Moinho de pelotização de Miscanthus
A peletizadora de miscanthus comprime eficientemente resíduos agrícolas, tais como erva e palha de miscanthus, em combustível de pellets de biomassa de alta densidade e de queima limpa. Este equipamento apresenta uma elevada eficiência de peletização, matrizes de anel duráveis e baixo consumo de energia, tornando-o ideal para projectos comerciais e industriais de energias renováveis.
O que é o moinho de pellets de miscanthus?
Uma peletizadora de miscanthus é uma máquina especializada máquina de fabrico de pellets de biomassa para a transformação de miscanthus e outros resíduos de culturas fibrosas em pellets de combustível de biomassa renovável de alta densidade. O miscanthus é uma planta herbácea perene de crescimento rápido, de elevado rendimento e de elevada densidade energética, representando uma fonte de energia renovável altamente promissora. Os seus caules fibrosos são ricos em celulose e lenhina, o que os torna uma matéria-prima ideal para a produção de energia sustentável.
Devido à elevada dureza, ao teor de lenhina e à riqueza em sílica das fibras de miscanthus sinensis, as peletizadoras comuns não conseguem processar eficazmente estas matérias-primas, acelerando facilmente o desgaste da matriz e reduzindo a qualidade dos pellets. Por conseguinte, são necessárias peletizadoras especializadas para garantir uma densidade de peletização estável, durabilidade e desempenho de combustão. Simultaneamente, esta matéria-prima também pode ser transformada em pellets de ração, satisfazendo as diversas necessidades de linhas de produção de pellets para alimentação animal de diferentes escalas através da mistura com outras matérias-primas.
Durante o processo de peletização, a matéria-prima de miscanthus sinensis pulverizada e seca entra primeiro no sistema de condicionamento, onde o aquecimento a vapor amolece e gelatiniza parcialmente as fibras, melhorando a plasticidade e facilitando a formação de pellets fortes e uniformes. Subsequentemente, a matéria-prima condicionada é extrudida sob alta temperatura e pressão através de uma matriz em anel para formar pellets firmes, lisos e de tamanho uniforme (normalmente 2-12 mm de diâmetro), facilitando o transporte, o armazenamento e a venda.
Os pellets resultantes caracterizam-se por um baixo teor de humidade, elevado valor calorífico, boa resistência mecânica e desempenho de combustão estável, tornando-os ideais para utilização em caldeiras de biomassa, centrais eléctricas, sistemas de aquecimento residencial e aplicações de combustível industrial.
Este equipamento também pode ser integrado com sistemas auxiliares, como secadores, trituradores, transportadores e refrigeradores, para formar uma linha completa de produção de pellets de biomassa, alcançando uma produção contínua de alta capacidade, reduzindo o tempo de inatividade, diminuindo os custos de mão de obra e garantindo uma qualidade consistente dos pellets na produção em grande escala.
Com o crescimento contínuo da procura global de energia renovável, a peletizadora de miscanthus tornou-se uma peça central do equipamento de linha de produção de pellets de biomassas, proporcionando uma solução eficiente, ecológica e económica para a conversão de resíduos agrícolas em energia limpa. Para além de produzir pellets de combustível de biomassa, este equipamento também pode processar pellets de ração, proporcionando uma solução multifuncional para as indústrias energética e agrícola.
Vídeo de funcionamento do Moinho de Pellets de Miscanthus
Veja como o nosso moinho de pellets de miscanthus processa miscanthus e outros ingredientes misturados em pellets de combustível de biomassa de alta qualidade ou pellets de ração. Todo o processo de peletização é automatizado, desde a alimentação da matéria-prima até à saída do produto acabado; o vídeo demonstra claramente a eficiência e estabilidade do equipamento.
Componente essencial do Moinho de pelotização de Miscanthus
Os componentes principais de uma peletizadora miscance determinam a sua eficiência de produção, a durabilidade do equipamento e a qualidade dos pellets finais. Cada componente é meticulosamente concebido para trabalhar em colaboração para produzir pellets de alta densidade, uniformes e com elevado valor calorífico. A compreensão destes componentes essenciais ajuda os utilizadores a otimizar a manutenção, a melhorar a eficiência da produção e a garantir uma qualidade consistente dos pellets.
Principais caraterísticas estruturais da peletizadora de Miscanthus
As principais caraterísticas estruturais da peletizadora de miscanthus não só determinam a eficiência e a durabilidade da produção do equipamento, como também afectam diretamente a qualidade e a consistência dos pellets de biomassa. Isto assegura um funcionamento estável do equipamento, uma elevada eficiência de prensagem e uma formação uniforme dos pellets, tornando-o uma solução fiável para linhas de produção de combustível de biomassa industriais e comerciais.
Acionamento principal por engrenagem de alta precisão
O acionamento principal da peletizadora de miscanthus utiliza engrenagens de alta precisão, transmitindo energia aos rolos de pressão e à matriz de anel através de uma correia. Esta conceção assegura um funcionamento suave e contínuo em condições de carga elevada, reduz a perda de energia e mantém uma qualidade consistente dos pellets ao longo do processo de produção. Simultaneamente, reduz a vibração e o desgaste mecânico, prolongando a vida útil do equipamento.
Rolamentos e vedantes de óleo de qualidade superior
O sistema de transmissão utiliza rolamentos e vedantes de óleo importados de alta qualidade, assegurando um funcionamento suave, reduzindo a fricção e mantendo uma elevada eficiência. Estes componentes contribuem para um funcionamento pouco ruidoso, evitam o sobreaquecimento e proporcionam um suporte estável para toda a máquina, crucial para uma produção industrial contínua a longo prazo.
Fonte de alimentação de frequência variável
O equipamento suporta uma fonte de alimentação de frequência variável, evitando eficazmente o fornecimento de energia irregular causado por flutuações de tensão. Ao ajustar a velocidade e o binário do motor, o sistema assegura uma alimentação suave e uma formação consistente dos pellets, permanecendo estável mesmo quando as caraterísticas da matéria-prima ou as condições de carga se alteram. Esta caraterística é particularmente importante quando se processam matérias-primas leves e fibrosas como o miscanthus.
Sistema de alimentação forçada
O equipamento está equipado com um sistema de alimentação forçada para o manuseamento de matérias-primas leves e fibrosas, garantindo uma alimentação uniforme e contínua na câmara de peletização. Este sistema evita o bloqueio da matéria-prima ou a prensagem irregular, o que poderia afetar a densidade e a qualidade do granulado. Ao manter um fluxo de material estável, garante grânulos uniformes e de alta densidade e um funcionamento suave durante processos de produção prolongados.
Acionamento optimizado do motor e funcionamento com baixo ruído
O sistema optimizado de acionamento do motor fornece uma potência estável e eficiente e consegue um funcionamento silencioso, garantindo um processo de granulação suave e fiável. Combinado com rolamentos de alta qualidade e transmissão de engrenagens de precisão, este sistema reduz o consumo de energia, minimiza as necessidades de manutenção e suporta uma produção contínua de alta capacidade sem comprometer a consistência dos grânulos.
Matriz de anel durável e acoplamento elástico
A matriz de anel é feita de aço-liga espessado e de alta resistência, oferecendo uma longa vida útil e garantindo uma extrusão suave dos grânulos. Um acoplamento flexível de alta qualidade, com o seu design compacto e inovador, liga o sistema principal de acionamento e transmissão, absorvendo vibrações e choques para proteger o equipamento. Trabalhando em conjunto, aumentam a segurança operacional, reduzem o desgaste mecânico e mantêm uma qualidade consistente dos grânulos.
Diferentes modelos e especificações de Moinho de Pelotização de Miscanthus para venda
A RICHI Machinery oferece uma variedade de modelos de peletizadora de miscanthus adequados a diferentes capacidades de produção, tipos de matérias-primas e necessidades de produção. Abaixo estão os parâmetros detalhados de cada modelo, incluindo capacidade, potência e diâmetro do pellet, para o ajudar a selecionar o equipamento mais adequado aos seus requisitos de produção. Também podemos personalizar o equipamento para satisfazer as necessidades específicas do cliente, assegurando um funcionamento eficiente e uma qualidade garantida dos pellets.
Moinho de Pelotização MZLH320 para Miscanthus
- Potência do motor principal (kW): 22
- Potência do alimentador de quebra de arco (kW): 2,2
- Potência do alimentador forçado (kW): 0.75
- Diâmetro interno da matriz do anel (mm): 320
- Saída (T/H): 0,2-0,3
Moinho de Pellets de Miscanthus MZLH350
- Potência do motor principal (kW): 37
- Potência do alimentador de quebra de arco (kW): 2,2
- Potência do alimentador forçado (kW): 0.75
- Diâmetro interno da matriz do anel (mm): 350
- Saída (T/H): 0,3-0,5
Moinho de Pellets de Miscanthus MZLH420
- Potência do motor principal (kW): 90
- Potência do alimentador de quebra de arcos (kW): 3
- Potência do alimentador forçado (kW): 1.5
- Diâmetro interno da matriz do anel (mm): 420
- Saída (T/H): 1-1,2
Moinho de Pellets de Miscanthus MZLH520
- Potência do motor principal (kW): 132
- Potência do alimentador de quebra de arcos (kW): 3
- Potência do alimentador forçado (kW): 1.5
- Diâmetro interno da matriz do anel (mm): 520
- Produção (T/H): 1,5-2
Máquina para produção de pelotas de Miscanthus MZLH678
- Potência do motor principal (kW): 185
- Potência do alimentador de quebra de arcos (kW): 3
- Potência do alimentador forçado (kW): 1.5
- Diâmetro interno da matriz do anel (mm): 673
- Produção (T/H): 2,5-3
Máquina de pelotização de Miscanthus MZLH768
- Potência do motor principal (kW): 250
- Potência do alimentador de quebra de arcos (kW): 4
- Potência do alimentador forçado (kW): 1.5
- Diâmetro interno da matriz do anel (mm): 762
- Saída (T/H): 3-4
Como produzir pellets de Miscanthus
O miscanthus é uma planta energética com elevado teor de fibras, cinzas e silício, possuindo uma densidade de energia de biomassa extremamente elevada, o que o torna uma matéria-prima ideal para pellets de combustível. O processamento de miscanthus em pellets de combustível requer uma série de etapas de produção padronizadas para garantir uma elevada densidade de pellets, uma boa eficiência de combustão e uma formação estável de pellets.
1
Recolha e preparação de matérias-primas:
Em primeiro lugar, a erva colhida tem de ser previamente selecionada para remover impurezas como pedras, terra e plástico, de modo a garantir a limpeza das matérias-primas, o que ajudará na subsequente trituração e secagem.
2
Secção de trituração:
O Miscanthus tem uma textura dura e fibras longas, pelo que tem de ser pulverizado em partículas de 3-5 mm utilizando um moinho de martelos ou um triturador de erva. O tamanho da matéria-prima afecta a densidade das partículas e o desempenho da combustão, pelo que é essencial garantir que a pulverização é uniforme.
3
Secção de secagem:
Se o miscanthus sinensis pulverizado tiver um teor de humidade demasiado elevado, tem de ser seco. O teor de humidade ideal para a peletização deve ser de 12-18%. Pode ser utilizado um secador de tambor rotativo para secar a matéria-prima até ao teor de humidade adequado.
4
Secção de peletização:
O pó de miscanthus seco é introduzido num moinho de pellets de miscanthus. Sob alta temperatura e pressão, o pó é comprimido através dos orifícios da matriz para formar uma pelota densa e lisa. Esta é a etapa principal da produção de pellets.
5
Secção de arrefecimento:
Os grânulos acabados de fazer estão a uma temperatura elevada, entre 70 e 90°C, e precisam de ser arrefecidos à temperatura ambiente utilizando um máquina arrefecedora de pellets para evitar que fiquem húmidos ou rachados.
6
Secção de rastreio:
Esta etapa utiliza uma peneira vibratória para remover detritos e pó, garantindo que as partículas estejam intactas e uniformes em tamanho.
7
Secção de embalagem:
Após arrefecimento e peneiração, os grânulos de miscanthus podem ser pesados e embalados numa máquina automática de pesagem e embalagem. Devem ser armazenados num ambiente seco e bem ventilado para evitar a absorção de humidade.
Casos globais de Moinho de Pellets de Miscanthus RICHI
Com mais de 30 anos de experiência no sector, a RICHI Machinery forneceu com sucesso moinhos de pellets de miscanthus e equipamento de biomassa relacionado a mais de 140 países e regiões. Estes exemplos não só demonstram a fiabilidade do equipamento RICHI, como também demonstram a confiança global e o desempenho comprovado das nossas soluções na produção de combustível de biomassa e no processamento de pellets para alimentação animal.
Moinho de Pellets de Miscanthus para venda na Polónia
- Capacidade de produção: 1-1,2T/H
- País do projeto: Polónia
- Antecedentes do projeto: A Polónia tem vindo a promover ativamente o desenvolvimento de energias renováveis e a área de cultivo de Miscanthus tem vindo a aumentar de ano para ano. Este cliente, uma empresa agrícola de média dimensão de Lublin, pretendia transformar Miscanthus cultivado localmente e palha de trigo em pellets de combustível de biomassa para abastecer as empresas de aquecimento circundantes. A RICHI Machinery concebeu uma máquina compacta de 1-1,2 toneladas/hora linha de produção de pellets de biomassa para eles, com a disposição da fábrica optimizada para o espaço limitado e o clima frio.
- Opinião do cliente: “A linha de pellets RICHI funciona sem problemas, mesmo no inverno. A densidade e a durabilidade dos pellets são excelentes e o consumo de energia é inferior ao que esperávamos. Os seus engenheiros forneceram um forte apoio técnico durante toda a instalação.”
moinho de peletização de miscanthus para venda no Canadá
- Capacidade de produção: 1.5T/H
- País do projeto: Canadá
- Antecedentes do projeto: Localizado em Alberta, no Canadá, uma província rica em recursos de miscanthus e palha de culturas, o cliente procurava processar essas matérias-primas renováveis em pellets de biomassa de alta qualidade para o mercado local de aquecimento. Depois de comparar várias opções, o cliente escolheu a RICHI devido à nossa tecnologia fiável, vasta experiência e numerosos estudos de casos de sucesso em regiões frias. A RICHI forneceu uma linha de produção de pellets de 1,5 toneladas/hora totalmente automatizada, incluindo um triturador, secador, moinho de pellets e refrigerador. O layout compacto e o design personalizado garantiram uma operação estável mesmo em ambientes de baixa temperatura.
- Opinião do cliente: “A linha de pellets RICHI funciona muito bem e tem um desempenho consistente mesmo no inverno. A qualidade dos pellets é excelente e a manutenção é simples. A sua equipa apoiou-nos durante a instalação e formação, ajudando-nos a iniciar a produção sem problemas.”
peletizador de miscanthus para venda na Malásia
- Capacidade de produção: 6-8T/H
- País do projeto: Malásia
- Antecedentes do projeto: A Malásia possui uma abundância de subprodutos agrícolas, tais como fibra de palma, miscanthus e casca de arroz. Um cliente de Johor planeou construir uma linha de produção de pellets de biomassa de média dimensão para alimentar as caldeiras industriais locais. A RICHI Machinery projectou para eles uma linha de produção de 6-8 toneladas/hora, incluindo um moinho de pellets de miscanthus, um secador, um sistema de remoção de poeiras e uma secção de embalagem automatizada. Esta moinho de pellets Malásia possui controlo inteligente e lubrificação automática, garantindo um funcionamento estável a longo prazo.
- Feedback do cliente: “Nós operamos a planta por mais de um ano com quase nenhum tempo de inatividade. A qualidade do equipamento da RICHI é impressionante, e os seus engenheiros monitorizam remotamente o desempenho do nosso sistema - um serviço muito fiável.”
Moinho de Pellets de Miscanthus para venda Austrália
- Capacidade de produção: 20T/H
- País do projeto: Austrália
- Antecedentes do projeto: Este projeto de grande escala está localizado na Austrália, uma área rica em subprodutos agrícolas como o miscanthus e a palha de arroz. O cliente, uma empresa regional de energia, planeia construir uma unidade comercial de fábrica de pellets de biomassa para abastecer as centrais eléctricas locais e os mercados de exportação. A RICHI Machinery forneceu um projeto chave-na-mão, desde a trituração, secagem, peletização até ao arrefecimento e embalagem, com uma capacidade concebida de 20 toneladas/hora, tudo em conformidade com as normas europeias CE e ISO.
- Opinião do cliente: “A equipa da RICHI Machinery demonstrou grande profissionalismo durante todo o projeto. Não só forneceram equipamento de alta qualidade, como também prestaram todo o apoio técnico e de engenharia - desde a conceção do layout e instalação até à formação dos operadores. A nossa fábrica funciona continuamente com uma produção estável de pellets e uma eficiência de combustão notável. Estamos muito satisfeitos com o desempenho geral.”
Porquê escolher a nossa Moinho de Pellets de Miscanthus
Ao selecionar o equipamento para a produção de pellets de biomassa, a qualidade da peletizadora tem um impacto direto na eficiência da produção, na qualidade dos pellets e no retorno global do investimento. Com mais de 30 anos de experiência em engenharia, a RICHI Machinery tornou-se um parceiro de confiança na indústria global de fabrico de pellets de biomassa. Abaixo estão as principais razões pelas quais os clientes globais escolhem a RICHI como seu parceiro de produção de energia de biomassa sustentável.
Qualidade superior e certificação internacional
Todos os nossos produtos de equipamento de peletização são fabricados sob um rigoroso sistema de gestão da qualidade e obtiveram várias certificações internacionais, incluindo CE, ISO e SGS. Desde o processamento da matéria-prima até a montagem final, cada etapa segue rigorosamente os padrões internacionais de produção, garantindo que o equipamento tenha excelente durabilidade, eficiência energética e segurança. Estas certificações demonstram plenamente o compromisso da RICHI Machinery em fornecer equipamento fiável e de alta qualidade a clientes de todo o mundo.
Design personalizado para as suas necessidades específicas
RICHI Serviço de maquinaria chave na mão oferece soluções de peletização personalizadas com base nos tipos de matérias-primas dos clientes, requisitos de capacidade de produção e condições ambientais locais. Desde a conceção do projeto e seleção do equipamento até à formação para a instalação e apoio pós-venda, esforçamo-nos por obter o melhor desempenho e a máxima eficiência de produção em todas as fases, de modo a garantir uma implementação tranquila do projeto e um funcionamento eficiente a longo prazo para os nossos clientes.
Rica experiência no sector e reputação de confiança
Com mais de 30 anos de experiência, a RICHI Machinery já realizou com sucesso projectos em mais de 140 países e regiões. A nossa vasta experiência global permite-nos compreender profundamente as necessidades e os desafios específicos dos diferentes mercados e fornecer soluções maduras e fiáveis para a produção de combustível de biomassa e de pellets para alimentação animal. Quer se trate de uma exploração agrícola de média a grande escala ou de uma linha de produção industrial de grande escala, o nosso equipamento e equipa técnica garantem um funcionamento estável e um serviço de alta qualidade.
FAQ
Quando os clientes planeiam investir numa peletizadora de miscanthus, têm frequentemente muitas perguntas sobre a seleção de matérias-primas, a configuração do equipamento e o custo. Para ajudar os utilizadores a fazer melhores escolhas de equipamento, a RICHI compilou uma série de perguntas e respostas frequentes.
Qual é o preço do Moinho de Pellets de Miscanthus?
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O preço da máquina de pellets de casca de arroz geralmente varia de $10.000 a $90.000, dependendo do modelo, capacidade de produção, configuração e nível de automação. Utiliza um sistema de transmissão de alta eficiência, componentes principais de aço de liga resistente ao desgaste e design de controlo automático avançado, poupando efetivamente energia e custos de manutenção em comparação com outros equipamentos. Isto significa que, a longo prazo, os clientes podem usufruir de um menor consumo de energia, uma vida útil mais longa do equipamento e um retorno mais rápido do investimento.
Como escolher o moinho de pellets de miscanthus adequado?
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A escolha da peletizadora de miscanthus adequada requer a consideração de vários factores-chave, incluindo as caraterísticas da matéria-prima, a capacidade de produção, a aplicação dos pellets e o orçamento.
Devido à elevada dureza e teor de sílica da fibra de Miscanthus, deve ser selecionado equipamento especificamente concebido para a peletização de biomassa, em vez de uma peletizadora de ração geral. A RICHI oferece uma variedade de modelos adequados para produção em pequena escala e produção comercial em grande escala.
Além disso, deve ser dada atenção a parâmetros como os materiais do equipamento, a taxa de compressão do anel, a potência do motor e o sistema de lubrificação automática para garantir um funcionamento estável e excelentes resultados de granulação.
Se não tiver a certeza da seleção, a equipa de engenharia da RICHI pode fornecer soluções personalizadas com base nas propriedades da matéria-prima e nos requisitos de consumo de energia, alcançando o equilíbrio ideal entre desempenho e custo.
Posso utilizar o moinho de pellets de miscanthus para processar matérias-primas mistas, como palha de arroz ou bambu?
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Sim, é possível. O fabricante de pellets de miscanthus pode adaptar-se a uma variedade de materiais fibrosos de resíduos agrícolas e florestais. Para além do miscanthus, também pode processar eficazmente palha de arroz, caules de milho, pó de bambu, palha de trigo, bagaço, serradura e outros materiais.
No entanto, ao misturar diferentes materiais, é necessário prestar especial atenção ao controlo do teor de humidade e garantir um tamanho de partícula uniforme após a moagem. Devido às diferenças de densidade e teor de lenhina entre os diferentes materiais, o rácio de compressão da matriz em anel pode ter de ser ajustado adequadamente para obter o melhor efeito de peletização.
RICHI Machinery pode fornecer soluções personalizadas de peletização com base no tipo de matéria-prima. Quer se trate de miscanthus puro ou de uma mistura de vários resíduos agrícolas e florestais, o nosso equipamento assegura um funcionamento estável, uma elevada densidade de partículas e um excelente desempenho de combustão.
Tenciono investir numa exploração pecuária e pretendo fabricar pellets de ração utilizando miscanthus e outros ingredientes. Podem fornecer-me uma fórmula de ração adequada e o preço da peletizadora?
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A RICHI Machinery pode personalizar formulações de ração adequadas e económicas para si com base em matérias-primas locais facilmente disponíveis (como miscanthus, palha, milho, farinha de soja, farelo de trigo, feno em pó, etc.) e nas suas espécies animais alvo (vacas leiteiras/bovinos de carne/aves, etc.).
Seguem-se modelos comuns e gamas de preços de referência, aplicáveis à produção de pellets para rações (a seleção do modelo específico deve ter em conta a capacidade de produção, a formulação, o nível de automatização e as condições do local).
| Modelo | Alimentação principal | Capacidade (T/H) | Preço (USD) |
|---|---|---|---|
| SZLH250 | 22KW | 1-2 | $7,000-10,000 |
| SZLH320 | 37KW | 3-4 | $10,000-20,000 |
| SZLH350 | 55KW | 5-6 | $25,000-32,000 |
| SZLH420 | 110KW | 10 | $32,000-40,000 |
| SZLH508 | 160KW | 15 | $40,000-50,000 |
| SZLH558 | 185KW | 20 | $50,000-60,000 |
| SZLH678 | 250KW | 30 | $60,000-70,000 |
| SZLH768 | 315KW | 40 | $70,000-85,000 |
Para uma cotação formal e solução, por favor, forneça as seguintes informações básicas: capacidade de produção esperada, lista das principais matérias-primas disponíveis, tamanho do pellet desejado, área da planta e fornecimento de energia, orçamento e prazo de entrega. RICHI irá gerar uma solução personalizada e uma cotação com base nessas informações e pode providenciar um consultor de processo para fornecer uma consulta inicial gratuita.
Tenciono investir numa fábrica de pellets de combustível de biomassa de 3-4T/H na Polónia, utilizando miscanthus, palha de trigo, caules de milho e outros resíduos agrícolas. Podem conceber uma linha completa de produção de pellets para mim? Que equipamento preciso de preparar?
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Claro que sim. Para 3-4 toneladas/hora de usina de produção de pelotas de biomassa usando miscanthus sinensis e palha de colheita como matérias-primas, podemos fornecer uma solução personalizada completa que abrange a seleção de equipamentos, layout da planta e orientação de instalação.
Uma linha normal de produção de pellets de biomassa de miscanthus sinensis de 3-4 toneladas/hora inclui normalmente os seguintes sistemas: moinho de martelos, secador rotativo, moinho de pellets de miscanthus, arrefecedor de pellets, crivo vibratório e máquina de embalagem automática. Além destes, os sistemas auxiliares, tais como sistemas de remoção de poeiras, dispositivos de transporte, sistemas de controlo elétrico e de automação e silos, asseguram uma produção estável, eficiente e segura.
Além disso, a maquinaria RICHI fornece o desenho do layout da fábrica, a integração do sistema de controlo elétrico, a supervisão da instalação e os serviços de formação operacional para garantir que o seu projeto funcione de forma eficiente e estável desde a fase inicial de construção.
