EQUIPAMENTO PARA PELLETS DE MADEIRA NO CANADÁ
PROJETOS CONCLUÍDOS NO CANADÁ
Ontário — Instalação de produção de pellets a partir de serradura com capacidade de 1 tonelada por hora
Este cliente gere uma pequena serração que produz diariamente uma quantidade significativa de serradura. Anteriormente, pagavam para que a serradura fosse removida, o que representava uma despesa anual considerável. Pretendiam transformar a serradura em pellets para vender no mercado local de aquecimento.
· Tamanho dos grânulos: 6–8 mm
· Equipamento principal: Secador de tambor, moinho de pellets de 132 kW, refrigerador, enfardadeira
· Fluxo do processo: Trituração → Secagem → Peletização → Arrefecimento → Peneiração → Enfardamento
O cliente já tinha adquirido anteriormente uma máquina pequena e económica, mas a sua capacidade de produção era insuficiente e os pellets desintegravam-se quando pressionados. O sistema RICHI que lhes foi fornecido gere todo o processo, desde a secagem até ao enfardamento, de uma só vez. A instalação e a colocação em funcionamento foram concluídas no prazo de um mês, tendo sido organizado formação no local para lhes ensinar a operar o equipamento por conta própria.
Colúmbia Britânica, produção de pellets a partir de casca e aparas de madeira a 2 toneladas/hora
Existem muitas serrações na Colúmbia Britânica, e o cliente gere uma delas, produzindo diariamente grandes quantidades de aparas de madeira e casca de árvore. Ele pretendia transformar esses materiais em pellets para venda, mas o elevado teor de humidade da casca e as fibras grossas eram demasiado exigentes para o seu equipamento antigo — este acabava por entupir-se ou desgastar-se.
· Tamanho do pellet: 6 mm
· Equipamento principal: triturador, secador de tambor, máquina de pellets de 160 kW, arrefecedor, crivo
· Fluxo do processo: Trituração → Secagem → Peletização → Arrefecimento → Peneiramento → Enfardamento
A RICHI equipou a linha com um sistema de secagem reforçado para reduzir, numa primeira fase, o teor de humidade da casca antes da peletização. A máquina de peletização está equipada com matrizes anulares de alta resistência e rolos de prensagem resistentes ao desgaste, capazes de suportar a natureza abrasiva da casca. Após o início da produção, a produção decorreu sem problemas e o cliente conseguiu vender com sucesso os pellets para a Europa.
Alberta, 3 toneladas/hora de peletização de serradura + lascas de madeira
Este cliente opera uma serração de média a grande escala com um abastecimento abundante de matérias-primas, tendo como alvo os mercados de exportação na Europa e no Japão. No entanto, as matérias-primas contêm frequentemente areia e pequenas pedras que, quando introduzidas na máquina de pellets, provocam um desgaste extremamente rápido da matriz anelar e dos rolos de prensagem.
· Tamanho dos grânulos: 4–8 mm
· Equipamento principal: Sistema de pré-limpeza, secador de tambor, moinho de pellets de 200 kW, refrigerador, enfardadeira
· Fluxo do processo: Pré-limpeza → Secagem → Peletização → Arrefecimento → Enfardamento
A solução da RICHI inclui uma etapa adicional de pré-limpeza para filtrar antecipadamente a areia e o cascalho, impedindo que estes entrem no peletizador. O peletizador de 200 kW está equipado com matrizes anulares reforçadas e rolos de prensagem resistentes ao desgaste, garantindo que consegue suportar até mesmo pequenas quantidades ocasionais de impurezas. O enfardamento automático permite poupar mão-de-obra, fazendo com que toda a linha possa ser gerida por apenas algumas pessoas. O produto do cliente obteve com sucesso a certificação europeia ENplus.
Colúmbia Britânica, 5 toneladas/hora – Linha de exportação em grande escala
Este cliente está localizado numa zona florestal da Colúmbia Britânica, rodeado por inúmeras serrações, pelo que nunca há escassez de matérias-primas. O cliente direcionou a sua atenção diretamente para os mercados de gama alta do Japão e da Europa e pretendia construir uma linha de produção de alta capacidade. No entanto, o teor de humidade das matérias-primas é instável — por vezes secas, por vezes húmidas —, o que representa um desafio significativo.
· Tamanho dos grânulos: 6–10 mm
· Equipamento principal: triturador de grande porte, 2 secadores de 160 kW, 2 peletizadoras de 250 kW, refrigerador, enfardadeira totalmente automática
· Fluxo do processo: Trituração → Secagem → Peletização → Arrefecimento → Peneiramento → Enfardamento
A solução da RICHI inclui dois secadores a funcionar em paralelo, garantindo um processamento fiável, independentemente das flutuações no teor de humidade do material recebido. Os dois peletizadores de 250 kW também funcionam em paralelo; se um for desligado para manutenção, o outro pode continuar a produção sem afetar as remessas. Toda a linha é totalmente automatizada e pode ser operada por apenas algumas pessoas. Desde o início da produção, a qualidade dos pellets tem-se mantido consistente e tem sido bem recebida pelos clientes no Japão e na Europa.
DIFERENÇAS NA PRODUÇÃO DE PELLETS NO CANADÁ
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O QUE TORNA ESTE EQUIPAMENTO TÃO BOM?
É capaz de processar qualquer tipo de matéria-prima
As matérias-primas utilizadas na produção de pellets no Canadá são incrivelmente diversificadas — serradura, aparas, casca de árvore, lascas de madeira, entre outras — e variam significativamente em termos de teor de humidade e tamanho das partículas. O equipamento da RICHI adapta-se muito bem a esta mistura de materiais, sendo capaz de comprimir tudo, desde serradura até casca de árvore. Uma unidade de condicionamento na parte dianteira da máquina utiliza vapor para amolecer o material antes da compressão, o que melhora a taxa de moldagem e reduz a produção de pó.
A casca é particularmente agressiva para as máquinas, mas os componentes principais da RICHI (matriz anelar e rolos de prensagem) são fabricados em liga de aço resistente ao desgaste, pelo que não se desgastam facilmente.
Os grânulos extrudidos são suficientemente duros
Os pellets resultantes apresentam elevada densidade e baixo teor de humidade, queimando de forma eficiente e cumprindo as normas exigidas pelos mercados europeu e japonês. A exportação para a Europa requer a certificação ENplus, enquanto os clientes japoneses têm requisitos rigorosos em termos de poder calorífico, teor de cinzas e rastreabilidade da cadeia de abastecimento. Os pellets produzidos pelo equipamento RICHI cumprem todas estas especificações.
Fácil de operar e manter
O equipamento é altamente automatizado; assim que a matéria-prima é carregada, o condicionamento, a extrusão e a peletização decorrem de forma contínua, sem necessidade de supervisão constante. Os custos com mão-de-obra no Canadá são elevados, pelo que é fundamental dispor de equipamento fácil de operar e manter. As máquinas são modulares, pelo que, se um componente avariar, apenas essa peça específica precisa de ser substituída — não é necessária uma revisão profunda.
Capacidades de produção que variam entre pequenas e grandes
Existem modelos adequados para tudo, desde pequenas oficinas até grandes fábricas. A capacidade de produção de cada unidade varia entre 0,2 toneladas métricas por hora e 4 toneladas métricas por hora, com potências nominais entre 22 kW e 250 kW. Se pretender aumentar ainda mais a capacidade, basta ligar várias máquinas em paralelo.
A ESCOLHA DO EQUIPAMENTO DEPENDE DA SUA SITUAÇÃO ESPECÍFICA
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Abrir uma pequena oficina
Se tiver resíduos de serradura que pretenda aproveitar, comece por adquirir um peletizador de pequena capacidade, com uma produção de 0,2 a 0,5 toneladas métricas por hora. Isto permite transformar os resíduos em receitas com um investimento mínimo.
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Serrações de média dimensão
Se tiver um grande volume de resíduos e pretender gerir um negócio profissional de pellets, instale uma linha com uma capacidade de 1 a 3 toneladas métricas por hora, equipada com sistemas de secagem e arrefecimento. Isto garante uma qualidade consistente dos pellets e permite-lhe praticar um preço mais elevado.
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Fábricas de pellets comerciais de grande escala
Se o seu objetivo for a exportação, opte diretamente por uma linha com uma capacidade de 5 toneladas métricas por hora ou mais, com várias unidades a funcionar em paralelo e controlo totalmente automatizado, garantindo um elevado rendimento e uma qualidade consistente.
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Para quem só não tem a fase de peletização
Se já dispõe de equipamento de trituração e secagem, mas só lhe falta um peletizador, basta adquirir uma unidade, ligá-la e começar a utilizá-la imediatamente.
VISÃO GERAL DO MERCADO DE PELLETS DE MADEIRA DO CANADÁ
As exportações estão a crescer
Os pellets canadianos são vendidos principalmente para a Europa e para o Japão. No primeiro semestre de 2025, o Canadá representou 11% das importações da UE, enquanto as exportações para o Japão aumentaram 18 vezes na última década. As exportações para a Coreia do Sul também estão a aumentar, com o fornecimento a esse país a crescer 32% em 2025. Prevê-se que o comércio global de pellets de aparas de madeira ultrapasse os 25 milhões de toneladas métricas em 2025, sendo a quota do Canadá neste mercado substancial.
Alterações no abastecimento de matérias-primas
Oitenta e cinco por cento da matéria-prima para pellets do Canadá provém de subprodutos de serrações, mas, nos últimos anos, algumas serrações na Colúmbia Britânica encerraram a atividade, reduzindo a oferta de serradura. Algumas fábricas de pellets foram obrigadas a encerrar devido à falta de matérias-primas. Isto sublinha uma lição importante: não se pode depender exclusivamente de uma única fonte de matérias-primas; as opções alternativas são essenciais. O equipamento da RICHI permite processar uma variedade de matérias-primas. Quando a oferta de serradura é escassa, podem ser utilizadas casca de árvore, aparas de madeira e até resíduos de exploração florestal deixados na floresta, proporcionando uma forte resiliência face aos riscos.
Apoio às políticas
O governo federal atribuiu 1,25 mil milhões de dólares canadianos ao setor florestal para 2025, e os projetos de biomassa são elegíveis para créditos fiscais ao investimento. Ontário investe 20 milhões anualmente para apoiar a utilização da madeira, enquanto a Nova Escócia exige que os edifícios públicos dêem prioridade à utilização de materiais de biomassa à base de madeira. Para as fábricas de pellets, o enquadramento político é favorável.
O QUE A RICHI PODE OFERECER
A RICHI fabrica equipamento para biomassa há mais de 30 anos, com experiência tanto em unidades individuais como em linhas de produção completas. No Canadá, implementámos com sucesso projetos que vão desde pequenas oficinas até instalações de grande escala.
Soluções personalizadas
As matérias-primas, as condições do local e o orçamento de cada cliente são únicos. Em caso de espaço limitado, concebemos disposições compactas; para orçamentos restritos, implementamos os projetos por fases; e, sempre que existe equipamento já disponível, envidamos todos os esforços para o integrar.
Nenhum serviço pós-venda medíocre
Enviamos pessoal para instalar e colocar o equipamento em funcionamento logo após a entrega e ministramos formação no local, caso os operadores não estejam familiarizados com o processo. Se uma máquina apresentar uma avaria que não possa ser resolvida remotamente, enviamos técnicos ao local.
A qualidade é garantida
Os componentes principais são fabricados em liga de aço para garantir uma resistência ao desgaste superior. O nosso equipamento possui as certificações BV, ISO 9001, CE e SGS.
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PERGUNTAS FREQUENTES
No inverno, as temperaturas no Canadá podem descer várias dezenas de graus abaixo de zero. Será que as máquinas conseguem resistir a estas condições?
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Sim. O projeto tem em conta os climas frios, com medidas de isolamento aplicadas aos componentes críticos, garantindo que a máquina funcione normalmente mesmo a temperaturas abaixo de zero. O sistema de secagem consegue remover eficazmente a humidade, mesmo em condições de baixa temperatura.
Quero produzir pellets para exportação para a Europa. O equipamento cumpre as normas ENplus?
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Sim, é possível. A qualidade dos pellets depende do processamento da matéria-prima e do processo de peletização. O equipamento da RICHI está equipado com sistemas de condicionamento, secagem e arrefecimento, o que permite controlar o teor de humidade, o teor de cinzas e a dureza, de acordo com os requisitos da ENplus. Vários clientes no Canadá já exportaram com sucesso pellets para a Europa utilizando o nosso equipamento.
É possível adquirir apenas uma máquina de pelotização sem comprar toda a linha de produção?
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Sim. Muitos clientes já têm os seus próprios trituradores e secadores e só precisam de um peletizador. Basta comprá-lo, ligá-lo e começar a utilizá-lo; nós tratamos da instalação e da colocação em funcionamento.
É possível utilizar casca de árvore para fabricar pellets? Isso irá desgastar a máquina demasiado depressa?
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Sim, é possível. A casca de árvore é abrasiva, mas as matrizes do anel do peletizador e os rolos da prensa da RICHI são fabricados em liga de aço resistente ao desgaste e foram reforçados especificamente para este tipo de material. O projeto na Colúmbia Britânica mencionado anteriormente processa casca de árvore, e o equipamento continua hoje em bom estado.
É possível substituir a matriz anelar? Que tamanhos de pellets pode produzir?
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Sim, o molde anelar pode ser substituído e o diâmetro dos pellets pode ser ajustado livremente entre 4 e 12 mm. O mercado europeu utiliza normalmente 6 a 8 mm, e o mercado japonês também se situa, em geral, dentro deste intervalo; podemos ajustá-lo de acordo com os requisitos do cliente.
