с использованием различных коэффициентов сжатия кольцевой матрицы. Основное внимание уделяется плотности и теплотворной способности гранул. Машины для производства гранул из багассы, напротив, должны сохранять питательную ценность сырья, быть оснащены кондиционером (паровым кондиционером) и соответствовать гигиеническим стандартам для животноводства, птицеводства или аквакультуры. Их кольцевая матрица, система кондиционирования и методы подачи значительно отличаются от машин для производства топливных гранул из биомассы. Поэтому одна машина не может производить как топливные, так и кормовые гранулы, просто меняя сырье. Тем не менее, мы можем предоставить специализированные машины для производства гранул из багассы для производства кормов, адаптированные для удовлетворения потребностей птицеводства, животноводства или аквакультуры.
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Мощность фидера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Мощность модулятора (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутренний диаметр матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 2~12 | |||||||
| Выход (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Предоставляете ли вы машины для производства гранул из багассы для производства гранул органических удобрений?
Да, мы можем предоставить машину, которая подходит для производства гранул органических удобрений. Багасса, побочный продукт сахарной промышленности, богата клетчаткой и органическими веществами. Смешивая ее с таким сырьем, как навоз, солома или компост, можно получить гранулы органического удобрения с высокой добавленной стоимостью.
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Broken Arch Мощность фидера (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная мощность фидера (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 | ||||||
| Выход (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
По сравнению с грануляторами для топлива, наши грануляторы для органических удобрений из багассы имеют более низкую степень сжатия кольцевой матрицы, что обеспечивает разрушение питательных веществ. Кроме того, в оборудовании используются коррозионностойкие материалы в местах, контактирующих с сырьем для органических удобрений. Опционально может быть установлена система кондиционирования для добавления пара, связующих веществ или полезных микроорганизмов. Таким образом, оборудование эффективно улучшает использование багассы, сокращает количество отходов и производит экологически чистые сельскохозяйственные удобрения.
Как выбрать наиболее подходящую машину для производства гранул из багассы?
Выбор наиболее подходящей машины зависит от нескольких ключевых факторов.
- Прежде всего, необходимо уточнить, для каких целей вы будете производить гранулы: топливные, кормовые или органические удобрения, поскольку для разных областей применения требуются разные конфигурации оборудования.
- Во-вторых, учитывайте ваши требования к производственной мощности, например, нужна ли вам небольшая машина производительностью 0,2 т/ч или более крупная, полная промышленная производственная линия.
- В-третьих, определите состояние сырья: нужно ли измельчать и сушить багассу, или она уже соответствует требованиям по содержанию влаги и размеру частиц.
- В-четвертых, определите необходимый диаметр гранул (обычно диаметр топливных гранул составляет 6-12 мм, а кормовых - 2-8 мм).
- Наконец, учитывайте свой бюджет и степень необходимой автоматизации.
В RICHI Machinery, мы можем предоставить индивидуальные грануляторы для багассы и решение для пеллетного завода на основе характеристик вашего сырья, области применения и предполагаемой производственной мощности. Если вы предоставите подробные требования, наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель.
